切割機(jī)安全管理制度范文

時(shí)間：2016-10-03 23:23:27 杭威854由分享

　　為保證切割機(jī)使用行為規(guī)范安全，減少安全事故的發(fā)生，需要制定并實(shí)施相應(yīng)的管理制度。接下來學(xué)習(xí)啦小編為你帶來了切割機(jī)安全管理制度范文。

　　切割機(jī)安全管理制度范文一

　　一、切割前準(zhǔn)備

　　(1)使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。

　　(2)電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明亮度。

　　(3)使用之前，先打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全無誤后才允許啟動(dòng)。

　　(4)操作前必須查看電源是否與電動(dòng)工具上的常規(guī)額定220VA電壓相符，以免錯(cuò)接到380VA的電源上。

　　二、切割注意事項(xiàng)

　　(1)切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動(dòng)工具。嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機(jī)。

　　(2)電源線路必須安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件完好。

　　(3)穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長(zhǎng)發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。

　　(4)加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。

　　(5)嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。

　　(6)切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。

　　(7)嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

　　(8)裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩必須安裝正確，裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動(dòng)和異常噪聲。

　　(9)中途更換新切割片或砂輪片時(shí)，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。

　　(10)必須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

　　(11)不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。

　　(12)為了提高工作效率。對(duì)單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。

　　(13)不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。

　　(14)不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。

　　(15)鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。

　　(16)護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過或繞過鋸機(jī)，操作時(shí)身體斜側(cè)45度為宜。

　　(17)出現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。

　　(18)使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。

　　(19)設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病和服用興奮劑及酒后作業(yè), 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會(huì)引起灰塵，要戴上口罩或面罩。

　　(20)加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔。

　　切割機(jī)安全管理制度范文二

　　1 操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方能獨(dú)力上崗操作。

　　2操作人員必須嚴(yán)格遵守一般焊工，手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)數(shù)控切割機(jī)氣瓶的安全使用規(guī)則和焊炬安全操作規(guī)則。

　　3工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。

　　4通電開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器周圍附近，導(dǎo)軌兩側(cè)是否有雜物，10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的氣皿管線)，所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態(tài)。檢查與機(jī)床相關(guān)的接地有無松動(dòng)，各個(gè)電纜接頭插座是否完好無損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，檢查導(dǎo)軌齒條和床身。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。

　　5 機(jī)床開動(dòng)后身體和四肢不準(zhǔn)接觸機(jī)器運(yùn)動(dòng)部位，以免發(fā)生傷害，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)應(yīng)斷電停車進(jìn)行。

　　6 禁止使用帶有油污的工具，手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門、橡膠膠管。禁止使用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣瓶或乙炔氣閥門。

　　7 如果發(fā)生意外停電，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉主電源開關(guān)。

　　8 氣瓶或匯流排管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊，氧氣閥或管道可用40℃的水溫融化，氣瓶應(yīng)有防止陽光直射措施。

　　9 開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速x，y方向開動(dòng)機(jī)床，檢查確認(rèn)有無異常情況。

　　10 手動(dòng)升降割炬，檢查動(dòng)作有無異常。

　　11 啟動(dòng)等離子發(fā)生器，根據(jù)材料厚度調(diào)整氣壓。

　　12數(shù)控等離子切割機(jī)過程中，觀察調(diào)高系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)工作是否正常，有異常應(yīng)立即停機(jī)處理，排除故障。

　　13 機(jī)器運(yùn)行中，操作工應(yīng)堅(jiān)守崗位，隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)行狀況，如遇緊急情況應(yīng)立即處理，保證安全運(yùn)行。嚴(yán)禁超性能使用數(shù)控火焰切割機(jī)。

　　14 禁止帶電拆卸自動(dòng)點(diǎn)火控制裝置，防止高壓觸電。經(jīng)常檢查等離子電纜有無裸露破損，更換電纜時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。

　　15 禁止在切割機(jī)的導(dǎo)軌面、工作面、油漆面上放置金屬物品，并不得在上面敲打、校直和修整工件。

　　16 對(duì)新的工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)行，并檢查其運(yùn)行情況，確認(rèn)無誤后再投入運(yùn)行。

　　17 在運(yùn)行中發(fā)生報(bào)警和其他意外故障時(shí)，應(yīng)使用暫停鍵停止運(yùn)行，然后作相應(yīng)的操作處理。應(yīng)盡量避免使用緊急停止按鈕。

　　18 吊運(yùn)工件時(shí)應(yīng)與行車工密切配合，注意避免吊物與設(shè)備碰撞，在上下料時(shí)應(yīng)遵守“起重、搬運(yùn)工”安全操作規(guī)程。

　　19 關(guān)機(jī)前，應(yīng)將系統(tǒng)退回操作主菜單，將割炬上升到最高位置，各個(gè)控制開關(guān)應(yīng)復(fù)位。先關(guān)閉系統(tǒng)電源，再關(guān)閉總電源，關(guān)閉氣源、水源，檢查各控制手柄是否在關(guān)閉位置，確認(rèn)無誤后方可離開。并應(yīng)檢查和清理場(chǎng)地，滅絕火種后才能離開。