大學(xué)機(jī)械設(shè)計方面畢業(yè)論文例文

　　機(jī)械設(shè)計是機(jī)械工程的重要組成部分，是機(jī)械生產(chǎn)的第一步，是決定機(jī)械性能的最主要的因素。下文是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的關(guān)于大學(xué)機(jī)械設(shè)計方面畢業(yè)論文例文的內(nèi)容，歡迎大家閱讀參考!

　　大學(xué)機(jī)械設(shè)計方面畢業(yè)論文例文篇1

　　淺談機(jī)械設(shè)計制造

　　摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)品功能要求的增加，特別是產(chǎn)品的復(fù)雜性增加，更新?lián)Q代速度加快致使壽命期縮短，對產(chǎn)品的設(shè)計，尤其是機(jī)械產(chǎn)品方案的設(shè)計要求越來越高?，F(xiàn)代設(shè)計的特點是面向市場和用戶的設(shè)計，現(xiàn)代設(shè)計不僅要實現(xiàn)產(chǎn)品的基本功能，更應(yīng)體現(xiàn)人性化和環(huán)境保護(hù)的設(shè)計理念。

　　同時，我國近年來機(jī)械設(shè)計制造技術(shù)得到了長足的發(fā)展，但是，與傳統(tǒng)工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，我們還存在著十分明顯的差距。由于技術(shù)、管理、投入不足等多方面的的因素，我國的制造業(yè)正承受著國際市場的巨大壓力。本文就此闡述機(jī)械設(shè)計與機(jī)械制造的技術(shù)。本文主要對傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計制造和機(jī)械自動化相比較，提出了具有智能化的特征是現(xiàn)代機(jī)械和傳統(tǒng)的機(jī)械在功能上的本質(zhì)區(qū)別。

　　關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計;機(jī)械制造;技術(shù)

　　引言

　　機(jī)械設(shè)計制造技術(shù)是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志。隨著科技的發(fā)展，計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的普及，機(jī)械設(shè)計方法已經(jīng)有了實質(zhì)性改變，科技新成果，不斷豐富著機(jī)械設(shè)計的思想、理論以及方法，不斷促進(jìn)了機(jī)械設(shè)計發(fā)展和變革。在我國，機(jī)械制造技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展取得了極大的進(jìn)步，但是相比較國外一些發(fā)達(dá)國家而言，還存在著一定的差距。不斷地完善機(jī)械設(shè)計與加強(qiáng)機(jī)械制造技術(shù)，是保證我國機(jī)械制走向世界領(lǐng)先水平的前提條件。

　　1 機(jī)械自動化的科學(xué)技術(shù)

　　機(jī)械設(shè)計制造及其自動化是機(jī)械技術(shù)和電子技術(shù)為主體，多門技術(shù)學(xué)科相互滲透、相互結(jié)合的產(chǎn)物，是正在發(fā)展和逐漸完善的一門新興的邊緣學(xué)科，機(jī)械自動化使機(jī)械工業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、功能與構(gòu)成、生產(chǎn)方式及管理體系發(fā)生了巨大變化，使工業(yè)生產(chǎn)由“機(jī)械電器化”邁入了以“機(jī)械自動化”為特征的發(fā)展階段。

　　它的發(fā)展至今已經(jīng)成為一門有著自身體系的新型學(xué)科，隨著生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，還將不斷被賦予新的內(nèi)容。但其最基本的特征可概括為：機(jī)械自動化的設(shè)計制造是從系統(tǒng)的觀點出發(fā)，綜合運(yùn)用機(jī)械技術(shù)、微電子技術(shù)、自動控制技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感檢測技術(shù)、電力電子技術(shù)、接口技術(shù)、信息變換技術(shù)以及軟件編程技術(shù)等群體技術(shù)，根據(jù)系統(tǒng)功能目標(biāo)和優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)目標(biāo)，在多功能、高質(zhì)量、高可靠性，低能耗的意義上實現(xiàn)特定功能價值并使整個系統(tǒng)最優(yōu)化的系統(tǒng)工程技術(shù)。

　　2. 我國機(jī)械設(shè)計制造技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀分析

　　機(jī)械設(shè)計制造包括研究產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個過程。它是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標(biāo)，包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。我們?nèi)匀恍枰暤氖?，由于中國底層基礎(chǔ)還十分薄弱，與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，我國的制造業(yè)仍然存在著一個階段性的整體上的不足。我國機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展，主要依靠技術(shù)引進(jìn)和趕超型發(fā)展戰(zhàn)略，嚴(yán)重缺乏自主研發(fā)環(huán)節(jié)，這在很大程度上限制了中國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，加之中國勞動力資源豐富而資金相對短缺，致使機(jī)械制造業(yè)的科技研發(fā)明顯滯后。

　　雖然中國機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品數(shù)量已經(jīng)位居世界前列，但主要依賴于勞動密集型產(chǎn)品，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高、精、尖產(chǎn)品比較少，在國際競爭中取得了相對的劣勢。同時，我國械制造業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量雖然有了很大程度的提高，但大量的機(jī)電產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性、外觀設(shè)計、內(nèi)在性能還存在一些問題。所以，就目前實際情況總體來說，中國的制造業(yè)大而不強(qiáng)，中國是制造大國而不是制造強(qiáng)國。

　　3. 機(jī)械產(chǎn)品的現(xiàn)代設(shè)計方法

　　3.1 智能化

　　智能化設(shè)計方法的主要特點是：根據(jù)設(shè)計方法學(xué)理論，借助于三維圖形軟件、智能化設(shè)計軟件和虛擬現(xiàn)實技術(shù)，以及多媒體等工具進(jìn)行產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計、表達(dá)產(chǎn)品的構(gòu)思、描述產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。

　　3.2 系統(tǒng)化

　　系統(tǒng)化設(shè)計方法的主要特點是：將設(shè)計看成由若干個設(shè)計要素組成的一個系統(tǒng)，每個設(shè)計要素既具有獨立性又存在著有機(jī)的聯(lián)系，并具有層次性，所有的設(shè)計要素結(jié)合后，即可實現(xiàn)設(shè)計系統(tǒng)所需完成的任務(wù)。

　　3.3 模塊化

　　模塊化設(shè)計方法的主要特點是：視具有某種功能的實現(xiàn)為一個結(jié)構(gòu)模塊，通過結(jié)構(gòu)模塊的組合，實現(xiàn)產(chǎn)品的方案設(shè)計。

　　3.4 基于產(chǎn)品特征知識

　　基于產(chǎn)品特征知識設(shè)計方法的主要特點是：用計算機(jī)能夠識別的語言描述產(chǎn)品的特征及其設(shè)計領(lǐng)域?qū)＜业闹R和經(jīng)驗，建立相應(yīng)的知識庫及推理機(jī)，再利用已存儲的領(lǐng)域知識和建立的推理機(jī)實現(xiàn)產(chǎn)品的方案設(shè)計。

　　4. 機(jī)械制造中先進(jìn)技術(shù)分析

　　4.1 計算機(jī)輔助設(shè)計與制造(CAD/CAM)技術(shù)

　　計算機(jī)輔助設(shè)計與制造(CAD/CAM)技術(shù)是20世紀(jì)制造領(lǐng)域最杰出的成就之一，也是計算機(jī)在制造業(yè)中應(yīng)用最成功的范例之一，它是一門多學(xué)科綜合的技術(shù)，也是當(dāng)今發(fā)展最快的技術(shù)之一，目前已經(jīng)形成相關(guān)產(chǎn)業(yè)。CAD/CAM等新技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用，對制造業(yè)的制造模式和市場形勢產(chǎn)生了巨大影響，促進(jìn)了生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變和制造業(yè)市場形勢的變化。

　　4.2 數(shù)控加工技術(shù)

　　隨著科技的發(fā)展，產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，對零件加工質(zhì)量的要求也越來越高。由于產(chǎn)品改型頻繁，在一般機(jī)械加工中，單件和中小批量產(chǎn)品所占比重越來越大。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)率和降低成本，要求機(jī)床不僅具有較好的通用性和靈活性，而且對加工過程中的自動化提出了更高的要求。

　　數(shù)控加工技術(shù)就是在這種環(huán)境下發(fā)展起來的，適用于精度高，零件形狀復(fù)雜的單件和中小批量生產(chǎn)的高效、柔性的自動化加工技術(shù)。目前，數(shù)控技術(shù)發(fā)展迅速，應(yīng)用領(lǐng)域已從航空航天普及到汽車、機(jī)床等制造業(yè)及其他中小批量生產(chǎn)的機(jī)械制造行業(yè)中。

　　4.3 精密與超精密加工技術(shù)

　　隨著航空航天、計算機(jī)、材料科學(xué)、激光和自動控制系統(tǒng)等高科技產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，綜合應(yīng)用當(dāng)今先進(jìn)的加工技術(shù)，使機(jī)械加工精度已經(jīng)提高到了0.01μm的亞納米級，并向納米級發(fā)展。精密加工和超精密加工技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)的前沿和主要發(fā)展方向之一，它已經(jīng)成為國際科技競爭中能否取得成功的關(guān)鍵技術(shù)，尤其是精密加工技術(shù)在尖端產(chǎn)品和現(xiàn)代武器制造中有舉足輕重的地位。

　　4.4 超高速切削、磨削技術(shù)

　　超高速加工技術(shù)是指采用超硬刀具和磨具，利用能可靠實現(xiàn)高速運(yùn)動的高精度、高自動化和高柔性的制造設(shè)備，以提高切削速度來達(dá)到提高材料去除率、加工精度和加工質(zhì)量的先進(jìn)加工技術(shù)。具有切削力小、熱變形小、加工精度高和降低加工成本等優(yōu)越性。

　　4.5 新一代制造裝備技術(shù)

　　4.5.1 少無夾具制造技術(shù)

　　在常規(guī)制造系統(tǒng)中，產(chǎn)品生產(chǎn)所需大量夾具不僅耗費(fèi)大量資金，更嚴(yán)重的是延長了產(chǎn)品的準(zhǔn)備時間，形成制造過程中的“瓶頸”，這是造成柔性差、響應(yīng)速度慢、生產(chǎn)成本高、企業(yè)競爭能力弱的主要因素之一。鑒于少無夾具制造技術(shù)所具有的重要學(xué)術(shù)意義和實用價值，國內(nèi)外多個單位均在這一領(lǐng)域開展了研究工作。

　　4.5.2 虛擬軸機(jī)床

　　新型并聯(lián)構(gòu)型制造裝備虛擬軸機(jī)床實質(zhì)上是機(jī)器人與機(jī)床的混合物，其在結(jié)構(gòu)上完全不同于傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，具有模塊化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，速度、動態(tài)響應(yīng)快，造價低等優(yōu)點，克服了傳統(tǒng)的機(jī)床設(shè)備一些無法避免的固有缺陷。

　　4.6 微細(xì)制造與納米技術(shù)

　　隨著人們對許多工業(yè)產(chǎn)品的功能集成化和外觀小型化的需求，使零部件的尺寸日趨微小化。這些需求導(dǎo)致了自20世紀(jì)70年代起出現(xiàn)了微細(xì)加工和納米制造技術(shù)，他們促使了微型機(jī)器向系統(tǒng)化方向發(fā)展，并形成了有廣闊發(fā)展前景的微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)。

　　結(jié)束語

　　綜上所述，隨著科技水平的不斷提升，我國機(jī)械制造業(yè)取得一定的成績，但是我國的機(jī)械設(shè)計與制造技術(shù)還存在著一定的不足，這些都嚴(yán)重的影響到我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。在機(jī)械設(shè)計與制造中掌握時代發(fā)展的趨勢，不斷地對設(shè)計方法與制造技術(shù)進(jìn)行完善，采用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)，從而推動我國機(jī)械制造水平的提升。

　　參考文獻(xiàn)：

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　　大學(xué)機(jī)械設(shè)計方面畢業(yè)論文例文篇2

　　淺談農(nóng)業(yè)機(jī)械的設(shè)計

　　農(nóng)業(yè)機(jī)械包括農(nóng)業(yè)動力機(jī)械、植保機(jī)械、加工機(jī)械、畜牧機(jī)械、監(jiān)控機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械等。而農(nóng)機(jī)設(shè)計與一般機(jī)械設(shè)計不同，有其特殊性，農(nóng)業(yè)機(jī)械依賴于農(nóng)時、農(nóng)藝的要求，從事定時或不定時作業(yè)，且作業(yè)環(huán)境差，勞動強(qiáng)度大，對農(nóng)機(jī)的性價比要求更為突出。因此，設(shè)計人員必須掌握相關(guān)的農(nóng)藝知識[1]。筆者根據(jù)長期從事農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計、生產(chǎn)和職業(yè)教育工作的經(jīng)驗以及農(nóng)機(jī)設(shè)計和使用的具體特點與矛盾，總結(jié)農(nóng)機(jī)設(shè)計中應(yīng)注意的問題，以為農(nóng)機(jī)設(shè)計提供指導(dǎo)。

　　1農(nóng)業(yè)機(jī)械的設(shè)計原理

　　農(nóng)機(jī)設(shè)計是根據(jù)農(nóng)藝方面提出的使用要求，針對農(nóng)業(yè)機(jī)械進(jìn)行功能、結(jié)構(gòu)、工藝、外觀、成本等方面的綜合性設(shè)計。

　　1.1功能原理

　　農(nóng)機(jī)服務(wù)于農(nóng)藝，是先進(jìn)農(nóng)業(yè)技術(shù)(生態(tài)農(nóng)業(yè)、生物農(nóng)業(yè)、有機(jī)農(nóng)業(yè))應(yīng)用的載體。依照機(jī)械原理進(jìn)行設(shè)計，滿足現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的技術(shù)要求，并充分考慮農(nóng)業(yè)的區(qū)域性、多樣形、不確定性等因素，實現(xiàn)精確地定位、定時、定量作業(yè)，因而需要設(shè)計各類農(nóng)具以滿足不同農(nóng)藝功能性的使用要求[2-3]。

　　1.2結(jié)構(gòu)原理

　　農(nóng)業(yè)機(jī)械作業(yè)環(huán)境差，勞動強(qiáng)度大，必須對所設(shè)計的各零部件進(jìn)行功能、強(qiáng)度、效率和效益分析，評估和核定在滿足功能和強(qiáng)度要求下合理配置和使用原材料及輔助材料，必須進(jìn)行功能成本分析，優(yōu)化使用零部件、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件。

　　(1)針對農(nóng)機(jī)種類多，規(guī)格不一，盡可能地采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計，并前瞻性地預(yù)測農(nóng)藝的發(fā)展趨勢，以減少農(nóng)業(yè)機(jī)械開發(fā)和研制費(fèi)用，提高農(nóng)業(yè)機(jī)械使用效率。

　　(2)在研發(fā)新型農(nóng)機(jī)時，要考慮整機(jī)或零部件的通用性，減少重復(fù)設(shè)計，以提高零部件的互換性和維修能力，增加報廢農(nóng)機(jī)的可回收利用價值，節(jié)約物資資源。

　　(3)優(yōu)化各種鉸接機(jī)構(gòu)和各種移動副，減少復(fù)雜運(yùn)動并使之操作簡單、運(yùn)動靈活。

　　(4)要充分考慮人機(jī)工程理念，減少復(fù)雜動作，盡可能減少農(nóng)機(jī)手的勞動強(qiáng)度。

　　1.3技術(shù)原理

　　要正確處理技術(shù)要求與成本控制之間的矛盾，主要表現(xiàn)在選材、制造精度、標(biāo)準(zhǔn)件選用上。農(nóng)業(yè)機(jī)械報廢期限短，技術(shù)要求過高，勢必加大成本，增加農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的投入，必須根據(jù)農(nóng)藝要求，合理制訂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　1.4工藝原理

　　對零部件的加工工藝性進(jìn)行分析，即在滿足使用條件下，向機(jī)加工的可能性和經(jīng)濟(jì)性靠攏，向機(jī)加工的效率靠攏，能不加工的就少加工;能粗加工的就不精加工;能簡單加工的就不要復(fù)雜加工;能用小型設(shè)備的就不用大型設(shè)備;能快速加工的就要考慮提高效率。熟知機(jī)加工工藝的流程、工序、瓶頸、效率和經(jīng)濟(jì)性，掌握一般冷加工、熱加工的工藝流程和工時成本，根據(jù)精度要求確定工藝工序，優(yōu)化工藝[4]。

　　1.5外觀及成本原理

　　農(nóng)業(yè)機(jī)械外觀要求布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊、強(qiáng)度分配科學(xué)、外表光潔，分析在使用過程中各種不確定因素，評估強(qiáng)度余量和安全系數(shù)，及各零部件是否有過剩功能等。

　　設(shè)計中成本控制是一個綜合參數(shù)，它主要體現(xiàn)在設(shè)計理念(如何制作成型)、用料(金屬材料和非金屬材料)和加工工藝等，具體反映到設(shè)計、用料、工藝、加工等各個環(huán)節(jié)，綜合反映了設(shè)計者的知識面和設(shè)計能力。

　　2農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計中的材料使用

　　設(shè)計者應(yīng)熟練掌握和使用各種金屬材料和非金屬材料，金屬材料包括板材(線材和管材)、型材、澆注成型材、初級加工材(如金屬篩網(wǎng))等，要了解它們的物理性質(zhì)、可加工性質(zhì)(主要是可焊性、可折性等)，對零件進(jìn)行選型選材，并進(jìn)行強(qiáng)度和力學(xué)分析。對非金屬材料，應(yīng)了解其物理性質(zhì)(彈性、耐磨性、耐疲勞性、可粘合性等)、化學(xué)性質(zhì)，還要考慮可加工性和經(jīng)濟(jì)性。

　　3農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計中擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)件、通用件的適用范圍

　　農(nóng)業(yè)機(jī)械使用的鏈接、鉸接以及各種移動副要求盡量靈活、操作簡便，盡量選用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件，盡量在市場上定做，自己加工受到批量、專業(yè)等限制，且制作成本高，加工周期長，質(zhì)量不易保證。

　　4農(nóng)業(yè)機(jī)械的設(shè)計圖紙

　　一般采用設(shè)計圖紙，即通過主視圖、俯視圖、左視圖，再輔以剖視圖、局部視圖(局部剖視、局部放大等)等操作來達(dá)到對農(nóng)業(yè)機(jī)械進(jìn)行完整描述的目的。

　　此過程中應(yīng)注意以下幾個方面的問題：一是要在主視圖上最大限度地反映機(jī)械零件，不僅要考慮機(jī)械零件最復(fù)雜、最直觀的一面，而且要考慮機(jī)械零件的自然狀態(tài)和平行對稱位置;二是要注意所有零部件的對應(yīng)關(guān)系是唯一的;三是要注意明確定位基準(zhǔn)，要以中心線、對稱線為基準(zhǔn)標(biāo)注;或以重要加工面、重要參考面為基準(zhǔn)來進(jìn)行標(biāo)注;四是所有的零部件(標(biāo)準(zhǔn)件除外)都應(yīng)該出圖，把零部件的基本尺寸、加工尺寸、基準(zhǔn)精度等完整的表達(dá)清楚，可以在一張圖紙上面做出若干相關(guān)的零件圖，這樣便于集中，不易出錯，利于考慮工序編排，容易查出錯誤，提高生產(chǎn)效率[5-6]。

　　5農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計中的逆向設(shè)計

　　主設(shè)計師(創(chuàng)意人員)要有豐富的設(shè)計經(jīng)驗、工藝經(jīng)驗、農(nóng)機(jī)加工經(jīng)驗、農(nóng)藝經(jīng)驗和實際操作經(jīng)驗，要熟悉客戶要求并借鑒以往的經(jīng)驗，可以像主創(chuàng)意建筑師那樣，先做創(chuàng)意設(shè)計，把概念提出來，進(jìn)行模擬排放，據(jù)此設(shè)計樣架，隨時修正，改進(jìn)方案，然后做概念圖(效果圖)，再進(jìn)行設(shè)計制圖，并把人機(jī)工程提高到重要地位上來，這是現(xiàn)代工業(yè)對設(shè)計師提出的更高要求。

　　6參考文獻(xiàn)

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