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變頻器維修的幾種實(shí)用方法

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變頻器維修的幾種實(shí)用方法

  變頻器在各領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。變頻器構(gòu)造復(fù)雜,涉及知識(shí)面較廣,故障種類千奇百怪,維修難度較大。維修人員要想快速地提高維修水平,不但要有一定的理論基礎(chǔ),而且還必須掌握一定的實(shí)用方法。下面學(xué)習(xí)啦小編將為大家說(shuō)明。

  變頻器維修實(shí)用方法

  1 逐步縮小法

  所謂逐步縮小法,就是通過(guò)對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析、對(duì)測(cè)量參數(shù)做出判斷,把故障產(chǎn)生的范圍一步一步地縮小,最后落實(shí)到故障產(chǎn)生的具體電路或元器件上。它實(shí)質(zhì)上是一個(gè)肯定、否定、再肯定、再否定,最后做到肯定(判定)的判斷過(guò)程。

  例如一臺(tái)變頻器通電后,發(fā)現(xiàn)操作盤上無(wú)顯示。首先判斷肯定是無(wú)直流供電(可用萬(wàn)用表測(cè)量其直流電源電壓),進(jìn)一步檢查,發(fā)現(xiàn)高壓指示燈是亮的(測(cè)量PN電壓進(jìn)一步證實(shí)),否定主回路高壓電路的故障,肯定了開關(guān)電源中給操作盤供電的一路電源有問(wèn)題。測(cè)該路電源的交流電壓正常,無(wú)直流輸出,又無(wú)短路現(xiàn)象,就可以斷定是該電源電路的整流管損壞。這個(gè)例子采用的是典型的逐步縮小法。它的整個(gè)過(guò)程就是通過(guò)分析和參數(shù)測(cè)量,判斷、肯定、否定幾個(gè)回合,最后確定是整流管損壞。

  2 順藤摸瓜法

  所謂順藤摸瓜法就是根據(jù)變頻器工作原理,順著故障現(xiàn)場(chǎng),沿著信號(hào)通路,逐步深入,直達(dá)故障發(fā)生點(diǎn),最終尋找到故障產(chǎn)生部位的一種方法。

  例如一臺(tái)變頻器輸出電壓三相不平衡。這種故障顯然是由2種可能性造成的。一種可能是逆變橋內(nèi)6個(gè)單元中至少有1個(gè)單元損壞(開路),另一種可能是6組驅(qū)動(dòng)信號(hào)中至少有1組損壞。假設(shè)已確定有1個(gè)逆變單元無(wú)驅(qū)動(dòng)信號(hào),進(jìn)一步確定驅(qū)動(dòng)電路中故障的產(chǎn)生部位,可采用順藤摸瓜法來(lái)尋找。具體到這個(gè)例子,可從上而下地查,即從驅(qū)動(dòng)信號(hào)的源頭,也就是CPU的輸出端起往下查。

  CPU輸出有信號(hào)時(shí)檢查光耦輸入端有無(wú)信號(hào),若無(wú)信號(hào),則CPU到光耦輸入端有斷線現(xiàn)象。若有信號(hào),則要檢查光耦輸出端,查看光耦輸出端有無(wú)信號(hào)。若無(wú)信號(hào),則表明光耦損壞。若有信號(hào),則再檢查放大電路的輸入端和輸出端,若輸入端有信號(hào)而輸出端無(wú)信號(hào),則表明故障產(chǎn)生在放大電路,或放大管或相關(guān)元器件損壞。然后進(jìn)一步落實(shí)就很容易了。

  關(guān)于變頻器

  變頻器在各領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。變頻器構(gòu)造復(fù)雜,涉及知識(shí)面較廣,故障種類千奇百怪,維修難度較大。維修人員要想快速地提高維修水平,不但要有一定的理論基礎(chǔ),而且還必須掌握一定的實(shí)用方法。

  利用變頻技術(shù)對(duì)交流電機(jī)進(jìn)行調(diào)速不僅在性能指標(biāo)上遠(yuǎn)超過(guò)傳統(tǒng)的直流調(diào)速,而且在諸多方面都優(yōu)于直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速。因此,在各個(gè)領(lǐng)域,變頻器都得到了廣泛的使用。然而變頻器中同自然界中的萬(wàn)事萬(wàn)物一樣,存在著老化和壽命期限的問(wèn)題,在長(zhǎng)期的運(yùn)行過(guò)程中變頻器中的元器件不可避免地會(huì)因?yàn)楦鞣N原因出現(xiàn)這樣或那樣的故障。

  快速地對(duì)變頻器進(jìn)行修復(fù)不是一件容易的事情,它所涉及知識(shí)面較寬、專業(yè)性也比較強(qiáng)。維修人員要想快速地提高維修水平,不但要有一定的理論基礎(chǔ),而且還必須有大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

  變頻器日常保養(yǎng)

  定期除塵檢查風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口是否堵死,每月清掃空氣過(guò)濾器冷卻風(fēng)道及內(nèi)部灰塵。

  定期檢查,應(yīng)一年進(jìn)行一次:檢查螺絲釘、螺栓以及即插件等是否松動(dòng),輸入輸出電抗器的對(duì)地及相間電阻是否有短路現(xiàn)象,正常應(yīng)大于幾十兆歐。導(dǎo)體及絕緣體是否有腐蝕現(xiàn)象,如有要及時(shí)用酒精擦拭干凈。測(cè)量開關(guān)電源輸出各電路電壓的平穩(wěn)性,如:5V、12V、15V、24V等電壓。接觸器的觸點(diǎn)是否有打火痕跡,嚴(yán)重的要更換同型號(hào)或大于原容量的新品接觸器;確認(rèn)控制電壓的正確性,進(jìn)行順序保護(hù)動(dòng)作試驗(yàn);確認(rèn)保護(hù)顯示回路無(wú)異常;確認(rèn)變頻器在單獨(dú)運(yùn)行時(shí)輸出電壓的平衡度。

  認(rèn)真做好變頻器的日常維護(hù)保養(yǎng)及其檢修工作,內(nèi)容主要包括:

  1、定期對(duì)變頻器進(jìn)行除塵,重點(diǎn)是整流柜、逆變柜和控制柜,必要時(shí)可將整流模塊、逆變模塊和控制柜內(nèi)的線路板拆出后進(jìn)行除塵。變頻器下進(jìn)風(fēng)口、上出風(fēng)口是否積塵或因積塵過(guò)多而堵塞。變頻器因本身散熱要求通風(fēng)量大,故運(yùn)行一定時(shí)間以后,表面積塵十分嚴(yán)重,須定期清潔除塵。

  2、將變頻器前門打開, 后門拆開, 仔細(xì)檢查交、直流母排有無(wú)變形、腐蝕、氧化,母排連接處螺絲有無(wú)松脫,各安裝固定點(diǎn)處堅(jiān)固螺絲有無(wú)松脫,固定用絕緣片或絕緣柱有無(wú)老化開裂或變形,如有應(yīng)及時(shí)更換,重新緊固,對(duì)已發(fā)生變形的母排須校正后重新安裝。

  3、對(duì)線路板、母排等除塵后,進(jìn)行必要的防腐處理,涂刷絕緣漆,對(duì)已出現(xiàn)局部放電、拉弧的母排須去除其毛刺后,再進(jìn)行處理。對(duì)已絕緣擊穿的絕緣板,須去除其損壞部分,在其損壞附近用相應(yīng)絕緣等級(jí)的絕緣板對(duì)其進(jìn)行隔絕處理,緊固并測(cè)試絕緣并認(rèn)為合格后方可投入使用。

  4、 整流柜、逆變柜內(nèi)風(fēng)扇運(yùn)行及轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,停機(jī)時(shí),用手轉(zhuǎn)動(dòng),觀察軸承有無(wú)卡死或雜音,必要時(shí)更換軸承或維修。

  5、對(duì)輸入、整流及逆變、直流輸入快熔進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)燒毀及時(shí)更換。

  6、中間直流回路中的電容器有無(wú)漏液,外殼有無(wú)膨脹、鼓泡或變形,安全閥是否破裂,有條件的可對(duì)電容容量、漏電流、耐壓等進(jìn)行測(cè)試,對(duì)不符合要求的電容進(jìn)行更換,對(duì)新電容或長(zhǎng)期閑置未使用的電容,更換前須對(duì)其進(jìn)行鈍化處理。濾波電容的使用周期一般為5年,對(duì)使用時(shí)間在5年以上,電容容量、漏電流、耐壓等指標(biāo)明顯偏離檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)酌情部分或全部更換。

  7、對(duì)整流、逆變部分的二極管、GTO用萬(wàn)用表進(jìn)行電氣檢測(cè),測(cè)定其正向、反向電阻值,并在事先制定好的表格內(nèi)認(rèn)真做好記錄,看各極間阻值是否正常,同一型號(hào)的器件一致性是否良好,必要時(shí)進(jìn)行更換。

  8、對(duì)A1、A2進(jìn)線柜內(nèi)的主接觸器及其它輔助接觸器進(jìn)行檢查,仔細(xì)觀察各接觸器動(dòng)靜觸頭有無(wú)拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平,發(fā)現(xiàn)此類問(wèn)題應(yīng)對(duì)其相應(yīng)的動(dòng)靜觸頭進(jìn)行更換,確保其接觸安全可靠。

  9、仔細(xì)檢查端子排有無(wú)老化、松脫,是否存在短路隱性故障,各連接線連接是否牢固,線皮有無(wú)破損,各電路板接插頭接插是否牢固。進(jìn)出主電源線連接是否可靠,連接處有無(wú)發(fā)熱氧化等現(xiàn)象,接地是否良好。

  10、 電抗器有無(wú)異常鳴叫、振動(dòng)或糊味。

  另外,有條件的可對(duì)濾波后的直流波形、逆變輸出波形及輸入電源諧波成分進(jìn)行測(cè)定

  變頻器設(shè)備品牌

  日本富士 三菱 西門子 羅克韋爾 LG,西門子,,歐姆龍,丹佛斯,羅克韋爾,臺(tái)達(dá),施耐德,ABB,艾默生,匯川,松下,AB,英威騰,歐瑞,臺(tái)安,臺(tái)宇,康沃[5]等

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