新產(chǎn)品研發(fā)的管理制度范文
新產(chǎn)品研發(fā)的管理制度范文
要想加速產(chǎn)品更新?lián)Q代，推動公司技術(shù)進步，加強新產(chǎn)品研發(fā)項目管理工作，離不開新產(chǎn)品研發(fā)管理制度。學習啦小編為你整理了新產(chǎn)品研發(fā)管理制度范文，希望你喜歡。
新產(chǎn)品研發(fā)管理制度范文篇一
第1章總則
第1條目的
為加速產(chǎn)品更新?lián)Q代，推動公司技術(shù)進步，加強新產(chǎn)品研發(fā)管理工作，提高公司的市場競爭力，特制定本制度。
第2條新產(chǎn)品定義
本制度所稱的“新產(chǎn)品”是指在結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和工藝等方面比老產(chǎn)品有明顯改進，顯著提高了產(chǎn)品的性能或擴大了產(chǎn)品使用功能以及采用了新技術(shù)原理、新設計構(gòu)思的產(chǎn)品。
第3條新產(chǎn)品研發(fā)遵循的原則
(1)產(chǎn)品具有先進性、適用性、適銷對路等潛在的經(jīng)濟效益和社會效益。
(2)產(chǎn)品符合產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方向，以及國家技術(shù)政策和技術(shù)裝備政策。
(3)產(chǎn)品設計標準化。
第2章管理機構(gòu)與責任
第4條組織管理
為了促進公司新產(chǎn)品研發(fā)，有效地進行系統(tǒng)管理，公司特成立新產(chǎn)品研發(fā)小組，專門負責研發(fā)項目的管理工作。
第5條小組構(gòu)成
新產(chǎn)品研發(fā)小組由組長、副組長及組員構(gòu)成。組長由主管副總經(jīng)理擔任，副組長由產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)理擔任，其他小組成員依個案性質(zhì)不同，由主管副總(兼組長)指派公司內(nèi)其他現(xiàn)有人員或招聘新員工擔任。
第6條相關(guān)人員的職責
(1)組長
?、儇撠熜庐a(chǎn)品研發(fā)工作開展事宜。
②負責召開新產(chǎn)品研發(fā)會議及主持研發(fā)會議。
③負責指派其他小組成員。
?、茇撠煍M定及呈報新產(chǎn)品全部投資及利潤分析方案。
(2)副組長
①負責擬定研發(fā)時間規(guī)劃、產(chǎn)品研發(fā)計劃。
?、趨f(xié)助組長做好研發(fā)會議聯(lián)絡及記錄。
?、蹍f(xié)助組長對新產(chǎn)品研發(fā)工作進行追蹤。
④負責提供研發(fā)所需的材料及物品。
(3)其他小組成員
聽從組長的安排，做好研發(fā)項目中的各項專職工作。
第3章編制新產(chǎn)品研發(fā)計劃
第7條研發(fā)計劃編制依據(jù)
(1)國家法律法規(guī)的規(guī)定。
(2)國內(nèi)外市場分析。
(3)公司的實際情況和經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略。
第8條優(yōu)先納入研發(fā)計劃的產(chǎn)品類別
凡符合下列條件之一的新產(chǎn)品，應優(yōu)先納入新產(chǎn)品研發(fā)計劃。
(1)節(jié)約能源和原材料、出口創(chuàng)匯、防止環(huán)境污染的新產(chǎn)品。
(2)消化吸收引進技術(shù)和進口設備基本實現(xiàn)國產(chǎn)化的新產(chǎn)品。
(3)符合國內(nèi)外市場急需、應用量大的新產(chǎn)品。
(4)國內(nèi)高技術(shù)研究成果產(chǎn)業(yè)化的新產(chǎn)品。
第9條研發(fā)項目申請
申請列入新產(chǎn)品研發(fā)計劃的項目，應提交技術(shù)經(jīng)濟可行性研究報告和計劃任務書，報上級領導審批同意。
第4章研發(fā)調(diào)研與分析
第10條調(diào)研范圍
新產(chǎn)品可行性分析必須對產(chǎn)品的社會需求、市場占有率、技術(shù)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢及資源效益五個重要方面進行分析論證及科學預測。
第11條調(diào)研內(nèi)容
(1)調(diào)查國內(nèi)市場和重要客戶及國際重點市場的技術(shù)現(xiàn)狀和改進要求。
(2)以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象，調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價格及使用情況。
(3)廣泛收集國內(nèi)外有關(guān)情報和專利，然后進行可行性分析研究。
第12條可行性分析內(nèi)容
(1)論證該產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向和動向。
(2)論證市場動態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品所具備的技術(shù)優(yōu)勢。
(3)論證該產(chǎn)品發(fā)展所具備的資源條件和可行性(含物資、設備、能源等)。
(4)初步論證技術(shù)經(jīng)濟效益。
(5)寫出該產(chǎn)品批量投產(chǎn)的可行性分析報告。
第5章新產(chǎn)品研發(fā)與試制
第13條研發(fā)與試制要求
(1)新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)過市場調(diào)研后，確定試制目標和實施方案，由產(chǎn)品研發(fā)部人員進行研發(fā)和試制。
(2)經(jīng)過小批量試制考核、試銷，穩(wěn)定工藝、完善工裝和檢測等程序，制定產(chǎn)品標準后，才能大批量投產(chǎn)。
第14條研發(fā)標準
(1)國家級、省級新產(chǎn)品設計必須采用國際標準或采用與國際先進水平相當?shù)臉藴省?/p>
(2)新產(chǎn)品定型投產(chǎn)前必須通過標準化審查，未經(jīng)審查不得投產(chǎn)。
第15條試制
新產(chǎn)品試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。
(1)樣品試制
樣品試制是指根據(jù)設計圖紙、技術(shù)文件和少數(shù)必要的工裝，由試制車間試制出一件或數(shù)十件樣品，然后按要求進行試驗，以考察產(chǎn)品的性能和設計的合理性。此階段應完全在產(chǎn)品研發(fā)部進行。
(2)小批量試制
小批量試制是在樣品試制的基礎上進行的，它的主要目的是考核產(chǎn)品的工藝性，以進一步校正和審驗設計圖紙。此階段以研究所支持為主，由工藝室負責技術(shù)文件和工具設計，試制工作部分轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)車間進行。
第6章新產(chǎn)品鑒定
第16條新產(chǎn)品鑒定
(1)新產(chǎn)品鑒定是對新產(chǎn)品從技術(shù)和經(jīng)濟上作全面的評價，以確定是否可進入下階段試制或正式投產(chǎn)，它應對社會和客戶負責，要求嚴肅、認真和公正地進行。
(2)在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，產(chǎn)品研發(fā)部方可按項目管理級別申請鑒定。
第17條鑒定的類別
(1)鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準跨流程進行。
(2)屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品系列的，經(jīng)過批準，樣品試制鑒定和小批試制鑒定可以合并進行，但必須具備兩種鑒定所應有的技術(shù)文件。
第18條新產(chǎn)品樣品鑒定必須具備的條件
(1)符合試制計劃規(guī)定的技術(shù)經(jīng)濟指標要求，有檢測驗證報告。
(2)有產(chǎn)品研制任務書或合同書、產(chǎn)品圖紙、標準、研制報告等技術(shù)文件。
(3)有產(chǎn)品應用功能試驗報告或用戶試用證明。
第19條新產(chǎn)品定型或投產(chǎn)鑒定必須具備的條件
(1)工藝穩(wěn)定合理，具有正式投產(chǎn)必需的工藝規(guī)程、操作規(guī)范、工裝、設備、檢測手段及質(zhì)量保證能力。
(2)符合標準化要求，試生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量合格穩(wěn)定。
(3)有試生產(chǎn)的技術(shù)文件，原始記錄健全，數(shù)據(jù)可靠。
(4)技術(shù)經(jīng)濟指標先進，符合設計要求，試銷用戶反映良好。
(5)符合環(huán)保、安全、衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)定。
第7章新產(chǎn)品成果評審和報批
第20條成果報審
新產(chǎn)品根據(jù)鑒定級別，按照國家有關(guān)科技成果與技術(shù)進步有關(guān)獎勵條例和本公司《關(guān)于技術(shù)改進與合理化建議管理辦法》辦理報審手續(xù)。
第21條評審時間
為節(jié)省開支，新產(chǎn)品成果評審會應盡量與新產(chǎn)品鑒定會合并進行，成果報審手續(xù)必須在評審鑒定后一個月內(nèi)辦理完畢。
第8章研發(fā)周期管理
第22條簡單產(chǎn)品的研發(fā)周期
對于簡單產(chǎn)品，公司已具有成熟制造和應用技術(shù)的產(chǎn)品以及由基型派生出來的變型產(chǎn)品，允許直接從技術(shù)設計或工作圖設計開始，研發(fā)周期定為個月。
第23條經(jīng)過試驗考驗的產(chǎn)品的研發(fā)周期
從大專院?；蛴嘘P(guān)科研設計機構(gòu)移植過來的經(jīng)過試驗考驗的產(chǎn)品，必須索取全部論證、設計和工藝(含工裝)的技術(shù)資料，并應重新調(diào)查分析論證，對于這類產(chǎn)品，研發(fā)周期定為
個月。
第24條新類別產(chǎn)品的研發(fā)周期
屬于老產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有較大改變的研究以及新品類產(chǎn)品的研發(fā)，研發(fā)周期一般規(guī)定為×個月，具體程序周期規(guī)定包括以下六個方面的內(nèi)容。
(1)調(diào)研論證和決策周期，一般產(chǎn)品為個月，復雜產(chǎn)品為個月。
(2)產(chǎn)品設計周期(含技術(shù)任務書、技術(shù)設計和工作圖設計)為個月。
(3)工藝(含工裝)設計周期為個月。
(4)產(chǎn)品試制(含工裝制造)周期為個月(含樣品鑒定)。
(5)批量試周期為個月。
(6)產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期為個月。
第9章研發(fā)項目財務管理
第25條新產(chǎn)品研發(fā)資金來源
(1)科技三項費用(指國家為支持科技事業(yè)發(fā)展而設立的新產(chǎn)品試制費、中間試驗費和重大科研項目補助費)。
(2)科技研發(fā)貸款以及需要固定資產(chǎn)投資支持的技術(shù)改造貸款。
(3)公司利潤留存中的生產(chǎn)發(fā)展基金、新產(chǎn)品試制基金。
(4)公司固定資產(chǎn)折舊基金按規(guī)定允許使用的部分。
(5)按國家規(guī)定范圍攤?cè)肷a(chǎn)成本或經(jīng)財政部門批準按銷售收入一定比例從成本中提取的研發(fā)費用。
(6)屬于公司的新產(chǎn)品(科研)項目，從公司自籌資金中按規(guī)定撥給的經(jīng)費。
(7)可作為研發(fā)新產(chǎn)品(科研)費用的公司對外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費。
(8)按國家有關(guān)規(guī)定向社會集資的得來的費用。
第26條新產(chǎn)品研發(fā)資金的主要支出范圍
(1)新產(chǎn)品設計、研制及在設計、研制中購置所需儀器、儀表、工模夾具、專用設備。
(2)消化吸收國外先進技術(shù)、引進樣機樣品以及實現(xiàn)國產(chǎn)化的研發(fā)研制。
(3)推廣新技術(shù)、新工藝以及新產(chǎn)品研發(fā)軟課題研究。
第27條新產(chǎn)品經(jīng)費管理
新產(chǎn)品的試制經(jīng)費按單項預算撥給，單列賬戶，實行?？顚Ｓ?。經(jīng)費經(jīng)主管副總審查、總經(jīng)理批準后，由產(chǎn)品研發(fā)部掌握和財務部監(jiān)督，不準挪作他用。
第10章獎勵與懲罰
第28條優(yōu)秀產(chǎn)品研發(fā)獎
本公司設立優(yōu)秀新產(chǎn)品研發(fā)獎，每年評比一次，對評選出的在新產(chǎn)品研發(fā)工作中做出顯著成績的人員給予獎勵。
第29條懲罰
對于在新產(chǎn)品鑒定工作中弄虛作假、違反財經(jīng)紀律者，由各相關(guān)業(yè)務部門宣布其鑒定結(jié)果無效，并對直接責任者和有關(guān)領導給予行政處分。
第11章技術(shù)文件資料管理
第30條技術(shù)資料管理
(1)圖紙幅面和制圖要符合國家有關(guān)標準和公司標準。
(2)成套圖冊要按順序編號，藍圖應與實物相符，工裝圖、產(chǎn)品圖等編號應與已有的編號連貫。
(3)產(chǎn)品圖應按會簽審批程序簽字?？傃b圖必須經(jīng)總工程師審查批準。工藝工裝圖紙資料由工藝科編制和設計，全部底圖應移交技術(shù)檔案室簽收歸檔保存。
(4)驗收前一個月應將圖紙、資料送驗收部門審閱。
(5)技術(shù)資料的驗收匯總及管理由產(chǎn)品研發(fā)部負責。
第31條新產(chǎn)品證書辦理
(1)新產(chǎn)品證書由產(chǎn)品研發(fā)部負責辦理。
(2)產(chǎn)品研發(fā)部門負責提供辦理證書的有關(guān)技術(shù)資料和文件。
(3)在新產(chǎn)品鑒定后一個月內(nèi)，產(chǎn)品研發(fā)部負責辦理完新產(chǎn)品證書的報批手續(xù)。
第12章附則
第32條本制度由產(chǎn)品研發(fā)部負責制定、修改和解釋。
第33條本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
新產(chǎn)品研發(fā)管理制度范文篇二
第1章總則
第1條新產(chǎn)品的開發(fā)對公司產(chǎn)品優(yōu)勢的增加、新市場的開拓、利潤新增長點的催生有著不可替代的作用。為了加強對公司新產(chǎn)品研發(fā)的管理，提高產(chǎn)品研發(fā)的規(guī)范化操作，保證新產(chǎn)品研發(fā)的質(zhì)量，特制定本制度。
第2條公司產(chǎn)品研發(fā)中的立項、設計、試制、評估、移交、資料、費用等相關(guān)管理事項，均按本制度中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第3條本制度中的新產(chǎn)品包括下列兩類產(chǎn)品。
1.滿足市場需求且不同于公司已有產(chǎn)品的新型產(chǎn)品。
2.在公司已批量生產(chǎn)的某種產(chǎn)品基礎上進行改動且改動量超過40%的新型產(chǎn)品。
第2章新產(chǎn)品的開發(fā)立項
第4條產(chǎn)品研發(fā)人員在進行廣泛市場調(diào)研和全面、仔細分析競爭對手的產(chǎn)品、價格、技術(shù)以及客戶需求的基礎上，在每季度最后一個月的22日前向主管副總上報“新產(chǎn)品立項建議書”，供相關(guān)領導決策。
第5條主管副總應組織技術(shù)部、營銷部、生產(chǎn)部等相關(guān)人員就“新產(chǎn)品立項建議書”進行評審討論，全面論證新產(chǎn)品的技術(shù)性、經(jīng)濟性及可生產(chǎn)性等，形成相關(guān)的決議并報總經(jīng)理審批。
第6條“產(chǎn)新品立項建議書”經(jīng)過審批后，由主管副總下達“研發(fā)項目任務書”，確定相關(guān)的項目負責人與研發(fā)成員，并在一個月內(nèi)由新產(chǎn)品項目組出具設計說明書、加工圖紙、試制大綱等技術(shù)性文件。
第7條新產(chǎn)品項目組應將新產(chǎn)品的研發(fā)進度上報產(chǎn)品研發(fā)主管，由產(chǎn)品研發(fā)主管對新產(chǎn)品的研發(fā)進度進行監(jiān)督。
第8條為了增強公司的核心競爭力，新產(chǎn)品的研發(fā)時間一般不得超過三個月，特殊情況確需延長研發(fā)時間的，必須經(jīng)過主管副總與總經(jīng)理的審批同意。
第3章新產(chǎn)品的設計管理
第9條設計說明書是產(chǎn)品設計的主要依據(jù)，也是技術(shù)人員進行學習的一種重要技術(shù)資料，還是公司自主知識產(chǎn)權(quán)的一種體現(xiàn)。設計說明書必須包括如下圖所示的九項內(nèi)容，不允許有任何的隱瞞及漏項。
第10條設計說明書中的內(nèi)容根據(jù)新產(chǎn)品的不同會有變化，但條款必須齊全。如果不需要說明其中某一條款，應予以注明。設計說明書由項目負責人完成。
第11條工作圖設計是在設計說明書的基礎上完成供試制(生產(chǎn))及出廠用的全部工作圖樣和設計文件，包括以下三大項內(nèi)容。
第12條試制鑒定大綱是檢驗研發(fā)的樣品成功與否的必備技術(shù)文件，在產(chǎn)品研發(fā)過程中主要有以下三大作用。
1.考核和考驗樣品(或小批產(chǎn)品)技術(shù)性能的可靠性、安全性，規(guī)定各種測試性能的標準方法及產(chǎn)品試驗的要求和方法。
2.考核樣品在規(guī)定的極限情況下使用的可行性和可靠性如耐熱、耐寒、耐摔等。
3.提供分析產(chǎn)品核心功能指標的基本數(shù)據(jù)。
第13條在產(chǎn)品設計的過程中還需要編寫其他的技術(shù)文件，具體包括以下四項。
1.文件目錄，包括圖樣目錄，明細表，通(借)用件、外購件、標準件匯總表，技術(shù)條件，使用說明書，合格證，裝箱單等。
2.圖樣目錄，包括總裝配圖、原理圖及系統(tǒng)圖、部件加工圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖等。
3.標準化審查報告，包括對新設計產(chǎn)品在標準化、系列化、通用化方面作出的總評價。
第14條對新產(chǎn)品進行設計時應盡量保證部件的標準化、通用化，以降低生產(chǎn)成本。
第4章產(chǎn)品的試制與評估
第15條產(chǎn)品的試制分為樣品試制與小批量試制兩個階段。
1.樣品試制是指產(chǎn)品研發(fā)人員根據(jù)設計說明書、圖紙、工藝文件和必要的工裝負責試制成一件或幾件樣品，然后按要求進行試驗，借以考驗產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設計圖的工藝性，考核圖樣和設計文件的質(zhì)量。
2.小批量試制是在樣品試制的基礎上進行的，主要目的是考核產(chǎn)品工藝性，驗證全部工藝文件和工藝裝備，并進一步校正和審驗設計圖紙。
第16條在樣品試制與小批量試制完成后，試制工程師負責編制試制總結(jié)，其產(chǎn)品部件、標準件明細表，外購件、外協(xié)件目錄產(chǎn)品的技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、包裝與儲運要求等產(chǎn)品部件圖、部件加工圖和總裝配圖
1.產(chǎn)品部件圖：部件的視圖、比例、尺寸、公差、技術(shù)條件等應符合的標準
2.部件加工圖：包括壓粉、灌裝、加工、檢驗的必要數(shù)據(jù)和技術(shù)要求
3.總裝配圖：反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概況、組成部分的總圖，總裝加工和檢驗的技術(shù)要求內(nèi)容包括試制結(jié)果、對設計圖樣和文件的驗證過程說明、試制過程中出現(xiàn)的問題和解決過程以及各種技術(shù)參數(shù)的原始數(shù)據(jù)。
第17條對樣品及小批量試制的評估由主管副總組織相關(guān)部門人員參加，主要審查試制的結(jié)果及設計的科學性與合理性，評估各種工藝是否完善、技術(shù)文件是否齊備、外購供應能否跟上、成品率是否穩(wěn)定等。
第18條進行評估時必須對樣品進行評估，以確認是否可以進行小批量的試制，以免對公司的資源造成浪費。
第19條評估結(jié)果交總經(jīng)理辦公會討論，討論形成決議后由總經(jīng)理簽字下達批量生產(chǎn)命令。
第5章新產(chǎn)品研發(fā)項目的移交
第20條總經(jīng)理辦公會議召集相關(guān)人員對新產(chǎn)品的實用性、經(jīng)濟性、科學性等方面作出肯定的評估后，產(chǎn)品研發(fā)人員即可將新產(chǎn)品的研發(fā)項目交由生產(chǎn)部進行生產(chǎn)。
第21條批準移交的新產(chǎn)品項目，必須有產(chǎn)品技術(shù)標準、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、配件圖、工裝圖以及其他相關(guān)的技術(shù)資料。
第6章研發(fā)資料的管理
第22條新產(chǎn)品的研發(fā)資料是公司的重要技術(shù)機密，一旦泄露將會給公司帶來巨大的影響，研發(fā)過程中的相關(guān)資料由產(chǎn)品研發(fā)人員負責妥善保管。
第23條產(chǎn)品研發(fā)人員編制的成套圖冊的編號要有序，藍圖(底圖)應與實物相符，工裝圖、產(chǎn)品圖等編號應與已有的編號連貫。
第24條總裝圖、工裝圖紙等技術(shù)資料必須由技術(shù)資料上簽字欄中規(guī)定的人員簽字，全部底圖要移交技術(shù)檔案室簽收存檔。
第25條研發(fā)資料管理人員根據(jù)技術(shù)文件目錄驗證研發(fā)資料是否齊全，不齊全時可拒收，并上報主管副總協(xié)調(diào)處理。
第26條公司的任何人員不允許將任何研發(fā)資料帶離公司，否則后果由當事人承擔。
第7章研發(fā)費用的控制
第27條每個項目的研發(fā)費用包括調(diào)研費、差旅費、對外技術(shù)合作費、外委試驗費、產(chǎn)品鑒定費、專利申請費、加班費和公司規(guī)定的完成項目獎勵等。
第28條產(chǎn)品的研發(fā)經(jīng)費按單個項目的預算給付，單列賬戶，?？顚Ｓ?，由財務部監(jiān)督使用。產(chǎn)品的研發(fā)經(jīng)費不得挪作他用。
第29條在研發(fā)項目完成后，公司規(guī)定的研發(fā)獎金將按規(guī)定全額撥給項目研發(fā)小組，具體研發(fā)人員的獎金按其對研發(fā)項目的貢獻大小，由主管人員或研發(fā)項目總負責人確定后，上報總經(jīng)理批準。
第8章附則
第30條本制度由設計開發(fā)部制定，解釋權(quán)和修改權(quán)也歸設計開發(fā)部所有。
第31條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批通過后，自頒布之日起執(zhí)行。
新產(chǎn)品研發(fā)管理制度范文篇三
一、總則
1、在進行產(chǎn)品開發(fā)前必須進行調(diào)查研究，內(nèi)容有
A、調(diào)查市場同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進要求。
B、調(diào)查同類產(chǎn)品的價格、質(zhì)量、市場及使用情況。
C、廣泛收集有關(guān)產(chǎn)品的信息，進行可行性分析研究。
2、進行可行性分析，工作有：
A、論證該產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向。
B、論證該產(chǎn)品市場銷售情況及具備的技術(shù)優(yōu)勢。
C、論證生產(chǎn)該品種的資源條件的可行性。
3、制定產(chǎn)品發(fā)展計劃：由研發(fā)中心提出草擬計劃，經(jīng)主管領導初步審查，由主管領導組織有關(guān)部門人員進行縝密研究，確定后安排生產(chǎn)。
4、新產(chǎn)品研發(fā)人員主要職責是：
A、開展產(chǎn)品生命周期的研究，促進產(chǎn)品的升級換代，為企業(yè)提供產(chǎn)品生產(chǎn)的科學依據(jù)。
B、開展對產(chǎn)品升級換代具有決定意義的基礎技術(shù)研究、設備改造等。
C、開展那些對提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大意義的新技術(shù)、新材料的研究。
二、新產(chǎn)品試制工作規(guī)定
1、新產(chǎn)品試制是正式投入批生產(chǎn)的前期工作，試制一般分為樣品試制和小批試制。
2、樣品試制是根據(jù)客戶要求或自主研發(fā)的品種，由分廠配合試出小樣，然后按要求進行試樣，以考察產(chǎn)品的性能、風格和設計的合理性。
3、小批量試制是在樣品試制的基礎上進行的，主要目的是進一步改進工藝設計，進一步考察產(chǎn)品的可紡性或可織性。
4、試制品種要求新產(chǎn)品研發(fā)員全程跟蹤生產(chǎn)并指導生產(chǎn)。
5、試制品種結(jié)束后，研發(fā)員要書面總結(jié)試制過程、問題分析、試制結(jié)果及仍需要解決的問題。
三、新產(chǎn)品試制工作程序
1、進行新產(chǎn)品簡單工藝設計或確定初步試制方案。
2、召開分廠及有關(guān)部門會議，進行生產(chǎn)工藝分析。
3、確定上機生產(chǎn)工藝并審核。
4、新產(chǎn)品研發(fā)員要全程跟蹤試制生產(chǎn)過程并及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。
5、試制結(jié)束后，要及時總結(jié)。
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