關(guān)于數(shù)控專業(yè)的實訓報告格式范文
關(guān)于數(shù)控專業(yè)的實訓報告格式范文
隨著我國工業(yè)現(xiàn)代化步伐的加快,具有時代特征的數(shù)控加工技術(shù)迅速發(fā)展,這對我過的社會發(fā)展和人們的生活水平都產(chǎn)生了巨大的影響。下面是學習啦小編為大家整理的數(shù)控實訓報告范文，歡迎閱讀。
數(shù)控實訓報告范文篇1
了解數(shù)控機床的主要組成：數(shù)控機床由機床本體機械系統(tǒng)與電控系統(tǒng)組成。機床本體包括：主運動部件、進給運動執(zhí)行部件(如工作臺、拖板及其傳動部件)以及床身立柱等支撐部件。此外還有冷卻、潤滑、轉(zhuǎn)位、夾緊等輔助裝置，液壓與氣壓傳動裝置。電控系統(tǒng)包括：數(shù)控裝置系統(tǒng)(CNC裝置系統(tǒng))、位置檢測與伺服驅(qū)動系統(tǒng)、強電控制與輔助控制裝置系統(tǒng)。 了解數(shù)控機床的故障類型與主要故障：
故障診斷的三個環(huán)節(jié)：故障類型判斷、故障隔離與故障定位。故障類型判斷是最重要的一個環(huán)節(jié)。
數(shù)控機床的故障類型：機械故障和電氣故障。電氣故障又包括：強電故障和弱電故障，弱電故障又分為：硬件故障和軟件故障。
數(shù)控機床的主要故障：
普通機床的主要故障是機械傳動副的故障，而數(shù)控機床的主要故障則為電氣故障。 數(shù)控機床的故障診斷與維修應遵守的原則：
主要有：先靜后動、先外后內(nèi)、先軟后硬、先公后專、先一般后特殊、先機后電、先簡后繁(先易后難)、先查輸入后查負載等。
4、數(shù)控機床的使用條件：
數(shù)控機床必須工作在一定的條件下，也就是說，必須滿足一定的使用要求。使用要求一般可以分成電源要求與工作地環(huán)境要求等兩個方面。電源要求：電壓相對穩(wěn)定，在允許波動范圍內(nèi);頻率穩(wěn)定與波形畸變小;電源相序，應按要求正規(guī)排序;電源線與保險絲應滿足總供電容量與機床匹配;完好的電源電纜線與接頭，良好的插座，可靠的接地保護等。工作地環(huán)境要求：包括溫度、濕度要求與位置環(huán)境要求。溫度與濕度要求：環(huán)境溫度小于35度，相對濕度小于80%(不結(jié)露)。位置環(huán)境要求：具有防振溝或遠離振源、遠離高頻電感設備;無直接日照與熱輻射;潔凈的空氣——無導電粉塵、鹽霧、油霧;無腐蝕性氣體;無易爆氣體;無塵埃，周圍有足夠的活動空間，堅實牢固的基礎(chǔ)。
對數(shù)控維修人員的要求：
強烈的責任心、良好的職業(yè)道德、嚴謹?shù)目茖W工作作風與良好的工作習慣。
安全意思強
知識面廣、具有分析與解決問題的能力。
維修中應該特別關(guān)注的器件：
器件：易污染、易擊穿、易老化與有壽命問題的、易氧化與腐蝕的、易磨損、易疲勞失效、易松動移位的元件、易造成卡死的元器件、易升溫的、易泄漏的等等。
具體的實訓過程及內(nèi)容
熟悉和練習操作面板：
首先，我們實訓運用的是華中數(shù)控機床，練習的面板也是華中系統(tǒng)的。熟悉和練習操作面板是接觸和了解數(shù)控機床的門戶，從它的表面能直觀的看到數(shù)控機床的內(nèi)部功能，也是我們程序輸入的接口，及程序校正的可視窗口。操作面板看示簡單，其實它是熟悉數(shù)控機床的關(guān)鍵，當你熟悉和掌握如何正確快捷的使用該操作面板，你就已經(jīng)掌握了數(shù)控機床的基本操作。也就是說，你就擁有了一門了生存技術(shù)。通過兩周操作面板的熟悉和練習，起初我犯了很多的錯誤，連機床的基本操作都不會，看著他們每一個都熟練地操作面板，讓機床的各個傳動部件在他們的操作下正常的工作著，我心里很是著急。在同學和老師的幫助我克服了困難，最后我學會了機床的界面的操作。現(xiàn)在可以自信的說，數(shù)控機床已沒有那么害怕了。(操作面板如下圖所示)
數(shù)控機床的傳動部件拆裝：
操作面板的熟悉過后，我們進行的是傳動部件的拆裝，主要有十字工作臺、四方刀架、主軸電機等;這是對理論知識的一次實踐，讓我們親自動手去對工件的拆裝，使我們更加深刻的明白數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)。當我們在拆裝十字工作臺的時候，由于我們沒有按照維修要求來，導致工作臺面無法取下，取下后又不能正確的安裝，在我們查閱和咨詢老師后，才將構(gòu)件還原。其次數(shù)控機床上面有很多相同大小不一的螺母，所以我們必須清楚拆下來的螺母該裝在何處，這不僅是對實訓要求的負責，更是對自己的負責，讓我們以后出社會要具有強烈的責任心和安全感。其次我們還對電氣控制裝置進行了拆裝，采用的是分組形勢，一組拆另一組裝;不僅鍛煉了我們的判斷能力和解決問題的能力，更讓我們學會了團結(jié)互助，對于將來我們走向社會，能更好的適應當前局勢。(十字工作臺和四方刀架如下圖所示)
十字工作臺 四方刀架
實訓的總結(jié)及感受：
轉(zhuǎn)眼間18次的維修實訓就這樣順利的畫上了句號，我們迎來了新的開始。通過本次實訓我們學到了很多課堂上學不到的東西，也讓我們將理論與實際進行了完美結(jié)合。在動手中我發(fā)現(xiàn)自己是那么的不足，原以為學得還可以的我，一但遇到具體事件時卻不能將問題解決。在實訓中我學會了數(shù)控機床的基本操作，并能正確的編輯程序及程序的校驗。通過對構(gòu)件的拆裝我進一步理解了數(shù)控機床的工作原理，及運動軌跡。與此同時，我學會了如何查詢機床手冊、機床相關(guān)資料，更重要的是我懂得如何團結(jié)所能團結(jié)的力量，如何求助身邊的每一個人及如何關(guān)心和幫我身邊需要幫助的每一個人。總之，通過這次實訓對于我今后出社會，從事數(shù)控機床這個行業(yè)的時候打下了堅實的基礎(chǔ)，有信心能更好融入這個行業(yè)。我深深地明白了如下幾點：
1、維修中應該詳細記錄從故障的發(fā)生、分析判斷到排除全過程中出現(xiàn)的各種問題，及采取的措施、方法、各種資料、電路圖等，以便下次使用時查閱。
2、從排故過程中發(fā)現(xiàn)自己欠缺的知識，制定學習計劃，力爭盡快補課這樣能提高我們的理論水平和維修能力。
3、每次維修完成后，應該寫維修總結(jié)，找出維修中易出現(xiàn)的故障問題，無論是機械部分還是電氣部分，以便以后遇到類似的故障，能更好更快解決問題;甚至改進操作規(guī)程，提高機床壽命和利用率，從而提高我們的維修能力和技術(shù)水平。
數(shù)控實訓報告范文篇2
一、實訓圖紙如圖1所示：
根據(jù)圖紙要求，要加工圓角、倒腳、螺紋、錐面，未注明倒角為C2。
二、機床：廣數(shù)數(shù)控車床(型號：CK6136S) 三、刀具清單
四、夾具
根據(jù)圖形要求，選用三爪卡盤能滿足加工要求。
五、工件(毛坯)
根據(jù)圖形要求，毛坯選用為50mm，長73mm的45#鋼一根。 六、工藝路線
1、車削工件左端至φ48處，并加工退刀槽和螺紋。
2、掉頭并控制工件總長。 3、加工工件右端錐體。
七、加工步驟
1.開機步驟：
?、俅蜷_墻上的總電源開關(guān)。 ○2打開機床控制柜總電源。 ○3打開NC控制電源。
?、馨聪?ldquo;RESET”鍵.，看主機是否復位
2、裝夾工件
將工件裝在機床三爪卡盤上，工件伸出45mm，夾緊.
3、裝夾刀具
在刀具夾標了01的地方裝外圓車刀，準確將刀夾緊后離車床基 準面18mm處。同理將切斷刀和外螺紋刀分別裝在02和03的地 方上。
4、機械回零
?、僭跈C床按鍵中找到參考點按鍵，按下按鍵燈亮。
②手動按住絲桿和+x兩鍵至機床x軸上的燈亮，表示x軸已回零。 ○3按住絲桿和+z兩鍵至機床z軸上的燈亮，表示z軸已回零。
5、對刀
將機床開動，在手輪方式下，移動溜板箱至快接近工件，按下x10鍵，移動z軸切割到工件后，換x軸，對工件加工，車削至中心退出x軸，z軸不動，在刀補中選擇第一把刀輸入z 0.0，按輸入鍵
將刀z確定。車削工件外圓，退刀沿z軸方向，主軸停止，用游標卡尺量出工件直徑，在刀補中輸入x和所量直徑，按輸入鍵，對好外圓車刀。對切斷刀，移動車刀剛好碰到工件端面沿x軸方向退出，輸入第二把刀的z軸為零，將刀的前刀刃剛好碰到已加工面沿z軸方向退刀至安全位置，在刀補中輸入直徑，切斷刀對好。螺紋刀移動到刀尖與工件端面重合的位置，確定z軸，剛好碰到已車面確定x軸。
6程序清單
O3855
%3855(加工工件左端) M3S500T0101 G0X80Z80 X52Z2 G71U1R0.5
G71P10Q20U0.5W0.2F150 N10G0X23S1000 G1Z0F100 X26.8Z-2 Z-15 X28 X32W-2 Z-30 X44
X48W-2 Z-42 N20X52 G70P10Q20 G0X80Z80 M5 M0
M3S500T0202 G0X80Z80 X29Z2 Z-15 G1X23F50 G0X80 Z80 M5 M0
M3S700T0303 G0X30Z10 G92X26Z-11 F1.5 X25.4Z-11 X25.2Z-11 X25.1Z-11
X25.05Z-11 G0X80Z80 M30