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分析日本機(jī)械工具工業(yè)的優(yōu)勢(shì)在哪里

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  日本2000年的機(jī)械工具產(chǎn)值比1999年增長(zhǎng)10.9%,達(dá)到3772.11億日元。其中,高速鋼切削工具、金剛石工具、CBN工具均有兩位數(shù)字的增長(zhǎng);以下是學(xué)習(xí)啦小編為您帶來(lái)的關(guān)于分析日本機(jī)械工具工業(yè)的優(yōu)勢(shì),希望對(duì)您有所幫助。

  分析日本機(jī)械工具工業(yè)的優(yōu)勢(shì)

  進(jìn)入2001年后,隨著半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)和機(jī)床行業(yè)需求轉(zhuǎn)入疲軟,工具行業(yè)受其影響,生產(chǎn)、銷售也開(kāi)始下滑。其中,加工印刷電路板用的PCB鉆頭需求下降最為嚴(yán)重,高速鋼工具的減產(chǎn)情況大體與之相似。目前,各工具廠家非常關(guān)注汽車行業(yè)的需求動(dòng)向,該行業(yè)是切削工具的主要用戶,其需求變化對(duì)工具行業(yè)影響極為明顯;同時(shí),要求降低成本的壓力也十分巨大。

  全球切削工具的市場(chǎng)規(guī)模約1.1萬(wàn)億日元,其中,美國(guó)和歐洲各為4000億日元,亞洲地區(qū)為3000億日元。預(yù)計(jì)世界工具需求的年增長(zhǎng)率至2003年時(shí)為3%,至2006年時(shí)為2.6%,用戶的擴(kuò)大主要集中在美國(guó)和亞洲,因此,日本工具行業(yè)將大力開(kāi)拓海外市場(chǎng)。2000年日本工具出口比例首次達(dá)到20%。

  大型用戶普遍要求加強(qiáng)供貨能力和售后服務(wù),為了適應(yīng)這種形勢(shì),日本工具企業(yè)大力進(jìn)行了企業(yè)兼并或業(yè)務(wù)合作等行業(yè)重組活動(dòng)。1999年?yáng)|芝Tungaloy和美國(guó)KennametalHertel、富士精工和德國(guó)Guhring公司相繼簽訂了業(yè)務(wù)合作協(xié)議。2000年,三菱綜合材料公司收購(gòu)神鋼工具公司,成立了MCC神鋼工具公司作為三菱的子公司。這些大型廠家的收購(gòu)兼并活動(dòng),在世界范圍內(nèi)組成了新型的切削工具供貨體系。

  一.加快產(chǎn)品開(kāi)發(fā)步伐

  汽車行業(yè)是切削工具的需求大戶,其使用量約占刀具產(chǎn)品的60%,汽車行業(yè)的需求動(dòng)向是工具行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。另外,近年來(lái)蓬勃發(fā)展的IT產(chǎn)業(yè)使小直徑刀具產(chǎn)品需求有了迅速的增長(zhǎng),在切削加工領(lǐng)域中,高精度、高速、高效率加工得到空前重視。隨著人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng),干式切削技術(shù)有了很大進(jìn)展,干式切削工具的開(kāi)發(fā)成果極為顯著。以涂層處理和可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)為主的刀具新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的步伐進(jìn)一步加快。

  切削工具的材料近年來(lái)仍以涂層硬質(zhì)合金為主,變化并不明顯;盡管如此,涂層技術(shù)本身卻有了很大的進(jìn)步,耐熱性、耐磨性等優(yōu)異的復(fù)合涂層大量出現(xiàn),TiC、TiN、TiCN、TiAlN等涂層的應(yīng)用已相當(dāng)普及。涂層刀具已經(jīng)成為現(xiàn)代刀具的標(biāo)志,在刀具中的比例已超過(guò)50%。

  作為高速切削加工的刀具,必須選用耐磨性優(yōu)異的高硬度材料制作,在這類材料中,陶瓷是最為理想的品種。陶瓷刀具在高溫條件下的硬度很高,抗塑性變形性能優(yōu)異,不易產(chǎn)生氧化磨損。但其缺點(diǎn)也很明顯,即質(zhì)地較脆,易損傷。近來(lái)已開(kāi)發(fā)出陶瓷新品種,其缺點(diǎn)已大為減少,如涂層陶瓷、添加SiC增強(qiáng)纖維的FRC陶瓷等已先后投放市場(chǎng),現(xiàn)在也可采用新型陶瓷刀具對(duì)Ni基超耐熱合金進(jìn)行高速切削加工。

  住友電工公司開(kāi)發(fā)出一種新型刀具材料,即在該公司CBN200/CBN80(立方氮化硼燒結(jié)體)表現(xiàn)涂履特殊的陶瓷涂層,這種特殊的鍍膜使材料的耐磨性提高30%,工具壽命得以大幅度延長(zhǎng)。這種新型刀具主要用來(lái)高速加工汽車行業(yè)常用的高硬度淬火鋼和鑄鐵,公司計(jì)劃在兩年內(nèi)使該產(chǎn)品的銷售額達(dá)到12億日元。

  二.開(kāi)發(fā)超細(xì)晶粒刀具材料

  為了實(shí)現(xiàn)高速高精度加工,各廠家正在大力開(kāi)發(fā)由微細(xì)晶粒金屬粉末燒結(jié)而成的新型刀具材料。

  眾所周知,金剛石是硬度最高的工具材料,但金剛石刀具在切削溫度超過(guò)800℃時(shí),將和Fe、Co、Ni等其他碳固溶物質(zhì)產(chǎn)生擴(kuò)散反應(yīng)。因此,金剛石刀具不宜用于鋼的切削加工。在進(jìn)行高硬度材料加工時(shí),應(yīng)選用硬質(zhì)合金和金屬陶瓷等刀具材料,尤其宜選用超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金(粒徑在1μm以下),這種材料具有硬度高、韌性好、切削刀可靠性高等優(yōu)異性能。超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金刀具由于性能優(yōu)異,即使將其用于低速或斷續(xù)切削等不穩(wěn)定的切削加工領(lǐng)域,刀具也不會(huì)產(chǎn)生崩刃或破損等異常損傷。上世紀(jì)90年代以來(lái),超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金刀具的應(yīng)用已十分廣泛,尤其在難加工材料的高速切削中效果更為突出。進(jìn)入新世紀(jì)后,這類材料經(jīng)過(guò)涂層處理,其性能有了進(jìn)一步提高。目前,這類刀具正大量用于高硬度鋼、不銹鋼及Fe基、Ni基Co基等各種超耐熱合金的切削加工。

  CBN刀具的硬度僅次于金剛石,其性能又比陶瓷刀具優(yōu)越,因此,適用于淬火鋼、冷硬鑄鐵等高硬度材料及燒結(jié)構(gòu)、燒結(jié)不銹鋼、Co基超耐熱合金等材料的切削加工。

  隨著環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng),干式切削加工技術(shù)受到極大關(guān)注。干式切削所用刀具必須具備下列特點(diǎn):在熱特性方面,采用耐熱性和散熱性良好的涂層材料;在潤(rùn)滑效果方面,采用潤(rùn)滑性能優(yōu)異的涂層物質(zhì);在排屑性能方面,則應(yīng)設(shè)計(jì)出便于斷屑排屑的刀具形狀。迄今,日本的工具廠家已開(kāi)發(fā)出多種用于干式加工的切削工具,如不二越公司的AQUA鉆頭系列,住友公司的AC1000涂層刀片、ZX涂層立銑刀,日立工具公司的epoch立銑刀及MG涂層刀片等。

  三.欣欣向榮的刀具重磨行業(yè)

  近年來(lái),由于原材料價(jià)格不斷上漲,同時(shí)也為了節(jié)省資源,回收硬質(zhì)合金報(bào)廢刀片、循環(huán)利用資源等以重復(fù)利用為前提的技術(shù)開(kāi)發(fā)十分活躍,工具廠家也積極參與了此項(xiàng)事業(yè)。

  三菱綜合材料、住友電工、東芝Tungaloy、Dijet、日立工具、日本鎢業(yè)、富士模具等大型硬質(zhì)合金工具廠家,為了保證資源的穩(wěn)定供應(yīng)和降低生產(chǎn)成本,均對(duì)使用過(guò)的工具采取重復(fù)利用的措施。其中,日立工具公司正在日本全國(guó)范圍內(nèi)大力開(kāi)展報(bào)廢刀具的重復(fù)利用業(yè)務(wù)。成田分廠是該公司硬質(zhì)合金工具的主要生產(chǎn)基地,現(xiàn)正著手在廠內(nèi)興建一座報(bào)廢刀具重復(fù)利用的新車間,它將與原設(shè)在大阪的相關(guān)車間合并,組成日立公司舊刀具重復(fù)利用中心。

  刀具重磨是重復(fù)利用資源的有效形式之一,重磨行業(yè)已日益形成規(guī)模。據(jù)統(tǒng)計(jì),日本全國(guó)從事刀具重磨的公司有500~600家,其中包括工具生產(chǎn)廠、機(jī)械加工廠、各種商業(yè)性重磨機(jī)構(gòu)。盡管準(zhǔn)確的重磨市場(chǎng)規(guī)模目前尚不清楚,但在經(jīng)濟(jì)不景氣的情況下,用戶要求降低刀具成本的呼聲很高,因此,刀具重磨市場(chǎng)總的趨勢(shì)是不斷擴(kuò)大,粗略估計(jì),其市場(chǎng)規(guī)模大致在200億~300億日元之間。

  四.增強(qiáng)在國(guó)外市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力

  日本工具廠家在滿足國(guó)內(nèi)需求的同時(shí),開(kāi)展了大力進(jìn)軍國(guó)際市場(chǎng)的營(yíng)銷戰(zhàn)略。

  三菱綜合材料公司與美國(guó)MA福特公司合作,生產(chǎn)模具和飛機(jī)零件加工所需刀具,希望借此提高三菱公司在國(guó)外市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。目前,該公司有關(guān)飛機(jī)制造用刀具的銷售比例為3%,3年后這一比例將增至10%。

  NMC神鋼工具公司通過(guò)與三菱綜合材料公司的重組,正將其涂層刀具產(chǎn)品大力推到國(guó)外市場(chǎng)。神鋼公司新增設(shè)了模具和汽車零件加工用刀具部門(mén)(生產(chǎn)硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭)和齒輪加工刀具部門(mén)(以齒輪刀具為中心),各類刀具從計(jì)劃到生產(chǎn),均由該部門(mén)快速確定,從而縮短了生產(chǎn)周期,提高了銷售效率。

  東芝Tungaloy公司引進(jìn)了公司內(nèi)IT化與統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理系統(tǒng),使產(chǎn)品不合格率大幅度降低,這種管理方式在美國(guó)GE和東芝等公司推行之后,降低生產(chǎn)成本的效果極為顯著。東芝公司刀具生產(chǎn)的中期目標(biāo),是狠抓小型零件加工刀具(TAC刀具)和IT、半導(dǎo)體加工用整體式刀具的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)。到2002年,該公司PCB鉆頭的生產(chǎn)能力將提高70%,主要生產(chǎn)基地設(shè)在中國(guó)內(nèi)地和臺(tái)灣省,目前月產(chǎn)量為600萬(wàn)只,計(jì)劃到2002年月產(chǎn)量將增至1000萬(wàn)只。該公司通過(guò)擴(kuò)建國(guó)外生產(chǎn)基地,來(lái)增強(qiáng)微型鉆頭、模具加工刀具的生產(chǎn)和競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

  京瓷公司已于2001年2月收購(gòu)美國(guó)大型工具企業(yè)戴柯姆公司,并以此為契機(jī),大力向世界各地?cái)U(kuò)大銷售其PCB鉆頭產(chǎn)品。該公司計(jì)劃占有美國(guó)PCB鉆頭市場(chǎng)40%的份額,占有亞洲市場(chǎng)(含日本)10%的份額。

  富士精工公司已在中國(guó)大連建立合資企業(yè)大連富士工具有限公司。在新世紀(jì)里,該公司將加強(qiáng)大連分公司硬質(zhì)合金刀具的生產(chǎn)能力,其月產(chǎn)值將由目前的2500萬(wàn)日元增至4200萬(wàn)日元。除供應(yīng)當(dāng)?shù)乜p紉機(jī)廠家所需刀具外,日本在中國(guó)的汽車、摩托車等合資企業(yè)的訂貨也迅速增長(zhǎng)。同時(shí),公司還要返銷一部分產(chǎn)品到日本,以滿足日本國(guó)內(nèi)用戶不斷增長(zhǎng)的需求。

  五.加強(qiáng)模具加工用硬質(zhì)合金刀具的生產(chǎn)

  據(jù)ISTA(InternationalSpecialToolingAssociation)20世紀(jì)90年代對(duì)世界模具市場(chǎng)的統(tǒng)計(jì),美國(guó)約1200億美元,歐洲超過(guò)1000億美元,日本超過(guò)100億美元。模具高速銑削的生產(chǎn)周期僅為傳統(tǒng)電加工方法的三分之一,因此模具行業(yè)對(duì)精密刀具的需求量是相當(dāng)大的。日本工具行業(yè)一貫重視模具加工刀具的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)。

  日立工具公司多年來(lái)致力于模具加工刀具的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn),今后擬進(jìn)一步擴(kuò)大該類刀具的生產(chǎn)并加強(qiáng)質(zhì)量管理。該公司于2000年夏與UNION公司簽署了業(yè)務(wù)合作協(xié)議,決定聯(lián)合開(kāi)發(fā)PCB鉆頭,這樣可發(fā)揮日立工具公司在硬質(zhì)合金材料上的優(yōu)勢(shì),借助UNION公司在微型鉆頭生產(chǎn)方面的技術(shù)專長(zhǎng),取得相得益彰的良好效果。

  UNION工具公司將加強(qiáng)模具加工用硬質(zhì)合金立銑刀的生產(chǎn)。該公司的主導(dǎo)產(chǎn)品是PCB鉆頭,其產(chǎn)品在日本國(guó)內(nèi)的年銷售為950萬(wàn)只,在國(guó)外的年銷售量為1300萬(wàn)只,分別占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)50%的份額、占世界市場(chǎng)40%的份額。目前,半導(dǎo)體相關(guān)行業(yè)的需求下降,PCB鉆頭的銷售量已下降30%,與此相反,模具加工刀具的需求卻不斷增長(zhǎng),UNION公司打算擴(kuò)大模具加工刀具的生產(chǎn),以補(bǔ)償半導(dǎo)體行業(yè)需求下降的空缺。

  OSG公司為滿足IT相關(guān)產(chǎn)業(yè)對(duì)微細(xì)加工和精密模具加工的需要,加強(qiáng)了Φ0.1~Φ6mm硬質(zhì)合金立銑刀的生產(chǎn)能力,月產(chǎn)量由5萬(wàn)只提高到8萬(wàn)只。為了擴(kuò)大日本國(guó)內(nèi)市場(chǎng),OSG與CAD/CAM系統(tǒng)開(kāi)發(fā)商豐田格拉姆公司簽署了銷售產(chǎn)品的合作協(xié)議。在擴(kuò)大國(guó)外市場(chǎng)方面,OSG將中國(guó)臺(tái)灣的大寶精密工具公司收為子公司,以加強(qiáng)在亞洲地區(qū)的生產(chǎn)和銷售業(yè)務(wù)。

  六.加強(qiáng)售后服務(wù)擴(kuò)大市場(chǎng)份額

  Dijet公司正在大力開(kāi)拓美國(guó)市場(chǎng)。近來(lái)該公司在美國(guó)市場(chǎng)的銷售額與最高年份相比,已下降50%,因此公司決定進(jìn)一步增設(shè)在美國(guó)的銷售網(wǎng)點(diǎn),加強(qiáng)與終端用戶的聯(lián)系,并于2004年4月開(kāi)展互聯(lián)網(wǎng)上銷售業(yè)務(wù)。隨著銷售機(jī)制的加強(qiáng),在2~3年后,其銷售額預(yù)計(jì)將達(dá)到12億日元,相當(dāng)于目前的2.4倍。

  在日本的外資工具企業(yè)也在大力推行擴(kuò)大銷售的戰(zhàn)略。如ISCAR日本公司從2001年3月起,開(kāi)始銷售美國(guó)Ingersoll公司的非標(biāo)刀具產(chǎn)品,這表明ISCAR公司除銷售通用刀具外,已開(kāi)始兼營(yíng)其他門(mén)類的刀具產(chǎn)品。這些非標(biāo)產(chǎn)品以重型機(jī)械廠家為用戶對(duì)象,ISCAR公司為此于2001年成立了新的事業(yè)部,新事業(yè)部第一年的銷售額預(yù)計(jì)為1億日元。Sandvik日本公司于2001年3月在神戶建立了技術(shù)服務(wù)中心,以加強(qiáng)產(chǎn)品銷售攻勢(shì)。該公司將向IT、模具、飛機(jī)等行業(yè)提供其先進(jìn)的刀具產(chǎn)品,同時(shí)大力充實(shí)售后服務(wù)內(nèi)容,以擴(kuò)大市場(chǎng)占有份額。KennametalHertel日本公司將繼續(xù)擴(kuò)大銷售網(wǎng)點(diǎn),并計(jì)劃每月舉辦一次用戶技術(shù)研討會(huì),重點(diǎn)是開(kāi)拓營(yíng)業(yè)網(wǎng)點(diǎn)周邊的新用戶群體。

  總之,面對(duì)市場(chǎng)環(huán)境的嚴(yán)峻挑戰(zhàn),日本各工具企業(yè)均緊緊抓住用戶這一關(guān)鍵環(huán)節(jié),積極開(kāi)展各具特色的營(yíng)銷戰(zhàn)略。

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