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鍋爐結焦是由什么原因造成的

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鍋爐結焦是由什么原因造成的

  鍋爐結焦是指灰渣在高溫下熔化后粘結在爐墻、受熱面、爐排上的現(xiàn)象。鍋爐結焦的原因一般常見的就幾個。下面是小編為大家整理的鍋爐結焦的原因,希望會對大家有所幫助!

  鍋爐結焦的原因

  鍋爐結焦的原因:

  1、煤的灰熔點低;超負荷運行時,爐溫升高,煙氣流速加快,煤的灰粒呈熔融;煤粉爐的爐膛矮或煤粉過粗使其在爐膛內(nèi)燃燒不盡;煤粉爐的煤粉噴嘴角度調節(jié)不當,距后墻太近或噴射速度大;運行調節(jié)不當,使火焰偏斜到爐墻或水冷壁附近;吹灰或除焦不及時。

  2、燃用煤種的煤質對電廠鍋爐的結焦有著根本的影響,結焦的內(nèi)因受灰質的組成成分和熔化溫度影響。煤灰對于高溫受熱面沾污結焦的傾向,可用灰熔點溫度及灰的主要成分來判斷煤灰的結渣指標。通??捎没页煞种械拟}酸比、硅鋁比、鐵鈣比及硅值來判斷其結焦傾向,用Na2O的質量分數(shù)可以判斷其沾污性。

  3、爐膛容積熱負荷、爐膛斷面熱負荷、燃燒器區(qū)域熱負荷、爐膛幾何尺寸對鍋爐結焦有直接關系。爐膛容積熱負荷設計值的選取不但影響煤的燃盡,更重要的是影響爐膛出口溫度和爐膛溫度,特別對于灰熔點低的煤種,選取較大的爐膛容積和截面積是必然的,否則爐膛上部及爐膛受熱面容易結焦。

  4 煤灰成分與組成、爐膛環(huán)境溫度和爐內(nèi)空氣動力場。煤灰成分與組成是產(chǎn)生結焦的根源,爐膛環(huán)境溫度是影響結焦的首要外部因素,爐內(nèi)空氣動力場組織的好壞,則對鍋爐結焦具有重要作用。

  5、鍋爐結渣的原因是多方面的,涉及到鍋爐的設計、燃燒器的設計布置、設計煤種以及實際運行煤種的特性及其差異。

  鍋爐結焦的危害

  1、結焦會引起過熱汽溫升高,并導致過熱汽溫、再熱汽溫減溫水開大,甚至會招致汽水管爆破;結焦會使鍋爐出力降低,嚴重時造成被迫停爐;結焦會縮短鍋爐設備的使用壽命;排煙損失增大,鍋爐效率降低;引風機消耗電量增加;由于結焦往往是不均勻的,因而水冷壁結渣會對自然循環(huán)鍋爐的水循環(huán)安全性和強制循環(huán)鍋爐水冷壁的熱偏差帶來不利影響。

  2.結焦易成灰渣大塊,使撈渣機、碎渣機運輸困難,有時會過載跳閘,嚴重時使渣溝受堵,不得不降負荷運行。

  3.結焦若熔合成大塊時,因重力從上部落下,導致砸壞冷灰斗水冷壁。低負荷會因掉大塊焦而引起燃燒不穩(wěn)甚至熄火。

  4.若造成水冷壁全部結焦時,只有停爐進行人工清焦。

  5.鍋爐的大焦塊掉在撈渣機后,瞬間產(chǎn)生大量的水蒸氣,破壞撈渣機的水封,同時使爐底漏入大量冷風,造成燃燒器區(qū)域(尤其是下排燃燒器區(qū)域)煤粉火焰著火狀況的嚴重惡化,使爐膛負壓產(chǎn)生劇烈波動(超限)而引起鍋爐滅火。

  鍋爐結焦的處理辦法

  1、嚴格控制入廠煤和入爐煤:

  煤種變化將對結焦有很大影響,特別是燃用灰熔點低、揮發(fā)份相對較高的煤種。因此要加強對入廠煤和入爐煤化驗,嚴格把關,其在下部爐膛燃燒時著火點早,火焰相對密集,造成擴散性燃燒,下部爐膛容積熱負荷較大,從而造成局部高溫區(qū)壁面結渣。因此燃用設計煤種是防止爐膛結焦最重要的因數(shù)。

  2、運行方面防止鍋爐結焦的技術措施:

  a. 運行中加強配風工況調整,調節(jié)三次風,使火焰不貼壁;調節(jié)二次風使其提供充足的氧量保證煤粉的充分燃燒;調節(jié)一次風,使火焰長度合適;調節(jié)吸風機,保持爐膛負壓在-70pa左右;既要保證煤粉在爐膛內(nèi)充分燃燒所需要的時間,又要避免在下爐膛形成擴散燃燒??刂蒲趿吭?%-6%之間,嚴禁缺氧燃燒。

  b.加強燃燒調整,避免大起大落,幅度太大。嚴格控制升溫升壓速度,防止出現(xiàn)兩側煙氣溫度偏差。

  c.加強制粉系統(tǒng)檢查,防止噴燃器結焦運行。

  1)正常巡回檢查中,一定要注意檢查燃燒器區(qū)及粉管閘板門前、后溫度,發(fā)現(xiàn)異常,及時匯報,進行處理。

  2)磨煤機正常運行中,DCS CRT一定要注意監(jiān)視各粉管風壓,并注意其變化趨勢。發(fā)現(xiàn)異常,要立即就地檢查并實測燃燒器溫度。若溫度偏高,應立即停運并進行吹掃。若燃燒器就地溫度正常,其它參數(shù)也無異常變化,應聯(lián)系熱控檢查粉管壓力測點。

  3)磨煤機正常停運(包括正常減負荷停單側)后,運行人員要就地檢查分離器出口擋板、旋風子煤粉出口擋板、伐氣出口擋板在關閉位置 。

  4)磨煤機停運后,其相應的二次風控制擋板應保持5-10%的開度以保證對狹縫式噴燃器的冷卻,防止噴燃器燒壞。

  3、堅持鍋爐定期吹灰工作,根據(jù)汽溫變化、爐膛出口煙溫及兩側煙溫差變化可適當增加吹灰次數(shù)。

  1)減溫水量不正常地升高,應進行吹灰。

  2)兩側任一側煙溫不正常,應進行吹灰。

  3)過熱器、再熱器管壁溫度比正常值偏高,應進行吹灰。

  4)省煤器、空氣預熱器部位溫度不正常升高時,應進行吹灰。

  4、加強燃燒調整,嚴防缺氧燃燒,在缺氧狀態(tài)的還原性氣氛中灰熔點會大幅下降,誘發(fā)嚴重的結焦。

  5、燃料上煤煤質發(fā)生變化時,要及時向值長匯報清楚。值長要通知到機組長及值班人員,并做好記錄,以便值班人員提前做好預想,燒至變化煤種時能及時調整。


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