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出口樣品跟單流程

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出口樣品跟單流程

  跟單工作比較繁瑣,小事,雜事,難事不少,如果借助于一些跟單方面的工具,會解決不少日常重復處理的工作,從而提高跟單效率,減少出錯的可能性。以下是學習啦小編為大家整理的關于出口樣品跟單流程,給大家作為參考,歡迎閱讀!

  出口樣品跟單流程

  第1步:當業(yè)務員和客戶在網(wǎng)上進行溝通,確定初步意向后??蛻敉ㄟ^快遞把樣品和加工的細節(jié)數(shù)據(jù)傳過來。此時,將樣品和相關的加工制作的要求通過打樣申請單反映出來。之后,經(jīng)過業(yè)務部經(jīng)理簽字,將樣品和打樣單(打樣單要復印一份,正本留自己保存)。給打樣室,打樣。

  第2步:樣品出來后通過快遞寄給客戶,注意即使向快遞詢問UPS號。

  第3步:客戶確認樣品并將樣品寄回,同時下單。

  第4步:根據(jù)回傳樣品,制做簡單的定貨單給技術部。定貨單要業(yè)務員和部門經(jīng)理簽字。將單和樣品留技術部。要求其制作工藝流程。

  第5步:之后將合同傳給財務部簽字和老總簽字。并連同工藝流程樣品3樣物品,下正式的訂貨單。訂貨單要根據(jù)合同來做,把品質(zhì)要求,包裝要求,和備注事項,交貨日期。寫清楚。之后把訂貨單復印5份,分別傳生產(chǎn)-品管-財務-物控-出貨。并在正本上簽字。正本訂貨單留給自己。把工藝流程書復印5份,傳財務-技術部-物控-生產(chǎn)-品管。正本留技術部,副本自己留著。

  第6步:將合同復印2份,正本自己歸檔。副本分別傳老總辦公室和財務負責人。

  第7步:即使反映工廠在生產(chǎn)過程中的問題,并和業(yè)務員溝通。在業(yè)務員和客戶溝通達成協(xié)議后,將結果通過工作聯(lián)系單將變更要求傳達到生產(chǎn)車間。工作聯(lián)系單正本留己,副本傳達。

  第8步:快出貨時,聯(lián)系貨代。做報關單據(jù)。并提前寄交貨代。若生產(chǎn)有問題,導致不能即使出貨要提前通知貨代,以便其另做船期安排。

  第9步:若即使完貨。則提前兩天將貨代傳來的進倉單或相關單據(jù)交給出貨部門。并將出貨通知單復印3份,傳生產(chǎn)-品管-出貨部。正本留己。

  第10步:即使做好議付單據(jù)連同貨代送來的提單進行議付。如前T/T下,則先傳副本給對方,要其付款。L/C項下,則交由財務部到銀行進行相關事項。

  第11步:到核銷單等相關單據(jù)回來后,將單據(jù)交由財務部進行結匯,辦理核銷退稅手續(xù)。

  跟單生產(chǎn)驗貨

 ?、?面/輔料到廠后,督促工廠最短時間內(nèi)根據(jù)發(fā)貨單詳細盤點,并由工廠簽收。若出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點并確認。

 ?、?如工廠前期未打過樣品,須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認,并將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤后方可投產(chǎn)。

 ?、?校對工廠裁剪樣版后方可對其進行版長確認,詳細記錄后的單耗確認書由工廠負責人簽名確認,并通知其開裁。

 ?、?根據(jù)雙方確認后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值,并將具體數(shù)據(jù)以書面形式通知公司。如有欠料,須及時落實補料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結束后退還我司,并督促其節(jié)約使用,杜絕浪費現(xiàn)象。

 ?、?投產(chǎn)初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗,如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員,并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實整改。

 ?、?每個車間下機首件成品后,要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見,經(jīng)加工廠負責人簽字確認后留工廠一份,自留一份并傳真公司。

  ⒎每天要記錄、總結工作,制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計劃表,每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產(chǎn)進度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機臺數(shù)量,并按生產(chǎn)計劃表落實進度并督促工廠。生產(chǎn)進度要隨時匯報公司。

 ?、?針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求,要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實到位,并及時匯報公司落實情況。

  ⒐ 成品進入后整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量,并不定期抽驗包裝好的成品,要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。

 ?、?大貨包裝完畢后,要將裁剪明細與裝箱單進行核對,檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因并及時相應解決。

 ?、?加工結束后,詳細清理并收回所有剩余面料、輔料。

 ?、?對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)(包括本公司相應部門和各業(yè)務單位)的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對問題的反應處理能力以及整個定單操作情況進行總結,以書面形式報告公司主管領導。

  13.在檢查過程中一定要公平,客觀。不能收到廠家的一點點好處,而忘了自己的職責.

  1)要有較好的外語基礎,掌握一定的專業(yè)外語,同時至少對(面料/服裝)生產(chǎn)流程有基本上的了解:接單--備料--開裁--掃粉(如有車花或釘珠)/排花(如是喱士排花款)--車縫--手工--后整--查貨--包裝等等。

  2)接單:清楚明白不同客戶對樣辦款式及風格上的需求,在跟客戶接單時,能及時發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問題,誘導客戶接受既具他的產(chǎn)品獨特風格而又適于大貨生產(chǎn)的產(chǎn)品(注意:“是否適合于生產(chǎn)大貨”這一點是做樣辦時特別重要考慮到的!!!因為,如果難度太大而不是普遍工廠能到好,那么無疑就是大大提高了生產(chǎn)成本……),把客戶各項要求清楚地標明在辦單上。

  3)布產(chǎn):A.讓紙樣師傅做圖稿的同時安排備料,認真做到跟進每工序的進度并記錄生產(chǎn)過程中碰到的每個問題、需注意的事項、每種物料的用量及各工序生產(chǎn)工時以作成本核算的基本資料。

  4)看辦:樣辦完成后,可請本廠設計師一起看辦(這個對于初入門的跟單員相當重要,可以從中學到一些技術上的東西),看看這辦是否已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣辦。

  5)成本資料:樣辦寄給客戶后就得做成本資料存檔及給客戶報價,這一項需要特別謹慎認真。大家都知道,如果成本出了點錯或是報價出錯,會對以后這個款的大貨帶來很大損失……

  跟大貨生產(chǎn)要求:

  1)有較好的外語基礎,掌握一定的專業(yè)外語,同時至少對服裝生產(chǎn)流程有基本上的了解:接單--備料--開裁--掃粉(如有車花或釘珠)/排花(如是喱士排花款)--車縫--手工--后整--查貨--包裝

  2)接單:特別注意與跟辦同事銜接好相應款式在做辦時存檔的資料----這部分工作得特別細心,如:做辦時是這樣做,而客戶已要求大貨更改另外的做法。

  3)布產(chǎn):將生產(chǎn)單及各工序在做辦時遇到的問題、修改方法以及人客意見的資料分發(fā)給各相應工序。

  4)跟進生產(chǎn):多到車間走走,向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過種中所碰到的問題,如有必要,需向客戶反映問題及建議或征求意見……

  5)貨期及質(zhì)量:跟進貨期的同時要讓QC控制好質(zhì)量……

  6)出貨箱單資料:需預先提供出箱裝單資料給船務部用于做報關資料……

  7)包裝出貨:一般情況下,不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料。按客戶要求做就可以了啦……

  1、頭辦:設計圖紙發(fā)外廠做頭版,頭版批核尺寸和板型(和設計師一起),若不確認,必須繼續(xù)做復版。

  2、確認生產(chǎn)款:做面輔料訂購預算單交采購部訂購。

  3、發(fā)面輔料:開單發(fā)面輔料(CMT單不用發(fā)面料)

  4、做產(chǎn)前版:用大貨面輔料(如沒有物料可暫代,但需標示清楚)做正確產(chǎn)前辦,追辦并批復(包括工藝、尺寸、輔料、款式等,總之是大貨前樣)。

  5、生產(chǎn)進度和質(zhì)量跟進,確保貨期和質(zhì)量:開裁、裁數(shù)、初期查驗、中期查驗、尾期查驗、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產(chǎn)中問題,對每款易出問題部分要時時提點檢查。如裁數(shù)多了或少了,物料補訂和補發(fā),對FOB單數(shù)量的正常接受范圍外的:要不要多的數(shù)量、接不接受少了數(shù)量,三期的質(zhì)量問題如何解決如何監(jiān)督,貨期晚了如何解決等等。

  跟單除了專業(yè)技術之外,還有的就是要注意和工廠的關系處理,這是一個很重要的關鍵

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