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年度質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃(2)

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年度質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃

  3、一直以來(lái)工藝文件的執(zhí)行情況流于表面形式,加強(qiáng)工藝過(guò)程控制;

  4、對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中確保設(shè)備狀態(tài)完好,標(biāo)識(shí)狀態(tài)完整準(zhǔn)確;

  四、責(zé)任部門

  質(zhì)保部:負(fù)責(zé)監(jiān)視和測(cè)量過(guò)程的歸口管理,編制20XX年度過(guò)程監(jiān)視和測(cè)量策劃,完善過(guò)程監(jiān)視和測(cè)量記錄,確保質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn);

  生產(chǎn)部:過(guò)程檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品一次報(bào)檢前的過(guò)程檢驗(yàn),做好產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的各種標(biāo)識(shí),便于生產(chǎn)人員操作方便;

  技術(shù)部、工藝部:對(duì)焊接、沖壓、噴涂等工藝文件進(jìn)行修訂,進(jìn)一步完善工藝文件,對(duì)特殊過(guò)程制定確認(rèn)準(zhǔn)則;

  供應(yīng)部:負(fù)責(zé)對(duì)元器件庫(kù)做好標(biāo)識(shí)管理;

  人力資源部:對(duì)車間過(guò)程檢驗(yàn)人員,叉車工作人員,起重機(jī)械操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核合格后并持證上崗。

  由公司管理者代表和質(zhì)保部負(fù)責(zé)人共同組織相關(guān)部門責(zé)任人對(duì)以上改進(jìn)計(jì)劃進(jìn)行不定期的跟進(jìn)檢查。

  年度質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃篇三

  1. 產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控與質(zhì)量保證

  1.1. 現(xiàn)狀及存在問(wèn)題

  1.1.1. 生產(chǎn)部沒(méi)有建立系統(tǒng)的工作流程。ISO9000質(zhì)量管理體系雖然包含與生產(chǎn)相關(guān)的二級(jí)程序文件,三級(jí)的作業(yè)指導(dǎo)書,但與生產(chǎn)部實(shí)際清況不完全相符。

  1.1.2. 生產(chǎn)部沒(méi)有留下有效的質(zhì)量跟蹤及產(chǎn)品追溯所需的記錄。

  分析:上述兩個(gè)薄弱環(huán)節(jié)導(dǎo)致質(zhì)量管理部對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控一直沒(méi)有真正實(shí)現(xiàn)。

  1.2. 生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)督與質(zhì)量保證改進(jìn)建議

  要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控,需要建立一套健全生產(chǎn)管理體系。初步設(shè)想主要由以下幾方面組成:

  1.2.1. 人員技能

  為了能夠?yàn)樯a(chǎn)人員建立崗級(jí),必須建立人員技能矩陣。崗級(jí)代表人員的技能水平,與工作負(fù)荷無(wú)關(guān),工作負(fù)荷由考核機(jī)制測(cè)量。具體實(shí)現(xiàn)流程如下:

  1.2.1.1. 首先建立《崗位工作人員任職標(biāo)準(zhǔn)》,設(shè)定生產(chǎn)需要的崗位及該崗位的任職標(biāo)準(zhǔn);

  1.2.1.2. 生產(chǎn)人員可以根據(jù)自己實(shí)際情況申請(qǐng)相應(yīng)的崗位及崗級(jí);

  1.2.1.3. 由生產(chǎn)部分管領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、質(zhì)量管理部分管領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人組成考核小組,對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行考核,考核通過(guò)后為生產(chǎn)人員定級(jí)。

  1.2.1.4. 定崗級(jí)后,生產(chǎn)人員通過(guò)參加培訓(xùn)和自學(xué)的方式可以申請(qǐng)調(diào)崗,由考核小組重新考核,考核后調(diào)整新的崗位或崗級(jí)。

  1.2.1.5. 每個(gè)崗位分成幾個(gè)級(jí)別,分別對(duì)應(yīng)不同的崗級(jí)。每個(gè)人都可以通過(guò)申請(qǐng)考核兼任多個(gè)崗位,最終個(gè)人的崗級(jí)由此人通過(guò)考核的多個(gè)崗位的崗級(jí)計(jì)算得出。

  1.2.2. 文件控制

  文件的控制對(duì)生產(chǎn)至關(guān)重要,誤用不正確版本的作業(yè)指導(dǎo)書將導(dǎo)致嚴(yán)重后果。雖然ISO9000系統(tǒng)有文件控制程序文件,但未真正落到實(shí)處。因此在文件控制環(huán)節(jié)要進(jìn)行以下工作:

  1.2.2.1. 生產(chǎn)部要建立專人進(jìn)行文檔管理,為保證文檔管理員的利益,文檔管理崗位增加適當(dāng)?shù)墓潭ür(shí),加入每月的工時(shí)總和。

  1.2.2.2. 生產(chǎn)相關(guān)的文件控制主要包括兩部分:外來(lái)文件:這里的外來(lái)文件指硬件產(chǎn)品研發(fā)部下發(fā)的各類作業(yè)指導(dǎo)書。 本部門文件:生產(chǎn)部制定的各種生產(chǎn)制度、操作手冊(cè)、工藝等三級(jí)文件。

  1.2.2.3. 外來(lái)文件的控制由硬件產(chǎn)品研發(fā)部負(fù)責(zé),硬件產(chǎn)品研發(fā)部需要建立文件發(fā)放、回收記錄,直接向生產(chǎn)部發(fā)放新版本、修訂已發(fā)放版本(換頁(yè))、回收舊版本。質(zhì)量管理部每月檢查硬件產(chǎn)品研發(fā)部的發(fā)放、回收記錄,并與生產(chǎn)部的實(shí)際文件、記錄進(jìn)行核對(duì)。

  1.2.2.4. 生產(chǎn)部建立外來(lái)文件登記記錄,詳細(xì)記錄接收、修訂、回收文件情

  況,質(zhì)量管理部進(jìn)行檢查時(shí),生產(chǎn)部的外來(lái)文件記錄必須與硬件產(chǎn)品研發(fā)部的記錄一致。生產(chǎn)部對(duì)下發(fā)文件有份數(shù)要求時(shí),應(yīng)提前向硬件產(chǎn)品研發(fā)部提交文件要求清單,無(wú)要求清單時(shí)硬件產(chǎn)品研發(fā)部按默認(rèn)份數(shù)下發(fā)。

  1.2.2.5. 生產(chǎn)部的文檔管理員建立本部分的發(fā)放、回收記錄,記錄外來(lái)文件

  及本部門文件的發(fā)放回收情況。記錄的主要內(nèi)容包括新版本發(fā)放、發(fā)放版本的修訂(換頁(yè))、舊版本的回收。

  1.2.2.6. 質(zhì)量管理部每月檢查生產(chǎn)部外來(lái)、部門文件的管理情況,檢查方式采用記錄與實(shí)物比對(duì)的方法,發(fā)現(xiàn)不符合問(wèn)題扣除生產(chǎn)部文檔管理員的工時(shí)。

  1.2.3. 生產(chǎn)過(guò)程控制

  生產(chǎn)過(guò)程的控制是生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié),為了實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制需采取以下措施:

  1.2.3.1. 制定產(chǎn)品工序

  為每個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品分拆工序,工序的分拆原則是一個(gè)工序由一個(gè)人完成。一個(gè)人可以完成多個(gè)工序,但盡量使相鄰的工序由不同的人員完成。

  1.2.3.2. 為工序分配工時(shí)

  為了保證公平并得出有效的工序工時(shí),工序的工時(shí)將采用現(xiàn)場(chǎng)采集的方式。由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人推薦每個(gè)工序最熟練的人員進(jìn)行操作,考核小組現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督??己诵〗M認(rèn)可后,將這個(gè)時(shí)間定為該工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。

  1.2.3.3. 工序檢查

  每道工序完成情況由下一工序的人員進(jìn)行檢查,檢查不合格的產(chǎn)品退回上一工序重新加工。

  1.2.3.4. 工時(shí)統(tǒng)計(jì)

  最后一道工序完成后,由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人進(jìn)行工時(shí)統(tǒng)計(jì)。工時(shí)總和即批次產(chǎn)品數(shù)量與每臺(tái)產(chǎn)品工時(shí)相乘,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人再按照派工單將工時(shí)分解到每個(gè)人,所有加工不合格的產(chǎn)品均不在工時(shí)統(tǒng)計(jì)之列。如果工序檢查不嚴(yán)格,會(huì)導(dǎo)致返工的工序增加,增加的工時(shí)又不進(jìn)行計(jì)算,造成單位時(shí)間內(nèi)工時(shí)減少,從而牽連到工序中的每一個(gè)人,這種機(jī)制可以有效的保證每道工序嚴(yán)格檢查上一道工序,減少返工環(huán)節(jié)。

  1.2.3.5. 生產(chǎn)進(jìn)度

  為了準(zhǔn)確反映每月的總工時(shí)不均衡是生產(chǎn)計(jì)劃安排問(wèn)題還是生產(chǎn)進(jìn)度的問(wèn)題。生產(chǎn)部的負(fù)責(zé)人必須制定生產(chǎn)進(jìn)度。

  生產(chǎn)進(jìn)度用干特圖描述,任務(wù)名稱即各個(gè)工序名稱,圖中要標(biāo)明任務(wù)進(jìn)度、資源(執(zhí)行人)、任務(wù)間的關(guān)系,由于缺件造成的進(jìn)度延誤也要標(biāo)注。生產(chǎn)進(jìn)度要每周更新,分別提交給生產(chǎn)部分管領(lǐng)導(dǎo)及質(zhì)量管理部,作為本月考核的依據(jù)。

  1.2.3.6. 質(zhì)量管理部監(jiān)督

  質(zhì)量管理部對(duì)生產(chǎn)部生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)督主要從兩個(gè)方面進(jìn)行:過(guò)程監(jiān)督:質(zhì)量管理部在每批產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后,檢查生產(chǎn)過(guò)程記錄。發(fā)現(xiàn)缺失或不正確的記錄扣除相應(yīng)工序操作人員的工時(shí)。入庫(kù)產(chǎn)品檢驗(yàn):產(chǎn)成品入庫(kù)檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品,扣除部分不合格品的工時(shí),再由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人將扣除的工時(shí)分解到相應(yīng)不合格工序(元器件或外協(xié)導(dǎo)致的不合格問(wèn)題除外)。

  1.2.4. 質(zhì)量記錄

  質(zhì)量記錄分為兩個(gè)方面,一方面是原材料和半成品的檢驗(yàn)質(zhì)量記錄,來(lái)源于檢驗(yàn)記錄。另一方面是產(chǎn)品的質(zhì)量記錄,來(lái)源于各道生產(chǎn)工序、入庫(kù)檢驗(yàn)、產(chǎn)品維修、客戶反饋。要實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤與分析,必須建立完整的質(zhì)量記錄。

  1.2.4.1. 檢驗(yàn)質(zhì)量記錄:

 ?、?保留完整的機(jī)械件、電器件、標(biāo)準(zhǔn)件及其他零件的檢驗(yàn)記錄,作為檢驗(yàn)質(zhì)量記錄的輸入。

  ② 質(zhì)量管理部根據(jù)計(jì)劃與資產(chǎn)管理部的清單按入庫(kù)批次檢查檢驗(yàn)記錄,如檢驗(yàn)記錄缺失則扣除檢驗(yàn)人員的工時(shí)。

  ③ 每批次原材料檢驗(yàn)完成后,由檢驗(yàn)人員將檢驗(yàn)記錄發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題登記到質(zhì)量記錄中。

 ?、?質(zhì)量管理部每月檢查質(zhì)量記錄,如質(zhì)量記錄與檢驗(yàn)記錄的內(nèi)容不符,則扣除檢驗(yàn)人員的工時(shí)。

  1.2.4.2. 產(chǎn)品質(zhì)量記錄

 ?、?產(chǎn)品編號(hào)

  從生產(chǎn)的開(kāi)始階段為每臺(tái)產(chǎn)品編號(hào),后續(xù)所有的質(zhì)量記錄都圍繞產(chǎn)品編號(hào)進(jìn)行。

 ?、?工序質(zhì)量問(wèn)題登記

  各工序進(jìn)行時(shí),執(zhí)行人員記錄檢查前道工序發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及本工序發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。每批次的產(chǎn)品完成后,各工序執(zhí)行人員將工作時(shí)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題按產(chǎn)品編號(hào)登記到產(chǎn)品質(zhì)量記錄中。

 ?、?入庫(kù)檢驗(yàn)質(zhì)量問(wèn)題登記

  質(zhì)量管理部入庫(kù)檢驗(yàn)時(shí),將入庫(kù)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題記錄到檢驗(yàn)報(bào)告中。整批產(chǎn)品檢驗(yàn)完成后,將質(zhì)量問(wèn)題按產(chǎn)品編號(hào)記錄到產(chǎn)品質(zhì)量記錄中。

  ④ 產(chǎn)品維修質(zhì)量問(wèn)題登記

  產(chǎn)品銷售后出現(xiàn)故障退換或返修時(shí),由質(zhì)量管理部按產(chǎn)品編號(hào)將質(zhì)量問(wèn)題直接登記到產(chǎn)品質(zhì)量記錄中。

 ?、?客戶反饋問(wèn)題登記

  客戶投訴的質(zhì)量問(wèn)題,由銷售部門登記后提交質(zhì)量管理部,由質(zhì)量管理部按產(chǎn)品編號(hào)登記到產(chǎn)品質(zhì)量記錄中。

  1.2.4.3. 記錄保存

  質(zhì)量記錄全部使用電子版本,由質(zhì)量管理部統(tǒng)一維護(hù),保存于公司配置服務(wù)器 。其他記錄由生產(chǎn)部文檔管理員按記錄控制程序的要求保存,所有生產(chǎn)人員在批次工作完成后將記錄提交給文檔管理員。

  1.2.5. 檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)手段

  針對(duì)產(chǎn)品銷售后的質(zhì)量問(wèn)題反饋,增加必要的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)手段。如在產(chǎn)品老化后增加振動(dòng)試驗(yàn);針對(duì)閱卷機(jī)驅(qū)動(dòng)連不上的問(wèn)題,驅(qū)動(dòng)程序開(kāi)發(fā)后,進(jìn)行不同版本和環(huán)境的驅(qū)動(dòng)掛接檢驗(yàn)等。針對(duì)光電頭老化,增加發(fā)光管的某些試驗(yàn)項(xiàng)目等。檢驗(yàn)項(xiàng)目的實(shí)踐由硬件產(chǎn)品研發(fā)部、質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部共同完成,硬件產(chǎn)品研發(fā)部將檢驗(yàn)項(xiàng)目加入檢驗(yàn)規(guī)程,下發(fā)至生產(chǎn)部及質(zhì)量管理部,作為下一步的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

  1.2.6. 質(zhì)量分析

  每月由質(zhì)量管理部將質(zhì)量記錄內(nèi)容分析整理,形成質(zhì)量報(bào)告,并將質(zhì)量報(bào)告提交相關(guān)分管領(lǐng)導(dǎo)及部門負(fù)責(zé)人。每季度或遇批次質(zhì)量問(wèn)題由質(zhì)量管理部組織召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì),分析原因并溝通解決質(zhì)量問(wèn)題。

  1.2.7. 考核機(jī)制

  生產(chǎn)部的考核以工時(shí)為基礎(chǔ),績(jī)效工資將以每人每月總工時(shí)按比例發(fā)放。工時(shí)與績(jī)效的關(guān)系及各種需要扣除工時(shí)的罰則在生產(chǎn)部考核管理辦法中規(guī)定,工時(shí)的采集及其他相關(guān)規(guī)定在生產(chǎn)部的三級(jí)文件中規(guī)定。

  1.2.7.1. 工時(shí)來(lái)源:

  生產(chǎn)部的工時(shí)有以下幾個(gè)來(lái)源:

  1.2.7.2. 扣除工時(shí)

  工時(shí)是考核的最終指標(biāo),因此對(duì)所有違反制度的行為都將以扣除工時(shí)的方式進(jìn)行。主要分以下幾個(gè)方面:

 ?、?文件或記錄未按制度執(zhí)行,扣除文檔管理員的工時(shí); ② 工序、檢驗(yàn)記錄缺失或不完整將扣除執(zhí)行人的工時(shí); ③ 質(zhì)量記錄與檢驗(yàn)或過(guò)程記錄不符扣除相應(yīng)人員工時(shí); ④ 整機(jī)入庫(kù)檢驗(yàn)不合格,扣除不合格產(chǎn)品的工時(shí)。

  以上幾個(gè)方面的考核由質(zhì)量管理部完成,生產(chǎn)部應(yīng)在質(zhì)量管理部的考核基礎(chǔ)上完成內(nèi)部的考核,主要有以下幾個(gè)方面:

  ① 工序之間檢驗(yàn)不合格導(dǎo)致整體工時(shí)減少時(shí)調(diào)整問(wèn)題責(zé)任人和非責(zé)任人的工時(shí);

 ?、?整機(jī)檢驗(yàn)不合格被扣除的工時(shí)分解到問(wèn)題責(zé)任人。

  1.3. 生產(chǎn)質(zhì)量策劃

  1.3.1. 工作任務(wù)

  1.3.1.1. 建立崗位崗級(jí)制度

  按照改進(jìn)建議的方式建立生產(chǎn)人員的崗位和崗級(jí)評(píng)定制度,并根據(jù)現(xiàn)有的崗位設(shè)置《崗位工作人員任職標(biāo)準(zhǔn)》。

  1.3.1.2. 建立人員技能矩陣

  按照制定的評(píng)定制度,組織考核小組對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行崗位、崗級(jí)評(píng)定。形成《人員技能矩陣》。該矩陣反映了生產(chǎn)人員掌握的技能及水平,用于生產(chǎn)管理人員根據(jù)人員技能分配生產(chǎn)任務(wù)。

  1.3.1.3. 建立文件控制體系

  生產(chǎn)部按建議的要求建立文件控制體系,并設(shè)置專人管理文件和記錄,接受質(zhì)量管理部的監(jiān)督。

  1.3.1.4. 建立工序制度

  將各種產(chǎn)品的工序進(jìn)行分拆,并制定各個(gè)工序的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

  1.3.1.5. 監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程

  質(zhì)量管理部按照生產(chǎn)部制定的工序檢查相關(guān)記錄,完成對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)督。

  1.3.1.6. 建立質(zhì)量記錄體系

  由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)建立完善的質(zhì)量記錄,搜集產(chǎn)品從第一道工序開(kāi)始直至銷售后維修所有的與質(zhì)量有關(guān)的信息,形成產(chǎn)品檔案。

  1.3.1.7. 建立考核制度

  質(zhì)量管理部針對(duì)生產(chǎn)部建立的檢驗(yàn)及生產(chǎn)過(guò)程,制定相應(yīng)的考核制度。保證生產(chǎn)部的過(guò)程得到有效執(zhí)行。

  1.3.2. 根據(jù)情況來(lái)安排進(jìn)度


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