建筑構(gòu)造的論文相關(guān)范本

建筑構(gòu)造的論文相關(guān)范本

　　建筑構(gòu)造是一門專門研究建筑物各組成部分的構(gòu)造原理和構(gòu)造方法的學(xué)科。主要任務(wù)是根據(jù)建筑物的使用功能、藝術(shù)造型、經(jīng)濟(jì)的構(gòu)造方案，作為建筑設(shè)計(jì)中綜合解決技術(shù)問題及進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)的依據(jù)。下文是學(xué)習(xí)啦小編為大家搜集整理的關(guān)于建筑構(gòu)造的論文相關(guān)范本的內(nèi)容，歡迎大家閱讀參考!

　　建筑構(gòu)造的論文相關(guān)范本篇1

　　淺談地下室防水工程的細(xì)部構(gòu)造處理

　　摘要：在防水措施各個(gè)環(huán)節(jié)中，防水混凝土在施行過程中容易發(fā)生一些細(xì)節(jié)的疏漏。文中對(duì)地下室滲漏原因進(jìn)行了分析, 介紹了地下室防水工程施工, 并對(duì)地下室防水施工的質(zhì)量控制提出要求。

　　關(guān)鍵詞： 地下室 防水工程 細(xì)部構(gòu)造 處理

　　前言

　　地下防水工程是建筑工程防水的一個(gè)重要的組成部分，地下防水工程施工的質(zhì)量，對(duì)于建筑物的使用功能、改善人居環(huán)境有著極其重要的作用。在此，本文就高層建筑地下室防水工程質(zhì)量控制進(jìn)行探討，以供參考。

　　一、地下室滲漏的原因

　　1、混凝土施工質(zhì)量差

　　原材料質(zhì)量不良、配合比不當(dāng)、使用過期的UEA 微膨脹劑和坍落度大、混凝土養(yǎng)護(hù)不良等因素導(dǎo)致混凝土收縮增加而開裂。由于澆搗混凝土?xí)r沒有達(dá)到密實(shí)程度，產(chǎn)生了疏松、狗洞、蜂窩等現(xiàn)象，形成了滲漏水的通道。

　　2、構(gòu)造處理措施不力

　　隨意留設(shè)施工縫、沒有按設(shè)計(jì)要求留設(shè)后澆帶或后澆帶施工質(zhì)量差。

　　3、防水材料質(zhì)量差

　　工程施工中使用了不合格的防水材料，或沒有按規(guī)范要求進(jìn)行防水施工，或施工完的防水層沒有進(jìn)行必要的保護(hù)。

　　4、地下室墻長(zhǎng)期暴露

　　這類薄而長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)對(duì)溫度、濕度變化較敏感，在實(shí)際施工中，很難做到墻板完成后立即回填土和完成頂蓋，因此，地下室墻體常因附加的溫度收縮應(yīng)力導(dǎo)致開裂。

　　此外，地下工程變形過大，超過允許變形范圍，主要是熱脹冷縮及基礎(chǔ)的不均勻沉降。地下室變形縫在施工過程中產(chǎn)生的快速位移，引起橡膠止水帶的損壞。橡膠止水帶硫化不完全，時(shí)間久后產(chǎn)生老化斷裂，或在施工時(shí)被鋼釬鑿壞。

　　二、某地下室防水混凝土施工

　　1、混凝土施工工藝

　　(1)底板混凝土施工：底板抗?jié)B混凝土屬于大面積施工，可采用了“分段澆注、循序推進(jìn)、一次壓光”的施工方法。該方法能較好適應(yīng)泵送混凝土工藝，避免經(jīng)常拆卸輸送混凝土管道，提高泵送效率，簡(jiǎn)化混凝土的泌水處理，即保證混凝土的合理銜接，又保證了混凝土的澆注質(zhì)量。

　　(2)墻體混凝土：澆筑時(shí)嚴(yán)格控制分層厚度，每次澆筑厚度控制在0.5m 左右，每次澆筑墻體長(zhǎng)度不大于30m，澆筑時(shí)必須保證澆注的連續(xù)性。

　　2、質(zhì)量保證措施

　　(1)坍落度控制：商品混凝土施工中嚴(yán)格控制混凝土的坍落度與和易性，采用低坍落度混凝土，坍落度現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值控制在(120 士20)mm;當(dāng)混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后出現(xiàn)離析，必須退還攪拌站。

　　(2)混凝土振搗控制：防水混凝土施工中嚴(yán)格控制混凝土振搗的間距和時(shí)間，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，控制到表面呈現(xiàn)浮漿、不冒氣泡和不再沉落為準(zhǔn)，振搗時(shí)間為20～30s，避免漏振、少振和超振。

　　(3)混凝土的泌水處理：混凝土在澆筑和振搗中，上涌的泌水和浮漿會(huì)跟著混凝土坡面流到坑底，并隨混凝土向前推進(jìn)。在支模時(shí)，應(yīng)在混凝土澆筑前進(jìn)方向二側(cè)模底部留孔排出泌水和浮漿。當(dāng)混凝土坡腳接近盡端模板時(shí)，要立即改變混凝土澆筑方向，由端部往回澆，另外加強(qiáng)二側(cè)混凝土的澆筑，使最后混凝土的澆筑形成四面會(huì)合，這樣泌水和浮漿可以集中排除。

　　(4)混凝土的表面處理：排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在澆完4―5h 后，要用長(zhǎng)括尺括平，在初凝前用滾筒來回碾壓數(shù)遍，待接近終凝前，用抹光機(jī)多收幾遍，使表面裂縫閉合。

　　(5)混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆注完成后，立即做好養(yǎng)護(hù)工作。

　　3、穿墻套管的控制

　　(1)當(dāng)結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較小時(shí)，穿墻管道可采用直接埋入混凝土內(nèi)的固定式防水法，主管應(yīng)滿焊止水環(huán)。

　　(2)當(dāng)結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較大或有更換要求時(shí)，應(yīng)采用套管式防水法，套管與止水環(huán)應(yīng)滿焊。

　　(3)當(dāng)穿墻管線較多且密時(shí)，宜相對(duì)集中，采用留洞法，待管道安裝完成后進(jìn)行封口。

　　(4)各種穿墻管道、預(yù)埋件等位置要留置準(zhǔn)確，穿墻管道和預(yù)埋件應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋。

　　(5)金屬止水環(huán)應(yīng)與主管滿焊密實(shí)，采用套管式穿墻管防水構(gòu)造時(shí)，翼環(huán)與套管應(yīng)滿焊密實(shí)，并在施工前將套管內(nèi)表面清理干凈。

　　4、后澆帶防水處理

　　由于后澆帶的混凝土屬于二期混凝土與一期混凝土的交接處，是地下室防水功能中的薄弱部位，非常容易引起滲漏，應(yīng)特別予以注意。采取的措施：

　　(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求將基礎(chǔ)底板分隔為6塊沉降后澆帶區(qū)域，其縫寬為800mm, 深度同板、墻厚，應(yīng)每段外墻較長(zhǎng)，為了防止出現(xiàn)垂直裂縫，在原設(shè)計(jì)圖的基礎(chǔ)上，增加了多條伸縮后澆帶，以保證每30～40m 左右設(shè)置一道后澆帶。后澆帶板厚中間設(shè)置了一道通長(zhǎng)封閉式鋼板止樂帶，連接處采用滿焊，以提高后澆帶的防水質(zhì)量。

　　(2)后澆帶處混凝土施工前，先將兩側(cè)木?；蚣?xì)鐵絲網(wǎng)拆除，清理表面較松散的混凝土，表面鑿毛，濕潤(rùn)48h 以上，并檢查模板是否漏漿。

　　(3)后澆帶處應(yīng)加設(shè)一遍防水涂料，且按設(shè)計(jì)要求在底板后澆帶處還應(yīng)加設(shè)一層100 厚1.4m 寬的混凝土墊層，內(nèi)配12@100 雙向鋼筋網(wǎng)。

　　(4)為保證接縫嚴(yán)密，經(jīng)篩選采用UEA作為外加劑配制補(bǔ)償收縮混凝土，摻人量為水泥用量的10%～12% ，它可使混凝土產(chǎn)生0.04%～0.06% 的膨脹率，能有效提高混凝土的抗壓強(qiáng)度，并有利于混凝土的長(zhǎng)期強(qiáng)度穩(wěn)定發(fā)展。后澆帶處的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比兩側(cè)先澆混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。

　　(5)后澆混凝土與兩側(cè)先澆混凝土的施工間隔時(shí)間至少為2 個(gè)月。這期間兩側(cè)先澆混凝土的體積收縮變形已趨于穩(wěn)定，后澆的補(bǔ)償收縮混凝土在兩側(cè)先澆混凝土及鋼筋的限制下因膨脹使混凝土內(nèi)部密實(shí)，并與兩側(cè)先澆混凝土相接密實(shí)，成為整體的無縫結(jié)構(gòu)。后澆混凝土施工溫度應(yīng)低于兩側(cè)先澆混凝土施工時(shí)的溫度，這是為了減小內(nèi)部混凝土與外層混凝土之間的溫差梯度，從而減少因限制下的冷縮變形而產(chǎn)生的裂縫，有效地保證后澆帶施工質(zhì)量。2.4.6 混凝土終凝后即進(jìn)行麻袋覆蓋兼澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。

　　三、變形縫、施工縫細(xì)部構(gòu)造的質(zhì)量控制

　　在地下防水混凝土中，由于底板與側(cè)板及側(cè)板與側(cè)板不可能是連續(xù)澆注混凝土，需要留設(shè)施工縫;設(shè)計(jì)中考慮沉降或伸縮及溫度應(yīng)力等不利因素的影響需要設(shè)置變形縫?；炷两Y(jié)構(gòu)的變形縫、施工縫應(yīng)采用止水帶、遇水膨脹橡膠膩?zhàn)又顾畻l等材料及相應(yīng)技術(shù)措施保證結(jié)構(gòu)防水。

　　1、變形縫、施工縫應(yīng)按規(guī)定和設(shè)計(jì)要求留設(shè)，所用止水帶必須符合設(shè)計(jì)要求，要有出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告。止水帶的寬度和材質(zhì)的物理性能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無裂縫和起泡，止水帶應(yīng)固定牢靠、平直，不得有疊接、扭曲現(xiàn)象，接縫應(yīng)平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。

　　2、中埋式止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重和， 止水不得穿孔或用鐵釘固定。

　　3、變形縫設(shè)置中埋式止水帶時(shí)， 混凝土澆注前應(yīng)校正止水帶位置，表面應(yīng)清理干凈，止水帶損壞處應(yīng)修補(bǔ)，頂、底板止水帶的下側(cè)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，邊墻止水帶內(nèi)外側(cè)混凝土應(yīng)均勻，保持止水帶位置正確、平直、無卷曲現(xiàn)象。

　　4、埋設(shè)件端部或預(yù)留孔( 槽) 底部的混凝土厚度不得小于250MM，否則局部加厚或采取其它防水措施。預(yù)留地坑、孔洞、溝槽內(nèi)的防水層應(yīng)與孔(槽)外的結(jié)構(gòu)防水層保持連續(xù)。

　　結(jié)束語

　　為滿足抗震、抗風(fēng)和使用功能等要求, 一般都設(shè)有一層或多層地下室。由于雨季的影響, 雨水和地表水通過土層裂隙滲入從而引起地下室滲漏。因此高層建筑的地下室必須具備良好的防水性能, 這直接影響到建筑物的使用和壽命。

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