產(chǎn)品出貨流程
產(chǎn)品出貨流程
倉庫成品出庫的流程是什么，辦理倉庫出庫有哪些相關(guān)的步驟。小編給大家整理了關(guān)于產(chǎn)品出貨流程，希望你們喜歡!
倉庫成品出庫流程
1、出庫之前的準備。為保證貨物能及時迅速發(fā)給客戶，倉庫應(yīng)積極與業(yè)務(wù)主管部門聯(lián)系，以便做好貨物出庫的準備，例如，編制物資出庫計劃、發(fā)運計劃、準備計劃及準備適用的工具等。
2、出庫憑證。出庫憑證有發(fā)貨通知書、提貨單和調(diào)撥單等。在一個企業(yè)內(nèi)，出庫憑證應(yīng)統(tǒng)一規(guī)格。倉庫是根據(jù)出庫憑證來發(fā)放貨物的，一切非正式憑證、白條、便條都不能在這里生效。倉庫接到出庫憑證后，業(yè)務(wù)人員應(yīng)審核單證上的印簽是否齊全相符，憑證上所列貨物的名稱、規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，檢查無差錯后方可備料。
3、備料。按照出庫憑證上所列貨物名稱、規(guī)格、查對貨物保管賬。確認出庫貨物的貨位，注意規(guī)格、批次和數(shù)量，按先進先出的原則進行備料。
4、復(fù)核。備料后必須經(jīng)過復(fù)核，以防差錯。復(fù)核的內(nèi)容可歸納為“二檢”、“一核”。“二檢”是檢查外觀質(zhì)量是否完好合格，檢查技術(shù)證件是否齊全;“一核”是核對出庫憑證上所列貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與實物相符。
復(fù)核的形式有：保管員自己復(fù)核;指定專人復(fù)核;保管員之間相互交替復(fù)核;包裝人員或負責
5、交點和清理。貨物經(jīng)過復(fù)核后，如果是使用單位自行提貨的，即可將貨物隨同證件向提貨員當面點交，辦理交接手續(xù);若是代運的貨物，則要辦清內(nèi)部交接手續(xù)，向負責代運部門或包裝組點交清楚。
貨物點交清楚，辦完交接手續(xù)后，該貨物的保管階段基本結(jié)束，倉庫工作人員應(yīng)立即做好清理工作。
(1)清理現(xiàn)場。一批物資出庫后，該并垛的要并垛，垛底要整理;該清點的要清點，收檢苫墊材料，以便新料入庫時使用。
(2)清理賬目。賬冊要日清月結(jié)，隨發(fā)隨銷。貨物出庫后，根據(jù)出庫憑證在貨物保管賬上注銷，算出結(jié)余，并查對與料卡上的余額是否相符，若發(fā)現(xiàn)問題，要及時查明原因，研究處理。
產(chǎn)品出貨管理制度
1、凡出貨必須辦理出貨手續(xù)，沒有出貨手續(xù)一律不準出貨，沒有出貨手續(xù)而出貨的，處罰當事人20元以上罰款。造成損失，必須賠償和重罰。
2、廠里統(tǒng)一安排出貨，非經(jīng)廠部安排而私自出貨，對責任人處予20元以上罰款，情節(jié)嚴重的，加重處罰。
3、出貨程序如下：
(1)由業(yè)務(wù)經(jīng)理會同生產(chǎn)經(jīng)理安排出貨事宜，跟單員、倉管按出貨清單核對裝車，不得有錯漏;
(2)倉管人員和打包、裝卸人員按指令依照程序辦理相關(guān)出貨手續(xù);
(3)車間生產(chǎn)的貨，無論是直接入庫或貨在車間直接提交給客戶，都要經(jīng)過三道手續(xù)：一是先有生產(chǎn)經(jīng)理或QC品檢驗貨，由品檢簽字(蓋章)確認;二是辦理出入庫手續(xù);三是品檢驗貨單和出入庫手續(xù)單，都讓車間主管及FQC簽字;
(4)屬于貨在倉庫，由倉庫管理員依照出貨指令直接負責辦理，并完善手續(xù);
(5)如果貨在車間，裝卸人員(或出貨人員)知會倉管員、質(zhì)檢員(FQC)，先開單辦理入庫手續(xù)，再辦理出庫手續(xù)，并請有關(guān)的主管在出入庫單上簽字，然后提貨出貨;
(6)屬于貿(mào)易銷售(俗稱購銷)的貨，也同樣先辦理入庫手續(xù)，再辦理出庫手續(xù);
(7)裝卸、運輸、倉管人員，在貨物出入庫及裝卸車時，要辦理貨物清點交接單，相關(guān)方確認無誤后簽字，不能怕麻煩，圖省事，只管裝卸車而不辦交接手續(xù);
(8)對于不按上述程序辦理者，給予20元以上罰款，情節(jié)嚴重的加重處罰。
三、本規(guī)定自公布之日起執(zhí)行;解釋、修改權(quán)在總經(jīng)辦。
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