產(chǎn)品變更流程圖

　　變更是指承包人根據(jù)監(jiān)理簽發(fā)設計文件及監(jiān)理變更指令進行的、在合同工作范圍內(nèi)各種類型的變更，包括合同工作內(nèi)容的增減、合同工程量的變化、因地質(zhì)原因引起的設計更改、根據(jù)實際情況引起的結構物尺寸、標高的更改、合同外的任何工作等。以下是學習啦小編為大家整理的關于產(chǎn)品變更流程圖，給大家作為參考，歡迎閱讀!

　　產(chǎn)品變更流程圖

　　產(chǎn)品變更管理程序

　　1.0目的

　　對批量生產(chǎn)產(chǎn)品與型式試驗合格的產(chǎn)品的一致性進行控制，確保客戶產(chǎn)品持續(xù)符合產(chǎn)品規(guī)定要求。

　　2.0適用范圍

　　本規(guī)定適用于變更產(chǎn)品可能影響與相關標準符合性或認證型式試驗樣品的一致性的控制。

　　3.0職責

　　3.1工程部負責確定變理產(chǎn)品的品名、型號規(guī)定、以及變更內(nèi)容等，并確保符合變

　　更規(guī)定要求;

　　3.2 品質(zhì)部負責組織本程序的實施;

　　3.3 統(tǒng)籌部負責按采購要求實施采購;

　　3.4 生產(chǎn)部按確定產(chǎn)品變更內(nèi)容組織批量生產(chǎn);加以明確標識與區(qū)分確保變更生產(chǎn)的品質(zhì)符合性!

　　3.5 品質(zhì)部按相關要求實施來料、制程檢驗、成品檢驗、確保出廠產(chǎn)品符合要求。 4.0運作程序

　　4.1 品質(zhì)部編制本程序，總經(jīng)理批準后，組織實施;

　　4.2 統(tǒng)籌部按采購要求選擇供貨商，并按《供貨商管制程序》對供貨商評定合格

　　后，納入《合格供應商一覽表》中;

　　4.3 統(tǒng)籌部向合格供貨商采購物資，交工程部制作試驗樣品;

　　4.4 品質(zhì)部/工程部對送檢樣品進行確認后，交檢測機構進行型式試驗，同時遞交關鍵材料的名稱型號規(guī)格(材料名稱、牌號)、供貨商、認證證書等資料;

　　4.5 品質(zhì)部/工程部負責對型式試驗項目跟蹤，對不合格項進行整改，直到試驗合格;

　　4.6檢驗合格的樣品結構，關鍵零組件，原材料明細表等一經(jīng)確認，工程部即填寫《材料明細表》《生產(chǎn)工藝表》作為受控文件，按《文件和資料控制程序》進行控制;

　　4.7 采購部向確定的合格供貨商采購物資，并對合格供貨商進行日?？刂?

　　4.8 工程部按產(chǎn)品變更工藝制作變更流程及相應的產(chǎn)品檢驗規(guī)程，其要求以不低于有關國家標準或行業(yè)標準，并實施檢驗;

　　4.9 工程部應規(guī)定變更產(chǎn)品和包裝上所標明的產(chǎn)品名稱、規(guī)格名稱型號等進行區(qū)分與標識.

　　4.10生產(chǎn)部按確定的變更產(chǎn)品進行批量生產(chǎn)，并在生產(chǎn)各工藝嚴格按產(chǎn)品變更管理程序進行有效管制.

　　4.11 變更控制

　　4.11.1 當需要對已確定的變更產(chǎn)品進行原則編制!

　　a.關鍵零部件的型號規(guī)格;

　　b.關鍵零部件的供貨商;

　　c.變更產(chǎn)品的內(nèi)容;

　　d.影響產(chǎn)品性能變化的主要工藝;

　　e.廠址廠名聯(lián)系電話;

　　以上內(nèi)容需進行變更時，提出部門應說明變更理由，由工程部對變更部分是否能保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效性進行確認，經(jīng)確認后按《文件和資料控制程序》實施變更。

　　4.12 在生產(chǎn)的以下階段需對變更產(chǎn)品的一致性進行檢查;

　　4.12.1 在工序領料時，領料人應核對原材料的型號規(guī)格和供方是否與變更產(chǎn)品清

　　單一致;

　　4.12.2 在生產(chǎn)過程按變更產(chǎn)品結構的工藝組織生產(chǎn);

　　4.12.3 在成品外觀檢查工序，應核對產(chǎn)品銘牌，標志需與變更產(chǎn)品清單一致;

　　5.0相關文件

　　5.1 《文件和資料控制程序》 6.0質(zhì)量記錄

　　6.1《產(chǎn)品一致性檢查表》

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