關于車間的規(guī)章制度

規(guī)章制度的一個主要目的是維護組織或社會的秩序和穩(wěn)定。它通過規(guī)定行為規(guī)范和制定明確的規(guī)則，防止不良行為、沖突和混亂的發(fā)生，確保人們在一個有序和和諧的環(huán)境中工作和生活。以下是小編帶來的關于車間的規(guī)章制度，歡迎大家一起來收看！

關于車間的規(guī)章制度篇1

一、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力

1.車間主任接單后，先組織各組管理人員和質(zhì)量員，分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。

2.對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標準，制定工藝流程。

3.新款上線前，現(xiàn)場管理員制作產(chǎn)前樣、對一線生產(chǎn)員工縫制技術輔導到位，要求管理人員、質(zhì)檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

4.督促員工按工藝標準進行縫制，并及時提供大貨樣。

5.各款在上線生產(chǎn)即將生產(chǎn)時，各組長應組織本組員工開生產(chǎn)例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術科提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標準公布于眾。

6.質(zhì)量員必須督促各組長將質(zhì)量問題解決于車位之上，處理于成品之前，保證降低成品的返工率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

二、原輔材料供應及時

1.車間主任必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有上報解決的問題應及時上報處理。

2.組織車間各有關人員做好一切產(chǎn)前準備工作：如生產(chǎn)設備的配置，有關人員的調(diào)配，有關工具的搭配等。

3.技術科準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產(chǎn)前的必備用品，使每款上線，井井有條，臨陣不亂。

三、嚴明紀律嚴格考核

1.嚴守各項規(guī)章制度，對違反管理制度人員，視其情節(jié)，予以處罰。

2.管理人員督促員工按時上下班，做好車間員工的考核。

3.對考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事實為根據(jù)。

4.每天上午7：30—11:30，下午12:30---5:20，晚班6:00—9:00,不加班每天4次刷卡，加班6次刷卡，特殊情況另行通知。

四、福利待遇獎罰分明

1.每天生活補貼2元，加班到9點加班費3元，加班到10點4元。。

2.能自覺遵守廠紀廠規(guī)，按時上下班，不請假，享受滿勤獎60元(無曠工行為)。有下列情況之一的可享受滿勤獎。(1)每月遲到或早退3次每次不超10分鐘。(2)每月只請假1次但不超過1天的。

3.無故曠工1次(一天)不享受滿勤并罰款30元，曠工2次罰款50元并扣除生活補貼，累計曠工3次或3次以上開除并扣發(fā)當月工資百分之五十

4。每年設年終獎，工資滿一年，全年曠工不超5天，請假不超15天，可享受年終獎，工作不滿一年，半年以上曠工不出三天，請假不超七天，也可享受年終獎，按工資總和除十二發(fā)

放年終獎，每年春節(jié)后第二個月發(fā)工資時發(fā)放，

5.有事要填寫請假條，請假1天有組長和車間主任簽字生效，請假2天以上報公司批準后生效。

6.凡不寫請假條者一律按曠工處理。

7.員工辭職的必須寫辭職報告，辭職報告報批滿一個月，工資滿額發(fā)放。報批不滿一個月超過15天的發(fā)80%，報批不滿15天發(fā)工資總額的50%。不寫辭職報告的按曠工處理，8.偷盜公物或他人財物者，扣發(fā)工資，立即開除。情節(jié)嚴重報有關機關處理。

五、設備完好正常運行

1.督促各組員工負責保養(yǎng)好各自的機器設備，做到“誰使用—誰保管—誰負責”。

2.機修工定期對生產(chǎn)設備進行檢修、調(diào)整、維護和保養(yǎng)。

3.督促各組員工每天上、下班清理機器，檢查是否正常，如有異常及時通知機修進行維修，確保機器運作正常。

六、安全第一消除隱患

1.嚴禁一切易燃品及火種進入生產(chǎn)車間，車間內(nèi)杜絕吸煙。

2.車間主任每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。

3.下班后督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否關閉妥當，關閉車間所有電路。

4.每位員工要做到人離關機，并提醒有關人員定期安檢。

七、堆發(fā)整齊文明生產(chǎn)

裁片不落地，籮筐不亂放;衣角不掉地，成品不亂堆;散線不亂拋，斷針不亂丟;補片一換一，輔料次換優(yōu);

食物不進車間，雜物不放籮筐;機臺保持清潔，場地整潔衛(wèi)生。

1.設備、凳子、籮筐等、按規(guī)定放置，排放整齊，不準隨意擺放或調(diào)換。

2.與生產(chǎn)無關的個人物品(如茶杯、包、袋、零食等)嚴禁帶入車間。

3.嚴禁工作時間亂串崗位，聊天說笑，會客，吃零食，接打電話，發(fā)信息玩手機。

4.嚴禁帶小孩和外人進入車間及宿舍，工作時間禁止喝酒，不準做私活。

5.上班必須佩戴工號牌，穿工衣。

6.要求半成品、成品要堆放整齊，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。

7.保證生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔，清潔工每天打掃生產(chǎn)現(xiàn)場，各組員工自覺保持環(huán)境衛(wèi)生。

八、原始記錄齊準快明

1.做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產(chǎn)日期及結(jié)束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。

2.現(xiàn)場管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料，按時匯總《生產(chǎn)報表》即時上報。

3.每天下班前處理好當天的日常事務。

4.負責車間生產(chǎn)數(shù)量收發(fā)一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續(xù)。

關于車間的規(guī)章制度篇2

第一章 車間安全管理規(guī)章制度

1.凡是在本公司實習、培訓人員，上崗前必須經(jīng)安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒.

2.工作中嚴格遵守各項規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài)，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)

3.進入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長發(fā);

4.不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施，確因工作需要移動時須請示車間領導同意，工作結(jié)束后，必須立即恢復。

5.禁止跨越運行中的設備，確因工作須跨越時要走跨梯

6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構(gòu)件上并認真檢查，防止安全帶移位和下沉。

8.消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

9.生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

10.非生產(chǎn)人員，不準進入生產(chǎn)區(qū)域，禁止隨意操作設備。

2.13禁止在旋轉(zhuǎn)設備擦拭和打掃衛(wèi)生，加油。

2.14操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。

2.15電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線，禁止有明線頭。設備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。

2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴防誤操作現(xiàn)象發(fā)生。

2.17停車4小時以上的電器設備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴禁在電氣設備上沖水。

2.18檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。

第二章 車間通用標準

1、車間通用標準

1.1設備完好標準

1.1.1設備的各項主要技術性能指標達到原設計參數(shù)或核定后的參數(shù);

1.1.2設備在正常運轉(zhuǎn)狀況下，運行平衡，無故障、無異常噪音和振動;

1.1.3操作系統(tǒng)靈敏可靠;

1.1.4高速、連續(xù)運轉(zhuǎn)時，軸承、電機等溫度不應超過規(guī)定范圍。

1.2精度要求

1.2.1精密設備主要精度應負荷設計標準;

1.2.2一般設備必須符合生產(chǎn)流程的工藝要求;

1.2.3檢修、大修或技改后，設備的各項技術性能必須達到或超過原設計要求。

1.3潤滑系統(tǒng)

1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)完整正常，油液清潔，管路暢通，油標醒目，壓力表正確，無泄露現(xiàn)象，油質(zhì)符合潤滑技術要求;

1.3.2傳動部分在正常速度下不應發(fā)生振動，以及顯著的噪音、沖擊和停滯現(xiàn)象，各項主要技術參數(shù)，應符合有關技術標準;

1.3.3系統(tǒng)工作時的油溫符合規(guī)定要求。

11.4電氣系統(tǒng)

1.4.1電氣部分無發(fā)熱，備用設備絕緣良好，配線整齊，接地可靠，不受環(huán)境狀況和溫度或其它有害物質(zhì)的影響;

1.4.2信號和儀器、儀表指示正確，自動保護裝置動作準確可靠，定期進行的各項防護性試驗和檢查結(jié)果符合相關標準

1.4.3高低壓配電室、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規(guī)定;

1.4.4主要動力設備安全可靠，其出力和效率應達到設計標準或核定標準;

1.4.5各項消耗正常，經(jīng)濟合理。

1.5環(huán)境保護和工業(yè)衛(wèi)生

1.5.1設備的基礎良好，工作時無異常振動和噪音;

1.5.2設備排放的廢氣、廢渣、污水應配備相應的治理裝置和配套工程;

1.5.3設備和排放物符合管家環(huán)保要求，水和氣符合排放管理標準;

1.5.4設備周圍無積水、無積料、無積油。

1.6安全可靠

1.6.1各種保險、防護裝置安全可靠;

1.6.2制動裝置操作靈活，安全可靠;

1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預防性試驗，告訴運轉(zhuǎn)設備定期檢查。

1.7光學系統(tǒng)

設備的光學系統(tǒng)應清晰，主要元件無顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、擦傷等現(xiàn)象。

1.8維護保養(yǎng)

1.8.1使用合理，嚴格執(zhí)行《崗位作業(yè)標準》，定期進行維護保養(yǎng)工作，設備保養(yǎng)良好;

1.8.2嚴格執(zhí)行《點巡檢管理標準》，定時點檢;

1.8.3設備表面無嚴重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象;

1.8.1設備內(nèi)外整潔，無明顯的積灰、積水、積油、積料，見本色。

1.9配套齊全

1.9.1乙班設備的隨機主要附件完好可用;

1.9.2精密設備全部附件完整無缺。

車間通用安全標準

3.1現(xiàn)場安全

3.1.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，精力充沛，工作前8小時內(nèi)禁止酗酒，工作中集中精力，不準打鬧、睡崗、串崗，新員工需進行“三級安全教育”培訓，方可上崗;

3.1.2嚴格遵守崗位責任制，做好本職工作的同時要互相協(xié)作，未經(jīng)領導批準，不得將工作交給他人;

3.1.3工作時要穿戴好個人防護用品，不準有飄蕩部分，女員工應把頭發(fā)盤起系于帽內(nèi);

3.1.4嚴格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場所掛的各種安全警示標志，各種安全防護、通風收塵、消防設施要妥善保管，不得挪用和損壞;

3.1.5如發(fā)生設備、人身事故或火災，在場人員應迅速組織搶救，保護現(xiàn)場，并立即匯報相關領導;

3.1.6超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶;

3.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護眼鏡、防酸堿手套，必要時必須穿防酸服。

3.2照明

3.2.1各崗位照明充足;

3.2.2在進入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作，必須使用12V以下的低壓安全燈。

3.3設備

3.3.1凡機器運轉(zhuǎn)部分和一切危險區(qū)域要有安全罩、安全網(wǎng)加以隔離，否則不得開車;

3.3.2電氣設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物，不準用鐵絲捆掛電線;

3.3.3一切電氣設備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施，手持電動工具必須加裝觸電保護器;

3.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴禁煙火，不準移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶;

3.3.5設備開車前要發(fā)出信號;

3.3.6開車前，雙手要保持干燥。

3.4消防

3.4.1現(xiàn)場消防器材齊全可靠，取用方便;

3.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應分別保管，倉庫內(nèi)嚴禁煙火; 3.4.3崗位用火爐必須符合生爐規(guī)定，并取得消防部門用火證方可使用;

3.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設備不準挪用，并進行定期檢查和維護。

3.5安全標志

3.5.1各崗位懸掛必要的安全標志，做到規(guī)范、醒目、齊全;

3.5.2清理、檢修已停止運行的設備時，必須切斷電源，并在開關上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

3.6操作安全

3.6.1進入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工長發(fā)應系于帽內(nèi);

3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。

3.7個人保護

3.7.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，禁止酗酒和過度疲勞;

3.7.2上、下樓梯要扶欄桿，不得跨越運轉(zhuǎn)中的設備，不得用收觸摸正在運轉(zhuǎn)中的設備，上方有人施工或吊裝物品時，下方不得同行;

3.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷，不適合該崗位的工作者，不能勉強擔任，經(jīng)醫(yī)生證明，領導批準，可調(diào)至合適的崗位;

3.7.4凡安排兩人以上的崗位，要制定一人負責安全工作，單人作業(yè)要建立安全互保網(wǎng)絡;

3.7.5新員工上崗必須經(jīng)過“三級安全教育”培訓;

3.7.6含堿物進入眼內(nèi)不得用手揉，必須用清水和硼酸水沖洗，嚴重者立即送往醫(yī)院就醫(yī);

3.7.7嚴格遵守廠區(qū)所掛的各種安全警告牌，各種安全防護、通風除塵、消防設施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。

3.8操作巡檢

3.8.1進入崗位要穿戴好勞保用品，女員工長發(fā)應系于帽內(nèi)，電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查，并做高壓實驗;

3.8.2不準用皮帶輸送工具;

3.8.3電氣設備、照明設施要保持完整好用，生產(chǎn)工人不得私自拆裝，不準用濕手和導電物體出動開啟、停止按鈕，不準亂拉亂掛臨時線，不準用金屬絲綁電線，不準有漏電、感電現(xiàn)象;

3.8.4嚴禁帶負荷拉閘，電氣設備停用24小時以上，須經(jīng)電工檢查方可開車;

3.8.5不準跨越運轉(zhuǎn)中的設備;

3.8.6在2米以上的高空作業(yè)，要系好安全帶，禁止往下亂扔東西; 3.8.7柴油車嚴禁無證駕駛，不準私自出廠和帶人學習開車;

3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火，它們之間距離不能少于10米;

3.8.9皮帶運行時不準捅下料口;

3.8.10嚴格遵守交通規(guī)則，避免交通事故;

3.8.11在廠區(qū)內(nèi)行走要注意安全，在水，汽，煙塵彌漫的地方檢查設備時，要緩慢行走，不得跨越運行中的設備，上方有人施工或吊裝物品時下方不準通行。

3.9檢修清理

3.9.1凡安排兩人以上工作，要指定一人負責安全工作;

3.9.2皮帶停車后，不準坐在上面休息和放東西;

3.9.3在清理或檢修設備時，必須切斷危害人身的料源、電源、水源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，必要時設專人看管，工作時，要密切與班組崗位聯(lián)系并配合好;

3.9.4進入已經(jīng)停止運轉(zhuǎn)的設備和檢修設備時，必須與崗位人員聯(lián)系切斷電源，有專人負責看護，試運轉(zhuǎn)時，必須先清點人數(shù)，查明設備內(nèi)無人和無妨礙運轉(zhuǎn)之物，方可運轉(zhuǎn);

3.9.5因檢修等原因臨時拆除的安全設施，應設臨時圍欄，并有鮮明標志，干完后必須及時恢復;

3.9.6兩米以上高空作業(yè)，必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護，將危險區(qū)域圍起來，并掛上警示牌。

4.車間作業(yè)環(huán)境標準

4.1設備衛(wèi)生

4.1.1設備地腳及基礎干凈，無積料、積灰;

4.1.2設備見本色，無積灰，無油泥，無泄露;

4.1.3安全罩上無積灰，安全網(wǎng)內(nèi)無雜物，安全標志明確醒目; 4.1.4皮帶架、蓋板、收塵管上無積灰; 4.1.5油面鏡清晰;

4.1.6設備周圍地面干凈，無雜物。

4.2廠房衛(wèi)生

4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃，無積垢;

4.2.2地面、樓梯、平臺、走道干凈、無垃圾、無積水、無油污、無雜物;

4.2.3廠房內(nèi)電纜溝，地坑蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝及地坑內(nèi)無積水、無積料、無雜物;

4.2.4廠房內(nèi)物品定置擺放合理;

4.2.5各種管道、線路標記明確，泄漏點不超標;

4.2.6作業(yè)處地面無雜物、積料，衛(wèi)生清潔。

4.3室內(nèi)衛(wèi)生

4.3.1室內(nèi)地面干凈，無痕、紙屑、煙頭等雜物;

4.3.2室內(nèi)墻壁、門窗干凈，無蜘蛛網(wǎng)、無污痕;

4.3.3儀表盤干凈、整潔、無損壞;

4.3.4電纜溝蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝內(nèi)無積水、無雜物;

4.3.5室內(nèi)物品干凈整潔、無雜物;

4.3.6室內(nèi)設施定置擺放。

4.4照明及通風

4.4.1各處照明、采光、通風良好，無裸露線頭，照明燈罩固定良好，無積灰;

4.4.2在進入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作時，必須使用36V以下的低壓安全燈。

4.5周圍環(huán)境

4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔，無結(jié)疤;

4.5.2廠房內(nèi)地面、樓梯平臺、走道干凈，無垃圾，無油污，無雜物;

4.5.3廠房內(nèi)電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊，牢固可靠;

4.5.4廠房內(nèi)無積水、雜物;

4.5.5廠房內(nèi)物品定置擺放。

(一)、主控室崗位安全技術標準

1.開車

1).上班穿戴好勞保用品，女員工留長發(fā)必須系于帽內(nèi)，嚴禁酒后上班;

2).每次主控室開啟設備，必須提前告知現(xiàn)場崗位人員，在崗位人員允許的情況下方可啟動;

3).設備開啟前必須又崗位人員檢查流程，確認無誤;

4).主控室啟動設備必須現(xiàn)場有人確認設備四周無人員作業(yè)，無障礙物;

5).泵啟動前，必須現(xiàn)打開機封水;

6).大型設備(羅茨風機)不允許在主控室啟動;

7).設備啟動后，必須認真對設備的運行參數(shù)進行檢查，確認正常后方可按正常檢查周期進行監(jiān)控;

8).設備啟動后，通知崗位人員到現(xiàn)場進行檢查。

2.操作巡檢

1).堅持安全生產(chǎn)五同時，崗位安全設施齊全，堅持“安全第一，預防為主”的方針，不違章作業(yè);

2).不允許在未和現(xiàn)場崗位人員聯(lián)系的情況下在主控室操作設備;

3).在皮帶秤標定過程中，一定要等現(xiàn)場指揮人員聯(lián)系開啟皮帶時才可在主控室啟動皮帶;

4).在現(xiàn)場啟動所有電氣設備按鈕時手必須干燥;

5).不允許跨越運轉(zhuǎn)的設備和傳動軸;

6).設備運轉(zhuǎn)部位嚴禁擦拭;

7).在沖地坪時，要特別注意電氣設備，嚴防沖濕，受潮發(fā)生故障;

8).設備運轉(zhuǎn)部位不得伸手清理，嚴防傷人。

3.停車檢修

1).檢修作業(yè)前應事先制定作業(yè)方案和相應的安全措施;

2).檢修前，應先辦理停電手續(xù)，填寫三方確認單，并掛上“有人工作，禁止合閘”、“設備正在檢修”等安全警示牌，拉掉事故開關;

3).檢修清理作業(yè)應有兩人以上，并設安全負責人或安全監(jiān)護人;

4).檢修過程中，應認真檢查工器具，并放置牢固，防止高空墜落的物體傷人;

5).施工現(xiàn)場的電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放置漏電傷人;

6).嚴禁帶電作業(yè)，必要時采取可靠的防護措施，并由專人監(jiān)護;

7).嚴禁在運轉(zhuǎn)設備上面或下面通過，通過時走安全通道;

8).清理積料、打結(jié)疤等工作，必須戴眼鏡;

9).清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釬者面對面站著，以防傷人;

10).閥門更換盤根，管道換墊子時，必須消除壓力，放完料后方可進行;

11).設備清理檢修好后，必須詳細檢查、驗收;

12).安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必須立即恢復;

13).緊螺絲時，一定要站穩(wěn)立牢，板口合適，用力一致，不要過猛，嚴防摔傷和被工具擊傷;

14).更換托輥和擋料皮，設備加油時需要兩人以上;

15).檢修作業(yè)完畢，先清點人數(shù)，檢查有無影響試車的雜物，然后調(diào)整試車。

(二)、主控室崗位作業(yè)程序標準

接班

1).上崗前穿戴好勞保用品;

2).要對設備進行全面詳細的檢查;

3).了解上個輪班安全生產(chǎn)情況，接班者認可后要面對面進行交接班簽名;

4).接班前要及時參加班組班前會;

5).接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責;

6).按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

2.開車

1).開車前要求崗位人員詳細檢查設備;

2).按開車先后次序進行開車;

3).對開啟的設備要進行重點監(jiān)控。

3.操作

1).對于發(fā)現(xiàn)的問題及時聯(lián)系崗位人員處理并匯報班長;

2).按規(guī)定對運行情況進行監(jiān)控，出現(xiàn)波動后及時調(diào)整;

3).按規(guī)定及時填寫操作原始記錄。

4.停車

1).接到停車通知后要及時通知相關崗位;

2).按停車步驟停車;

3).通過主控室停車的設備要及時通知崗位進行放料操作。

5.交班

1).交班前做好全面檢查，搞好設備為何及清理衛(wèi)生工作，交班要面對面交班，做好安全生產(chǎn)情況的交班;

2).凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長和輪班班長同意后方可下班，記錄要詳細，認真，規(guī)范;

3).本班所屬設備有檢修或其它原因應告知接班人員，對設備狀況要清出，記錄要規(guī)范。

崗位交接班制度

交接班工作是整個生產(chǎn)過程中重要一環(huán)，是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的重要保證，每名員工必須高度重視，認真、仔細地進行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：

一、交接班

1、交班：

(1)交班前做好全面檢查，搞好設備維護及清理衛(wèi)生工作，交班要面對面交班，做好安全生產(chǎn)情況的交班;

(2)凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長、值班長意見后方可下班，記錄要詳細、認真、規(guī)范;

(3)本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。

2、接班：

(1)要對設備進行全面詳細的檢查;

(2)了解上個班安全、生產(chǎn)情況;

(3)接班者認可后要面對面進行交接班簽名;

(4)接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責。

3、整個生產(chǎn)崗位現(xiàn)場無雜物，地面無積灰，衛(wèi)生工具擺放整齊。

4、員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節(jié)輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。

5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經(jīng)確認后，視勞

動量大小給予一定經(jīng)濟處罰，并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。

6、對于不認真交接、交私人情班者，對接班后發(fā)現(xiàn)的問題每次扣接班者當月獎金考核分。

7、接班按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

8、工具柜內(nèi)工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經(jīng)核實簽字后接班。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣責任人月度考核分。

9、設備方面：崗位人員必須對每一臺設備進行認真交接，凡丟失損壞的，責任人應扣獎金。

二、主控室(含培訓室)

1、主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上干凈，以手摸為準;培訓室桌椅外部干凈、桌內(nèi)無雜物。

2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。

3、對于調(diào)度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。

4、主控室各項紀錄完整，如有異常要注明原因。

5、對交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。

6、罰則：對上述任何一項不達標接班者，扣考核分。

三、巡檢

1、整點前后15分鐘為巡檢時間，每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。

2、所有設備、攪拌必須點檢，每缺1次扣獎金考核分2分。

3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理，需確認并聯(lián)系好后再接班。

四、消防器材、核儀表

1、要求無損壞、無丟失，否則不接班;

2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚，對于失效器材應及時反饋車間處理。

3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對相關責任人值班長、班長、崗位工扣分。

五、化驗室、庫房管理：做到物品齊全、賬務相符，擺放規(guī)范、整潔，辦公桌內(nèi)無雜物，否則，扣責任人月度考核分。

六、其它

1、凡本班當月出現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上，該工序的班長取消當月獎金，值班長減薪。

關于車間的規(guī)章制度篇3

車間生產(chǎn)紀律是維護生產(chǎn)秩序正常進行有力保障，為了讓職工能夠在一個有秩序、整潔、安全的生產(chǎn)環(huán)境中工作，經(jīng)考慮特制定以下制度：

一． 車間考勤：

車間工人要服從車間主管安排的各項工作，嚴格執(zhí)行上、下班打卡制度。如上班鈴響打過卡而未到車間者，車間罰20元。請假3天以上必須由總經(jīng)理批準，3天以內(nèi)（包括3天）由車間主管批準，嚴禁未辦手續(xù)或電話請假后補假條（重要事情除外）。違反規(guī)定者按曠工處理。

二． 安全生產(chǎn)：

工人應嚴格按照操作規(guī)程進行工作，車間主管如發(fā)現(xiàn)有違規(guī)操作的情況，應及時糾正并指導其按照正確操作規(guī)范進行操作，經(jīng)教育后仍違規(guī)操作的，可暫停其工作并處于50元罰款，造成的相應后果及損失，應由其本人承擔，如果對其所為犯錯誤認識深刻，并能及時改正，車間負責人可視情況恢復其工作。

三． 設備：

工具管理施行專人負責制。銑床、沖床、電鋸、電鉆等生產(chǎn)設備和工具分配到個人，正常磨損可在車間負責人處以舊換新，如果因保管不當丟失的由其本人賠償。在每日生產(chǎn)任務完成后，應及時清理干凈并給設備加油和進行其他的日常保養(yǎng)工作。其他人員在未經(jīng)允許的情況下，擅自動用設備所造成的損失由其承擔。

四． 職工應不斷提高質(zhì)量控制認識。

在產(chǎn)品質(zhì)量控制過程中，生產(chǎn)人員應對每一件完工產(chǎn)品做自檢，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中由于設備或者原料造成的質(zhì)量問題應立即停產(chǎn)并上報主管，待問題處理后方可正常生產(chǎn)。由于工作人員操作失誤造成原材料報廢、設備損壞等情況按成本的30%給予賠償，由于失誤造成的返工、窩工等情況責任人按公司已有的標準承擔相關責任。

五． 車間生產(chǎn)任務由車間主管實行分活計件。

車間工人必須按設計圖紙進行加工，任何人不得在設計圖紙上隨意改動，如有不懂的地方先向主管請教或由主管與設計人員溝通，工作量有車間負責人按其工作能力進行分配，嚴禁出現(xiàn)搶、占、爭等事情發(fā)生，如果私自改動加工圖紙或者加工工藝，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。裝車，外差，加班等任務必須無條件服從上級安排，如有怠工，拒絕服從或頂撞主管的，應給予警告、罰款100元，情節(jié)惡劣的可給予開除。

六． 每天工作結(jié)束前10分鐘

工人應自覺的打掃車間自己工作范圍內(nèi)的衛(wèi)生，包括地面、工作臺、設備等，生產(chǎn)工具擺放整齊，對重要的生產(chǎn)設備應按照保養(yǎng)手冊進行保養(yǎng)維護，下班及時關閉設備及工具電源。如發(fā)現(xiàn)操作人員離開現(xiàn)場而未關閉電源者，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

七． 職工宿舍應保持干凈衛(wèi)生。

嚴禁亂扔垃圾，私接電線以及打擾別人休息等情況發(fā)生。公司將做不定期檢查，不遵守規(guī)定者經(jīng)給予批評或20元罰款。此外，注意保持宿舍門口以及院內(nèi)衛(wèi)生。

以上制度，望廣大職工遵守并相互監(jiān)督。

陜西航宇鋁合金工程有限責任公司

關于車間的規(guī)章制度篇4

一、整理

1、通道暢通、整潔。

2、工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。

3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

4、料架的物品擺放整齊。

二、整頓

1、機器設備定期保養(yǎng)并有設備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。

2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。

3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標識，一目了然。

4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。

5、車間各區(qū)域有6S責任區(qū)及責任人。

三、清掃

1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物。

3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。

4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

5、工具、機械、機臺隨時清理。

四、清潔

1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。

2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。

3、對不符合的情況及時糾正。

4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。

五、素養(yǎng)

1、員工戴廠牌。

2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。

3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。

4、員工工作精神飽滿。

5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強。

六、安全

1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。

2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進行，不損壞公物。

3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙。

關于車間的規(guī)章制度篇5

第一條、車間主任為車間安全生產(chǎn)的領導人和第一責任人，各輪班班長等管理人員都要對車間安全生產(chǎn)承擔相應的責任。

第二條、根據(jù)板材生產(chǎn)的安全需要及公司對安全管理工作要求，車間主任要切實重視安全生產(chǎn)管理工作，按照安全第一、預防為主、綜合治理的指導方針嚴格遵循安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，管生產(chǎn)必須管安全的原則，切實有效地做好安全教育培訓工作。有計劃、有針對性地、切實有效地組織開展車間各項安全活動。

第三條、以“四不放過”態(tài)度做好作業(yè)現(xiàn)場安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時制止違章作業(yè)，督促員工執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定，落實安全防范措施。

第四條、建立健全車間安全檔案、安全臺賬、安全記錄，妥善保管車間的.《危險作業(yè)審批》、《檢修危險作業(yè)票》、《安全隱患排查整改書》及安全學習資料和安全文件等資料。

第五條、車間一旦發(fā)生安全事故，要積極組織傷員搶救，并保護好事故現(xiàn)場，及時向有關部門和領導報告，盡快完成生產(chǎn)實施搶修工作，及早恢復生產(chǎn)。

第六條、按照事故處理“四不放過”原則積極組織或配合各類事故調(diào)查處理。

第七條、負責檢查危險作業(yè)的安全措施落實和檢修工作票中有關安全要求事項的落實，現(xiàn)場督促檢修作業(yè)《危險作業(yè)審批》中安全措施的落實，積極協(xié)調(diào)配合，創(chuàng)造有利檢修的安全作業(yè)環(huán)境。

第八條、積極參與上級部門組織開展的各項安全活動，認真落實上級部門要求車間組織開展的各項安全活動。通過組織開展各種有效安全活動，規(guī)范員工的安全操作行為，豐富員工的安全知識，提高員工的安全技能，增強員工的安全預防意識。

第九條、建立健全本車間安全生產(chǎn)責任制。

第十條、制定車間易發(fā)安全事故應急預案，建立車間安全應急反應機制。