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一個(gè)勞模的“中國夢(mèng)”

時(shí)間: 若木1 分享
“你心中的勞模是什么樣的?”
“如果說五六十年代的勞模是‘孺子牛’,那我更希望新時(shí)代的勞模是只‘領(lǐng)頭雁’……”
走近全國勞動(dòng)模范、寧波港股份有限公司鎮(zhèn)海港埠分公司流動(dòng)機(jī)械修理班班長胡耀華,樸實(shí)的外表透出堅(jiān)定與豪邁的氣度。他說,工人靠“一把十字改錐打天下”的時(shí)代已經(jīng)遠(yuǎn)去,只有知識(shí)和創(chuàng)新才能圓中國工人趕超世界同行的夢(mèng)想。
這個(gè)夢(mèng),胡耀華追逐了24年。
1989年的春天,24歲的胡耀華來到世界級(jí)深水良港寧波港,當(dāng)上了一名機(jī)械維修工。“一身油、一身汗”的日子里,他練就了一身絕活,修理、繪圖、制模樣樣精通,保持著272臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)大修“零返工”的紀(jì)錄;他挑起了技術(shù)創(chuàng)新的重?fù)?dān),勇于改造革新機(jī)械設(shè)備,累計(jì)節(jié)約經(jīng)費(fèi)900多萬元;只有高中文化,卻成為寧波第一個(gè)全國技術(shù)能手;整天維修機(jī)械,卻主持著國家級(jí)技能大師工作室;只是一名一線工人,卻拿到了國務(wù)院特殊津貼……
他用實(shí)踐證明:平凡的崗位一樣能夠書寫壯美的人生畫卷。
洋機(jī)器聽懂中國話
港口是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的“晴雨表”。2000年,寧波港口貨物吞吐量躋身世界億噸大港行列,2012年突破4.53億噸,位居世界第四。“也因?yàn)檫@樣,港口新添了不少進(jìn)口機(jī)械設(shè)備,他們可聽不懂‘中國話’噢。”胡耀華打趣道。
面對(duì)每年都在更新的新設(shè)備、新知識(shí),他開始像一個(gè)學(xué)徒工一樣從頭學(xué)起,真正的蛻變從此開始。
“以前只是按部就班地修修機(jī)器,直到洋機(jī)器進(jìn)來,頻頻出難題,才警覺我們?cè)摵褪澜鐧C(jī)器比一比了。”胡耀華記得,有一次一臺(tái)德國叉車的重要零件發(fā)生碎裂,若按常規(guī)更換進(jìn)口配件,光海外采購就得三四個(gè)月。
這臺(tái)叉車體積小、噸位高、行動(dòng)靈活,每天24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),港口生產(chǎn)少不了它,更沒有其他設(shè)備可以替代。怎么辦?公司上下急得團(tuán)團(tuán)轉(zhuǎn)。“能不能自主設(shè)計(jì)制造一個(gè)新的零配件?”提出這樣大膽的想法,連胡耀華自己也驚了一下。
(下轉(zhuǎn)第二版)
(上接第一版)
“不練哪會(huì)有‘中國功夫’?”寧波港集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)得悉后,鼓勵(lì)他試一試。沒有退路的胡耀華,把修理車間當(dāng)成家,通宵達(dá)旦連軸轉(zhuǎn)。4天后,滿眼血絲的他終于交出了成果。進(jìn)口叉車一裝上新零件,立刻“起死回生”,至今已正常運(yùn)行7年多。
技高人膽大。
胡耀華一次次創(chuàng)新的火花,讓冷冰冰的機(jī)器變得“乖巧聽話”,許多進(jìn)口設(shè)備的配件與國產(chǎn)零配件實(shí)現(xiàn)了互換,他由此被國內(nèi)外權(quán)威專家親切地稱為碼頭上的“發(fā)明家”。
向技術(shù)創(chuàng)新要效益
一臺(tái)橋吊每小時(shí)裝卸185個(gè)集裝箱。2011年3月4日,寧波港創(chuàng)造了集裝箱裝卸世界新紀(jì)錄。
裝卸效率高的背后,是胡耀華和他的團(tuán)隊(duì)大膽改裝,提高機(jī)械性能的技術(shù)支撐。
公司從廣州新購一批牽引車,發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的摩擦片特別容易磨損,經(jīng)常前一天修好第二天又壞,生產(chǎn)速度始終提不上來。三五個(gè)月后,還不得不花費(fèi)2萬元更換一次。
胡耀華找到廠方專家溝通,對(duì)方也很無奈:這是多年的通病。“難道真的就沒有辦法了?”他跟自己較起勁兒來。
上班之余,胡耀華一頭扎進(jìn)修理廠,潛心鉆研解決方案,先后拿出了幾套方案進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果都沒能達(dá)到理想效果。他又轉(zhuǎn)而學(xué)習(xí)發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)原理,啃了一本又一本專業(yè)書,看了一幅又一幅結(jié)構(gòu)圖,才有了靈感給牽引車加裝冷卻器。
改造后,一個(gè)星期、一個(gè)月、兩個(gè)月,摩擦片沒有出現(xiàn)任何受損情況,時(shí)間證明了結(jié)果。廠方專家心悅誠服地贊嘆:胡師傅,真了不起!當(dāng)即購買了胡耀華的這項(xiàng)專利。
“有沒有方法讓機(jī)器增值增產(chǎn)?”胡耀華總會(huì)這樣多問自己。
公司50號(hào)牽引車連續(xù)發(fā)生發(fā)動(dòng)機(jī)沖汽缸床現(xiàn)象。檢查發(fā)現(xiàn),汽缸蓋的第一和第二缸之間有一條高壓氣體沖出來的小槽。若依常規(guī)修理,只要更換一只1.1萬元左右的進(jìn)口汽缸蓋就能解決問題。
“僅因?yàn)橐粭l小氣槽就要更換價(jià)格昂貴的汽缸蓋,不劃算!”胡耀華的“經(jīng)濟(jì)算盤”又打得啪啪響。請(qǐng)教班組內(nèi)的老電焊工以后,他成功的用價(jià)值6元的鑄鐵焊條堆焊替代,現(xiàn)在車輛發(fā)動(dòng)機(jī)性能良好。
就這樣,在胡耀華的大膽創(chuàng)新下,沒有一次因?yàn)樾蘩砗头?wù)沒有跟上而影響生產(chǎn),他還保持著272臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)大修“零返工”的紀(jì)錄!
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海洋經(jīng)濟(jì)時(shí)代,寧波港吹響了“強(qiáng)港工程”的號(hào)角,呼喚更多的技能骨干集群,通過技術(shù)的合力與輻射,更好地助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
2011年1月,“胡耀華工作室”應(yīng)運(yùn)而生,真正兌現(xiàn)了他“領(lǐng)頭雁”的承諾。
而今,每一季度“胡耀華工作室”都會(huì)列出一個(gè)課題,克難攻堅(jiān)。
最近,胡耀華將課題鎖定在Q45牽引車的TCM變速箱上,變速箱設(shè)計(jì)存在缺陷,常因油溫過高導(dǎo)致摩擦片過熱磨損、報(bào)廢,一套摩擦片的更換至少需要2萬多元,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
沒有任何相關(guān)資料,胡耀華帶領(lǐng)工作室成員,對(duì)大量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和跟蹤,提出了開發(fā)“TCM車輛液力變速箱油溫監(jiān)控系統(tǒng)”的設(shè)想。
“查閱資料,挑燈夜戰(zhàn),潛心研究,核對(duì)數(shù)據(jù)”的故事火熱上演:陳堅(jiān)提出發(fā)動(dòng)機(jī)熄火控制裝置使用無電源信號(hào)輸出控制技術(shù),周小川提議設(shè)計(jì)油溫顯示使用液晶顯示屏……成員們分工合作,對(duì)所需的熱傳感器、液晶屏、控制電路、報(bào)警器等零件進(jìn)行選型、設(shè)計(jì)、加工、組裝。
歷時(shí)3個(gè)月,第一套“油溫監(jiān)控系統(tǒng)”安裝到Q45牽引車上進(jìn)行測試。能不能達(dá)到預(yù)期效果呢?胡耀華比誰都緊張。油溫達(dá)到設(shè)定溫度,監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出了“嘀嘀嘀”的警報(bào)聲,提醒司機(jī)停車降溫或者報(bào)修。司機(jī)繼續(xù)“強(qiáng)行”作業(yè),3分鐘后,發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)熄火。
成功了!
Q45牽引車安裝這套系統(tǒng)后,變速箱故障率和維修成本分別同比下降了43%和51%,節(jié)約維修成本36.2萬元。
何止是碼頭!企業(yè)車間也有了胡耀華的身影。
2008年,胡耀華主動(dòng)加入寧波市技術(shù)攻關(guān)隊(duì),當(dāng)上了“星期天技師”,無償幫助企業(yè)解決技術(shù)難題。
一家水表廠為銅鋁管焊接工藝犯愁,經(jīng)胡耀華點(diǎn)撥,很快攻克了這個(gè)技術(shù)難題。一家泵業(yè)公司苦于人工送料的高風(fēng)險(xiǎn),胡耀華送上“機(jī)械手”設(shè)計(jì)草圖,化解了隱患。
今年3月,胡耀華又擔(dān)任浙江省高技能人才專家組領(lǐng)隊(duì),前往杭州、湖州等地,為省內(nèi)企業(yè)免費(fèi)提供技術(shù)服務(wù)。
“每解決一個(gè)技術(shù)難題,我就多一分快樂。”胡耀華珍惜這個(gè)時(shí)代給他人生出彩的機(jī)會(huì),更毫不吝嗇分享才智,完成時(shí)代交付的重任。
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