倉庫的管理流程有哪些
倉庫管理是公司管理的一個(gè)重要內(nèi)容，那么你知道倉庫應(yīng)該如何管理呢?下面為您精心推薦了倉庫的管理流程，希望對(duì)您有所幫助。
倉庫的管理流程
1.收貨流程
1.1正常產(chǎn)品收貨
1.1.1 貨物到達(dá)后，收貨人員根據(jù)司機(jī)的隨貨箱單清點(diǎn)收貨。
1.1.2 收貨人員應(yīng)與司機(jī)共同掐鉛封，打開車門檢查貨品狀況，如貨物有嚴(yán)重受損狀況，需馬上通知客戶等候處理，必要時(shí)拍照留下憑證。如貨物狀況完好，開始卸貨工作。
1.1.3 卸貨時(shí)，收貨人員必須嚴(yán)格監(jiān)督貨物的裝卸狀況(小心裝卸)，確認(rèn)產(chǎn)品的數(shù)量，包裝及保質(zhì)期與箱單嚴(yán)格相符。任何破損，短缺必須在收貨單上嚴(yán)格注明，并保留一份由司機(jī)簽字確認(rèn)的文件，如事故記錄單，運(yùn)輸質(zhì)量跟蹤表等。破損，短缺的情況須進(jìn)行拍照，并及時(shí)上報(bào)經(jīng)理，主管或庫存控制人員，以便及時(shí)通知客戶。
1.1.4 卸貨時(shí)如遇到惡劣天氣(下雨，雪，冰雹等)，必須采取各種辦法確保產(chǎn)品不會(huì)受損。卸貨人員須監(jiān)督產(chǎn)品在碼放到托盤上時(shí)全部向上，不可倒置，每拍碼放的數(shù)量嚴(yán)格按照產(chǎn)品碼放示意圖。(產(chǎn)品碼放按照托盤的尺寸及貨位標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì))。
1.1.5 收貨人員簽收送貨箱單，并填寫相關(guān)所需單據(jù)，將有關(guān)的收貨資料產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期(保質(zhì)期或批號(hào))、貨物狀態(tài)等交定單處理人員。
1.1.6 定單處理人員接單后必須在當(dāng)天完成將相關(guān)資料通知客戶并錄入系統(tǒng)。
1.1.7 破損產(chǎn)品須與正常產(chǎn)品分開單獨(dú)存放，等候處理辦法。并存入相關(guān)記錄
1.2 退貨或換殘產(chǎn)品收貨
1.2.1 各種退貨及換殘產(chǎn)品入庫都須有相應(yīng)單據(jù)，如運(yùn)輸公司不能提供相應(yīng)單據(jù)，倉庫人員有權(quán)拒收貨物。
1.2.2 退貨產(chǎn)品有良品及不良品的區(qū)別，如良品退貨，貨物必須保持完好狀態(tài)，否則倉庫拒絕收貨;不良品收貨則必須與相應(yīng)單據(jù)相符，并且有配套的紙箱，配件齊全。
1.2.3 換殘產(chǎn)品則須與通知單上的型號(hào)、機(jī)號(hào)相符，否則倉庫拒絕收貨。
1.2.4 收貨人員依據(jù)單據(jù)驗(yàn)收貨物后，將不同狀態(tài)的貨物分開單獨(dú)存放，將退貨或換殘單據(jù)及收貨入庫單，記錄產(chǎn)品名稱、數(shù)量、狀態(tài)等交定單處理人員。
1.2.5 定單處理人員依據(jù)單據(jù)錄入系統(tǒng)。
2. 發(fā)貨流程
2.1 定單處理程序
2.1.1 所有的出庫必須有客戶授權(quán)的單據(jù)(授權(quán)簽字，印章)作為發(fā)貨依據(jù)。
2.1.2 接到客戶訂單或出庫通知時(shí)，定單處理人員進(jìn)行單據(jù)審核(檢查單據(jù)的正確性，是否有充足的庫存)，審核完畢后，通知運(yùn)輸部門安排車輛。
2.1.3 定單處理人員依據(jù)不同的單據(jù)處理辦法錄入系統(tǒng)，制作送貨單及依據(jù)貨品或客戶要求制作揀貨單。
2.1.4 將揀貨單交倉管員備貨。
2.2 備貨程序
2.2.1 備貨人員嚴(yán)格依據(jù)備貨單揀貨，如發(fā)現(xiàn)備貨單上或貨物數(shù)量有任何差異，必須及時(shí)通知庫存控制人員，主管，經(jīng)理，并在備貨單上清楚注明問題情況，以便及時(shí)解決。
2.2.2 貨物按總備貨單備完后，根據(jù)要求按車輛順序進(jìn)行二次分揀，根據(jù)裝車順序按單排列。
2.2.3 每單備貨必須注明送貨地點(diǎn)，單號(hào)，以便發(fā)貨。各票備貨之間需留出足夠的操作空間。
2.2.4 備貨分揀完畢后，將揀貨單交還定單做揀貨單確認(rèn)，并通知運(yùn)輸部。
2.3 發(fā)貨程序
2.3.1 發(fā)貨人員依據(jù)發(fā)貨單核對(duì)備貨數(shù)量，依據(jù)派車單核對(duì)提貨車輛，并檢查承運(yùn)車輛的狀況后方可將貨物裝車。
2.3.2 發(fā)貨人員按照派車單順序?qū)⒚繂呜浧芬来纬鰩?，并與司機(jī)共同核對(duì)出庫產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量、狀態(tài)等。
2.3.3 裝車后，司機(jī)應(yīng)在出庫單上寫明車號(hào)、姓名，同時(shí)發(fā)貨人員簽字。發(fā)貨人員將完整的出庫單交接單人員進(jìn)行出庫確認(rèn)。
3. 庫存管理
3.1 貨品存放
3.1.1 入庫產(chǎn)品需貼好標(biāo)簽后入位，貨物的存放不能超過產(chǎn)品的堆碼層數(shù)極限。
3.1.2 所有貨物不可以直接放置在地面上，必須按照貨位標(biāo)準(zhǔn)整齊的碼放在托盤上。開箱貨物應(yīng)及時(shí)封箱，并粘貼提示說明。貨物必須保持清潔，長(zhǎng)期存放的貨物須定期打掃塵土，貨物上不許放置任何與貨物無關(guān)的物品，如廢紙，膠帶。
3.1.3 破損及不良品單獨(dú)放置在擱置區(qū)，并保持清潔的狀態(tài)，準(zhǔn)確的記錄。
3.1.4 托盤放置須整齊有序。上貨架的貨物要保證其安全性。
3.1.5 貨架上不允許有空托盤，空托盤須整齊放置在托盤區(qū)。
3.1.6 出入庫產(chǎn)生的半拍產(chǎn)品應(yīng)放置在補(bǔ)貨區(qū)(一層)。半拍產(chǎn)品碼放應(yīng)整齊有序，不可以梯形碼放。
3.2 盤點(diǎn)流程
3.2.1 所有的貨物每個(gè)月必須大盤一次。
3.2.2 針對(duì)每天出庫的產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn)，并對(duì)其他產(chǎn)品的一部分進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn)，以保證貨物數(shù)量的準(zhǔn)確性。
3.2.3 盲盤：針對(duì)每次盤點(diǎn)，接單人員打印盤點(diǎn)表，不包括產(chǎn)品數(shù)量，交給盤點(diǎn)人員。至少兩名盤點(diǎn)人員進(jìn)行盤點(diǎn)，將盤點(diǎn)數(shù)量填寫在空白處，盤點(diǎn)后由二人共同簽字確認(rèn)數(shù)量。將盤點(diǎn)表交于報(bào)表人員，報(bào)表人員將盤點(diǎn)數(shù)量輸入盤點(diǎn)表，進(jìn)行數(shù)量的匹配，如有數(shù)量的差異，需重新打印差異單，進(jìn)行二次盤點(diǎn)，二次盤點(diǎn)后無差異存檔。如有差異，需進(jìn)行核查，如發(fā)現(xiàn)有收發(fā)貨錯(cuò)誤的，需及時(shí)聯(lián)系客戶，是否能挽回?fù)p失，無法挽回的損失，按照事故處理程序辦理。
倉庫管理規(guī)定
1.目的：
為了保證公司的物資財(cái)產(chǎn)的入庫、倉儲(chǔ)、出庫的正?？刂坪陀行蚬芾恚刂朴啽疽?guī)定。
2. 適用范圍
適用于本公司所有倉庫的管理。
3.倉庫管理任務(wù)：
保管好庫存物資，做到數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量完好，收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，服務(wù)周到，合理設(shè)置庫存，合理運(yùn)用倉庫空間，加速資金周轉(zhuǎn)降低費(fèi)用，
4.物資驗(yàn)收入庫：
4.1生產(chǎn)用原料，外購(gòu)，外協(xié)件，憑檢驗(yàn)合格的<外協(xié)件物資請(qǐng)檢單>方可入庫。注：供應(yīng)商送貨車或者公司提貨車(自提貨物)到廠區(qū)后，應(yīng)及時(shí)將《送貨單》呈交相關(guān)倉管員，由倉管員安排在指定的待檢區(qū)。貨卸至指定待驗(yàn)區(qū)后，倉管員及時(shí)掛待驗(yàn)標(biāo)識(shí)(尤其注意同種物料是多家供應(yīng)商提供的，必須做好標(biāo)示及分開放置)，并檢查貨物的外包裝及小包裝的合格標(biāo)識(shí)填寫是否明確、規(guī)范(合格標(biāo)識(shí)內(nèi)容至少包括采購(gòu)單號(hào)、品名、規(guī)格、數(shù)量、日期)，標(biāo)識(shí)不規(guī)范的要求供應(yīng)商∶重新填寫，供應(yīng)商不配合或自提貨物由倉管員通知相應(yīng)采購(gòu)員處理。
4.2工、量、具、設(shè)備備品、其他易耗品，憑批準(zhǔn)的請(qǐng)購(gòu)單，購(gòu)貨發(fā)票入庫。
4.3物資入庫，倉管員要親自同交貨人員辦理交接手續(xù)，核對(duì)清點(diǎn)物資名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量是否一致后，辦理入庫手續(xù)，入庫單各欄應(yīng)填寫清楚。
4.4無<外協(xié)件物資請(qǐng)檢單>，無批準(zhǔn)的請(qǐng)購(gòu)單，無發(fā)票、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、事物與發(fā)票不符的倉管員應(yīng)拒絕入庫。
4.5各倉入庫后單據(jù)及時(shí)交統(tǒng)計(jì)(ERP錄入員)做賬。
5.貨物儲(chǔ)存管理：
5.1物資的儲(chǔ)存保管，原則上應(yīng)該按物資的、屬性、特點(diǎn)、用途、類別等設(shè)置，劃分區(qū)域。較重物資要落地堆放(放置在棧板上);小件或輕型的用貨架存放。落地堆放以品種類別堆放，上架的物料應(yīng)分類放置定位。
5.2物資堆放原則：重物堆放層數(shù)最高不超過4層，成品可根據(jù)實(shí)際情況碼放，必須做到過目見數(shù)，檢點(diǎn)方便、成行成列、清潔齊整，做到帳卡物一至。
5.3倉庫保管員對(duì)庫存、代保管(客供)物資以及設(shè)備、容器和工、量、具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任和法律責(zé)任。做到人各有責(zé)，物個(gè)有主，事事有人管。庫存物資如有損失、貶值、報(bào)廢、盤盈、盤虧，倉管員應(yīng)及時(shí)報(bào)告?zhèn)}庫主管，分析原因，查明職責(zé)，按規(guī)定辦理報(bào)批手續(xù)。未經(jīng)允許一律不準(zhǔn)擅自處理，倉管員不得采取發(fā)生贏時(shí)多送，虧時(shí)扣克的違紀(jì)做法。
5.4 倉管員應(yīng)掌握物資的自然屬性、儲(chǔ)存和保管的常識(shí)，加強(qiáng)保管措施，不使公司物資受到損失。同類物資堆放，要先進(jìn)先出，發(fā)貨方便，空地上要有回旋余地。
5.5 倉庫嚴(yán)格遵守保衛(wèi)制度，嚴(yán)禁非倉庫人員擅自入庫拿去物料。倉庫嚴(yán)禁煙火，倉管員要懂得使用消防器材和必要的消防知識(shí)。
5.6倉管員應(yīng)按規(guī)定定期盤點(diǎn)倉庫的物資。
6.物資的出庫：
6.1各倉按推陳出新、先進(jìn)先出，規(guī)定供應(yīng)、節(jié)約用料的原則。發(fā)料堅(jiān)持一盤底、二核對(duì)、三發(fā)料、四減料的原則。對(duì)貪圖方便，違反發(fā)料原則造成物料失效、霉變、銹蝕、差錯(cuò)等損失，倉管員要承擔(dān)責(zé)任。
6.2機(jī)輔料的領(lǐng)用憑部門主管審批后的領(lǐng)料單發(fā)料。
6.3未辦理領(lǐng)用手續(xù)或手續(xù)不符和要求倉管員拒絕發(fā)料，發(fā)料時(shí)與交接人辦理好手續(xù)，當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，防止差錯(cuò)出門。
6.4外協(xié)物資轉(zhuǎn)運(yùn)、調(diào)撥每一次都必須有部門主管簽發(fā)的單據(jù)(出庫單、物資調(diào)撥單或委外加工單)，無單據(jù)或?qū)徟环牟挥枰猿鰪S。
6.5倉管員記賬要字跡清晰，及時(shí)上報(bào)單據(jù)。
7. 產(chǎn)成品出庫、發(fā)運(yùn)：
7.1 成品的出庫，憑業(yè)務(wù)簽批的〈成品出庫單〉發(fā)貨。
7.2倉管員依據(jù)出庫清單仔細(xì)核對(duì)產(chǎn)品，確定訂單與實(shí)物相對(duì)應(yīng)。
7.3做好發(fā)貨記錄：?jiǎn)螕?jù)記錄，影像記錄，明確到達(dá)地點(diǎn)，時(shí)效。
7.4單據(jù)及時(shí)上交相應(yīng)部門(業(yè)務(wù)、統(tǒng)計(jì))。
8.車間退料及半成品、成品入庫作業(yè)：
8.1已領(lǐng)至生產(chǎn)車間的物料，因訂單的取消或更改、工程計(jì)劃的變更或其他原因需退貨，車間應(yīng)填制退料單(注明計(jì)劃單號(hào))，經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)合格后并在單據(jù)上簽字方可入庫，下次領(lǐng)用時(shí)優(yōu)先適用。
8.2半成品、成品入庫應(yīng)有生產(chǎn)車間開具半成品、成品入庫單，經(jīng)主管審核，品質(zhì)判定合格簽認(rèn)后倉管員點(diǎn)數(shù)方可入庫。
9.倉庫要保持整齊、整潔、清理、清掃，安全的習(xí)慣!
10.倉管員調(diào)動(dòng)工作，要辦理好移交手續(xù)，理出清單、清點(diǎn)數(shù)目，雙方簽字，部門主管審核批準(zhǔn)。
11.本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋，修改時(shí)亦同。
倉庫管理制度
一、物資的驗(yàn)收入庫
1、物資到公司后庫管員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)、清點(diǎn)，經(jīng)使用部門或請(qǐng)購(gòu)人員及檢驗(yàn)人員對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可入庫。
2、對(duì)入庫物資核對(duì)、清點(diǎn)后，庫管員及時(shí)填寫入庫單，經(jīng)使用人、貨管科主管簽字后，庫管員、財(cái)務(wù)科各持一聯(lián)做帳，采購(gòu)人員持一聯(lián)做請(qǐng)款報(bào)銷憑證。
3、庫管要嚴(yán)格把關(guān)，有以下情況時(shí)可拒絕驗(yàn)收或入庫。
a)未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準(zhǔn)的采購(gòu)。倉庫管理制度及流程。
b)與合同計(jì)劃或請(qǐng)購(gòu)單不相符的采購(gòu)物資。
c)與要求不符合的采購(gòu)物資。
4、因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)驗(yàn)收，并及時(shí)補(bǔ)填"入庫單"。
二、物資保管倉庫管理制度
1、物資入庫后，需按不同類別、性能、特點(diǎn)和用途分類分區(qū)碼放，做到"二齊、三清、四號(hào)定位"。
a)二齊:物資擺放整齊、庫容干凈整齊。
b)三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格標(biāo)識(shí)清。
c)四號(hào)定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。倉庫管理制度及流程。
2、庫管員對(duì)常用或每日有變動(dòng)的物資要隨時(shí)盤點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)誤差須及時(shí)找出原因并更正
3、庫存信息及時(shí)呈報(bào)。須對(duì)數(shù)量、文字、表格仔細(xì)核對(duì)，確保報(bào)表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。
三、物資的領(lǐng)發(fā)倉庫管理制度
1、庫管員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實(shí)領(lǐng)發(fā)，若領(lǐng)料單上主管或總經(jīng)理未簽字、字據(jù)不清或被涂改的，庫管員有權(quán)拒絕發(fā)放物資。
2、庫管員根據(jù)進(jìn)貨時(shí)間必須遵守"先進(jìn)先出"的倉庫管理制度原則。
3、領(lǐng)料人員所需物資無庫存，庫管員應(yīng)及時(shí)通知使用者，使用者按要求填寫請(qǐng)購(gòu)單，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購(gòu)人員及時(shí)采購(gòu)。
4、任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動(dòng)，庫管員有權(quán)制止和糾正其行為。
5、以舊換新的物資一律交舊領(lǐng)新;領(lǐng)用的各種工具均要上工具卡，并由領(lǐng)用人和總經(jīng)理簽字。
四、物資退庫倉庫管理制度
1、由于生產(chǎn)計(jì)劃更改引起領(lǐng)用的物資剩余時(shí)，應(yīng)及時(shí)退庫并辦理退庫手續(xù)。
2、廢品物資退庫，庫管員根據(jù)"廢品損失報(bào)告單"進(jìn)行查驗(yàn)后，入庫并做好記錄和標(biāo)識(shí)。
倉庫管理制度小結(jié):
1、倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個(gè)重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲(chǔ)備的環(huán)節(jié)，同時(shí)擔(dān)負(fù)著物資管理的多項(xiàng)業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是:保管好庫存物資，做到準(zhǔn)確，質(zhì)量完好，確保安全，收民迅速，面向生產(chǎn)，服務(wù)周到，降低費(fèi)用，加速資金周轉(zhuǎn)。
2、倉庫設(shè)置要根據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局;內(nèi)部要加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，進(jìn)行科學(xué)分工，形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務(wù)上要實(shí)行工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)和abc分類法，不斷提高倉庫管理水平。
一、庫房管理目的:
(一)倉庫標(biāo)準(zhǔn)化管理，保證材料及產(chǎn)品在存儲(chǔ)期間的質(zhì)量。
(二)及時(shí)為生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的材料、零配件以及半成品。
(三)及時(shí)為銷售部門提供合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)成品。
(四)明晰、完整、及時(shí)記錄出入庫情況，定期與財(cái)務(wù)部匯報(bào)數(shù)據(jù)。
(五)出入庫管理辦法:原材料和成品按以下九個(gè)大項(xiàng)分類管理。
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