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電鍍行業(yè)前景

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電鍍行業(yè)前景

  綠色管理中的企業(yè)效益、社會效益、環(huán)境保護效益“三個效益”的管理目標,正是電鍍行業(yè)發(fā)展所要追求的理想結果,因此電鍍行業(yè)的前景還是很好的。下文是電鍍行業(yè)前景,歡迎閱讀!

  電鍍行業(yè)前景如何發(fā)展

  長期以來,我國發(fā)展的總方針以是經濟建設為中心,忽視社會的發(fā)展。企業(yè)在這樣的指導思想引導下,一直以自身利益的獲取為中心,無節(jié)制地排污,掠奪式地開發(fā)和大肆浪費資源,它們?yōu)榱俗非笃髽I(yè)利益不惜犧牲社會利益,導致了企業(yè)與社會關系的失衡。然而企業(yè)并非孤立地存在于自然和社會中,而是與自然社會相互影響、相互制約、相互作用的。權利與義務是相統(tǒng)一的,企業(yè)有優(yōu)先享用社會資源來生產獲利的權利,必然有保護資源和環(huán)境的義務。另一方面,企業(yè)作為社會經濟系統(tǒng)的細胞,要正視企業(yè)與社會的關系,承擔相應的社會責任是不可推卸的義務。

  中國是一個電鍍大國,電鍍工業(yè)是我國重要的加工行業(yè)。雖然近兩年來我國工業(yè)受全球金融危機的影響,電鍍行業(yè)仍然處于高速發(fā)展階段。但是電鍍行業(yè)高速發(fā)展的背后卻帶來一系列的問題,如排放物污染嚴重、資源消耗量大、生產安全隱患突出等,這些問題不僅成為電鍍行業(yè)發(fā)展的瓶頸,也在一定程度上制約著我國經濟社會的可持續(xù)發(fā)展。因此,電鍍行業(yè)必須引入科學管理體系,從根本上解決電鍍行業(yè)高污染、高能耗的弊端,那么,推行綠色管理是電鍍行業(yè)未來發(fā)展的必由之路。

  因為我國大部分電鍍企業(yè)建立時間比較早,所以電鍍企業(yè)普遍存在投資規(guī)模小,科技含量低,環(huán)保投入不足等問題。電鍍生產線沿襲傳統(tǒng)的手工操作工藝,生產設備也只是簡單的電鍍槽和清洗缸,通過工人在電鍍槽和清洗槽上作業(yè),自動化程度極低。生產工藝落后必然會導致能耗高、污染大。因此,電鍍企業(yè)引入綠色管理體系,創(chuàng)新工藝技術勢在必行。

  電鍍行業(yè)發(fā)展的重要意義

  企業(yè)是創(chuàng)造財富的主體,是資源消耗、環(huán)境污染的主體,也是節(jié)約資源、保護環(huán)境的主體。電鍍企業(yè)在這方面體現得更為明顯。因而,實現社會經濟可持續(xù)發(fā)展的目標,必須以企業(yè)資源環(huán)境行為的合理化為基礎。國家制定的環(huán)境保護和資源節(jié)約目標都需要企業(yè)通過實施科學的綠色管理來實現。電鍍企業(yè)通過改進生產經營方式,依靠技術進步,采取節(jié)約資源和替代資源的戰(zhàn)略,就能大大降低人類社會原材料、能源消耗,并且通過采取措施減少廢棄物排放,大大改善環(huán)境,直接促進了持續(xù)發(fā)展。另一方面,電鍍企業(yè)應通過引入綠色管理體系,進行綠色生產,開發(fā)綠色產品。企業(yè)通過自身行動向人們傳達了綠色的觀念,從而影響和改變人們的消費觀念和消費方式,塑造整個社會的綠色文化,促進消費者自覺加人到維護生態(tài)環(huán)境,進而形成保護環(huán)境的全民意識與社會公德。而消費者環(huán)保觀念的進一步培育與加強又直接推動了可持續(xù)發(fā)展的進程。

  電鍍行業(yè)發(fā)展的方式

  若按鍍層的成分則可分為單一金屬鍍層、合金鍍層和復合鍍層三類。

  若按用途分類,可分為:

  ①防護性鍍層;

 ?、诜雷o性裝飾鍍層;

 ?、垩b飾性鍍層;

 ?、苄迯托藻儗?

 ?、莨δ苄藻儗?/p>

  單金屬電鍍

  單金屬電鍍至今已有170多年歷史,元素周期表上已有33種金屬可從水溶液中電沉積制取。常用的有電鍍鋅、鎳、鉻、銅、錫、鐵、鈷、鎘、鉛、金、銀等l0余種。在陰極上同時沉積出兩種或兩種以上的元素所形成的鍍層為合金鍍層。合金鍍層具有單一金屬鍍層不具備的組織結構和性能,如非晶態(tài)Ni—P合金,相圖上沒有的各蕊sn合金,以及具有特殊裝飾外觀,特別高的抗蝕性和優(yōu)良的焊接性、磁性的合金鍍層等。

  復合鍍

  復合鍍是將固體微粒加入鍍液中與金屬或合金共沉積,形成一種金屬基的表面復合材料的過程,以滿足特殊的應用要求。根據鍍層與基體金屬之間的電化學性質分類,電鍍層可分為陽極性鍍層和陰極性鍍層兩大類。凡鍍層金屬相對于基體金屬的電位為負時,形成腐蝕微電池時鍍層為陽極,故稱陽極性鍍層,如鋼鐵件上的鍍鋅層;而鍍層金屬相對于基體金屬的電位為正時,形成腐蝕微電池時鍍層為陰極,故稱陰極性鍍層,如鋼鐵件上的鍍鎳層和鍍錫層等。

  按用途分類可分為:

 ?、俜雷o性鍍層:如Zn、Ni、Cd、Sn和Cd-Sn等鍍層,作為耐大氣及各種腐蝕環(huán)境的防腐蝕鍍層;

 ?、诜雷o.裝飾鍍層:如Cu—Ni—Cr、Ni-Fe-Cr復合鍍層等,既有裝飾性,又有防護性;

 ?、垩b飾性鍍層:如Au、Ag以及Cu.孫仿金鍍層、黑鉻、黑鎳鍍層等;

 ?、苄迯托藻儗樱喝珉婂僋i、Cr、Fe層進行修復一些造價頗高的易磨損件或加工超差件;

 ?、莨δ苄藻儗樱喝鏏g、Au等導電鍍層;Ni-Fe、Fe-Co、Ni-Co等導磁鍍層;Cr、Pt-Ru等高溫抗氧化鍍層;Ag、Cr等反光鍍層;黑鉻、黑鎳等防反光鍍層;硬鉻、Ni.SiC等耐磨鍍層;Ni.VIEE、Ni.C(石墨)減磨鍍層等;Pb、Cu、Sn、Ag等焊接性鍍層;防滲碳鍍Cu等。


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