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高三化學(xué)會(huì)考復(fù)習(xí)要點(diǎn)

時(shí)間: 陳哲凡673 分享

  化學(xué)的復(fù)習(xí)過(guò)程中要分清主次知識(shí)點(diǎn),合理分配時(shí)間。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的高三化學(xué)會(huì)考復(fù)習(xí)要點(diǎn),希望對(duì)大家有所幫助。

  高三化學(xué)會(huì)考復(fù)習(xí)要點(diǎn)(一)

  工業(yè)制硫酸的方法

  1.硫鐵礦制酸硫鐵礦在沸騰焙燒爐內(nèi)通空氣燃燒產(chǎn)生SO2氣體,經(jīng)余熱鍋爐回收熱量后,依次通過(guò)旋風(fēng)除塵和電除塵進(jìn)行干法除塵。隨后,爐氣再通過(guò)洗滌、冷卻、除霧等一系列的凈化操作進(jìn)入干燥塔。干燥后的爐氣用主鼓風(fēng)機(jī)壓送至一轉(zhuǎn)一吸或兩轉(zhuǎn)兩吸制酸裝置內(nèi)制取硫酸。

  2.硫磺制酸反應(yīng)時(shí)生成的熱傳遞給進(jìn)入接觸室的需要預(yù)熱的濃和氣體并冷卻反應(yīng)后生成的氣體(即熱交換過(guò)程)熔融硫磺在焚硫爐內(nèi)用干燥空氣燃燒產(chǎn)生SO2氣體,經(jīng)余熱鍋爐回收燃燒熱后進(jìn)入“一轉(zhuǎn)一吸”或“兩轉(zhuǎn)兩吸”制酸系統(tǒng)制取硫酸。

  (3)冶煉煙氣制酸主要利用有色金屬銅、鉛、鋅、鎳、鈷等硫化礦在熔煉過(guò)程中產(chǎn)生的SO2煙氣進(jìn)行制酸。

  其工藝流程除焙燒系統(tǒng)隨有色金屬硫化礦的焙燒工藝不同而有異外,其制酸工藝與沸騰爐爐氣制酸相同。

  高三化學(xué)會(huì)考復(fù)習(xí)要點(diǎn)(二)

  1.鈉的基本性質(zhì):

  鈉元素的原子序數(shù)等于11,在周期表中位于第三周期,第ⅠA族。

  鈉的金屬性比較強(qiáng),是很活潑的金屬材料。其單質(zhì)很軟,具有銀白色金屬光澤,是熱和電的良導(dǎo)體。鈉的密度比水小,比煤油大,熔點(diǎn)97.81℃,沸點(diǎn)882.9℃。

  2.鈉的物理性質(zhì):

  鈉單質(zhì)很軟,具有銀白色金屬光澤,是熱和電的良導(dǎo)體。鈉的密度比水小,比煤油大,熔點(diǎn)97.81℃,沸點(diǎn)882.9℃。

  概括為:銀白軟輕低,熱電良導(dǎo)體。

  3.鈉的化學(xué)性質(zhì):

  鈉的原子結(jié)構(gòu)示意圖為。

 ?、倥c非金屬單質(zhì)的反應(yīng)

  A. 與氧氣反應(yīng)

  (白色固體,不穩(wěn)定)(空氣中,鈉的切面由銀白色逐漸變暗的原因)

  (淡黃色固體,較穩(wěn)定)

  B. 與硫反應(yīng)

  2Na + S ==Na2S (研磨時(shí)發(fā)生爆炸)

  C. 與氯氣反應(yīng)

 ?、谂c水反應(yīng)

  高三化學(xué)會(huì)考復(fù)習(xí)要點(diǎn)(三)

  1.硅酸:

  ①化學(xué)式:H2SiO3

 ?、谒追Q:硅酸干凝膠俗稱硅膠

  ③目前被確認(rèn)的有正硅酸(原硅酸)H4SiO4(x=1,y=2)、偏硅酸H2SiO3(x=1,y=1)、二硅酸H2Si2O5(x=2,y=1)、焦硅酸H6Si2O7(x=2,y=3)。硅酸組成復(fù)雜,隨條件而異。一般用通式xSiO2·yH2O表示,由于“H2SiO3”分子式最簡(jiǎn)單,習(xí)慣采用H2SiO3作為硅酸的代表。硅酸在水中溶解度較小,呈弱酸性。硅酸酸性比碳酸還弱,由反應(yīng)可證明:

 ?、鼙4妫好芊獗4?/p>

  2.硅酸的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì):

  (1)物理性質(zhì):不溶于水的白色沉淀原硅酸(H4SiO4)是白色膠狀沉淀

  (2)化學(xué)性質(zhì);

 ?、俨环€(wěn)定性;

 ?、谂c強(qiáng)堿反應(yīng):H2SiO3+2NaOH== Na2SiO3+2H2O

  3.硅酸的用途:

  用作氣體的吸附劑,油脂和蠟等的脫色劑,催化劑載體,以及分析化學(xué)試劑等。

  4.硅酸的制取:

  由可溶性硅酸鹽稀溶液和酸作用制得正硅酸的不穩(wěn)定水溶液,失水成偏硅酸即通稱的硅酸。放置能縮合成多分子聚合物稱硅酸溶膠(mSiO2·nH2O),簡(jiǎn)稱硅溶膠,加熱脫水可得硅膠(多孔SiO2含水4%)。由細(xì)孔球形硅膠用鹽酸浸泡4~6h后用純水洗滌,烘干72h,用純水洗滌,再在70~80℃二次烘干制得。也可由硅酸鈉與硫酸反應(yīng)生成硅溶膠,經(jīng)凝聚,一次洗滌,干燥,濃鹽酸浸泡,二次洗滌,干燥而制得。

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