膠粉基礎知識
膠粉是指廢舊橡膠制品經(jīng)粉碎加工處理而得到的粉末狀橡膠材料，廣泛用于體育塑膠運動場、游樂場、橡膠地磚、防水卷材、防水涂料、公路改性瀝青、橡膠制品、變性淀粉、闊高等領域。以下是由學習啦小編整理關于膠粉知識的內(nèi)容，希望大家喜歡!
1、膠粉的主要介紹
在我國很多地區(qū)是指“ 明膠、 骨膠、 皮膠”經(jīng)一定工序粉碎加工而成碎粒、粉末狀的精細化工產(chǎn)品。在 河北、山東一帶通常特指明膠產(chǎn)品，可以被加工成5-120目。膠粉越精細，加工時所用時間越長，使用時溶解速度越快。膠粉外觀呈白色、淡黃色至黃色或琥珀色，半透明，無不適氣味，無肉眼可見雜質(zhì)。其分子量為1—10萬，含18種氨基酸，水分和無機鹽含量在16%以下，蛋白質(zhì)含量在82%以上，是一種理想的蛋白源。產(chǎn)品被廣泛應用于感光材料、醫(yī)藥、家具、包裝、造紙、紡織、印染、印刷、陶瓷、日化、食品、涂料、冶金等行業(yè)的各種產(chǎn)品中，并在其中主要起增稠、穩(wěn)定、凝聚、調(diào)和、上光、上漿、粘合、固水等作用。據(jù)不完全統(tǒng)計，30多個行業(yè)，1000多種產(chǎn)品都使用了膠粉。當然，不同行業(yè)、不同產(chǎn)品對膠粉的質(zhì)量等級要求也不同。
2、膠粉的基本分類
按不同的方法可有不同的分類，按制法分為常溫 膠粉、冷凍膠粉、膩子膠粉、速溶膠粉、超微細膠粉和精細膠粉;按原料來源可分為載重胎膠粉、乘用車胎膠粉以及鞋膠粉等，按活化與否可分為活化膠粉和未活化膠粉;按粒徑的大小分超細膠粉和一般膠粉。
3、膠粉的生產(chǎn)方法
廢橡膠預加工
廢舊橡膠制品中一般都會有纖維和金屬等非橡膠骨架材料，加之橡膠制品種類繁多.所以在廢舊橡膠粉碎前都要進行預先加工處理，其中包括分揀、去除、切割、清洗等加工。對廢舊橡膠還要進行檢驗、分類，對不同類別、不同來源的廢橡膠及其制品按要求分類，最理想是采用回收管理循環(huán)方法，根據(jù)廢膠來源有目的地進行處理。對于廢輪胎這類體積較大的制品，則要除去胎圈，亦有采用胎面分離機將胎面與胎體分開。膠鞋主要回收鞋底，內(nèi)胎則要除去氣門咀等。
經(jīng)過分揀和除去非橡膠成分的廢 橡膠，由于長短不一，厚薄不均，不能直接進行粉碎，必須對廢橡膠切割。國外對輪胎普遍采用整胎切塊機切成25mmx25mm不等膠塊。大的膠塊則重新返回切割機上再次切割。
廢橡膠特別是輪胎、膠鞋類制品，由于長期與地面接觸，夾雜著很多泥沙等雜質(zhì)，則應先采用轉桶洗滌機進行清洗，以保證膠粉的質(zhì)量。
粉碎
常溫粉碎法
主要是利用剪切對廢舊橡膠進行切斷、壓碎，一般分為粗碎和細碎兩個工序。常溫粉碎中以常溫輥軋法和輪胎連續(xù)粉碎法最為常用。常溫粉碎法是世界上膠粉生產(chǎn)的主要方法，具有較好的技術經(jīng)濟性。
低溫粉碎法
根據(jù)所采用的冷凍介質(zhì)不同可分為液氮低溫粉碎法和空氣膨脹制冷粉碎法。其都是利用低溫作用，使橡膠達到玻璃化溫度變脆，然后用機械力將其粉碎。液氮法液氮消耗量大，成本高;空氣膨脹制冷粉碎法，采用的制冷介質(zhì)為空氣，較液氮法節(jié)能、節(jié)水、效率高、成本較低。
在工業(yè)發(fā)達國家，對廢舊橡膠處理有補貼，因此可以采用液氮法和空氣膨脹制冷粉碎法。而發(fā)展中國家和無補貼的國家宜采用常溫法生產(chǎn)膠粉以適應市場和取得較好經(jīng)濟效益。
濕法或溶液法
選擇合適的液體介質(zhì)使橡膠變脆，然后在膠體磨上進行研磨。按其使用液體介質(zhì)分水懸浮粉碎和溶劑膨脹粉碎兩種。水懸浮粉碎為表面處理的膠粉在水中研磨后進行干燥;溶劑粉碎則采用有機溶劑使膠粉溶脹后研磨，然后除去溶劑，干燥得膠粉。濕法或溶液法生產(chǎn)膠粉粒度細，應用性能好，但其生產(chǎn)要求高，需使用大量液體介質(zhì)。
4、膠粉的性能特點
粉體工程上講，膠粉是一種粉粒狀材料，所以對膠粉來說粒子尺寸(比表面積)、表面形態(tài)及基團和本身的成分對于它的 使用性能將有重要影響。
膠粉越細，其性能越好。越細的膠粉其硫化膠的拉伸強度、伸長率和磨耗等越接近于未加膠粉的。而耐疲勞性、抗裂口增長等性能均比未加膠粉的高，越細的提高幅度越大。
看過“膠粉基礎知識“的人還看了：
5.日常護膚小竅門