淺談機(jī)械制造研究畢業(yè)論文范文
淺談機(jī)械制造研究畢業(yè)論文范文
機(jī)械制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分,不僅會(huì)影響我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展進(jìn)程,同時(shí)還會(huì)影響我國工業(yè)化水平的提升。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的淺談機(jī)械制造研究畢業(yè)論文范文，供大家參考。
淺談機(jī)械制造研究畢業(yè)論文范文篇一
《 機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 》
0引言
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，制造業(yè)發(fā)展也很好的得到提升。制造業(yè)良好的發(fā)展能促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的速度，制造技術(shù)又是制造業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)與根基，機(jī)械制造技術(shù)更是重中之重，在快速提升機(jī)械制造技術(shù)的綜合競爭力，達(dá)到優(yōu)質(zhì)的技術(shù)要求。機(jī)械制造技術(shù)隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展而逐步完善，并為機(jī)械工業(yè)提供了充分的動(dòng)力支持;而企業(yè)在機(jī)械制造技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用過程中也實(shí)現(xiàn)了自身組織機(jī)構(gòu)文化以及經(jīng)營管理模式的變革。筆者在此背景下將對機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢展開探討。
1機(jī)械制造技術(shù)特點(diǎn)
1.1工程性
隨著現(xiàn)代化科技的不斷發(fā)展，機(jī)械制造技術(shù)對于傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、管理技術(shù)、信息技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)等不同領(lǐng)域計(jì)數(shù)的融合給予了極大關(guān)注，機(jī)械制造技術(shù)需要在其應(yīng)用過程中與傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)相互的融合，確保系統(tǒng)性工程能夠在整體上實(shí)現(xiàn)物質(zhì)流、信息流以及能量流的協(xié)調(diào)契合。
1.2綜合性
機(jī)械制造技術(shù)的最終應(yīng)用目標(biāo)是提升企業(yè)整體競爭實(shí)力，推進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)良性發(fā)展。就這一層面而言，機(jī)械制造技術(shù)不僅僅局限于整個(gè)制造領(lǐng)域的框架內(nèi)，而是囊括了制造前后整個(gè)階段，構(gòu)成一個(gè)完整的有機(jī)體。
1.3統(tǒng)一性
企業(yè)在其發(fā)展過程中需要不斷提升自身競爭實(shí)力，因此需要改變提升勞動(dòng)生產(chǎn)率這一傳統(tǒng)意義上的發(fā)展重點(diǎn)，逐步轉(zhuǎn)移到以提升產(chǎn)品質(zhì)量、控制時(shí)間以及成本為重點(diǎn)。機(jī)械制造技術(shù)已經(jīng)納入了上述各個(gè)要素并將其融合為一體，從而實(shí)現(xiàn)了各領(lǐng)域應(yīng)用技術(shù)的有機(jī)統(tǒng)一。
2機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展情況
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展我國機(jī)械制造業(yè)有著很大的提升，技術(shù)的改革與創(chuàng)新產(chǎn)品水平有很大的提高，知名度也迅速提升。但是，國內(nèi)的產(chǎn)品技術(shù)品牌卻很少，很多產(chǎn)品需要外來進(jìn)口。雖然國內(nèi)實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)體制計(jì)算機(jī)操作但在技術(shù)方面還是遠(yuǎn)比不上發(fā)達(dá)國家的技術(shù)。發(fā)達(dá)國家多采用機(jī)械制造自動(dòng)化，各種機(jī)械的運(yùn)用在很多方面提高了準(zhǔn)確性也提高了工作效率。在市場競爭中處于薄弱地位，發(fā)達(dá)國家在技術(shù)上多采用精細(xì)、高精密、微細(xì)、激光、納米等技術(shù)和前沿加工方法，而我國處于發(fā)展階段，一些高科技價(jià)值比較高，制造技術(shù)也比較落后，技術(shù)更新慢，導(dǎo)致我國語發(fā)達(dá)國家的差距很大。對于技術(shù)水平高的工作還需要高科技，所以我國很多技術(shù)依賴進(jìn)口。對于機(jī)械制造技術(shù)而言，繼承傳統(tǒng)設(shè)計(jì)制造技術(shù)不斷發(fā)展。并在機(jī)械設(shè)計(jì)制造工作中引入新技術(shù)方案是其一大特點(diǎn)。就宏觀層面來看，機(jī)械制造技術(shù)在現(xiàn)階段的發(fā)展方向主要涉及高度自動(dòng)化以及基于精密加工技術(shù)兩個(gè)方面，前者是指針對敏捷制造技術(shù)的深入發(fā)展及優(yōu)化;后者則是在機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工作中引入微電子技術(shù)等各類先進(jìn)成果?？偟膩碚f，機(jī)械制造技術(shù)在現(xiàn)階段的發(fā)展趨勢可概括為以下幾點(diǎn)：
2.1虛擬化
在機(jī)械制造工作中引入虛擬化技術(shù)，同時(shí)合理應(yīng)用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，這也是產(chǎn)品應(yīng)用質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵性衡量指標(biāo)。在應(yīng)用虛擬技術(shù)以及仿真技術(shù)的基礎(chǔ)上大幅提升產(chǎn)品開發(fā)速度，推動(dòng)能源利用率不斷提升。
2.2綠色化
就機(jī)械制造技術(shù)在現(xiàn)階段的發(fā)展水平而言，綠色化也是一個(gè)側(cè)重點(diǎn)。在體現(xiàn)綠色化時(shí)不僅應(yīng)著眼于機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、后期使用、維護(hù)以及節(jié)約能源資源等方面，還應(yīng)著眼于生態(tài)環(huán)境保護(hù)層面，不斷推進(jìn)綠色化機(jī)械制造計(jì)數(shù)的升級與發(fā)展，既要確保能源利用效率的提升，又要保護(hù)生態(tài)環(huán)境免遭機(jī)械制造的影響。
2.3一體化
隨著現(xiàn)代信息化計(jì)數(shù)以及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，企業(yè)自身綜合競爭實(shí)力也有了顯著提升。同時(shí)企業(yè)在機(jī)械產(chǎn)品方面的需求不再與傳統(tǒng)需求保持統(tǒng)一和契合，在此情況下產(chǎn)品的多樣化特性以及個(gè)體化顯得更為重要。隨著市場實(shí)際需求的不斷變化，傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)方式已經(jīng)逐步落后，而個(gè)體性、小批量生產(chǎn)方式則有了更廣闊的市場。在此情況下，通過制造工藝與設(shè)計(jì)的一體化，企業(yè)在其生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)周期的合理化控制，各類繁冗的操作工序得以簡化，生產(chǎn)資源的不合理消耗也得以控制，從而實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)成本的有效控制以及產(chǎn)品質(zhì)量的顯著提升。
3結(jié)語
現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)對于機(jī)械行業(yè)的完善與發(fā)展具有重要影響，更是對國家發(fā)展的體現(xiàn)，科學(xué)技術(shù)的更新與應(yīng)用及制造業(yè)的發(fā)展能夠體現(xiàn)一個(gè)國家的實(shí)力標(biāo)準(zhǔn)。跟隨世界的腳步，將制造行業(yè)迅速科學(xué)的發(fā)展，制造技術(shù)的提高才能迎合技術(shù)發(fā)展的水平。為實(shí)現(xiàn)技術(shù)領(lǐng)先，在激烈的全球市場競爭中邁出每一步，減少與其他國家的技術(shù)差距。更好的發(fā)展機(jī)械技術(shù)使技術(shù)水平提高才能與世界發(fā)達(dá)國家競爭。從而使國家更加富強(qiáng)昌盛。
淺談機(jī)械制造研究畢業(yè)論文范文篇二
《 國際木工機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展思考 》
1前言
18世紀(jì)，人類發(fā)生了兩次偉大的革命，一是法國的政治大革命，一是英國的產(chǎn)業(yè)革命。這兩次偉大的革命運(yùn)動(dòng)為科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展提供了強(qiáng)大物質(zhì)基礎(chǔ)和有力的社會(huì)保證。特別是英國的產(chǎn)業(yè)革命后，廣泛采用大機(jī)器生產(chǎn)和利用蒸汽為動(dòng)力，極大地促進(jìn)了生產(chǎn)力的發(fā)展。蒸汽機(jī)的使用是人類歷史上繼鉆木取火后在馴服自然力方面取得最大勝利。從此，人類依靠手工作業(yè)的許多工業(yè)相繼實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，木工工具也在這次“產(chǎn)業(yè)革命”中開始了機(jī)械化的進(jìn)程。1777年，英國人米勒發(fā)明圓鋸機(jī)，開始以旋轉(zhuǎn)方式鋸切木材，并在造船廠等處廣泛使用;被后人稱為“木工機(jī)床”之父的英國造船工程師(S.Benthem),從1791年開始相繼完成了平刨床、銑床、鏤銑機(jī)、鉆床等木工機(jī)床的發(fā)明，1794年，英國人摩德思雷(HenyyMaudslay)發(fā)明了車床;1799年，S.本瑟姆的助手M.I布朗耐爾(M.I、Brunet)發(fā)明了船用木工機(jī)床，使功效得到了顯著的提高;1802年，英國人布拉馬(Bramah)發(fā)明了龍門刨床;1808年，英國人紐栢里(Newberry)發(fā)明了帶鋸機(jī)。從這些發(fā)明可以確定，近代木工機(jī)械是英國人在18世紀(jì)末首先發(fā)明的。從1777年開始到現(xiàn)在，世界木工機(jī)械制造行業(yè)已走過238年的發(fā)展歷史。
2中國木工機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展概況
據(jù)史料記載，中國人最早使用木工機(jī)械是在1859年，英國人在廈門建立船塢，其中船廠配備大、小帶鋸機(jī)各一臺(tái)、圓鋸機(jī)一臺(tái)、木工平刨床一臺(tái)。中國最早生產(chǎn)木工機(jī)械的企業(yè)是上海木工機(jī)械廠的前身大隆機(jī)器鐵工廠。1927年該廠生產(chǎn)出我國第一臺(tái)彎角機(jī)(帶鋸機(jī));1932年，華隆機(jī)器鐵工廠制造出刨切機(jī)、木工平刨床。從1927年中國第一臺(tái)木工機(jī)床的誕生到現(xiàn)在不過才80多年的歷史，比英國人整整晚問世150年。到中華人民共和國成立的1949年，中國只有在上海、沈陽、哈爾濱、牡丹江等城市有不到10家企業(yè)生產(chǎn)木工機(jī)械產(chǎn)品。新中國成立后，特別是改革開放以后，中國的木工機(jī)械制造行業(yè)從小到大，從引進(jìn)設(shè)計(jì)圖樣到仿制，從仿制到自主研發(fā)，經(jīng)過幾代人的艱苦奮斗，逐漸形成了科研、生產(chǎn)、銷售、信息和人才培養(yǎng)的完整體系，已形成了“珠三角”、“長三角”、“膠東半島”為核心的三個(gè)生產(chǎn)集群，出現(xiàn)了一批以“南興”、“弘亞”、“威德力”、“新馬”、“永強(qiáng)”、“千川”、“華順昌”、“江佳”、“青城”、“躍通”、“工友”、“百圣源”等為代表的骨干企業(yè)，這些企業(yè)在生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、售后服務(wù)等方面各有優(yōu)勢，在行業(yè)競爭中占據(jù)了較大市場份額，并已將產(chǎn)品銷往海外市場。目前，我國有約1200家企業(yè)生產(chǎn)木工機(jī)械產(chǎn)品，分布在21個(gè)省、市、自治區(qū)。據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局的數(shù)字顯示，我國木工機(jī)械行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)為195家，其中小企業(yè)180家，中型企業(yè)15家，沒有大型企業(yè)。工業(yè)總產(chǎn)值2010年約265億元人民幣，2011年約270億元人民幣，2012年約281億元人民幣，2013年約300億元人民幣。能夠向用戶提供1400多種產(chǎn)品，能為木材加工行業(yè)提供多種成套設(shè)備，許多產(chǎn)品的技術(shù)水平已接近國際先進(jìn)水平。2008年中國木工機(jī)械行業(yè)的GDP超過了意大利，2012年超過了德國，成為世界上第一大產(chǎn)能國，在產(chǎn)值、產(chǎn)品數(shù)量、企業(yè)數(shù)、從業(yè)人員數(shù)、工程技術(shù)人員數(shù)量等方面均已成為世界第一，成為全球木工機(jī)械產(chǎn)品的第一大產(chǎn)能國，生產(chǎn)的設(shè)備臺(tái)數(shù)、企業(yè)數(shù)量及其從業(yè)人員為世界之最，比德國、意大利、中國臺(tái)灣的總和還多，已成為名副其實(shí)的木工機(jī)械生產(chǎn)大國。
3國際木工機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展概況
從1777年開始到現(xiàn)在，世界木工機(jī)械制造行業(yè)已走過230多年的發(fā)展歷史。國外發(fā)達(dá)國家的木工機(jī)械制造行業(yè)經(jīng)過不斷創(chuàng)新、改進(jìn)、提高、完善，現(xiàn)已發(fā)展成為有120多個(gè)系列，4000多種產(chǎn)品，門類較齊全的行業(yè)。世界木工機(jī)械制造行業(yè)主要有以下三個(gè)發(fā)展時(shí)期，既從木工機(jī)械問世的1777年到20世紀(jì)初，英國主導(dǎo)了當(dāng)時(shí)國際木工機(jī)械生產(chǎn)制造技術(shù)，領(lǐng)先于世界各國。第二個(gè)發(fā)展時(shí)期是1915年以后，世界木工機(jī)械制造行業(yè)的主導(dǎo)地位逐漸轉(zhuǎn)移到美國，直到20世紀(jì)80年代初，美國木工機(jī)械制造行業(yè)的產(chǎn)值一直居世界第一位。這主要是由于這一歷史時(shí)期，美國經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)了前所未有的高速發(fā)展，歐洲移民大量涌入美國，客觀地需要建造大量的住宅以及車輛與船只等交通工具，加上美國具有豐富森林資源這個(gè)得天獨(dú)厚的條件，所以，美國當(dāng)時(shí)的木材加工業(yè)發(fā)展很快。再者，兩次世界大戰(zhàn)都沒有在美國本土進(jìn)行，美國的木工機(jī)械制造行業(yè)得到穩(wěn)定的發(fā)展。第三個(gè)發(fā)展時(shí)期是20世紀(jì)后半葉至今，由于德國、意大利、日本在第二次世界大戰(zhàn)中處于戰(zhàn)敗國地位的歷史原因，二戰(zhàn)后這3個(gè)國家的民用產(chǎn)品開發(fā)占住主導(dǎo)地位，經(jīng)過二戰(zhàn)后70年的不斷探索、引進(jìn)、消化吸收，已經(jīng)把木工機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展成為產(chǎn)品眾多的產(chǎn)業(yè)部門，使其成為國際木工機(jī)械制造行業(yè)發(fā)達(dá)的國家?？v觀國際木工機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展歷史，應(yīng)該說，英國、法國、美國、德國、意大利、日本、俄羅斯、中國及中國的臺(tái)灣地區(qū)在國際木工機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展過程中，都有過程度不同的突出表現(xiàn)。在國際木工機(jī)械制造行業(yè)中占有一席之地。
4木工機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展的思考
2008金融危機(jī)以來，全球經(jīng)濟(jì)下滑，增長乏力，給國際木工機(jī)械制造行業(yè)帶來深刻影響，中國木工機(jī)械制造企業(yè)正在激烈的市場競爭中適應(yīng)新常態(tài)，尋找新形勢下站穩(wěn)腳跟，并繼續(xù)做大做強(qiáng)的新途徑。筆者依據(jù)國際木工機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展歷史多角度地分析木工機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展規(guī)律，客觀的推論中國木工機(jī)械制造行業(yè)的國際地位及其發(fā)展趨勢。
4.1縱觀國際木工機(jī)械制造行業(yè)230多年的發(fā)展歷史，無論是哪一個(gè)國家引領(lǐng)國際木工機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展都離不開自主創(chuàng)新。自主創(chuàng)新是一個(gè)民族生存和發(fā)展的不竭動(dòng)力，是一個(gè)國家競爭力的核心。英國主導(dǎo)國際木工機(jī)械行業(yè)發(fā)展時(shí)期(1777年～1915年)，發(fā)明創(chuàng)造了木工圓鋸機(jī)、木工平刨床、木工銑床、木工鉆床、木工車床、木工帶鋸機(jī)等多種木工機(jī)械產(chǎn)品;美國主導(dǎo)國際木工機(jī)械行業(yè)發(fā)展時(shí)期(1915年～1985年)先后發(fā)明了單面壓刨床，開榫機(jī)、砂光機(jī)、方鑿榫槽機(jī)、雙聯(lián)帶鋸機(jī)、制材聯(lián)合機(jī)等;(1985年～現(xiàn)在)德國主導(dǎo)國際木工機(jī)械行業(yè)發(fā)展時(shí)期，德國人牢牢掌握著現(xiàn)代木工機(jī)械的尖端技術(shù)，成為無可爭辯的世界木工機(jī)械市場領(lǐng)袖。德國的木工機(jī)械制造商每年都以5%的營業(yè)額投入新技術(shù)的研究和開發(fā)，因此，世界上木工機(jī)械行業(yè)內(nèi)申請專利份額德國占31%，美國占20%，日本占10%，意大利占5%。近幾年中國已成為專利申請大國，因此，在未來的10～20年，中國木工機(jī)械產(chǎn)品的技術(shù)水平將會(huì)得到快速提高，將會(huì)逐漸縮小與德國、意大利、美國等先進(jìn)國家的差距，趕上或超過他們只是時(shí)間問題，在未來的20年，中國將會(huì)從木工機(jī)械生產(chǎn)大國轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)強(qiáng)國。
4.2從國際木工機(jī)械制造行業(yè)來講，無論哪個(gè)國家引領(lǐng)世界木工機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展，這個(gè)國家都有雄厚的機(jī)械工業(yè)基礎(chǔ)，英國、美國、德國都是如此。中國的機(jī)械工業(yè)特別是機(jī)床制造行業(yè)已于2003年就成為世界第一大產(chǎn)能國，各種配套的標(biāo)準(zhǔn)件、液壓件、電器元件的質(zhì)量都有了質(zhì)的提高，因此，中國木工機(jī)械制造行業(yè)將在中國機(jī)械工業(yè)不斷提升的基礎(chǔ)上逐漸靠近世界先進(jìn)水平。德國的木工機(jī)械制造行業(yè)就是憑借其尖端技術(shù)，廣泛的客源和供應(yīng)鏈，雄厚的科研基礎(chǔ)設(shè)施和訓(xùn)練有素的員工，這些基本條件遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)勝于其競爭對手。
4.3美國在20世紀(jì)是世界最大的人造板生產(chǎn)國，最大的家具消費(fèi)國，最大的制材生產(chǎn)國和消費(fèi)國及最大的木工機(jī)械進(jìn)口國。因此，美國木工機(jī)械市場是當(dāng)時(shí)世界木工機(jī)械展示和銷售的大舞臺(tái)，誰占領(lǐng)美國市場就等于占領(lǐng)了世界木工機(jī)械的主要市場。目前，中國的家具業(yè)有5萬多家企業(yè)，美國的家具業(yè)有3萬多家企業(yè)。中國家具制造業(yè)的產(chǎn)值占全球的35%，人造板制造業(yè)的產(chǎn)值占世界產(chǎn)值的40%，木工機(jī)械的市場為世界最大的市場，而且德國木工機(jī)械的GDP在2012年就已經(jīng)低于中國，工廠數(shù)量已從當(dāng)年的270家減少到現(xiàn)在的144家。加之，世界家具和木制品加工的中心已擴(kuò)散到中國、越南、馬來西亞、印度尼西亞、土耳其、波蘭和巴西等國家，加工市場的轉(zhuǎn)移將使德國和意大利的地利優(yōu)勢喪盡，所以中國木工機(jī)械制造行業(yè)將長期穩(wěn)定地居于世界第一大產(chǎn)能國的地位。
4.4改革開放30多年來，特別是進(jìn)入本世紀(jì)以來，中國的木工機(jī)械制造行業(yè)以每年兩位數(shù)的增長速度增長，迅猛的發(fā)展成為產(chǎn)銷量全球第一，我國木工機(jī)械產(chǎn)品的技術(shù)水平與國外先進(jìn)國家相比，差距逐年縮小，在中低端產(chǎn)品其性能價(jià)格比完全可以與國外產(chǎn)品相競爭，基本上能夠滿足國內(nèi)木材加工市場的需要，并有相當(dāng)數(shù)量的出口。據(jù)EVMABOIS網(wǎng)站的數(shù)據(jù)反映，歐洲木工機(jī)械及工具行業(yè)擁有超過1000家企業(yè)，雇員超過3.5萬名。2012年總產(chǎn)值57.94億歐元。從企業(yè)數(shù)量上看，德國和意大利是擁有企業(yè)最多的兩個(gè)國家。而從企業(yè)營業(yè)額看，德國木工機(jī)械和工具業(yè)的市場份額高達(dá)45%，意大利以28%緊隨其后。
4.5世界五大木工機(jī)械企業(yè)有3家在德國，豪邁、威力、依瑪?shù)匿N售網(wǎng)點(diǎn)遍及全球100多個(gè)國家和地區(qū)，德國木工機(jī)械制造業(yè)最大特點(diǎn)是數(shù)控信息化高檔次產(chǎn)品和全球化銷售。我國木工機(jī)械制造行業(yè)的產(chǎn)值超過了德國，但全球化銷售幾乎還是一個(gè)空白，還是通過參加展會(huì)，網(wǎng)上推廣，尋求代理商等途徑銷售，這已遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了中國木工機(jī)械產(chǎn)品走向世界的要求。因此，中國木工機(jī)械骨干企業(yè)可探討嘗試在國外開設(shè)木工機(jī)械銷售機(jī)構(gòu)的方式開拓國際市場，以促進(jìn)中國木工機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展?？梢哉f這個(gè)問題已成為中國木工機(jī)械產(chǎn)品走向世界的一個(gè)關(guān)鍵問題，中國木工機(jī)械制造行業(yè)與發(fā)達(dá)國家的差距主要體現(xiàn)在國際市場占有率和技術(shù)的先進(jìn)性上。
5結(jié)束語
經(jīng)過建國66年的發(fā)展，經(jīng)過幾代人的努力，中國木工機(jī)械制造行業(yè)的產(chǎn)值已成為世界第一，綜合實(shí)力已躋身世界前三強(qiáng)，中低端產(chǎn)品的性價(jià)比具有優(yōu)勢。展望未來，發(fā)展前景廣闊，機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存，木工機(jī)械行業(yè)的各位同仁，再經(jīng)過10年至20年的努力，爭取早日實(shí)現(xiàn)中國木工機(jī)械世界強(qiáng)國夢的夙愿。
淺談機(jī)械制造研究畢業(yè)論文范文篇三
《 機(jī)械制造中數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用 》
數(shù)控自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)提高了機(jī)械制造效率。目前，數(shù)控自動(dòng)化在我國大型機(jī)械產(chǎn)品切割中應(yīng)用廣泛。SCADA技術(shù)和PLC控制技術(shù)是自動(dòng)化數(shù)控切割的核心技術(shù)。如何將數(shù)控自動(dòng)化應(yīng)用于高科技產(chǎn)品切割是企業(yè)未來發(fā)展的方向?？傊瑪?shù)控自動(dòng)化是機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展的必然趨勢，通過自動(dòng)化技術(shù)可有效實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本控制，提高企業(yè)的市場競爭力。
一、數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造的表現(xiàn)
數(shù)控自動(dòng)化是近年來興起并在機(jī)械制造行業(yè)中快速發(fā)展的技術(shù)之一。SCADA系統(tǒng)及相關(guān)技術(shù)、PLC系統(tǒng)及其相關(guān)技術(shù)是其核心技術(shù)。其中，SCADA系統(tǒng)通過計(jì)算機(jī)技術(shù)對機(jī)械生產(chǎn)和制造過程進(jìn)行調(diào)控，實(shí)現(xiàn)了對設(shè)備運(yùn)行和切割質(zhì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)控，主要用于大型礦山機(jī)械制造。其工作原理為通過無功干擾排除降低數(shù)控切割誤動(dòng)，提高切割質(zhì)量。人工操作包括顯示方式、濾波時(shí)間和檢測周期的設(shè)置和調(diào)整。并在電器運(yùn)行過程中記錄投切變動(dòng)時(shí)電壓變化情況，以防止由于無功補(bǔ)償量的損耗導(dǎo)致相關(guān)數(shù)據(jù)記錄不準(zhǔn)，防止出現(xiàn)設(shè)計(jì)誤差。自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用過程中，還要防止合理控制電壓輸出，正確操作以防止設(shè)備短路，影響運(yùn)行壽命。因此，電容器要處于循環(huán)投切狀態(tài)，并進(jìn)行隨時(shí)檢修，確保設(shè)備的合理運(yùn)行。而PLC系統(tǒng)則是機(jī)電一體化的核心技術(shù)。PLC系統(tǒng)以體積小、安裝方便等特點(diǎn)獲得了行業(yè)的認(rèn)可，并促進(jìn)了機(jī)電一體化的發(fā)展。PLC利用一種可編程的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器，可實(shí)現(xiàn)短時(shí)間建立，并通過清晰的界面展示系統(tǒng)功能，為客戶操作提供方便。目前，PLC系統(tǒng)主要應(yīng)用與機(jī)械制造過程中的故障檢測。可有效判斷故障具體位置并提供替代模塊，使系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)，確保了自動(dòng)化切割的連續(xù)行。提高了系統(tǒng)的運(yùn)行效率和使用壽命。
二、試論如何提高數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用效率
(一)以我國機(jī)械切割需求為依據(jù)，適當(dāng)引進(jìn)先進(jìn)的切割技術(shù)
雖然我國工業(yè)近年來發(fā)展迅速，但與先進(jìn)切割水平之間存在一定的差距。一方面，大批量生產(chǎn)中的失誤依然存在，產(chǎn)品在出口過程中存在不過關(guān)現(xiàn)象。數(shù)控切割控制技術(shù)在中小工廠中無法得到廣泛應(yīng)用。因此，引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)是企業(yè)發(fā)展的必然需求。但值得注意的是，先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)要綜合考慮企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、產(chǎn)品功能等多個(gè)方面。逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)的精細(xì)化，使其能夠應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，并且降低切割失誤。人才的培養(yǎng)是我國數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展和革新的根本。
(二)擴(kuò)大數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用范圍
目前，數(shù)控自動(dòng)化在航空等高科技生產(chǎn)中的應(yīng)用并不明顯，并且受限于經(jīng)濟(jì)、技術(shù)等因素，數(shù)控自動(dòng)化在細(xì)節(jié)上的應(yīng)用還存在大量的失誤。因此，為擴(kuò)大其使用范圍，并提高我國機(jī)械制造的產(chǎn)業(yè)化能力，應(yīng)對現(xiàn)有的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行改革。將研究重點(diǎn)放在數(shù)控自動(dòng)化應(yīng)用功能的擴(kuò)大上，以滿足不同行業(yè)的不同需求。針對我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展現(xiàn)狀，企業(yè)還應(yīng)注意成本控制，數(shù)控自動(dòng)化在設(shè)備成本支出上有一定程度的提高。但事實(shí)上，合理的應(yīng)用數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了人力成本的降低，使數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)為我國機(jī)械行業(yè)的發(fā)展帶來真正的效益。
(三)加快自動(dòng)化科研研究的步伐
目前，我國機(jī)械制造主要應(yīng)用SCADA技術(shù)和PLC技術(shù)為主，自動(dòng)化切割技術(shù)是我國機(jī)械制造發(fā)展的必然趨勢，并且這一技術(shù)發(fā)展迅速。一旦出現(xiàn)技術(shù)更新速度慢，則會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)械行業(yè)的發(fā)展。因此，對于我國機(jī)械制造行業(yè)來說，還應(yīng)進(jìn)一步加快技術(shù)的更新?lián)Q代，增加科研的投入，使技術(shù)水平始終處于先進(jìn)地位。
三、總結(jié)
數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)是科技生產(chǎn)力發(fā)展的必然結(jié)果。在我國機(jī)械制造行業(yè)，數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了切割效率的提高，更好的實(shí)現(xiàn)了切割故障的控制?；赟CADA系統(tǒng)與PLC系統(tǒng)的數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)將我國機(jī)械制造推向了新的高峰。但與世界先進(jìn)水平相比，我國的數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)還存在一定的差距。因此，應(yīng)從科研角度出發(fā)，革新我國自動(dòng)化技術(shù)，并引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)，提高自動(dòng)化切割技術(shù)的實(shí)際效果。實(shí)現(xiàn)運(yùn)行成本的降低，以促進(jìn)我國機(jī)械制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，最終推動(dòng)我國社會(huì)注意市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。
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