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豐田5s企業(yè)管理論文(2)

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豐田5s企業(yè)管理論文

  豐田5s企業(yè)管理論文篇二

  基于“5S”的企業(yè)現(xiàn)場管理探討

  【摘要】 當(dāng)前許多企業(yè)都在運行ISO9000系列的質(zhì)量管理體系,在具體操作過程中如何進(jìn)行有效的管理,是最讓管理者關(guān)注的問題。引入“5S”將在整個企業(yè)的現(xiàn)場管理中發(fā)揮事半功倍的作用,推動企業(yè)的整體管理水平邁上了一個新臺階。

  【關(guān)鍵詞】 企業(yè)管理 5S活動 現(xiàn)場管理

  一、“5S”要素及其應(yīng)用

  “5S”起源于日本。“5S”活動是指對生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和提高素養(yǎng)的活動。由于整理、整頓、清掃、規(guī)范和素養(yǎng)這五個詞的日文用拉丁字母拼寫時頭一個字母都是S,所以簡稱“5S”。

  1.S(seiri)整理。整理,是對現(xiàn)場停滯的管理。將工作場所的物品加以必要整理,重點是區(qū)分要與不要,堅決扔掉不要的東西。整理是現(xiàn)場改善的開始,效率和安全始于整理。整理的原則是:不用的東西丟棄;不太常用的東西放在較遠(yuǎn)的地方;偶爾使用的東西安排專人保管;經(jīng)常使用的東西放在身旁附近;能迅速拿來的東西放在身旁附近;拿來拿去十分花時間的東西,只留下必要的數(shù)量。確定現(xiàn)場具體需要什么物品,需要多少數(shù)量,進(jìn)而以此為標(biāo)準(zhǔn)將現(xiàn)場物品區(qū)分為需要的和不需要的,對不需要的物品要堅決清理出現(xiàn)場?,F(xiàn)場不需要的典型物品包括:工業(yè)垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、個人生活用品等。整理的目的是:(1)改善和增加作業(yè)面積;(2)現(xiàn)場無雜物,行道通暢,提高工作效率;(3)減少磕碰的機(jī)會,保障安全,提高質(zhì)量;(4)消除管理上的混放、混料等差錯事故;(5)有利于減少庫存量,節(jié)約資金;(6)改變作風(fēng),提高工作情緒。

  2.S(Seiton)整頓。整頓,整頓的重點是對現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,以最簡捷的流程完成作業(yè)。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。這項工作己發(fā)展成一項專門的現(xiàn)場管理方法――定置管理。整頓活動的要點:(1)物品擺放要有固定的地點和區(qū)域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯;(2)物品擺放地點要科學(xué)合理;(3)物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過日知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。

  3.S(Seiso)清掃。清掃,是在進(jìn)行清潔工作的同時進(jìn)行自查。清掃活動的要點:(1)自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,不要依賴他人,不增加專門的清掃工;(2)對設(shè)備的清掃,著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作,清掃也是保養(yǎng);(3)清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時,要查明原因,采取措施加以改進(jìn)。在清掃程序中應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是:任何污垢或廢物都可能降低效率,帶來廢品甚至引起意外。生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低,故障多發(fā),影響產(chǎn)品質(zhì)量;臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒,造成安全事故。細(xì)心的檢查、例常的清理及恰當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,都是使工作場地保持最佳狀態(tài)的重要條件。通過清掃,創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。

  4.S(Seiketsu)清潔。清潔是前三項的堅持和深入,對前三項的維持結(jié)果就是清潔。但也包括對人身有害的油污、粉塵、噪聲、有害氣體的根除。安全無災(zāi)害就是清潔的結(jié)果。通過清潔,使現(xiàn)場環(huán)境變好,員工能夠愉快地工作,消除發(fā)生災(zāi)害的根源。“1S”、“2S”、“3S”是短期行為,可以一鼓作氣,做出成績,但這些只是“5S”的起步。許多企業(yè)在學(xué)習(xí)“5S”后,進(jìn)行整理、整頓、清掃,可過了一段時間,現(xiàn)場又回復(fù)到原來的混亂狀態(tài)。主要原因是沒有發(fā)展一套明確的系統(tǒng),以維持及長期實行前面三個階段的成果。為促使“5S”活動經(jīng)?;?,企業(yè)應(yīng)將“5S”各方面要求制度化,促進(jìn)現(xiàn)場的持續(xù)改善,避免“5S”標(biāo)準(zhǔn)起步過高造成員工的畏難或抵觸情緒,同時,還要避免“5S”標(biāo)準(zhǔn)一成不變流于形式。

  5.S(Shitsuke)素養(yǎng)。素養(yǎng),訓(xùn)練與紀(jì)律。素養(yǎng)即教養(yǎng)。素養(yǎng)就是提高人的素質(zhì),養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度、工作程序和各項作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣和作風(fēng),這是“5S”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高,各項活動就不能順利開展,即使開展了也不可能長期堅持。“5S”是一種簡單的管理方法,其效能的發(fā)揮依賴于長期的堅持??梢?,抓“5S”管理,必須要始終著眼于提高人員的素質(zhì)。“5S”管理始于素質(zhì),也終于素質(zhì)。

  總之,“5S”的目的是通過規(guī)范現(xiàn)場,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì):(1)革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣(認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事”)。(2)遵守規(guī)定的習(xí)慣。(3)自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣(4)文明禮貌的習(xí)慣。實踐證明,通過ISO9001認(rèn)證的企業(yè),經(jīng)過有效開展“5S”現(xiàn)場管理,不但管理水平上了新臺階,也切身體會到實行“5S”現(xiàn)場管理帶來的收益。開展“5S”現(xiàn)場管理活動不但在認(rèn)證企業(yè)中取得顯著的效益,在其他企業(yè)中也同樣效果顯著。

  二、企業(yè)現(xiàn)場管理中存在的常見問題

  (1)等待的浪費,如停工待料。(2)操作不當(dāng),導(dǎo)致設(shè)備故障造成的浪費。(3)意外事故造成的浪費,輕則財產(chǎn)損壞,重則人員傷亡,造成不可挽回的損失。(4)原材料庫存量過多或過少的浪費,過多必將造成系列成本的增加、過少造成停工待料,影響供貨期等。(5)產(chǎn)品檢驗和返工的浪費。企業(yè)應(yīng)該通過實施現(xiàn)代質(zhì)量控制方法,設(shè)法降低不良品率,提高一次加工合格率,而片面質(zhì)量檢驗把關(guān)和返工返修等,非但不能提高產(chǎn)品質(zhì)量,反而增加成本。(6)物品堆放,標(biāo)志管理混亂造成的浪費,物品在流轉(zhuǎn)或庫存中堆放不合理,無法做到先進(jìn)先出,造成物品堆放時間過長,生銹,變質(zhì),造成質(zhì)量下降等,甚至不合格。而標(biāo)志混亂,在企業(yè)內(nèi)部無法追蹤不合格品產(chǎn)生的原因和責(zé)任人,流出廠外給企業(yè)信譽(yù)造成無可挽回的損失。管理者都應(yīng)該認(rèn)識到,一個企業(yè)由于管理不善造成的損失遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止上述這些,隨著企業(yè)競爭的加劇,粗放型的管理顯然已不能滿足現(xiàn)代企業(yè)的需要。管理者必須解決上述浪費現(xiàn)象,通過“5S”活動加強(qiáng)現(xiàn)場管理真正做到向管理要效益。

  三、推行“5S”的作用

  1.“5S”是保證質(zhì)量的基礎(chǔ)。質(zhì)量是企業(yè)生存的保障,是市場競爭中不可替代的法寶。沒有企業(yè)可以拋開質(zhì)量辦企業(yè),更沒有企業(yè)可以拋開質(zhì)量談競爭。眾所周知,海爾以零缺陷的質(zhì)量管理著稱于世,筆者認(rèn)為在現(xiàn)場管理中實行“5S”是追求零缺陷的基礎(chǔ)。產(chǎn)品嚴(yán)格地按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)。干凈整潔的生產(chǎn)場所可以有效地提高員工的質(zhì)量意識。機(jī)械設(shè)備的正常使用和保養(yǎng),可以大為減少次品的產(chǎn)生。員工應(yīng)明了并做到事先就預(yù)防發(fā)生問題,不能僅盯在出現(xiàn)問題后的處理上。環(huán)境整潔有序,異?,F(xiàn)象一目了然。一個企業(yè)的興衰,很大程度上依賴于本企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的優(yōu)劣;質(zhì)量的優(yōu)劣,在很大程度上取決于生產(chǎn)現(xiàn)場。因此,必須抓好現(xiàn)場管理,為保證質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。

  2.“5S”是最佳節(jié)約途徑。“成由勤儉,敗由奢”。這句話不僅適用于國家的成敗,對企業(yè)的發(fā)展也是至關(guān)重要。“5S”的推動能減少庫存量,排除過剩的生產(chǎn),避免零件及半成品、成品的庫存過多。若工廠內(nèi)沒有“5S”,則勢必因零件及半成品、成品的庫存過多而造成積壓,甚而致使銷售和生產(chǎn)的循環(huán)過程流通不暢,最終企業(yè)的銷售利潤和經(jīng)濟(jì)效益的預(yù)期目標(biāo)將難以實現(xiàn)。“5S”是現(xiàn)場物盡其用的保證,是厲行節(jié)約的最佳途徑。

  3.“5S”是高效率的前提。實行“5S”,減少了現(xiàn)場工作中不合理的動作和程序,所有材料、工具經(jīng)過整頓都可以隨時拿到,不需費時尋找,它可以節(jié)省時間。整潔規(guī)范的工廠機(jī)器設(shè)備正常運作,作業(yè)效率可大幅度地提升。徹底貫徹“5S”,讓初學(xué)者和新人一看就懂、一學(xué)就會,迅速進(jìn)入工作狀態(tài),養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。既提高了勞動生產(chǎn)率,又提高了員工的職業(yè)素質(zhì),使企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)入良性循環(huán)的軌道。

  4.“5S”是安全生產(chǎn)的先決條件。“安全生產(chǎn),防患于未然”是生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)率最高的一條標(biāo)語。安全事故一旦發(fā)生,將給企業(yè)帶來無法挽回的損失,有時甚至是毀滅性的打擊,所以,安全是任何管理者都必須時刻關(guān)注的問題。實行了“5S”,工作場所的寬敞明亮使物流一目了然,人車分流,道路通暢,減少事故。危險操作警示明確,員工能正確地使用保護(hù)器具,不會違規(guī)作業(yè)。所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修、預(yù)防、發(fā)現(xiàn)存在的問題,消除了安全隱患。消防設(shè)施的齊備,滅火器放置定位,逃生路線明確,萬一發(fā)生火災(zāi),員工的生命安全必然會有所保障。對于安全生產(chǎn)來說,“5S”屬于事前管理的范疇,它是一種物超所值的管理方法。

  5.“5S”幫助創(chuàng)造快樂的工作崗位。整潔有序的工作場所是每一名員工的追求。“5S”打造的沒有浪費,崗位明確、干凈的工作環(huán)境能夠愉悅員工的心情。“人是生產(chǎn)力中最活躍的因素”。愉悅的心情有助于潛能的開發(fā),積極主動的工作態(tài)度是保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提。馬斯洛的需求理論和霍桑實驗告訴管理者創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境能為企業(yè)換來超值的成果。“5S”有助于使工作成為一種樂趣,員工于樂趣中會創(chuàng)造更多的價值,為企業(yè)、也為自己。

  四、“5S”活動的實施要點

  1.發(fā)動全體員工,提高認(rèn)識,找出差距和問題。要使員工弄清開展“5S”活動的目的和意義,認(rèn)識并感受到現(xiàn)場管理中存在的差距和問題,具有改善的欲望和發(fā)現(xiàn)問題的能力。

  2.明確目標(biāo),制定計劃。針對現(xiàn)場管理中存在的問題確定目標(biāo),制定分階段改善計劃,使計劃成為全體成員的行動目標(biāo)。

  3.制定“5S”活動的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)本企業(yè)、本地區(qū)、同行業(yè)的先進(jìn)水平,結(jié)合本車間、班組實際情況,制定“5S”活動標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)是通過現(xiàn)場人員的實踐制定出來,并回到實踐中去執(zhí)行。沒有標(biāo)準(zhǔn)就無法衡量、評價工作的優(yōu)劣。標(biāo)準(zhǔn)可隨著現(xiàn)場管理水平的提高而修改。通常這種標(biāo)準(zhǔn)是由企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定,車間或其他生產(chǎn)現(xiàn)場可制定貫徹企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充細(xì)則。

  4.領(lǐng)導(dǎo)帶頭,大家動手。開展“5S”活動的關(guān)鍵在于領(lǐng)導(dǎo)者要有決心,領(lǐng)導(dǎo)者不但要親自動手帶頭干,還要使領(lǐng)導(dǎo)的意志和決心為全員所理解,并變?yōu)榉e極行動。

  5.邊執(zhí)行邊提高,貴在堅持。管理者要深入現(xiàn)場,和職工一起,觀察現(xiàn)場,采取現(xiàn)實的措施。在整個活動過程中,可以采用PDCA循環(huán)的管理方法,自己發(fā)現(xiàn)與提出問題,自己研討問題的措施,不斷提高水平。

  綜上所述,“5S”這種簡單的現(xiàn)場管理方法以其理論簡潔、通俗、實踐性強(qiáng)而見長。開展“5S”現(xiàn)場管理活動可幫助企業(yè)獲得豐厚的利潤,在實踐中應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)堅持的重要性。許多企業(yè)的實踐證明,能夠持續(xù)堅持的企業(yè),不僅提高了員工的質(zhì)量認(rèn)識和工作熱情,而且獲得了顧客的信賴和社會的贊譽(yù),對于提高企業(yè)形象,增強(qiáng)企業(yè)競爭力都受益匪淺;同時,參與活動的員工素質(zhì)得到了很大的提升,推動員工實現(xiàn)個人職業(yè)生涯發(fā)展。因此,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“5S”能夠使企業(yè)和員工實現(xiàn)雙贏。

  參考文獻(xiàn)

  [1]張建國,賈欣秋.提升“5S”的有效性.《中國質(zhì)量》.2009(2)

  [2]董潔.“5S”與生產(chǎn),魚和熊掌?《企業(yè)管理》.2006(10)

  
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