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試論企業(yè)目標(biāo)成本的控制

時(shí)間: 紀(jì)健榮1 分享
論文關(guān)鍵詞:目標(biāo)成本管理 設(shè)計(jì)階段 材料采購(gòu) 措施
論文摘要:在新的時(shí)期,面對(duì)壓價(jià)讓利白熱化的市場(chǎng)環(huán)境,推行目標(biāo)成本管理,有利于增強(qiáng)全體管理人員的成本意識(shí),有利于把握項(xiàng)目投入產(chǎn)出的全局,有利于從機(jī)制上保證項(xiàng)目成本在過(guò)程中受控,有利于提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。本文將結(jié)合實(shí)際,談?wù)勂髽I(yè)目標(biāo)成本的控制。
目標(biāo)成本控制應(yīng)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)研制開始,對(duì)材料采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷售直至售后服務(wù)整個(gè)過(guò)程實(shí)施全面控制,而不僅是對(duì)生產(chǎn)階段的成本實(shí)施控制。目標(biāo)成本控制是圍繞目標(biāo)的設(shè)置、分解、實(shí)施、分析和考核進(jìn)行的,即通過(guò)合理設(shè)置成本目標(biāo)及其目標(biāo)分解,把企業(yè)的各部門、各環(huán)節(jié)直至全體職工連成一個(gè)有共同努力方向的縱橫協(xié)調(diào)的指標(biāo)保證體系,以充分調(diào)動(dòng)各方面的積極性和主動(dòng)性,全力以赴地去完成企業(yè)的目標(biāo)總成本。
  1產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)過(guò)程的目標(biāo)成本控制
  實(shí)行目標(biāo)成本管理,要求將成本指標(biāo)作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策的一項(xiàng)重要因素,它不是在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)后產(chǎn)生,而是作為新產(chǎn)品設(shè)計(jì)前的目標(biāo),以目標(biāo)成本作為新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一項(xiàng)重要依據(jù),這和傳統(tǒng)成本管理主要是對(duì)生產(chǎn)和銷售過(guò)程中的成本耗費(fèi)進(jìn)行控制是不同的??梢哉f(shuō),設(shè)計(jì)研制階段的節(jié)約是最有效的節(jié)約,設(shè)計(jì)研制中的失誤,會(huì)導(dǎo)致成本控制“先天不足”,會(huì)導(dǎo)致巨大的浪費(fèi)。因此,加強(qiáng)設(shè)計(jì)研制階段的成本控制意義重大。而價(jià)值工程是進(jìn)行此階段成本控制的有效方法。
  價(jià)值工程的核心是功能分析,其目的是保證產(chǎn)品或作業(yè)必須具備必要功能的條件下,降低產(chǎn)品成本。因?yàn)楫a(chǎn)品或作業(yè)的功能是必要的,而不是無(wú)限的,如果產(chǎn)品或作業(yè)的功能非常全面、很高,但某些功能并非客戶所需要,就會(huì)造成功能過(guò)剩;反之,如果其功能不足,達(dá)不到用戶要求,則無(wú)法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的使用價(jià)值,所有這些都要依靠功能分析來(lái)解決。
  從功能角度來(lái)理解,可以將價(jià)值、成本、功能三者之間的關(guān)系用數(shù)學(xué)比例式表達(dá)為:價(jià)值=功能/成本。
  目標(biāo)成本控制就是要在產(chǎn)品設(shè)計(jì)研制過(guò)程中始終貫徹價(jià)值工程的基本原理,對(duì)目標(biāo)成本、產(chǎn)品功能和產(chǎn)品價(jià)值三個(gè)因素進(jìn)行綜合考慮,反復(fù)權(quán)衡,力圖在保證目標(biāo)成本實(shí)現(xiàn)的前提下,盡可能提高產(chǎn)品功能和價(jià)值。
  2材料采購(gòu)目標(biāo)成本控制
  許多加工裝配型企業(yè)的材料成本在其產(chǎn)品成本中所占比重較大,達(dá)到70%~80%,因此,節(jié)約材料成本對(duì)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本具有重要的意義。材料采購(gòu)工作組織得好壞,在一定程度上制約著材料成本的高低。材料采購(gòu)過(guò)程控制主要做法是:
  根據(jù)目標(biāo)成本編制材料采購(gòu)計(jì)劃,并監(jiān)督企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行材料采購(gòu)計(jì)劃。
  保證材料的質(zhì)量。在采購(gòu)過(guò)程中,絕不能只注重材料價(jià)格的低廉,而首先應(yīng)保證材料質(zhì)量,同時(shí),也要防止盲目追求質(zhì)量,造成質(zhì)量過(guò)剩。
  在保證材料質(zhì)量的前提下,從“廉”采購(gòu)。應(yīng)進(jìn)行材料質(zhì)量與材料價(jià)格的分析,以決定采購(gòu)哪個(gè)廠家生產(chǎn)的材料;可采用招標(biāo)采購(gòu)法,通過(guò)對(duì)多家參與投標(biāo)的供應(yīng)商的考察對(duì)比,選擇質(zhì)量好、價(jià)格合理的供應(yīng)商作為合作伙伴。
  選擇合理的運(yùn)輸方式,以降低材料的運(yùn)費(fèi)。
  加強(qiáng)對(duì)采購(gòu)人員的教育和利用內(nèi)部審計(jì)強(qiáng)化紀(jì)檢監(jiān)察工作。要杜絕采購(gòu)員個(gè)人為吃回扣拿好處而不惜犧牲企業(yè)利益的不正之風(fēng)發(fā)生。日常應(yīng)采用ABC分析法對(duì)庫(kù)存材料進(jìn)行管理,分別不同類別的材料,采用不同的控制方法;供應(yīng)部門應(yīng)制定庫(kù)存材料的正常損耗單及盈虧單,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可據(jù)此追究責(zé)任。
  美菱集團(tuán)實(shí)行擇優(yōu)評(píng)比的采購(gòu)制度值得借鑒。擇優(yōu)評(píng)比采購(gòu)制度主要包括“三比”定點(diǎn)、擇優(yōu)評(píng)比、經(jīng)濟(jì)索賠三個(gè)方面。這種采購(gòu)制度把價(jià)格、質(zhì)量、信譽(yù)等主要指標(biāo)聯(lián)系起來(lái),追求最佳的性能價(jià)格比,促使供貨方技術(shù)質(zhì)量水平和成本管理水平不斷提高。
  ALTEC公司實(shí)例:ALTEC公司將材料成本降低目標(biāo)向供應(yīng)商擠壓,供應(yīng)商又將其成本目標(biāo)向它的供應(yīng)商擠壓,使材料采購(gòu)成本沿著供應(yīng)鏈向后擠壓,最終使材料采購(gòu)成本降低額如下:使12喇叭電腦音箱、10喇叭電腦音箱和5喇叭電腦音箱單臺(tái)采購(gòu)成本降低額分別為US$486.84元、US $408.03元和US$353.03元。
  3生產(chǎn)過(guò)程中材料成本的控制
  生產(chǎn)過(guò)程中材料成本控制的主要做法有:
  下達(dá)材料用量定額計(jì)劃,施行限額用料制度。
  不得使用不符合質(zhì)量要求的材料,以免由于材質(zhì)不好造成廢品和次品。
  加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量控制工作,提高合格品率和優(yōu)級(jí)品率,把廢品率控制在合理的范圍之內(nèi),提高原材料的利用率。
  分析材料實(shí)際成本與目標(biāo)成本的差異,對(duì)于差異較大者應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)控制,應(yīng)查明原因,分清責(zé)任,獎(jiǎng)罰分明;要不斷總結(jié)材料成本控制中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),不斷改善材料成本控制工作。
  4直接人工成本控制
 ?、俳⒔∪匾脑加涗?,為企業(yè)開展人工成本控制提供準(zhǔn)確的信息。②嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布的各項(xiàng)工資政策、法令及有關(guān)規(guī)定,不得擅自提高工資標(biāo)準(zhǔn)增加工資性支出。③提倡崗前培訓(xùn)和定期輪訓(xùn)方法,改善工人業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作效率,逐步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。④加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中人工成本控制。要防止停工待料,避免不必要的加班加點(diǎn);要發(fā)揮機(jī)器設(shè)備的最大生產(chǎn)能力,減少不必要的停工時(shí)間;要加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理,減少?gòu)U品和次品;要不斷改進(jìn)工藝流程,結(jié)合行為科學(xué)搞好勞動(dòng)優(yōu)化組合,做到人盡其用;結(jié)合實(shí)際采用滿負(fù)荷工作法、六小時(shí)工作制或彈性工作制等,提高勞動(dòng)效率。⑤分析各種產(chǎn)品直接人工工時(shí)實(shí)際消耗量與目標(biāo)消耗量的差異,對(duì)于差異較大者,要查明原因,分清責(zé)任,獎(jiǎng)罰兌現(xiàn),如果是目標(biāo)本身制定不合理的,應(yīng)及時(shí)修訂之,使之與實(shí)際相符。
  5制造費(fèi)用的控制
  在資本密集型和技術(shù)密集型企業(yè)中,制造費(fèi)用在產(chǎn)品成本中所占比重較大且有不斷上升的趨勢(shì),因此,切實(shí)控制好這部分費(fèi)用對(duì)于企業(yè)提高效益至關(guān)重要。其具體控制措施有:
  ①嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)費(fèi)用開支的標(biāo)準(zhǔn),不得隨意擴(kuò)大制造費(fèi)用的開支范圍與開支標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)貫徹精打細(xì)算、勤儉節(jié)約原則,做到增產(chǎn)節(jié)支,開源節(jié)流。②根據(jù)費(fèi)用項(xiàng)目的性質(zhì),將制造費(fèi)用總成本分解落實(shí)到有關(guān)責(zé)任中心,作為其費(fèi)用控制的目標(biāo);對(duì)于固定性制造費(fèi)用可設(shè)置費(fèi)用目標(biāo)成本手冊(cè)進(jìn)行日??刂啤"圻M(jìn)行制造費(fèi)用成本差異的計(jì)算,對(duì)于實(shí)際制造費(fèi)用與制造費(fèi)用目標(biāo)成本的差異較大者,要查明原因,深入分析,進(jìn)行重點(diǎn)控制,如果是目標(biāo)成本本身制定的不合理,要加以修改,使之盡可能逼近實(shí)際,對(duì)直接責(zé)任單位和個(gè)人,要獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。
  對(duì)于產(chǎn)品成本和費(fèi)用的控制,某水泥廠的成本掛牌管理值得借鑒。其做法是:生產(chǎn)單位根據(jù)目標(biāo)成本核定其單位生產(chǎn)成本定額和費(fèi)用計(jì)劃,實(shí)行掛牌公布,并將各生產(chǎn)單位各工序的每月實(shí)際單位成本與掛牌成本進(jìn)行比較,計(jì)算掛牌完成率,納入當(dāng)月考核兌現(xiàn)。非生產(chǎn)單位實(shí)行費(fèi)用掛牌預(yù)算管理的動(dòng)態(tài)考核辦法,以年度財(cái)務(wù)支出計(jì)劃為基礎(chǔ),自行申報(bào)每月財(cái)務(wù)支出指標(biāo),經(jīng)審核批準(zhǔn)后執(zhí)行,成本考核的重點(diǎn)是當(dāng)月財(cái)務(wù)支出計(jì)劃執(zhí)行情況,并納入工資考核。各項(xiàng)指標(biāo)通過(guò)掛牌展示,使各分廠、各部門、各工段、班組直到每個(gè)職員都對(duì)自己掌握和控制的成本費(fèi)用一目了然,對(duì)控制目標(biāo)做到“心中有數(shù)”,同時(shí),實(shí)行全員參與、獎(jiǎng)懲兌現(xiàn),有力地保障了目標(biāo)成本的實(shí)現(xiàn)。
  總之,企業(yè)要想生存,要想獲取更大的經(jīng)濟(jì)效益,除了在項(xiàng)目實(shí)施中采取上述有效控制措施外,還應(yīng)從整體上提高企業(yè)管理水平。只有這樣,才能在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下,促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展、壯大,立于不敗之地。
  
  參考文獻(xiàn):
  
  [1] 張文菊.對(duì)目標(biāo)成本管理在汽車修配行業(yè)中的應(yīng)用[J].財(cái) 經(jīng)界,2010,(1).
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