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車床常見故障及排除方法

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車床常見故障及排除方法

  普通車床屬于機械行業(yè)中最為常見的裝備,運行中涉及到很多技術,如電機技術、傳感技術、自動化技術等,表現(xiàn)出綜合性的特點。雖然普通車床的工作能力強,但是仍舊面臨著故障的干擾。以下是學習啦小編為你整理的普通車床的常見故障與排除方法,希望能幫到你。

  車床常見故障及排除

  結合車床以及故障原因分析,列舉普通車床運行中常見的故障及相關的排除方法,以此來維護普通車床的運行性能。

  1、振動故障及排除

  普通車床的振動故障是最為常見的故障類型,車床在加工生產的期間,振動是很難避免的,存在一些振動屬于正常的運行范圍,當振動較為劇烈時,就會影響普通車床的加工精度,降低車床的生產效率,同時還會加重車床的磨損,不利于車床刀具的穩(wěn)定性。當普通車床出現(xiàn)振動故障時,在陶瓷、硬質合金內,故障的表現(xiàn)最為明顯。

  車床發(fā)生振動故障時,在實踐中提出幾點排除的措施,輔助普通車床快速恢復到正常的運行狀態(tài),如:

  (1)普通車床的故障維護人員,檢查車床上的固定螺栓,如地腳螺栓,保障螺栓安裝的準確性,一旦發(fā)現(xiàn)有松動或安裝不正確的螺栓,實行現(xiàn)場處理,立即執(zhí)行故障排除,擰緊螺栓后,確保螺栓的安裝位置準確;

  (2)控制旋轉件的跳動幅度,特別是膠帶構件,實現(xiàn)徑向圓跳動,防止其跳動幅度過大而造成振動;

  (3)檢查普通車床的主軸中心,避免存在徑向過大擺動的問題,維護人員可以主動地調整主軸擺動,減小主軸的擺動幅度或者直接采取角度選配法的方式,控制主軸擺動;

  (4)校正普通車床的磨削刀具,保持穩(wěn)定的切削路徑,保持刀尖的位置,稍高于中心位置,排除車床工作時的振動問題。

  2、噪聲故障及排除

  噪聲故障不僅影響普通車床的運行,同時也會影響車床運行的環(huán)境。一般情況下,噪聲是故障發(fā)生的前提,當普通車床運行時,出現(xiàn)不符合常規(guī)的噪聲,就表示車床出現(xiàn)了故障,維護人員需準確地分析噪聲的來源及成因,以便快速地排除故障。普通車床運行后,噪聲會隨著周期、溫度、負荷的增加而增加,最終導致車床進入不良的運行狀態(tài),干擾正常的運行。

  噪聲故障的排除要根據(jù)普通車床的實際情況執(zhí)行。列舉普通車床噪聲故障中,常見的排除方法,如:

  (1)維護人員檢查普通車床的運動副,結合運動副反饋出的情況,調整、修復引起噪聲的零件,促使車床的主軸,可以恢復正常,處理噪聲的干擾,保障車床的工作精度;

  (2)全面檢查普通車床的管道,杜絕出現(xiàn)管道不通暢的情況,疏通有堵塞的管道;

  (3)噪聲故障內,很大一部分是因為相互摩擦,所以定期安排潤滑工作,在適當?shù)奈恢迷黾訚櫥?,控制潤滑油的用量、位置,保證潤滑油符合相關的規(guī)定。

  3、發(fā)熱故障及排除

  普通車床運行時,發(fā)熱故障集中在主軸位置,因為主軸連接著滾動、滑動的軸承,構成一體化的運行結構,所以主軸處于高速旋轉狀態(tài)時,就會發(fā)散出熱量。主軸是普通車床的主要熱源,當熱量無法正常散發(fā)出來時,就會造成主軸以及周圍連接裝置過度發(fā)熱,車床局部位置的溫度升高,引起熱變形的問題,發(fā)熱故障較為嚴重時,會出現(xiàn)主軸、尾架不同高的問題,直接降低車床的加工精度,還會存在燒壞主軸的情況。

  主軸發(fā)熱故障,可能是主軸與軸承之間,經(jīng)過長期摩擦而囤積了熱量,導致全負荷車床工作狀態(tài)下,主軸的剛度變化,影響了主軸的穩(wěn)定性。主軸發(fā)生故障的排除方法中,在車床運行前,先要主動地調整好主軸與軸承之間的距離,同時安排好潤滑工作,保持油路的暢通性,再控制好主軸的工作量,避免主軸處于超負荷的工作環(huán)境中。

  4、漏油故障及排除

  漏油在普通車床故障中比較常見,增加了車床的油耗,引起了較大的經(jīng)濟損失,干擾了車床的運行性能。普通車床漏油故障處理需采取日常的檢測方法,安排漏油檢查的相關工作,及時發(fā)現(xiàn)漏油問題并處理。

  5、軸承故障及排除

  普通車床的軸承故障,影響車床加工的傳動工作,影響載荷的運行,屬于故障多發(fā)點。軸承故障的排除需采取更換和改進的措施,檢查軸承的性能,選擇恰當?shù)呐懦胧话闱闆r下,軸承零部件損壞,可直接更換零部件,傳動軸承斷裂,就需要改進內部結構,重新布設軸承裝置,以此來解決故障問題。

  6、刀架故障及排除

  普通車床的刀架故障,表現(xiàn)為卡刀、接觸器燒毀,最終導致刀盤不轉動。刀架故障排除時,需根據(jù)具體的故障,逐漸縮小故障的范圍,明確故障的原因后并定位。車床刀位的元件損壞,更換主題的原因,刀盤不到位,需保持刀架鎖緊的狀態(tài),使用扳手松動磁鋼盤,對準霍爾元件與磁鋼。

  7、手柄故障及排除

  車床手柄最容易出現(xiàn)脫開的故障。以普通車床的溜板箱自動進給手柄脫開故障為例,分析排除的方法,如:調整手柄的彈簧壓力,保持手柄在正常負荷下的穩(wěn)固性,利用焊補的方法修復手柄故障,定位孔出現(xiàn)磨損后,要采用鉚補的方式打孔。

  8、床鞍故障及排除

  床鞍下沉故障,導致普通車床無法正常的工作,喪失車床的功能。床鞍故障的排除,采取日常修理的方法即可,改善齒輪以及刻度盤的刻度,保障小齒輪和齒條達到穩(wěn)定的嚙合狀態(tài),恢復床鞍。

  普通車床分析

  機械加工廠內,普通機床在車間內,占有大部分的影響比重,滲透到機械加工的行業(yè)中,行業(yè)提高了對普通車床故障的重視度,致力于采取故障排除的方法,保障普通車床的有效性。車床在機械行業(yè)中,用于加工各種各樣的回轉表層,如圓面、錐面等,同時也能夠加工螺紋、溝槽等,利用床身、刀架等普通車床的部件,配合普通車床的工作原理,實現(xiàn)主運動、進給運動,在車床車刀、工件的運動過程中,促使毛坯可以加工成指定的幾何尺寸。

  普通車床使用中,故障是不可避免的問題,如果不能在第一時間排除車床內的故障,就會干擾車床的運行水平,進而影響到車床加工的精度、速度,不利于車床的高效性。普通機床的故障出現(xiàn)于日常的運行和使用中,為了提高普通車床的工作能力,應該將故障作為首要的監(jiān)督對象,保護好普通機床的運行過程。普通車床故障中存在一些典型的征兆,有經(jīng)驗的操作人員會根據(jù)車床故障的征兆,大概地判斷運行故障,及時把控車床運行中的故障信息,彌補車床運行時的缺陷,進而落實好故障排除的方法。

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