倉庫退貨給供應商流程
倉庫退貨給供應商流程
倉庫退貨給供應商的辦理流程是怎樣的，辦理供應商退貨有哪些相關的具體流程。小編給大家整理了關于倉庫退貨給供應商流程，希望你們喜歡!
京東倉儲采購退貨流程
1.新建采購退貨單
采購->采購退貨->新建退貨，選擇供應商、倉庫、商品明細，點[保存]完采購退貨單的建立，如下圖：
注意：
1.倉庫選擇京東系統(tǒng)基礎資料匹配的倉庫,如京東倉庫。
2.采購貨品信息選擇京東系統(tǒng)基礎資料匹配的貨品。
2.出庫驗貨/發(fā)貨確認
采購->采購退貨->發(fā)貨結算，選擇訂單，點[出庫驗貨]進行驗貨操作，點[發(fā)貨確認]完成采購退貨出庫單進入京東WMS采購退貨單申請環(huán)節(jié)，如下圖：
3.京東WMS采購退貨單申請
庫存->委外倉庫->出庫申請，選擇出庫原因為采購退貨的出庫單記錄，點[出庫申請]提交采購退貨單到京東WMS系統(tǒng)，如下圖：
5.出庫審核
庫存->出庫審核，當京東的倉庫人員在WMS系統(tǒng)中入庫完成后，選擇管家出庫訂單，點[審核通過]完成采購退貨出庫，如下圖：
注意：
1.如果京東的倉庫人員在WMS系統(tǒng)中未完成出庫操作。點[審核通過]彈出以下信息
6.京東WMS采購退貨單查詢
庫存->出庫單進入出庫單查詢界面，找到訂單鼠標右擊選擇委外查詢，查詢京東WMS入庫單狀態(tài)進度，如下圖：
倉庫管理員退貨職責
1.負責倉庫的日常管理維護事務
2.按規(guī)定工作流程進行物料的收發(fā)清點，按倉庫管理制度查驗數(shù)量
3.將IQC驗收好的物料按指定位置予以存放
4.依據(jù)發(fā)料指令配備物料和發(fā)放物料
5.每日物料卡賬進出明細的記錄與定期盤存。收發(fā)日報表、進倉單、發(fā)料單、采購驗收單、呆滯料的的異常情況報表、委外產品報表、退貨單等單據(jù)的填寫
6.不良物料及呆廢料的定期上報處理
7.物料入倉倉儲位的籌劃與擺放，
8.盤點工作的具體執(zhí)行，月總節(jié)報告
流程：一、工作內容
1.數(shù)量驗收
1.1確認供應商,核對供應商送貨清單的型號、數(shù)量、品名是否與物料申購單一致，不一致的第一時間和采購人員進行核對，并查明原因待確認OK后方可收貨。
1.2對來料數(shù)量較大的按大件全點、小件10-35%的比例進行數(shù)量核查并做好抽查標識，對于來料經較貴重的要做到數(shù)量全部清點準確，對小件物品必須用電子稱稱數(shù)量，對有差異情況及時上報并做好記錄。
1.3所有來貨來料必須在數(shù)量清點完成后,供收雙方共同確認情況下簽單收貨，數(shù)量異常簽實收數(shù)量并要求送貨人簽名確認方可收貨。
2、品質驗收
2.1 倉管員數(shù)量驗收完成后,應第一時間將送貨單交送于IQC進行材料檢驗
2.2 倉管員必須對檢驗結果進行跟蹤跟進,待檢驗完成后，IQC在送貨單上簽字并在貨品上貼IQC質量確認標識，確認后方可入倉
2.3 對檢驗不合格的必須跟進處理結果,如須退貨馬上由文員出退貨單,倉管員通知采購退貨情況,并跟進退貨時間至退回
3.入倉
3.1 檢驗合格后安排物料及時按相應位置及物料特性選擇合理的擺放方式擺放整齊
3.2對入倉物料第一時間做好標識卡做好記錄,標識卡要注明品名、料號、來貨時間及供應商和實際入倉數(shù)量。物料標識卡必須置于物料正面最易看到的位置，做到數(shù)據(jù)易讀取易記錄
4.物料的保管
4.1 所有物料入倉后必須按倉位、區(qū)域、包裝方式將物料擺放整齊，掛好物料標識卡
4.2 物料發(fā)放后須進行整倉、歸位整理、減卡
4.3 所有物料必須做到安全維護、和保管
4.4 對于在倉庫存放半年以上的呆滯物料應每月及時統(tǒng)計,上報處理
4.5 倉庫內必須保持通風,做好防火、防盜、防潮
4.6 倉庫人員于下班離開前應確保倉庫的安全
5.發(fā)料
5.1 倉管員須認真核對物料發(fā)放指令(發(fā)料單)、發(fā)料單是否一致，如有不相符應及時反饋相關人員確認后方可發(fā)料
5.2發(fā)料時必須有物料員及倉管員雙方對數(shù)量確認無誤,共同在領料單上簽字確認
5.3 發(fā)料時必須按先進先出的原則發(fā)放物料
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