服裝店鋪貨品管理論文(2)
服裝店鋪貨品管理論文
服裝工業(yè)管理論文篇二
論服裝工業(yè)及其與相關(guān)行業(yè)的關(guān)系
摘要:當人們選擇的穿衣途徑越來越多的傾向于成衣這種方式時,勢必會推動整個服裝工業(yè)的發(fā)展,而服裝工業(yè)也決不是孤立存在的,它的發(fā)展是要受到其相關(guān)行業(yè)的帶動而不斷發(fā)展繁榮的。
關(guān)鍵詞:服裝工業(yè);紡織工業(yè);金屬化學工業(yè);機械電子行業(yè)
中圖分類號:F7
文獻標識碼:A
文章編號:1672-3198(2010)13-0015-02
1 服裝工業(yè)的歷史、現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
1.1 服裝工業(yè)的歷史
服裝工業(yè)的歷史和成衣工藝的發(fā)展歷史密不可分,我國的成衣工藝有著悠久的歷史,但由于幾千年封建社會制度的影響,嚴重地束縛和影響了科學技術(shù)和生產(chǎn)力的發(fā)展,致使我國的服裝工業(yè)發(fā)展緩慢,在相當長時期還停留在個體制作和手工作坊的生產(chǎn)形式。19世紀初,隨著西方服飾文化的傳入,我國傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)形式及工藝方法得到改變,并在民間逐步產(chǎn)生“紅幫裁縫”、“白幫裁縫”、“中式裁縫”、“大幫裁縫”,這四大服裝生產(chǎn)形式成為當時的主要派系。20世紀中葉,工業(yè)革命開始,使腳踏縫紉機在中國逐步推廣,并逐漸改革手工操作的服裝工藝過程,生產(chǎn)規(guī)模和形式也在不斷地擴大,同時,在許多沿海大城市逐步形成西服、襯衣、內(nèi)衣、童裝、裘皮服裝等行業(yè),但個體勞動的生產(chǎn)形式仍占較大比例。
解放后,國家首先對手工業(yè)進行了社會主義改造,逐步改變和擺脫了舊的生產(chǎn)方式,組織起四類不同的服裝生產(chǎn)形式,即國營、公私合營、集體、個體。但是由于長期對服裝生產(chǎn)在國民經(jīng)濟中的重要性認識不足,以及整個國民經(jīng)濟發(fā)展的速度不理想,致使服裝生產(chǎn)發(fā)展的速度緩慢,跟不上人民生活水平的遞增速度。近年來,隨著經(jīng)濟的發(fā)展和體制改革的不斷深入,國家為了切實解決好人民穿衣問題,扭轉(zhuǎn)“買衣難”、“做衣難”的局面,對成衣生產(chǎn)的體制作了調(diào)整,成衣生產(chǎn)的渠道也不斷擴大,形成了紡織、商業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)、第三產(chǎn)業(yè)、個體業(yè)等系統(tǒng)的多種生產(chǎn)渠道。
進入上個世紀80年代末期,服裝工業(yè)已成為國家累積資金、擴大外匯來源的重要組成部分,服裝已成為國際貿(mào)易的大宗商品。國家對發(fā)展服裝工業(yè)十分重視,積極支持服裝工業(yè)的體制改革,服裝行業(yè)已成為一個具有一定現(xiàn)代生產(chǎn)規(guī)模的勞動密集型工業(yè)生產(chǎn)體系。
1.2 服裝工業(yè)的現(xiàn)狀
廣泛采用電子技術(shù),生產(chǎn)設備具有連續(xù)化、多針化、氣燙化,面輔料品種繁多,紡織、印染、服裝一體化形成了服裝工業(yè)的現(xiàn)狀:
(1)情報網(wǎng)系統(tǒng)的建立利用計算機網(wǎng)絡,隨時收集世界各地的時裝情報、流行趨勢及市場信息等,同時企業(yè)還可以將產(chǎn)品出廠后的銷售情況及時輸入存儲,便于統(tǒng)計。國外許多服裝生產(chǎn)廠家已于百貨公司或服裝店聯(lián)網(wǎng),用來調(diào)查服裝銷售和需求情況,便于企業(yè)及時組織生產(chǎn)或隨時調(diào)貨。
(2)服裝CAD廣泛應用利用計算機進行款式設計,圖案設計,打板、推板及排料工作,縮短了服裝企業(yè)從效果圖到排料圖的工作時間。
(3)綜合自動化裁剪車間采用自動對齊布邊、自動控制鋪布張力,甚至有自動對條對格功能的全自動鋪布機完成鋪布工作;利用全自動裁剪機可與CAD聯(lián)機,也可由其自身的電腦中心控制,按照磁盤上的排料圖文件,自動進行樣板或衣片的裁剪;最后再由裁片標簽機完成打號任務,使得裁剪車間再節(jié)約大量人力、減輕工人勞動強度、提高生產(chǎn)效率的同時,鋪布質(zhì)量得到提高,裁片的質(zhì)量也更易于保證。
(4)靈活生產(chǎn)系統(tǒng)(FMS)在縫制車間采用柔性材料傳送裝置,如由柔性吊掛線將某件服裝的所有衣片,按設定的程序依次吊掛傳輸?shù)街付üの?改變了以往將衣片成捆傳遞帶來的車間半成品堆放混亂、解捆和扎捆時間長、衣片易折皺、整燙工作量大等弊病。此外,自動绱袖機、自動納駁頭機、省縫機等技術(shù)含量較高的縫紉機在生產(chǎn)線上的應用,使服裝縫紉加工質(zhì)量更容易保證,生產(chǎn)效率提高。
(5)燙整手段提高具有各種形狀燙模的熨燙機,令服裝的立體造型更加容易,免去了以往傳統(tǒng)“推、歸、拔、燙”的手工操作,外觀質(zhì)量易于保證。
1.3 服裝工業(yè)的發(fā)展趨勢
隨著世界新技術(shù)革命的到來,一個電子技術(shù)時代和信息時代已經(jīng)進入到服裝生產(chǎn)領(lǐng)域中,各種微電腦、氣動技術(shù)、激光技術(shù)及電子群控技術(shù)等科學技術(shù)將被廣泛應用。展望未來,一個技術(shù)密集型的服裝生產(chǎn)形式將逐步建立,我國服裝工業(yè)必將進入一個從設計到成衣制作高速化、自動化、高效率的新時代。
2 服裝工業(yè)相關(guān)行業(yè)發(fā)展歷程
2.1 紡織工業(yè)
紡織工業(yè)是將天然纖維、人造纖維和合成纖維進行紡紗織布,而將一些具有服用性能的紡織材料,即服裝材料提供給服裝工業(yè)生產(chǎn)成為服裝,由此可見,服裝材料的更新和發(fā)展是受到紡織工業(yè)發(fā)展影響和帶動的,而服裝材料的發(fā)展必然推動服裝工業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展方向。
服裝材料的發(fā)展與紡織工業(yè)的發(fā)展緊密聯(lián)系在一起,產(chǎn)業(yè)革命以后,工業(yè)生產(chǎn)及其產(chǎn)品有了長足的進步,紡織品從手工生產(chǎn)到機械生產(chǎn),化學品染料也開始取代天然染料并不斷地更新。19世紀末20世紀初英國生產(chǎn)出粘膠人造絲,1925年又成功地生產(chǎn)了粘膠短纖維。1938年美國宣布了尼龍纖維的誕生,1945年二次世界大戰(zhàn)結(jié)束,生產(chǎn)技術(shù)再次快速發(fā)展。美國1950年開始生產(chǎn)聚丙烯腈纖維(腈綸),1953年聚酯纖維(滌綸)問世,1956年又獲得了彈力纖維的專利權(quán)。到20世紀60年代初,紡織材料已不局限在天然纖維的使用,化學纖維已被作為服裝材料廣泛應用。隨著紡織工業(yè)和化學纖維的應用,人們認識到各種纖維的不足,在利用天然纖維與化學纖維混紡互補的同時,在20世紀60年代提出了“天然纖維合成化,合成纖維天然化”的口號,世界各國對化學纖維(尤其是合成纖維)的改進和研究也取得了豐碩的成果,纖維作為服裝材料的基本形成要素,其發(fā)展使得服裝材料品種繁多,形態(tài)及性能各異,它們已隨著科學技術(shù)的發(fā)展進入了高科技的21世紀,并已能從多方面滿足消費者的需求。
紡織工業(yè)所提供的服裝材料已經(jīng)成為服裝流行的重要因素,新型材料的出現(xiàn)就會帶來新服裝的流行,服裝材料在滿足人們基本服用性能的基礎之上更朝著科技化、功能化和智能化方向發(fā)展,以高科技服裝材料提高服裝的附加值,新型整理技術(shù)和功能性服裝材料得到廣泛的應用。通過對纖維的改變,物理改形、化學改性以及采用新材料等方法使化學纖維新品種增加,同時又采用了對織物進行的物理和化學的新型整理方法,從而使服裝材料具有防水透濕、隔熱保暖、吸濕透氣、阻燃、防蛀、防霉、保健、抗菌、抗熔融以及防臭、防靜電、防污等性能,為舒適服裝和勞保、衛(wèi)生等功能性服裝提供了大量的材料。
2.2 金屬、化學工業(yè)
金屬或化學工業(yè)所生產(chǎn)的包括塑料制品和金屬制品,提供給服裝工業(yè)的如掛鉤、拉鏈、紐扣等扣緊材料以及用于服裝包裝的包裝材料等輔料。輔料中的扣緊材料提供給服裝生產(chǎn),從最初的完全由天然材料制成到后來隨著金屬、化學工業(yè)發(fā)展所提供的合成材料、金屬材料的紐扣、拉鏈等,降低服裝生產(chǎn)成本的同時,由于也具備輕便性,保證了穿著的舒適。而包裝材料更是具有保護服裝,用以宣傳從而促進消費的功能。
2.3 機械電子工業(yè)
機械電子工業(yè)生產(chǎn)的是金屬材料和電子元件,提供給服裝工業(yè)的如服裝CAD、裁剪設備、整燙設備和縫制設備。以制作服裝的工具為線索,我們可以清晰地看到服裝加工工具的進步是隨著機械電子工業(yè)的發(fā)展而前進的,從而促進了成衣工藝的發(fā)展,推動了服裝工業(yè)向前發(fā)展。
距今10萬年前的遠古時代,人類的祖先已經(jīng)開始使用動物的筋線和骨針將獸皮和樹葉這些取自于自然界中的天然材料縫合成片包裹住身體。北京周口店猿人洞穴、浙江余姚“河姆渡新石器時代遺址”發(fā)現(xiàn)的管狀骨針和繞線棒等工具,都說明那時已經(jīng)產(chǎn)生最原始的成衣工藝形式;公元前3000年人類進入到青銅器時代,銅針取代了骨針;隨后鋼針的出現(xiàn)又取代了銅針,但直到18世紀末,縫制服裝的工具仍處于原始階段,工藝方式一直是手縫操作。19世紀初,歐洲資本主義近代工業(yè)興起,英國人托馬斯・遜特發(fā)明了手搖鏈式線跡縫紉機;30年代,法國人巴特勒米・西蒙納制造了第一架有實用價值的鏈式線跡縫紉機;英國人艾薩特・梅里特・勝家兄弟設計了轉(zhuǎn)速600r/min的全金屬鎖式線跡縫紉機。這時,人們制作服裝已經(jīng)由純粹的手工操作進化到使用人力的機械操作。19世紀末,馬達驅(qū)動的縫紉機問世,人們開始進行機械高速化、自動化及專門化的研究。從20世紀40年代起,縫紉機的轉(zhuǎn)速已經(jīng)從300r/min提高到10000r/min以上。1965年,美國勝家公司發(fā)明了自動切線裝置,使縫紉效率提高了20%左右。至此之后,日本重機株式會社、美國格伯公司、意大利內(nèi)基公司分別制造了數(shù)控(NC)工業(yè)縫紉機,使縫制工序程序化、標準化。
3 相關(guān)行業(yè)帶動服裝工業(yè)的繁榮發(fā)展
從純手工縫制進化到使用人力的機械操作直至今天的機械化、自動化、高速化、專業(yè)化生產(chǎn),服裝工業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷了漫長的過程,而這一過程勢必是由其他相關(guān)行業(yè)的進步和發(fā)展陪伴帶動的。
3.1 紡織工業(yè)帶動服裝工業(yè)的發(fā)展
紡織工業(yè)與服裝工業(yè)密切相關(guān),它提供給了服裝生產(chǎn)最基本的服裝材料即面料和輔料,新型纖維及紡織技術(shù)的出現(xiàn)勢必會帶給服裝不一樣的穿著和外觀感受。服裝材料的不斷更新和發(fā)展,也推動成衣工藝向現(xiàn)代化方向發(fā)展。新的風格的織物形態(tài)和新涂料的產(chǎn)生,將推動各種濕熱塑形工藝、粘接縫制工藝的發(fā)展,從而改進部件的組合形式,促進舊工藝的改進和新工藝的產(chǎn)生。
新型服裝材料的開發(fā)賦予了服裝一些特殊的功能,迎合了不同職業(yè)、不同工種從業(yè)人員的穿衣需求,如潛水服、石棉服、航空航天服等。
3.2 金屬、化學工業(yè)帶動服裝工業(yè)的發(fā)展
面料和輔料提供給服裝生產(chǎn),平分秋色。輔料作為服裝材料的一部分在服裝中起著至關(guān)重要的作用,如扣緊材料,看起來雖小,并且其價值對整件服裝來說也是很低的,但是,如果對這些輔料選配得當,不但可以使它們充分發(fā)揮其功能性和裝飾性,而且還會起到錦上添花、畫龍點睛的作用,提高服裝的檔次。除了其功能性外越來越多的設計師也利用其來提高服裝的裝飾性,甚至也在考慮及研發(fā)輔料的特殊功能,其發(fā)展必然影響和帶動服裝工業(yè)的發(fā)展。
3.3 機械電子工業(yè)帶動服裝工業(yè)的發(fā)展
現(xiàn)今機種類型紛繁,常見的加工工具和設備多達4000余種,主要有單縫機、鏈縫機、繃縫機、包縫機、繰縫機、刺繡機、鎖眼機、釘扣機、打結(jié)機等縫紉機械;有打褶機、拔襠機、粘襯機、各種部件熨燙機和成品熨燙機等熨燙機械;有鋪布機、電動裁剪機、模板沖壓機等裁剪機械。機械設備的高速化、專業(yè)化使得服裝生產(chǎn)的效率提高的同時又保證了服裝的質(zhì)量,使得工業(yè)化的服裝及時并保質(zhì)量的滿足廣大消費者的穿衣需求。
隨著電子計算機在服裝工業(yè)中的廣泛應用、各種電腦自動排料、鋪布、裁剪系統(tǒng),色差疵點分辨系統(tǒng),縫制功能的電腦控制系統(tǒng)以及將復雜工序組合成由單一機種完成的特殊機種,將會大量使用于生產(chǎn)過程,成衣的生產(chǎn)工藝無論方法還是組織形式都將產(chǎn)生質(zhì)的變化。服裝CAD技術(shù)中利用計算機實現(xiàn)三維款式設計、二維紙樣繪制及紙樣完成后的立體造型顯示,提高數(shù)據(jù)的傳輸速度,簡化系統(tǒng)的操作。在企業(yè)管理體系中,一種新的概念和模式即計算機集成制造(Computer Integrated Manufacturing――CIM),計算機集成制造系統(tǒng)CIMS通過計算機硬、軟件,將企業(yè)中許多單項自動化技術(shù),如:柔性生產(chǎn)系統(tǒng)(FMS)、計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助生產(chǎn)(CAM)、管理信息系統(tǒng)(MIS)等日趨成熟的單元,在計算機網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)的基礎上進行集成,使企業(yè)的生產(chǎn)管理迅速、準確、便捷,在提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交貨周期等方面達到總體最佳,從而提高企業(yè)對市場的快速反應能力。先進技術(shù)及設備的引入,使服裝整體生產(chǎn)的周期大為縮短,有助于提高企業(yè)自身的競爭能力。
參考文獻
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