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企業(yè)信息化論文范本(2)

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  企業(yè)信息化論文范本篇2

  試論煉化企業(yè)信息化規(guī)劃

  [摘 要] 在明確煉化企業(yè)信息系統(tǒng)的業(yè)務范圍、需求與設計原則的基礎上,結合企業(yè)的自身實際情況,制訂適合煉化企業(yè)信息系統(tǒng)的設計方案;然后,根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略指導思想及原則,進一步對煉化企業(yè)的信息系統(tǒng)建設組織實施提出一些指導性建議。

  [關鍵詞] 煉化企業(yè); 信息化; 規(guī)劃; 研究

  0 引 言

  作為一家現(xiàn)代化的煉化企業(yè),從煉油化工生產(chǎn)的角度出發(fā),其面臨的主要問題有原油采購選擇、加工方案優(yōu)化、節(jié)能降耗、降本增效、安全環(huán)保、銷售風險控制等。而在人員編制方面,新建的煉廠往往只有數(shù)百人,與過去少則成千、多則上萬人相比,在員工素質不斷提高的同時,員工數(shù)量的變化也十分顯著。這一切的問題與變化,都必須依靠信息化手段來尋求解決與應對的方案。

  信息化建設與企業(yè)的戰(zhàn)略目標、組織結構和業(yè)務流程息息相關。業(yè)務戰(zhàn)略目標是組織結構與業(yè)務流程設計的指導綱領,組織結構和業(yè)務流程是業(yè)務戰(zhàn)略目標的具體表現(xiàn),而信息技術是企業(yè)實現(xiàn)業(yè)務戰(zhàn)略的重要手段,同時也為進一步推動企業(yè)業(yè)務戰(zhàn)略、完善組織結構和業(yè)務流程創(chuàng)造了條件。通過分析、匯總,將煉化企業(yè)業(yè)務戰(zhàn)略與信息化戰(zhàn)略協(xié)調一致,可以有效保障企業(yè)業(yè)務戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)與信息化投資效益的最大化。

  因此,站在煉化企業(yè)的角度,對于新建、并購和已有的煉廠,依照其規(guī)格與定位,統(tǒng)一進行應用系統(tǒng)的功能分析與設計,以達到新煉廠應用系統(tǒng)快速建設、實現(xiàn)工程建設與信息化建設同步提供參考,也可以作為并購或已有煉廠進行系統(tǒng)升級改造的參考依據(jù)。

  1 煉化企業(yè)信息系統(tǒng)的業(yè)務范圍、需求與設計原則

  1.1 業(yè)務范圍

  典型煉化企業(yè)涉及的業(yè)務范圍涵蓋原油采購、裝置生產(chǎn)、倉儲物流、動力供應及產(chǎn)品銷售,現(xiàn)實中的煉化企業(yè)根據(jù)其自身特點及在集團公司中的定位對某些環(huán)節(jié)進行了弱化處理。

  1.2 主要需求

  當前國際上煉化企業(yè)的信息化發(fā)展趨勢是:信息化建設與工程建設同步,信息系統(tǒng)建設與應用朝著管控一體、整體集成、協(xié)同優(yōu)化的方向發(fā)展。從信息系統(tǒng)建設的主要需求來看,在煉化企業(yè)推行“經(jīng)營管理層以ERP為主、生產(chǎn)管理層以MES為主”的信息化整體解決方案已被業(yè)界廣泛接受,更受到新建煉廠的重視。

  結合國內煉化企業(yè)的實際情況,煉廠應用系統(tǒng)建設的主要需求可以總結為“精確、共享、統(tǒng)一、優(yōu)化”8個字:

  (1) 精確。精確管理才能保證迅速、可靠的信息來源,通過應用系統(tǒng)的建設,可以集成各子系統(tǒng)數(shù)據(jù),形成及時、準確、真實、清晰的生產(chǎn)經(jīng)營信息。

  (2) 共享。信息共享可以加強生產(chǎn)領域間的業(yè)務集成和數(shù)據(jù)共享,以及各管理層次縱向查詢和分析數(shù)據(jù)的能力。

  (3) 統(tǒng)一。統(tǒng)一平臺可以減小業(yè)務交流成本,提高效率,應用系統(tǒng)建設要為整個煉油與化工生產(chǎn)運行業(yè)務運作建立一個統(tǒng)一的業(yè)務運作平臺。

  (4) 優(yōu)化。系統(tǒng)建設的目標在于合理配置資源、優(yōu)化業(yè)務流程,找出潛在的效益增長點或發(fā)展的“瓶頸”,及時調整經(jīng)營策略和生產(chǎn)計劃,挖掘出增效的新方向。

  1.3 設計原則

  煉化企業(yè)信息系統(tǒng)設計需要著重考慮如下4個方面的基本原則,即標準規(guī)范、經(jīng)濟效益、功能劃分與系統(tǒng)集成。

  (1) 標準規(guī)范。盡量遵循ISA-95等國際標準,并與企業(yè)的信息化規(guī)劃整體方案對接。

  (2) 經(jīng)濟效益。兼顧先進性與經(jīng)濟適用性,追求經(jīng)濟效益最大化,根據(jù)煉廠原油加工能力、流程長短與加工深度的不同,量身定制經(jīng)濟適用的解決方案。

  (3) 功能劃分。應用系統(tǒng)功能架構全面覆蓋經(jīng)營管理與生產(chǎn)過程,功能模塊劃分合理并且界面清晰,不重、不漏。

  (4) 系統(tǒng)集成。充分考慮各子系統(tǒng)或功能模塊間數(shù)據(jù)交換與互操作需求,合理控制接口數(shù)量,系統(tǒng)集成關系清晰、冗余度小。

  2 煉化企業(yè)信息系統(tǒng)功能設計方案

  通過參考煉化企業(yè)標準化框架模型(如:ISA-95、AMR、MESA),并結合煉化企業(yè)的生產(chǎn)特點,規(guī)劃出煉化企業(yè)信息系統(tǒng)總體上包括4個層次內容,即決策層、經(jīng)營管理層、生產(chǎn)執(zhí)行層、和生產(chǎn)控制層,如圖1所示。其中決策層與經(jīng)營管理層屬于企業(yè)級應用,而生產(chǎn)執(zhí)行層與生產(chǎn)控制層為工廠級應用。

  (1) 決策層。監(jiān)控、分析、決策、績效管理——實現(xiàn)全過程生產(chǎn)業(yè)績的量化,并加以分析、比對,及時發(fā)現(xiàn)計劃和生產(chǎn)結果的差異,使生產(chǎn)持續(xù)改進。決策層主要提供了運行監(jiān)控與績效管理的功能。

  (2) 經(jīng)營管理層。面向企業(yè)經(jīng)營管理人員,形成以財務管理為中心的物流、資金流和信息流高度集成的一體化企業(yè)經(jīng)營管理平臺,包括銷售管理、生產(chǎn)計劃、物料管理、質量管理、采購管理、庫存管理、工程項目管理、設備維護管理、財務管理與人力資源管理,其主要作用包括:為企業(yè)管理人員經(jīng)營決策、成本核算、績效考核等提供信息支撐;為預算管理、資金運作、成本控制等提供必要手段;為企業(yè)的生產(chǎn)、采購、庫存、銷售、財務等業(yè)務人員提供一個統(tǒng)一的業(yè)務處理平臺;向生產(chǎn)執(zhí)行層下達成本控制和績效考核指標。

  (3) 生產(chǎn)執(zhí)行層。面向生產(chǎn)作業(yè)管理部門和各執(zhí)行車間,實現(xiàn)生產(chǎn)管理的精細化、可視化、實時化和智能化。生產(chǎn)執(zhí)行層通過先進計劃(APS)實現(xiàn)與經(jīng)營管理層的信息溝通與交流,而通過先進過程控制(APC)與區(qū)域優(yōu)化,處理、分析與指導生產(chǎn)控制層的實際操作。其本身包括6大模塊:計劃調度優(yōu)化、生產(chǎn)操作執(zhí)行、化驗檢測與質量控制、生產(chǎn)過程統(tǒng)計分析、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理和生產(chǎn)過程模擬與仿真培訓。。

  (4) 生產(chǎn)控制層。以過程自動控制為基礎,實現(xiàn)先進控制與優(yōu)化控制,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的卡邊操作和過程優(yōu)化,并建立完善的生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集系統(tǒng),為生產(chǎn)執(zhí)行層提供實時、準確、完整的數(shù)據(jù)。

  3 煉化企業(yè)信息系統(tǒng)建設組織實施的指導原則

  從總體上來說,煉化企業(yè)信息系統(tǒng)建設應充分考慮與企業(yè)統(tǒng)一要求的對接,需要統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一標準、統(tǒng)一管理、分步實施。

  具體來說,針對企業(yè)級應用與工廠級應用在實際操作中的不同,各煉廠在應用系統(tǒng)的具體實施上有如下需要注意的事項:

  (1) 企業(yè)級應用(決策支持系統(tǒng)與ERP)。為避免重復建設、風格不一與可能帶來的集成問題,需要由企業(yè)統(tǒng)一建設或由企業(yè)統(tǒng)一模板、統(tǒng)一軟件選型。

  (2) 工廠級應用(MES與PCS)。各煉廠可以在企業(yè)的統(tǒng)一標準下自行建設,但需要充分參考企業(yè)擬定的煉廠信息系統(tǒng)功能設計方案中關于應用模塊劃分、應用模塊功能與接口的定義。

  主要參考文獻

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