化工機(jī)械設(shè)備管理論文

　　化工機(jī)械設(shè)備管理不但是處于土建工程與化工生產(chǎn)之間的一項(xiàng)重要工序，而且是機(jī)械設(shè)備從工廠制造完畢到投入使用的必經(jīng)之路，下面是學(xué)習(xí)啦小編整理了化工機(jī)械設(shè)備管理論文，有興趣的親可以來(lái)閱讀一下!

　　化工機(jī)械設(shè)備管理論文篇一

　　化工機(jī)械設(shè)備安裝管理探討

　　摘要：設(shè)備管理是化工企業(yè)內(nèi)部管理的重點(diǎn)，是企業(yè)安全生產(chǎn)的保證，是企業(yè)提高效益的基礎(chǔ)。本文以某化工公司煤制氫項(xiàng)目為例，探討設(shè)備安裝管理，包括其中的氣化爐，球罐和氧化管等設(shè)備的管理，確保設(shè)備正常操作，保證其高效穩(wěn)定的運(yùn)行。

　　關(guān)鍵詞：化工機(jī)械;設(shè)備;安裝;管理

　　引言：

　　化工企業(yè)所用到的大多數(shù)機(jī)械設(shè)備都是承壓設(shè)備，此類設(shè)備都有一個(gè)共同的特點(diǎn)，設(shè)備的工作環(huán)境十分惡劣，溫度居高居低不等，空氣中易燃?xì)怏w含量很多，稍一不慎，就會(huì)引起爆炸與火災(zāi)，而一旦發(fā)生安全事故，往往會(huì)造成巨大的生命和財(cái)產(chǎn)損失。因此，加強(qiáng)對(duì)化工機(jī)械設(shè)備安裝工程的質(zhì)量控制，保證企業(yè)安全穩(wěn)定的運(yùn)行是發(fā)展安全生產(chǎn)的必由之路。

　　1、工程內(nèi)容：

　　采用水煤漿加壓氣化、低溫甲醇洗凈化等工藝技術(shù)，新建一套氣化能力85500Nm3/h(有效氣CO+H2)的煤制氫裝置。裝置建成后，為中石化某分公司提供氫氣和為合資新建的25萬(wàn)噸/年丁辛醇項(xiàng)目提供合格的原料氣。

　　2、設(shè)備安裝管理的主要任務(wù)

　　本工程主要是設(shè)備安裝，工種多，范圍廣，技術(shù)復(fù)雜，集中施工、交叉施工在所難免。設(shè)備及工藝管道安裝主要是圍繞大型設(shè)備如氣化爐、塔器尤其是現(xiàn)場(chǎng)組焊設(shè)備安裝，保裝置授電成功，促管道工程全面實(shí)施。質(zhì)量控制以現(xiàn)場(chǎng)組裝的設(shè)備和工藝管線的焊接、安裝質(zhì)量為中心，安全管理以吊裝、腳手架及高空作業(yè)、施工用電、射線探傷為重點(diǎn)。

　　3、主要設(shè)備安裝管理情況

　　在本次工程項(xiàng)目中，氣化爐、大型壓縮機(jī)汽輪發(fā)電機(jī)組、鍋爐安裝等是制約工期的主要矛盾，需要在進(jìn)度控制中特別關(guān)注。

　　3.1、現(xiàn)場(chǎng)制作設(shè)備組裝、焊接技術(shù)管理

　　鍋爐、儲(chǔ)罐均需現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接。其中三臺(tái)鍋爐占地面積較大，主體框架較高;受壓元件焊口數(shù)量多，焊接條件差，焊接質(zhì)量要求高，因此，合理安排鍋爐本體的安裝順序，合理穿插組織預(yù)制安裝工作是保證工期的前提。鍋爐是散件到貨，現(xiàn)場(chǎng)組裝，焊接質(zhì)量要求高，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鍋爐散件到貨質(zhì)量的檢查，加強(qiáng)鍋爐受熱面焊接質(zhì)量的過程控制，重視無(wú)損檢測(cè)結(jié)果及返修情況，加強(qiáng)對(duì)探傷報(bào)告真實(shí)性和評(píng)片質(zhì)量的平行檢查。

　　3.2鍋爐散件吊裝、工藝管道組成件吊裝的管理

　　該裝置有三臺(tái)鍋爐，全部為散件到貨，工藝管道安裝工作量大，高空作業(yè)多，工作面狹窄，交叉作業(yè)深，散件吊裝工作量密度大，場(chǎng)地集中使用時(shí)間長(zhǎng)，施工安全控制成為關(guān)鍵;做好鍋爐部件吊裝安排是鍋爐安裝的關(guān)鍵。建議使用大型履帶吊車和塔吊組合來(lái)完成現(xiàn)場(chǎng)的吊裝作業(yè)。

　　3.3、大型機(jī)組安裝管理

　　設(shè)備類別有汽輪發(fā)電機(jī)組、蒸汽透平、大型壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、同步電機(jī)等。

　　裝置的機(jī)泵設(shè)備需長(zhǎng)時(shí)間地?zé)o故障運(yùn)轉(zhuǎn)，且一些關(guān)鍵設(shè)備無(wú)備機(jī)，需有高的可靠性，因而對(duì)機(jī)械設(shè)備及其配套設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和控制系統(tǒng)要求嚴(yán)格，尤其對(duì)易損件、軸封和軸承等關(guān)鍵部位有特殊要求。

　　3.4、部分設(shè)備管理情況

　　3.4.1、氣化爐安裝

　　(1)施工工藝流程

　　(2)監(jiān)管內(nèi)容

　　耐火剛玉磚砌體的磚縫檢查，重點(diǎn)檢查爐頂耐火磚、爐出口管內(nèi)襯以及爐頂高密燒嘴磚的砌筑;爐磚砌筑要求采用擠漿法，耐火泥飽滿度為100%，各層磚應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，原則上不得有連續(xù)通縫，難以避免的兩環(huán)通縫，應(yīng)分布均勻。

　　3.4.2、氧氣管道

　　(1)清潔度脫脂清洗：閥門與管道的內(nèi)部清洗、保護(hù)、存放、安裝過程清潔度保護(hù)很重要，需要制定有效合理的清潔度控制施工程序

　　(2)氧氣管道安裝常見焊接缺陷及防止措施

　　熱裂紋防止措施：正確選取焊接材料，限制管材及焊材中易偏析元素和有害雜質(zhì)含量;采用合理的焊接順序，以提高焊縫收縮時(shí)的自由度;采取各種降低焊接應(yīng)力的的工藝措施等。

　　冷裂紋防止措施：焊前預(yù)熱，焊后及時(shí)熱處理;使用嚴(yán)格烘干的低氫型焊條等。

　　避免未焊透的方法是：焊接時(shí)正確選擇焊接電流、焊接速度和裝配間隙。

　　防止夾渣措施：選用工藝性能良好的焊條，合適的焊接電流，焊件坡口角度不宜過小，焊縫必須清理干凈，焊接操作時(shí)運(yùn)條要均勻，并注意熔渣流動(dòng)方向。

　　(3)氧氣管道化學(xué)清洗脫脂過程

　　氧氣管道和輔助設(shè)備水泵、閥門、配液槽等組成一個(gè)密閉的循環(huán)系統(tǒng)。在溫度80℃～90℃，運(yùn)用LX1-005金屬除油清洗劑技術(shù)，20h內(nèi)脫脂除油。

　　3.4.3、球罐焊接過程控制

　　(1)焊接方法

　?、俸附尤坎捎檬止る娀『?，對(duì)稱退焊法。

　?、诤附硬牧?/p>

　　球殼對(duì)接焊縫、定位焊道及凡與球殼焊接的焊縫必須選用J507R焊條，梯子、平臺(tái)等結(jié)構(gòu)件焊縫選用E4303焊條焊接。

　　③焊接設(shè)備：ZX5-500型硅整流焊機(jī)。

　　④電流極性：直流反接。

　?、莺负蠛鬅嵯麣涮幚?/p>

　　嵌入式接管與球殼焊接焊縫和厚度大于38mm的A類對(duì)接焊縫、焊后進(jìn)行后熱消氫處理，焊后后熱的目的是為了減慢焊縫的冷卻速度，使擴(kuò)散氫充分逸出，達(dá)到改善焊接韌性、防止冷裂紋產(chǎn)生。焊縫焊接進(jìn)行后熱銷氫處理。后熱規(guī)范為：200～250℃，恒溫0.5～1小時(shí)，后熱方法及操作與預(yù)熱相同。

　　(2)焊接程序

　?、傧群缚v縫，后焊環(huán)縫，具體為：赤道帶縱縫―上、下極帶板縱縫―赤道帶環(huán)縫。

　?、诿康篮附酉却竺嫫驴诤附?，全部焊完后，經(jīng)清根著色檢測(cè)合格后，在從小面坡口焊接。

　?、矍蚬薨蹇v橫焊接，大坡口焊接結(jié)束，反面清根后焊小坡口，采用分段追尾焊，每段焊縫要焊完，中途不得停頓，每層接頭要錯(cuò)開40mm。

　?、芮蚬蕲h(huán)縫焊接，與縱縫相同，采用分段追尾焊，罐里、罐外焊接方向相反。

　　要對(duì)稱均勻分布焊工，要求步調(diào)一致、統(tǒng)一指揮，要電流、電壓、焊速，保持一致，焊接嚴(yán)格按工藝規(guī)范執(zhí)行。

　　4、設(shè)備安裝管理對(duì)策

　　4.1、加強(qiáng)人員配備

　　配備相關(guān)專業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富、工作水平高的總監(jiān)和專業(yè)齊全的監(jiān)理人員。特別是氣化爐、鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組、HSE、焊接等專業(yè)配備經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的同志擔(dān)任，保證質(zhì)量、安全得到有效控制。

　　4.2、協(xié)助業(yè)主合理安排工期

　　協(xié)助業(yè)主合理安排工期，保證建設(shè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。如：在土建施工階段，應(yīng)首先保證大型設(shè)備基礎(chǔ)的提前施工，保證重要設(shè)備、鍋爐安裝的及時(shí)開工。監(jiān)理同時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的供應(yīng)、設(shè)備材料的訂貨予以關(guān)注，做好業(yè)主的參謀。為保證強(qiáng)夯、樁基施工的持續(xù)進(jìn)行，避免雨雪天氣的干擾，應(yīng)對(duì)整個(gè)區(qū)域的排水系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真策劃，保證裝置排水通暢。

　　4.3、加大對(duì)重要施工方案的審查力度

　　總監(jiān)應(yīng)認(rèn)真組織方案審查，特別是氣化爐、鍋爐安裝、設(shè)備吊裝、大型機(jī)組安裝、高壓管道和合金鋼管焊接、大體積混凝土施工等方案，重要方案應(yīng)召開各單位參加的施工方案審查會(huì)，保證方案的經(jīng)濟(jì)合理、針對(duì)性強(qiáng)、切實(shí)可行。

　　4.4、重視焊接質(zhì)量的控制

　　配備焊接監(jiān)理工程師，加強(qiáng)焊工入場(chǎng)的控制、焊接過程中焊接工藝執(zhí)行情況的檢查、點(diǎn)口拍片及返修質(zhì)量的控制、管道試壓前的焊接資料的檢查，通過全過程控制，確保焊接質(zhì)量。

　　結(jié)語(yǔ)

　　隨著化學(xué)建設(shè)工程的日益復(fù)雜，技術(shù)含量越來(lái)越高，要做好化工設(shè)備的安裝管理，就要以預(yù)防為主，善于發(fā)現(xiàn)問題。組織協(xié)調(diào)好工程建設(shè)中設(shè)備安裝的管理任務(wù)，是企業(yè)的生產(chǎn)能夠正常運(yùn)行的保障，也是工作人員生命財(cái)產(chǎn)安全的保障。

　　參考文獻(xiàn)：

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