有關技術經(jīng)濟學課程論文
有關技術經(jīng)濟學課程論文
技術經(jīng)濟學是一門應用經(jīng)濟學,其主要的目的就是探索憑借技術資源來推動經(jīng)濟增長的有效途徑,其具有顯著的綜合性、實用性、系統(tǒng)性、預測性以及定量性等特征。下面是學習啦小編為大家整理的有關技術經(jīng)濟學課程論文，供大家參考。
有關技術經(jīng)濟學課程論文范文一：電力企業(yè)技改大修項目技術經(jīng)濟管理措施
摘要：電力企業(yè)開展技改大修工作的目的是提高電力系統(tǒng)設備運行的可靠性、電網(wǎng)運行的經(jīng)濟性以及電網(wǎng)供電質(zhì)量，為用戶提供可靠、安全的電能，最終為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益和社會效益。因此，電力企業(yè)每年都投入大量的人力和財力進行電網(wǎng)的技改大修工作，如何提高技改大修工作的施工質(zhì)量，切實達到項目實施的目標并且嚴格控制項目投資，這就需要對技改大修項目進行有效的技術經(jīng)濟管理。本文作者結合實際工作，對提高電力企業(yè)技改大修項目經(jīng)濟管理工作的措施進行了總結。
關鍵詞：技改大修項目;技術經(jīng)濟管理;不足;措施
電力企業(yè)加強技改大修項目的技術經(jīng)濟管理能夠及時發(fā)現(xiàn)并解決項目實施過程中存在的各種問題，為決策者提供決策依據(jù);能夠遏制項目實施過程中存在的違法違紀行為，促進各部門正確運用權力，對項目進行科學管理，提高項目的公信度和透明度;能夠促進設計、建設、施工、監(jiān)理等單位履行各自職責，在施工過程中良好的銜接配合，保證工期，保障質(zhì)量;能夠在立項到竣工的全過程中不斷督促各參與單位加強管理，提高責任意識，健全制度，科學管理以及規(guī)范運作;能夠提高企業(yè)實施技改大修工作的經(jīng)濟效益。
一、技改大修項目技術經(jīng)濟管理中存在的問題
(1)預算和計劃編制及執(zhí)行方面存在的不足。資本性收支預算編制全面性不足，不能充分考慮非常規(guī)資本性之處，當年預算和計劃的完成率較低;技改大修項目資金跨年使用問題比較突出，缺乏有效的管理和監(jiān)督制度;二級機構對主管部門指令性技改大修項目的履行不夠嚴格，存在自行改變資金投向以及增加施工項目的問題。
(2)工程管理執(zhí)行不到位。雖然技改大修項目的管理制度嚴格，但執(zhí)行效果不好。技改大修項目存在應集中招投標而未實行招標的行為;“工程監(jiān)理制”、“工程合同制”等制度落實不到位;部分項目合同簽訂不規(guī)范、合同條款內(nèi)容表述不清晰，合同執(zhí)行不到位;工程造價管理不嚴，甚至一些技改大修項目概(預)算管理環(huán)節(jié)缺失。
(3)財務管理及成本核算不嚴謹。技改工程中設備停用期間，折舊未停止，虛增企業(yè)成本。技改工程的財務竣工決算辦理不及時，資產(chǎn)入賬手續(xù)不全;大修工程存在先辦理結算，后施工情況;結算成本存在施工成本發(fā)票缺失，導致稅務風險的發(fā)生。
二、加強電力企業(yè)技改大修項目技術經(jīng)濟管理的具體內(nèi)容
對項目技術經(jīng)濟管理應該貫穿項目的全過程，包括從項目立項開始，到接下來的下達計劃、設計、招投標、辦理合同、施工組織、驗收、結算、決算一系列具體階段，通過對以上結算的過程控制來實現(xiàn)技改大修項目的全過程管理。
(1)項目規(guī)劃與立項階段：應該合理對實施技改大修項目的必要性、可行性和經(jīng)濟性進行評價，綜合以上三方面的結果對項目實施的必要性進行考慮;確定立項之后要合理地評測項目實施方案的科學性，在此基礎之上詳細測算項目總體投資規(guī)模，通過科學的方法判斷項目的規(guī)劃和立項的有效性和安全性。項目的規(guī)劃和立項階段的技術經(jīng)濟管理非常重要，它直接決定了項目是否具有開展的必要性，明確了投資規(guī)模和未來要達到的目標。
(2)設計階段：在項目的設計階段進行技術經(jīng)濟管理的首要目標是確保項目的科學性和經(jīng)濟性，因此，設計階段必須全面貫徹并執(zhí)行國家和省公司執(zhí)行的標準、規(guī)范以及技術條例，在此基礎之上要結合電力系統(tǒng)設計要求、運行規(guī)程、公司技改工作要求并充分考慮事故預防措施，確保在設計階段嚴格執(zhí)行電力建設的預算管理以及定額和單價管理，此外，還必須考慮具有科學性和經(jīng)濟性的先進技術的使用，這樣才能最大程度上體現(xiàn)設計階段工作的重要性，保障項目的科學性和經(jīng)濟性，使企業(yè)的投資實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的最大化。
(3)招投標階段：招投標階段進行技術經(jīng)濟管理主要的目標是確保招投標各個環(huán)節(jié)的合法性、合規(guī)性、合理性、真實性以及有效性，杜絕在招投標環(huán)節(jié)中存在的各種違法、違紀行為的發(fā)生，確保招投標各個階段的公開性、公正性和公平性，保護國家利益、社會利益、企業(yè)利益不受損失，確保符合設計階段對于設備技術以及經(jīng)濟指標的要求得以實現(xiàn)，確保最終中標的廠家為項目提供優(yōu)質(zhì)的設備，為項目的有效開展奠定基礎，保障項目的經(jīng)濟效益。
(4)材料及設備的管理：在項目實施的過程中要建立設備及材料的有效管理制度，通過技術經(jīng)濟指標檢驗到場的材料及設備在質(zhì)量和數(shù)量方面是否與招標文件要求相一致，同時對材料及設備的安全性進行評價。在項目實施過程中要控制材料和設備的領用和使用情況，確保在整個實施過程中材料及設備管理工作的準確性、真實性、有效性和及時性，實現(xiàn)賬物相符。同時，材料和設備的管理還涉及到廢棄材料以及施工中拆除物資的回收工作，以及監(jiān)督材料和設備的有效使用，通過以上全過程的動態(tài)管理，確保了材料和設備的有效節(jié)約使用，為項目創(chuàng)造經(jīng)濟效益。
(5)工程竣工：在工程竣工階段進行技術經(jīng)濟管理主要是檢查施工中建設的各個環(huán)節(jié)是否滿足設計要求，是否滿足電力系統(tǒng)施工的技術要求和安全要求，評價完成項目運行的可靠性以及是否對現(xiàn)有設備運行造成影響?？⒐るA段的技術經(jīng)濟管理是評價項目實施是否達到立項要求的重要指標，也是評價此項目實施過程中是否具備提高建設質(zhì)量、縮短建設工期、減低施工成本等先進指標的唯一方法，通過指標評價也能夠反映出施工過程中是否做好文明施工和環(huán)境保護等施工要求，也對項目實施過程中各種數(shù)據(jù)的真實性和有效性進行了檢驗，一定程度上監(jiān)督施工單位在竣工階段做好資料的記錄整理和歸檔工作。
三、結束語
通過實施有效的經(jīng)濟經(jīng)濟管理，電力企業(yè)能夠嚴格把控技改大修工作的各個環(huán)節(jié)，使得項目實施從立項開始直至竣工投入運行都處于可控的范圍之內(nèi)，最大程度上確保企業(yè)投資不受損失，提高了投資的回報率，有助于企業(yè)不斷打造精品工程，不斷提高自身的經(jīng)濟效益和社會效益。本文作者詳細地梳理了技改大修項目技術經(jīng)濟管理存在的問題和改進的措施，希望對公司技術經(jīng)濟管理工作起到積極的推動作用。
作者:韓天柱 單位:國網(wǎng)冀北電力有限公司張家口供電公司
參考文獻:
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有關技術經(jīng)濟學課程論文范文二：沖擊地壓煤礦采區(qū)技術經(jīng)濟分析
1工程概況
1.1采區(qū)現(xiàn)狀
千秋煤礦二一采區(qū)為二水平下山采區(qū)，采區(qū)內(nèi)工作面開采采用雙翼下行、順序開采，標高為+50～-350m。對應地面標高+502.7～+646.5m，采區(qū)采深521.5～923.2m，平均采深722.4m。其中二一采區(qū)西翼大部分已經(jīng)回采，東翼上分層已開采，下分層小部分已經(jīng)回采。二一采區(qū)共有四條下山:二一采區(qū)軌道下山巷道，擔負二一采區(qū)材料、矸石運輸和進風;二水平膠帶運輸大巷、二一采區(qū)膠帶下山巷道，擔負二一采區(qū)煤炭運輸和進風;二一區(qū)纜車下山巷道，擔負二一采區(qū)人員運輸和進風;二一采區(qū)專用回風下山巷道，擔負二一采區(qū)總回風。四條下山均布置在煤層中，其中二一采區(qū)纜車下山沿煤層底板布置，其余三條下山沿煤層頂板布置。
1.2煤層賦存條件
本井田含煤地層為義馬組，含煤兩組，3～5層，上部為一煤組，含1-1煤、1-2煤。其中1-1煤被剝蝕殆盡，1-2煤局部可采。下部為二煤組，含2-1煤、2-2煤和2-3煤。2-1煤和2-3煤在+230～+250m合并為一層，合并后統(tǒng)稱2-3煤。二一采區(qū)開采煤層為2-1煤和2-3煤，在采區(qū)深部2-1煤與2-3煤合并，合并后統(tǒng)稱2-3煤，煤層傾角11～14°，煤層開采標高+50～-350m。2-3煤合并后全煤層厚5.59～37.48m，平均厚16.29m。其中:純煤厚3.89～33.26m，平均厚13.81m。含夾矸一般6～7層，夾矸以砂巖、泥巖及炭質(zhì)泥巖為主，結構復雜，屬較穩(wěn)定型厚煤層。二一采區(qū)剩余可采儲量3593.7萬t。
1.3地質(zhì)條件
二一采區(qū)位于義馬向斜北翼、千秋井田的南部，基本構造形態(tài)為一簡單的單斜構造。地層產(chǎn)狀平緩，走向近東西，傾向南，傾角11～14°，局部發(fā)育小褶曲，主要是來自底板的起伏，給回采帶來一定的影響，但影響并不大。二一采區(qū)西翼有一寬緩、不對稱的向斜，向斜樞紐傾伏方向330°，傾伏角9～14°，即該向斜樞紐由淺部向深部S30°E延伸，對煤層厚度以及產(chǎn)狀影響較大。煤厚自西向東由厚變薄，煤層基底起伏不平，對回采有一定影響。
1.4沖擊傾向性測定
2009年，煤科總院北京開采研究所巖石力學實驗室對千秋煤礦二煤層及頂板沖擊傾向性進行測定，綜合判定二煤層具有弱沖擊傾向性，但下部分層處煤層具有強沖擊傾向性;二煤層頂板具有弱沖擊傾向性。
2采區(qū)巷道損壞情況
回風下山斷面形式為梯形斷面，錨網(wǎng)索噴支護;其余三條下山斷面形式均為拱形斷面，錨網(wǎng)索噴+36U型鋼支架支護。受兩側采空區(qū)懸露的大面積巨厚礫巖和采動影響，四條下山均產(chǎn)生了不同程度的變形，巷道頂部網(wǎng)兜現(xiàn)象十分明顯，兩幫掬出，巷道底鼓，支架折損，巷道斷面收縮變形嚴重。在礦井正常生產(chǎn)過程中，四條下山維護工程量巨大，維護頻繁。特別是二一采區(qū)纜車下山沿煤層底板布置，巷道位于軟弱煤層中，巷道圍巖穩(wěn)定性較差，圍巖松動圈范圍大。原巷道頂部多為疏松破碎的煤體，易冒落，所以在多次維修施工中均采取不動巷道頂板擴修的形式進行，擴修難度大，支護效果差。在二一采區(qū)纜車下山維護過程中，采用超前卸壓、棚后讓壓和錨網(wǎng)索噴+壁后注漿+36U拱形支架相結合的復合支護技術，根據(jù)實測的巷道位移時間序列數(shù)據(jù)可知，巷道變形量有了一定的減少，但效果不明顯，依然常有煤炮發(fā)生，支架變形，卡纜脫落，底鼓嚴重，給正常生產(chǎn)帶來了極大的隱患。隨著采深的不斷增加，礦壓顯現(xiàn)愈加強烈，開采條件急劇惡化，礦井面臨發(fā)展困境，技術改造勢在必行。
3技術方案分析
千秋煤礦為沖擊地壓災害嚴重礦井，二一采區(qū)下山煤柱屬于高度沖擊危險區(qū)，現(xiàn)有三條下山均布置在煤柱內(nèi)，存在隨時發(fā)生沖擊可能，本次對二一采區(qū)進行技術改造旨在解決這一問題。根據(jù)二一采區(qū)地質(zhì)條件，本次采區(qū)技術改造設計在采區(qū)下山煤柱兩側采空區(qū)下底板巖層內(nèi)布置下山巷道，利用二水平現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)進行采區(qū)下山開拓，采區(qū)下山仍然位于采區(qū)中部，采用雙翼布置工作面，走向長壁采煤法。
3.1改造方案
考慮礦井實際情況，本設計提出三個采區(qū)下山巷道布置方案。方案一:兩巖一煤巷道布置。該方案在采區(qū)下山煤柱東側采空區(qū)下底板巖層內(nèi)布置新軌道下山、新膠帶下山兩條運輸巷，將采區(qū)原軌道下山(沿煤層頂板布置在煤層中)改作采區(qū)回風下山。三條下山從西向東依次為:回風下山、膠帶下山和軌道下山?；仫L下山與膠帶下山平面間距244m，膠帶下山與軌道下山平面間距40m。采區(qū)新軌道下山布置在2-3煤層底板以下10m巖層中，巷道長度為1330m，傾角13°，通過采區(qū)上部車場與二水平軌道運輸大巷連接，構成采區(qū)軌道運輸系統(tǒng)。采區(qū)新膠帶下山布置在2-3煤層底板以下10m巖層中，巷道長度為1409m，傾角13°，下部與采區(qū)下部車場和采區(qū)延伸下部車場連通，上部與二水平膠帶延伸大巷直接連接，形成采區(qū)膠帶運輸系統(tǒng)，并通過甩車場與二水平軌道運輸大巷連通。采區(qū)回風下山利用采區(qū)原軌道下山巷道，向下延伸與采區(qū)技改后下部車場和采區(qū)延伸下部車場連接，并對采區(qū)原軌道下山上部回風聯(lián)絡巷進行修護，在原軌道上山上部車場構筑風門，構成新的采區(qū)回風系統(tǒng)。工作面上下巷通過采區(qū)中部車場、聯(lián)絡巷分別與采區(qū)3條下山巷道連通，形成獨立回風系統(tǒng)，以滿足通風要求。方案二:三條巖巷同側布置。該方案在采區(qū)下山煤柱東側采空區(qū)下底板巖層內(nèi)，布置軌道下山、膠帶下山和回風下山三條巷道，從西向東依次為:回風下山、膠帶下山和軌道下山?；仫L下山與膠帶下山平面間距40m，膠帶下山與軌道下山平面間距40m。采區(qū)軌道下山、膠帶下山布置同方案一。采區(qū)回風下山布置在2-3煤層底板以下16～18m巖層中，設計長度1248m。方案三:三條巖巷兩側布置。該方案在采區(qū)下山煤柱東側采空區(qū)下底板巖層內(nèi)布置軌道下山、膠帶下山兩條巷道，在采區(qū)下山煤柱西側采空區(qū)下底板巖層內(nèi)布置回風下山巷道，從西向東依次為:回風下山、膠帶下山和軌道下山?；仫L下山與膠帶下山平面間距420m，膠帶下山與軌道下山平面間距40m，膠帶下山與采區(qū)下山煤柱平面間距20m。采區(qū)軌道下山、膠帶下山布置同方案一。采區(qū)回風下山布置在2-3煤層底板以下16～18m巖層中，設計長度為1344m。
3.2兩條巖石下山距煤柱距離估算
以方案一為例，根據(jù)《采礦工程師手冊》要求，巖層下山距離煤層底板不小于8m，考慮千秋煤礦目前現(xiàn)場實際，回風下山將暫用原來煤層巷道，膠帶下山和軌道下山選距離煤層底板10m層位，必要時可通過石門連接。兩條巖石下山均布置在二一采區(qū)東翼工作面采空區(qū)下方，兩條巖石下山多數(shù)區(qū)域處于低應力狀態(tài)，但是在巖石下山每次穿越工作面區(qū)段煤柱區(qū)域段必定存在一定的應力集中，為了盡量減少現(xiàn)場工作量和下山煤柱對巖石下山的影響，特對兩條巖石下山距離煤柱合理距離進行初步計算。
根據(jù)千秋煤礦21141工作開采現(xiàn)場微震實測數(shù)據(jù)和地表鉆孔探測的巖層分布結構分析，得到了下山煤柱區(qū)覆巖空間結構如圖1所示，且二一采區(qū)為從東向西煤層深度逐漸增加，因此，采區(qū)東翼位于底板內(nèi)的巖石下山在一定范圍相當于已有上解放層。
根據(jù)估算結果，二一采區(qū)東翼距離下山煤柱177m，開始出現(xiàn)采空區(qū)增壓，即自煤柱位置至177m處采空區(qū)留有的底煤，受到上覆巖層的壓力逐漸增加，并形成采空區(qū)增壓區(qū)(工作面采空區(qū)在走向和傾向均存在增壓原理)，設計巖石下山位于底板內(nèi)，考慮十六采區(qū)開拓、炸藥庫、絞車硐室等多方面因素，決定設計巖石下山巷道距離煤柱60m，且兩條巖石下山間距40m，因此，最東側巖石下山距離煤柱約100m，雖然壓力較高，但是可以滿足現(xiàn)場開采實際。
3.3方案比較
通過上述方案比較，方案一利用了采區(qū)原有一條巷道，技改工程量最小，工期最短，初期投資最小，部分巷道能重復利用。方案二、方案三采區(qū)三條下山均布置在巖層內(nèi)，穩(wěn)定性好，采區(qū)下山煤柱回收難度大，技改工程量大，工期長，初期投資高，二水平大巷和井筒運輸壓力大。綜合比較，本次采區(qū)技改采用方案一。
4技術改造效果分析
1)采區(qū)膠帶下山與采區(qū)軌道下山均布置在巖層內(nèi)，穩(wěn)定性好，后期巷道維護量小，維護成本低。2)利用采區(qū)原有一條巷道回風，能有效減少技改巷道工程量，縮短技改工期。3)采區(qū)二分層工作面聯(lián)絡巷可以利用上一區(qū)段聯(lián)絡巷道，減少了區(qū)段工作面掘進工程量。
5結語
二一采區(qū)技術改造，從根本上解決了采區(qū)下山?jīng)_擊地壓對礦井發(fā)展的制約，為礦井正常生產(chǎn)接替和企業(yè)的蓬勃發(fā)展創(chuàng)造了良好的條件。
作者:方建廠
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