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倉庫管理系統(tǒng)畢業(yè)論文

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  倉庫管理是工業(yè)、企業(yè)生產(chǎn)管理不可缺少的一環(huán)。下面是學習啦小編為大家整理的倉庫管理系統(tǒng)畢業(yè)論文,供大家參考。

  倉庫管理系統(tǒng)畢業(yè)論文篇一

  一種倉庫管理系統(tǒng)設計

  倉庫管理系統(tǒng)畢業(yè)論文摘要

  [摘要] 本文以某企業(yè)的倉庫管理系統(tǒng)的開發(fā)為背景,在分析了企業(yè)倉庫管理現(xiàn)狀的基礎上,提出了該企業(yè)的倉庫管理系統(tǒng)的設計方案。進而以原材料由外廠入庫為例,講解了該模塊的計算機實現(xiàn)流程。最后對開發(fā)設計中需要注意的問題做了闡述。

  倉庫管理系統(tǒng)畢業(yè)論文內(nèi)容

  [關鍵詞] 倉庫管理 系統(tǒng)設計 物流

  一、引言

  隨著信息技術不斷發(fā)展,尤其是網(wǎng)絡技術的廣泛應用,企業(yè)倉儲信息處理越來越復雜,信息數(shù)據(jù)量也更為龐大,來源分布廣而復雜。如果仍采用手工收集數(shù)據(jù),將會大大增加信息采集人員和信息輸入人員,降低信息正確率和信息系統(tǒng)的執(zhí)行效率,采用最新的信息化成果,將有效的解決上面的問題。

  倉儲管理信息化除了能對庫存物品的入庫、出庫、盤點等操作進行全面的控制和管理外,還能幫助企業(yè)有效的降低庫存、減少資金占用,避免物料積壓或短缺現(xiàn)象,保證生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進行。因此,從某種程度上說,一個企業(yè)的倉儲管理的信息化水平,將直接影響該企業(yè)未來的發(fā)展前景,倉庫管理的信息化是現(xiàn)代化企業(yè)倉庫管理的必然趨勢。

  二、現(xiàn)行管理的描述和分析

  某汽車零部件生產(chǎn)制造企業(yè)的倉庫按類別分為原材料倉庫和成品倉庫,其中原材料倉庫由采購部負責管理,成品倉庫由市場部負責管理。原材料倉庫包括毛坯庫、配套件倉庫、外協(xié)件倉庫和標準件倉庫,毛坯倉庫負責接收采購的毛坯,配套件倉庫負責對配套件的管理,外協(xié)件倉庫負責存放需外協(xié)加工和返回的零件,標準件倉庫負責對標準件統(tǒng)一管理,成品倉庫負責企業(yè)產(chǎn)成品的發(fā)交。

  該企業(yè)的倉庫工作流程主要包括:物料入庫和物料出庫。按照入庫和出庫的性質(zhì)不同劃分為針對毛坯或半成品的原材料出入庫和針對銷售用成品或毛坯、半成品的成品出入庫。

  其中,前者又細分為:采購入庫、生產(chǎn)領料、庫間調(diào)撥、外協(xié)件出庫、退料入庫、退廢出庫以及盤點。它們分別針對企業(yè)采購部向供應商采購時的毛坯入庫,生產(chǎn)車間到倉庫領用原材料時的毛坯出庫,貨物在不同的倉庫間的移動,委托外部單位加工零配件時產(chǎn)生的出入庫,原材料的由車間退回入庫,原材料廢品退回供應商的出庫以及核對倉庫帳實數(shù)量等業(yè)務情況。后者可細分為:車間成品入庫、銷售出庫、經(jīng)營退返入庫以及庫間調(diào)撥和盤點。它們分別對應車間制造出的成品入庫,客戶購買產(chǎn)品時的出庫,客戶退回產(chǎn)品時的入庫,成品的庫間調(diào)撥和盤點等各種情況。

  總的來說,該企業(yè)負責倉儲的管理機構(gòu)分工明確,針對各種業(yè)務的工作流程劃分得當。并且,該工廠所針對實施的物流管理體系以及相關的規(guī)章制度在一定程度上杜絕了物料領發(fā)過程的多領、少領、浪費等現(xiàn)象,降低了庫存,特別是車間的原材料、制品的占用率。

  但是,與較為完善的倉儲管理制度相比,該企業(yè)的倉儲管理信息化程度較低,一個部門的信息往往無法被其他相關部門及時掌握。具體表現(xiàn)在以下幾方面:

  1.存貨管理的實施依據(jù)不是依賴部門間信息的交換,而是更多地依賴人工經(jīng)驗,例如,倉庫管理員對存貨的短缺、積壓狀況不能預先的判斷,提前向上級部門反映;有的倉庫由于采購的盲目性,導致存貨積壓嚴重。

  2.收發(fā)業(yè)務不規(guī)范,例如,計劃部門沒有向倉庫系統(tǒng)提供生產(chǎn)計劃,發(fā)料時全憑車間領料人員自己說領多少就領多少,導致物料控制不準。

  3.各倉庫的盤點方法、周期、重視程度都不同。有的倉庫對盤點很重視,盤點周期較短。而有的倉庫則只在上級部門要求時才進行盤點。

  4.缺乏對現(xiàn)庫存及資金占用情況等情況的分析能力,也沒有提供一個高低庫存分析的功能,無法為領導的決策提供依據(jù)。

  三、新系統(tǒng)的模塊和關鍵問題

  在充分參考了該企業(yè)倉庫管理的成功之處,并認真分析了該企業(yè)的倉儲的業(yè)務流程及不足之后,我們成功開發(fā)了該企業(yè)的倉庫管理系統(tǒng),倉庫管理系統(tǒng)功能模塊結(jié)構(gòu)圖如圖1所示:

  基礎數(shù)據(jù)存儲了倉庫數(shù)量、倉庫種類等有關倉庫的最基本的數(shù)據(jù);收發(fā)業(yè)務模塊實現(xiàn)了原材料倉庫“外廠*倉庫*車間” 和“ 車間*倉庫*外廠”,以及成品倉庫“車間*倉庫,倉庫*外廠”等不同倉儲物流模式下的業(yè)務流程的自動化處理;盤點管理用計算機取代了盤點單分析、盈虧出入庫處理等操作,并用盤贏生成盤贏入庫單,盤虧生成出庫單的方式代替隨意手工庫存調(diào)整,并提供周期盤點功能;倉庫報廢實現(xiàn)的是倉庫根據(jù)物資損壞情況先提出申請,檢驗科進行檢驗并確認后,在系統(tǒng)中錄入報廢清單,并打印報廢出庫單的業(yè)務流程;調(diào)撥管理實現(xiàn)了調(diào)入倉庫和調(diào)出倉庫貨物調(diào)撥業(yè)務按計劃的對接,并為兩者自動生成入庫單和出庫單。

  在各個功能模塊中,倉庫的收發(fā)業(yè)務是倉庫最基本也是最重要的業(yè)務.下面以該模塊中針對原材料倉庫的原材料由外廠到倉庫的業(yè)務流程的開發(fā)為例,進行講解。

  四、原材料外廠入庫

  原材料倉庫的外廠*倉庫這種物料流動主要包括原材料的采購、外委加工件的返回及外廠送的內(nèi)委加工材料等幾種形式。這些物料在入庫前,一部分要經(jīng)過質(zhì)檢,質(zhì)檢合格后倉庫才收料,而另一部分不需通過質(zhì)檢直接送到倉庫。倉庫收料時,一般要根據(jù)相應的原材料(包括外協(xié)、內(nèi)委)入庫計劃,另外由于一些特別情況,也有額外入庫的情況,這是指計劃員變更計劃后,沒有及時通知倉庫,倉庫通過詢問計劃員進行收料的情況。

  新系統(tǒng)中的針對以上目的采取的計算機處理邏輯用圖2表示如下:

  當貨物入庫時,倉庫首先在計算機中查詢相應的訂單,若在計算機中有相應的訂單,倉庫要看到檢驗科的驗收證明才可收貨入庫,倉庫清點數(shù)量、檢驗品種,然后入庫,開出實收清單,系統(tǒng)自動根據(jù)訂單在計算機中生成入庫單,倉庫人員只需修改數(shù)量,進行入庫確認即可,不需把整個清單全部錄入。如果這批貨物在計算機中查詢不到訂單,倉庫人員要向計劃員詢問,在計劃員同意的情況下收貨,并把開的收料單按額外采購的類型錄入計算機,以后對類型可更改。在第一種方式下,系統(tǒng)可根據(jù)訂單號自動更新相應的訂單,修改訂單上的已送貨量,計劃員通過查詢訂單,可直接看到供貨單位一共送的貨物數(shù)量,省去了以前的統(tǒng)計過程。

  五、需要注意的問題

  我們經(jīng)過需求分析和全面研究,借鑒了原采購管理體系的正反兩方面,并為了保證新系統(tǒng)的適用性,我們確定了新系統(tǒng)中要注意的如下關鍵問題:

  1.與原有系統(tǒng)的無縫集成。決定該企業(yè)倉庫管理,尤其是出入庫管理的一個很重要的方面,就是指導出入庫管理的各項計劃的正確制定。因為,無論是原材料由外廠到倉庫、原材料分配到各個車間還是車間或外協(xié)廠家制成的半成品的入庫,都要嚴格的按照計劃部門所制定的計劃實施。對于成品,計劃系統(tǒng)同樣要對其入庫和出庫進行跟蹤監(jiān)控。因此計劃系統(tǒng)制定的好壞將直接影響整個企業(yè)的工作效果。而計劃是通過企業(yè)前期對物料需求的分解而制定的,該企業(yè)針對物料需求目前有專門的處理系統(tǒng),因此,倉庫管理系統(tǒng)必須要與物料需求分析等系統(tǒng)做到無縫集成。

  2.人工處理的重要。信息化了的倉庫管理中,人工處理同樣有著不可替代的作用。例如,在原材料由外廠額外入庫的情況下,由于計劃員變更計劃后,沒有及時通知倉庫,因此倉庫管理人員在查詢不到該計劃訂單時需向計劃員詢問,在得到確定回復后同樣可以進行入庫操作。因此,計算機不是萬能的、只是一種輔助管理的工具,它做了人工做來非常繁瑣的工作,在此基礎上人工完成計算機不能夠完全實現(xiàn)的功能,這種人機結(jié)合的方式在企業(yè)管理中將是非常有必要的。

  六、結(jié)束語

  倉庫管理的信息化,使得圍繞倉庫管理的企業(yè)內(nèi)部各部門以及企業(yè)與企業(yè)合作伙伴之間的信息交流更加實時、透明,極大地提高了各部門之間的運作效率,提升了企業(yè)的競爭力。

  倉庫管理系統(tǒng)畢業(yè)論文文獻

  [1]顧弘敏:我國物流信息化應高起點定位[J].中國物流與采購,2004,(8):10~13

  [2]魏際剛:企業(yè)物流管理[J].深圳:海天出版社,2004,15~16

  倉庫管理系統(tǒng)畢業(yè)論文篇二

  基于數(shù)據(jù)倉庫技術的WMS倉庫管理系統(tǒng)研究

  倉庫管理系統(tǒng)畢業(yè)論文摘要

  摘要:通過WMS倉庫管理系統(tǒng)可有效處理現(xiàn)代物流貨物往來信息,在很大程度上為管理層決策的做出,提供了有效的支持。數(shù)據(jù)倉庫技術在現(xiàn)代WMS倉庫管理系統(tǒng)中的應用,為其功能層級提升,提供了有利的保障。本文將對現(xiàn)代倉庫管理系統(tǒng)發(fā)展中的問題與不足進程分析,并在此基礎上就數(shù)據(jù)倉庫技術、數(shù)據(jù)倉庫建立和分析處理模塊,談一下自己的認識,以供參考。

  倉庫管理系統(tǒng)畢業(yè)論文內(nèi)容

  關鍵詞:數(shù)據(jù)倉庫技術 WMS倉庫管理系統(tǒng) 研究

  中圖分類號:TP273.5 文獻標識碼:A 文章編號:1007-9416(2013)12-0105-01

  傳統(tǒng)的倉庫管理系統(tǒng)只是一種以紙張文件為基礎的倉庫管理系統(tǒng),作為舊的信息數(shù)據(jù)傳遞手段,一方面其增加了工作成本,另一方面貨品擺放、揀選等,也缺少有效的指導。在該系統(tǒng)下,倉庫人員只是憑借著所謂的經(jīng)驗、記憶等,對貨品信息資料進行管理。在該種條件下,倉庫作業(yè)中擺錯貨位以及揀錯貨品的現(xiàn)象屢見不鮮。之所以會出現(xiàn)這一現(xiàn)象,主要是因為缺少有效的系統(tǒng)化數(shù)據(jù)倉庫技術作為支持,而且管理人員也難以及時了解整個倉庫貨品實際分布狀況,作業(yè)質(zhì)量和效率非常的低。因此,加強對基于數(shù)據(jù)倉庫技術的WMS倉庫管理系統(tǒng)研究,具有非常重大的現(xiàn)實意義。

  1 倉庫管理系統(tǒng)中的問題分析

  從當前物流管理系統(tǒng)體系來看,雖然倉庫管理系統(tǒng)的作用和地位非常顯著,而且日益趨于成熟,但實踐中依然存在著一些問題與不足。

  首先,雖然事務處理系統(tǒng)比較完善,但決策支持能力較差。對于倉庫管理系統(tǒng)而言,其包括操作人員、操作流程模塊等部分,其中操作人員又可以細化為倉庫管理員、搬運員以及其他用戶。具體操作過程中,主要流程有入庫、出庫以及盤點和查詢工作。目前來看,倉庫管理系統(tǒng)主要是基于工作人員、業(yè)務流程以及事物處理系統(tǒng)來實現(xiàn)。從效果上來看,雖然該系統(tǒng)可有效實現(xiàn)對操作人員的業(yè)務支持,但卻不了解管理層情況,以此為基礎所做出的決策對全局發(fā)展無明顯益處。

  其次,條碼技術應用。對于倉庫管理系統(tǒng)而言,通常情況下它是通過條碼技術對貨物數(shù)據(jù)信息進行識別,較之于傳統(tǒng)的手工記錄而言,識別速度大幅度提升。對于條碼技術而言,通常只能對同類貨物識別,條碼自身是被動識別,需要通過傳統(tǒng)的人工方式進行操作,或者利用光學原理進行識別。從識別方式上來看,貨物數(shù)量較少時,應用效果顯著,但需要對大批量的貨物進行處理時,就很難及時獲得相應的倉庫貨物信息。

  最后,信息標準不明確。采用條碼技術過程中,通常是一維編碼。就現(xiàn)代物流要求供應鏈管理而言,很難有效滿足供應鏈上的貨物自產(chǎn)地到目的地之間的有效跟蹤存儲。同時,也難以有效滿足后續(xù)過程數(shù)據(jù)倉庫中對數(shù)據(jù)呈現(xiàn)出產(chǎn)地、時間以及目的地等要求。數(shù)據(jù)組織性缺乏也是一個非??陀^的問題,倉庫貨物比較混雜繁多。對于WMS系統(tǒng)而言,其存儲對象通常是短期數(shù)據(jù)信息,采用的多是關系型數(shù)據(jù)庫,數(shù)據(jù)組織性比較差,而且也未產(chǎn)生系統(tǒng)、集成性歷史信息記錄。因此,難以對數(shù)據(jù)信息進行具體的分析與研究。

  2 數(shù)據(jù)倉庫技術

  對于數(shù)據(jù)倉庫技術而言,其作為新興的技術手段,目前已經(jīng)日漸趨于成熟,并且引起了廣泛關注。實踐中可以看到,數(shù)據(jù)倉庫、數(shù)據(jù)信息挖掘以及聯(lián)機處理分析結(jié)構(gòu),成為決策支持系統(tǒng)的主要解決方案。較之于傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫而言,數(shù)據(jù)倉庫所面向的分析型數(shù)據(jù)更為復雜,可有效解決數(shù)據(jù)信息集成、綜合以及不一致等問題,從而使業(yè)務操作環(huán)境、數(shù)據(jù)分析環(huán)境之間相互分離開來,有效地決策了實時信息服務的問題。在此過程中,配以數(shù)據(jù)信息挖掘技術、聯(lián)機分析處理手段,可構(gòu)成一套實用性非常強的決策支持。對于現(xiàn)代數(shù)據(jù)倉庫而言,較之于傳統(tǒng)的事務處理數(shù)據(jù)庫,其主要特點表現(xiàn)在以下幾個方面:

  第一,數(shù)據(jù)倉庫的主要特征在于面向企業(yè)重要主題,實際是分析驅(qū)動、面向主題的信息處理技術手段。這與傳統(tǒng)的事務數(shù)據(jù)庫有所不同,后者是事務驅(qū)動、面向應用實踐的數(shù)據(jù)信息處理模式。第二,數(shù)據(jù)倉庫的另一個特征是信息的高度集成化,即命名規(guī)則、度量單位、編碼規(guī)則以及數(shù)據(jù)物理屬性方面的高度一致性。第三,數(shù)據(jù)倉庫中的信息數(shù)據(jù)并非一個時刻上的信息數(shù)據(jù),而是時間段信息數(shù)據(jù)。事務數(shù)據(jù)庫對當前具有精確性,數(shù)據(jù)倉庫中的相關信息數(shù)據(jù)對某個時間段也是精確.時間跨度性非常的明顯。第四,面向應用事務數(shù)據(jù)庫操作,其主要是基于單個記錄插入、刪除以及更新,而且性能非常的敏感,內(nèi)容很容易發(fā)生變化、無冗余;而對于面向主題的數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)來說,操作過程中更多的基于多個信息數(shù)據(jù)源的集成刷新,而且其性能也不夠敏感、可能會出現(xiàn)內(nèi)容上的冗余。

  3 數(shù)據(jù)倉庫建立和分析處理

  根據(jù)企業(yè)決策要求,先將主題確定下來,然后選擇相應的數(shù)據(jù)源。在此過程中,還要對數(shù)據(jù)倉庫中的數(shù)據(jù)組織實施邏輯結(jié)構(gòu)設計,并且針對系統(tǒng)設立倉庫內(nèi)貨品存放位置、路徑以及企業(yè)貨品利潤計算主題。數(shù)據(jù)倉庫數(shù)據(jù)庫設計過程中,應當設計多維數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)維表,并且針對差異性的主題選擇數(shù)據(jù)模型。數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換過程中,可實現(xiàn)自源系統(tǒng)抽取、清理、一致性格式化以及綜合和裝載數(shù)據(jù)設計、編碼,從而實現(xiàn)數(shù)據(jù)倉庫對數(shù)據(jù)信息的及時、精確掌控,以改變傳統(tǒng)手工操作下的信息收集緩情況。對于數(shù)據(jù)分析技術而言,其主要包括OLAP技術、數(shù)據(jù)挖掘技術。

  通過對數(shù)據(jù)信息倉庫中的多維數(shù)據(jù)集實施多維切片分析研究、多維旋轉(zhuǎn)分析研究以及上卷和下鉆分析研究,可為煙草企業(yè)提供多視角的OLAP數(shù)據(jù)立方體查詢,從而使企業(yè)能夠從不同的角度、層次對企業(yè)倉庫貨品情況進行查詢。對于數(shù)據(jù)挖掘技術而言,即從完整的、大量、有噪聲以及模糊和隨機的實踐應用數(shù)據(jù)中,將隱含其中的、有價值的信息提出來。采用該種技術可以有效的實現(xiàn)對數(shù)據(jù)倉庫多維度數(shù)據(jù)集分析與研究。通過對應用效果分析研究發(fā)現(xiàn),基于數(shù)據(jù)倉庫技術的WMS倉庫管理系統(tǒng)的應用效果非常的顯著。

  結(jié)語:總而言之,基于數(shù)據(jù)倉庫技術的WMS倉庫管理系統(tǒng),以及其中的數(shù)據(jù)挖掘技術,已成為企業(yè)獲得市場競爭優(yōu)勢的重要手段和途徑,將企業(yè)積累的大量歷史數(shù)據(jù)信息變?yōu)槠髽I(yè)發(fā)展的潛在的財富,并且為分析者提供了非常重要的聯(lián)機分析處理報表,同時也為決策者提供了有效的決策分析依據(jù),實踐應用效果非常顯著。

  倉庫管理系統(tǒng)畢業(yè)論文文獻

  [1]凌云,林華治.RFID在倉庫管理系統(tǒng)中的應用[J].中國管理信息化,2009(03).

  [2]徐晉科,皮桂英.倉庫管理系統(tǒng)在提高倉儲效率中的實現(xiàn)和應用[J].管理學家,2010(03).

  [3]田雅芳,梁文靜.自動化倉儲管理系統(tǒng)與企業(yè)MES系統(tǒng)集成的設計與實現(xiàn)[J].物流工程與管理,2011(03).

  [4]魯艷萍.DZ公司倉儲信息化解決方案[J].物流企業(yè),2012(11).

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