服裝企業(yè)質(zhì)量管理論文

　　服裝企業(yè)質(zhì)量管理有利于服裝企業(yè)的未來發(fā)展。下面是學(xué)習(xí)啦小編整理的服裝企業(yè)質(zhì)量管理論文，希望你能從中得到感悟!

　　服裝企業(yè)質(zhì)量管理論文篇一

　　服裝企業(yè)采購質(zhì)量控制“四部曲”

　　關(guān)鍵詞：設(shè)計 供應(yīng)商管理 質(zhì)量檢驗 內(nèi)部審核

　　近幾年，無論是國際知名品牌還是國內(nèi)服裝企業(yè)翹楚都頻繁引發(fā)“質(zhì)量門”事件，有些甚至引起消費者的抱怨和憤怒，直接對服裝品牌造成非常大的傷害。消費者很容易因服裝款式設(shè)計而選擇一個服裝品牌，在一段時間內(nèi)成為該品牌的忠實粉絲，但出現(xiàn)質(zhì)量問題后，消費者就會對品牌產(chǎn)生質(zhì)疑甚至拋棄該品牌。而一旦這種傷害發(fā)生，服裝品牌要重新鑄就質(zhì)量誠信的形象，就需要付出昂貴的代價。

　　為了保障消費者的安全和健康，也為了更好促進(jìn)國內(nèi)紡織服裝業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和不斷壯大，2011年8月1日，國家發(fā)布了新版的《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》。與舊版相比，新版規(guī)范對產(chǎn)品的質(zhì)量安全和環(huán)保要求有了很大的提高，而且國家的監(jiān)管也變得更加嚴(yán)格。同時，隨著一些中高端服裝品牌企業(yè)對新型面輔料的追求和服裝加工工藝的日趨復(fù)雜，生產(chǎn)采購人員面臨的經(jīng)驗和素質(zhì)要求越來越高，但目前很多知名品牌都是由代工企業(yè)生產(chǎn)，采購或生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的任何一個疏漏都可能導(dǎo)致終端銷售的質(zhì)量問題。因此，服裝品牌企業(yè)對質(zhì)量的監(jiān)控任何時候都不能松懈。

　　有鑒于此，本文將重點分析服裝生產(chǎn)采購質(zhì)量控制中的問題，分析如何實現(xiàn)過程的質(zhì)量控制，并提出合理的解決方案。

　　服裝企業(yè)質(zhì)量控制的現(xiàn)狀及存在的問題

　　盡管當(dāng)前質(zhì)量控制已經(jīng)被越來越多的企業(yè)所重視，但許多國內(nèi)的服裝企業(yè)仍然缺乏有效的控制和管理方法，在供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)中對質(zhì)量的控制還是存在很多的問題，往往陷入“頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳”的誤區(qū)，下面筆者將從以下幾個方面予以分析。

　　1.快速低成本策略導(dǎo)致質(zhì)量控制的缺失

　　近幾年，很多國外的“快時尚”服裝品牌質(zhì)量問題頻現(xiàn)，引起了許多消費者的關(guān)注。快速低成本戰(zhàn)略導(dǎo)致質(zhì)量問題不斷，是快時尚品牌的天生缺陷。出于成本控制的需要，快時尚品牌在設(shè)計階段就已經(jīng)把質(zhì)量要求高、長周期的面料排除在外了。通過他們的產(chǎn)品吊牌可以發(fā)現(xiàn)，其代工廠商通常來自于成本更為低廉的發(fā)展中國家。

　　2.缺乏規(guī)范化的采購跟單管理

　　目前，服裝品牌的供應(yīng)商有80%～90%都是貿(mào)易商，而貿(mào)易公司的面輔料專業(yè)性不高，沒有專業(yè)人員的指導(dǎo)，對質(zhì)量的把控也存在很大的風(fēng)險。因此，在服裝面料和成品的采購過程中，企業(yè)經(jīng)常抱怨供應(yīng)商的打樣品質(zhì)不穩(wěn)定，打樣周期遙遙無期。甚至在大貨面輔料、成品交貨的時候，也經(jīng)常因為質(zhì)量的不合格，導(dǎo)致新產(chǎn)品上市時間的延遲。

　　在采購階段產(chǎn)生的質(zhì)量問題，主要的原因就是缺乏規(guī)范化的采購跟單管理，使得采購階段的質(zhì)量缺乏規(guī)范化的控制，而這種管理上的缺失為后續(xù)的質(zhì)量問題埋下了隱患，很容易對產(chǎn)品銷售和終端品牌形象造成不良影響。

　　3.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)不明確

　　當(dāng)前，很多服裝企業(yè)內(nèi)部對質(zhì)量檢驗缺乏明晰的流程和標(biāo)準(zhǔn)，有的企業(yè)甚至沒有獨立的質(zhì)檢部門，在質(zhì)量檢驗的執(zhí)行過程中易出現(xiàn)較大的爭議。

　　產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)不明確，是實際運行中常見的一個問題。特別對那些無法適用現(xiàn)有國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)已備案標(biāo)準(zhǔn)的新產(chǎn)品，質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)在企業(yè)內(nèi)部往往無法達(dá)成一致性。

　　解決質(zhì)量控制問題的“四部曲”

　　從質(zhì)量控制的角度來講，解決問題的重點在于對供應(yīng)鏈中重要的質(zhì)量控制節(jié)點進(jìn)行深入分析，通過對產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、采購、生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗各環(huán)節(jié)的整體質(zhì)量控制，從根本上解決產(chǎn)品質(zhì)量的問題。筆者將針對以下幾點做具體分析。

　　一、設(shè)計決定產(chǎn)品質(zhì)量

　　現(xiàn)在，很多服裝企業(yè)已經(jīng)開始意識到產(chǎn)品的質(zhì)量定位在設(shè)計階段就已經(jīng)被決定了。采購和生產(chǎn)只是在實現(xiàn)由設(shè)計決定的產(chǎn)品質(zhì)量。因此，設(shè)計本身不應(yīng)該是盲目的。一方面，設(shè)計開發(fā)要滿足消費者的潛在需求并兼顧產(chǎn)品創(chuàng)新，起到引導(dǎo)市場的作用。另一方面，設(shè)計人員也要了解面料、工藝方面的潛在風(fēng)險，充分考慮設(shè)計方案的可行性，避免在設(shè)計開發(fā)階段就埋下隱患。實際上，這對服裝設(shè)計師的設(shè)計開發(fā)能力是有很高要求的。

　　服裝企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程的質(zhì)量控制點貫穿了以下幾個階段：

　　1. 設(shè)計開發(fā)的計劃制定階段。企業(yè)應(yīng)根據(jù)商品企劃和產(chǎn)品上市時間的要求，明確劃分設(shè)計開發(fā)的階段，制定詳細(xì)的人員和時間計劃，包括評審時間、參與人員和評審制度。

　　2. 設(shè)計開發(fā)的執(zhí)行階段。在設(shè)計開發(fā)的過程中，設(shè)計部門需要按照時間計劃的要求完成設(shè)計任務(wù)，強化內(nèi)部人員的時間管理意識。隨著設(shè)計開發(fā)的進(jìn)程，可能發(fā)生設(shè)計要求的變更或客觀因素的影響，因此，必須及時修正時間計劃表，避免影響后續(xù)的進(jìn)程。

　　3. 設(shè)計開發(fā)的變更階段。很多服裝企業(yè)在產(chǎn)品評審過后都無法避免款式更改的情況，除適當(dāng)考慮產(chǎn)品評審的要求外，還應(yīng)該充分考慮更改部分對產(chǎn)品其他部分及整體功能、性能、結(jié)構(gòu)等方面的影響，以便判斷變更的正確性。在確定合理可行的前提下，設(shè)計變更在實施前必須得到批準(zhǔn)，以保證改款的嚴(yán)肅性。

　　對于設(shè)計開發(fā)的每一個階段，設(shè)計部門都需要由專人進(jìn)行時間進(jìn)度的監(jiān)控并記錄，對關(guān)鍵節(jié)點的輸入輸出實現(xiàn)系統(tǒng)化管理，確保在設(shè)計開發(fā)過程中產(chǎn)生的問題可追溯。

　　二、規(guī)范采購供應(yīng)商管理制度

　　1. 規(guī)范供應(yīng)商的引入和淘汰機制

　　需要客觀地評估現(xiàn)有及新的供應(yīng)商，并及時淘汰不能滿足公司需求的老供應(yīng)商。采購部門負(fù)責(zé)對現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行評估，確定是否滿足公司整體的業(yè)務(wù)需求及發(fā)展，建立完善的合格供應(yīng)商資料庫，同時制定規(guī)范的供應(yīng)商引入和淘汰機制。可以通過對新供應(yīng)商招標(biāo)的方式，進(jìn)行詢價、比價，打樣對比質(zhì)量，確定樣品及大貨的生產(chǎn)適應(yīng)性，最終完善合同條款的制定。在流程制度方面，建立完善的《供應(yīng)商評估表》及采購合同審批流程。

　　2. 優(yōu)化供應(yīng)商庫

　　根據(jù)公司整體及各部門的需求，建立滿足公司和各部門發(fā)展需求的供應(yīng)商庫，建立和培養(yǎng)長期戰(zhàn)略合作供應(yīng)商并監(jiān)控其上游供應(yīng)商的質(zhì)量。對供應(yīng)商的控制一般可按等級來分類，對不同級別的供應(yīng)商采取不同的控制策略，企業(yè)一般通過ABC分類法進(jìn)行供應(yīng)商的分類管理。對供應(yīng)商的考量通常包括產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量保證能力(生產(chǎn)過程的監(jiān)控、交貨期和質(zhì)量合格率等)，以及價格方面的因素。

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