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車間安全教育知識

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  車間安全管理是企業(yè)安全管理的一個重要環(huán)節(jié)。以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于車間安全教育知識的內(nèi)容,提供給大家參考和了解,希望大家喜歡!

  車間安全教育知識

  1、認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程

  新工人須牢記的第一件事是要遵守工作場所的安全衛(wèi)生規(guī)程,各種安全規(guī)程很多是從我們前輩的事故、傷害等經(jīng)歷中總結(jié)出來的,我們應(yīng)該嚴(yán)格遵守。

  任何操作都應(yīng)有正確的程序,它是能夠使操作“順利”“安全”“容易”進(jìn)行的方法。因此,不按程序操作,就可能造成事故、傷害。有人認(rèn)為“按自己的方式做就行”,按程序“太麻煩”,但“欲速則不達(dá)”。只有忠實(shí)的遵守操作程序,安全才能有保障。

  2、崗前安全早預(yù)知

  上崗前,要搞清楚工作中的注意事項,有不清楚的地方要積極提問,直到弄清楚。要檢查自己作業(yè)的范圍有無安全問題?有無打滑、摔到的危險?使用的工具、用具有無損壞?使用的材料、機(jī)械有無異常?在工作中要隨時想一想“下一步要進(jìn)行的作業(yè)存在什么危險”“如何才能避免這種危險”。嚴(yán)禁隨意進(jìn)入危險區(qū)域和亂動閥門、電氣開關(guān)等

  3、安全常規(guī)知識

  1)為生產(chǎn)需要所設(shè)的坑、壕、和池,應(yīng)該有圍欄或者蓋板。

  2)原材料、成品、半成品的堆放,應(yīng)該不妨礙操作和通行,廢料要及時清除。

  3)工作場所應(yīng)保持清潔整齊。

  4)散放易燃易爆物質(zhì)的場所,應(yīng)該嚴(yán)禁煙火。

  5)對于易燃、易爆、燒灼及有靜電發(fā)生的場所作業(yè)的工人,禁止發(fā)放和使用化纖防護(hù)服及用品。

  4、常見觸電事故的主要原因:

  (1)電氣線路、設(shè)備安裝不符合安全要求。

  (2)非電工任意處理電氣事務(wù)。

  (3)移動長、高金屬物體碰觸電源線、配電柜及其他帶電體。

  (4)操作漏電的機(jī)器設(shè)備或使用漏電電動工具。

  (5)電鉆等手持電動工具電源線破損或松動。

  (6)電焊作業(yè)者穿背心、短褲,不穿絕緣鞋;汗水浸透手套;焊鉗誤碰自身。

  (6)濕手操作機(jī)器開關(guān)、按鈕等。

  (7)臨時線使用或管理不善。

  (8)配電設(shè)備、架空線路、電纜、開關(guān)、配電箱等電氣設(shè)備,在長期使用中,受高溫、高濕、粉塵、碾壓、摩擦、腐蝕等,使電氣絕緣損壞,接地或接零保護(hù)不良而導(dǎo)致漏電。

  (9)接線盒或插頭座不合格或損壞。

  5、形成機(jī)械傷害事故的主要原因:

  (1)檢修檢查機(jī)械忽視安全措施。如人進(jìn)入設(shè)備檢修、檢查作業(yè)不切斷電源,未掛不準(zhǔn)合閘警示牌,未設(shè)專人監(jiān)護(hù)等措施而造成嚴(yán)重后果。

  (2)缺乏安全裝置。如有的機(jī)械傳動帶、齒機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護(hù)裝置;還有的人孔、投料口等部位無護(hù)欄及蓋板,無警示牌,人一疏忽誤接觸這些部位就會造成事故。

  (3)電源開關(guān)布局不合理,一種是開關(guān)離設(shè)備較遠(yuǎn),有了緊急情況不能立即停車,另一種是好幾臺機(jī)械開關(guān)設(shè)在一起,極易造成誤開機(jī)械引發(fā)嚴(yán)重后果。

  (4)在機(jī)械運(yùn)行中進(jìn)行清理、上料等作業(yè)。

  (5)任意進(jìn)入機(jī)械運(yùn)行危險作業(yè)區(qū)(禁止區(qū)域或禁止通行區(qū)域)。

  (6)亂動機(jī)械。

  6、機(jī)械傷害事故的防范措施:

  (1)檢修機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護(hù)的制度。機(jī)械斷電后,必須確認(rèn)其慣性運(yùn)轉(zhuǎn)易徹底停止后才可進(jìn)行工作。機(jī)械檢修完畢運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須對現(xiàn)場進(jìn)行細(xì)致檢查,確認(rèn)機(jī)械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。

  (2)要設(shè)置完好的安全裝置。

  (3)電源開關(guān)布局必須合理,必須符合兩條標(biāo)準(zhǔn):一是便于操作者緊急停車,而是誤開動其他機(jī)械設(shè)備。

  (4)對機(jī)械進(jìn)行清理積料、捅卡料等作業(yè)應(yīng)執(zhí)行停機(jī)斷電掛警示牌制度。

  (5)嚴(yán)禁無關(guān)人員任意進(jìn)入危險因素大的機(jī)械作業(yè)場所。

  (6)操作各種機(jī)械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識,經(jīng)考試合格方可上崗。

  7、什么是現(xiàn)場定置管理

  首先是在車間或崗位現(xiàn)場,從平面空間到立體空間,其使用的設(shè)備、工具、材料、工件等的位置要規(guī)范,文明管理。二是對現(xiàn)場的人員的行動要進(jìn)行限制性管理,即:紅色區(qū)域——是禁止區(qū)域,其間有危險或危害;黃色區(qū)域——是警告區(qū)域,其間有一定的危險性,必須進(jìn)入時,要特別注意或采取必要的防范措施;三是綠色區(qū)域——是安全區(qū)域,人員可以進(jìn)入,而危險的物流要加以避免。

  8、煙頭為什么能引起火災(zāi)?

  燃著的煙頭表面溫度為200℃ —— 300℃,其中心溫度可達(dá)700℃ — 800℃,而紙張、棉花、木材、滌綸、纖維等一般可燃物的燃點(diǎn)為

  130℃ — 139℃ ,極易引起火災(zāi)??扇?xì)怏w和易燃液體蒸汽的點(diǎn)火能量一般在1毫焦耳以下,煙頭的危險性就更大。另外,未完全燃燒的炭灰里有火,掉在干燥的疏松的可燃物上,也易引燃起火。

  9、易燃場所的行為“四忌”

  一忌動火。包括不能焊接切割、吸煙及攜帶火種。

  二忌穿著化纖原料的服裝和釘子鞋。因為他們隨時都會產(chǎn)生靜電火花或撞擊火花。 三忌使用非防爆工具、燈具。以免產(chǎn)生撞擊火花和電火花。

  四忌使用BP機(jī)、對講機(jī)、手機(jī)、電話機(jī)等?,F(xiàn)場只需使用防爆型電話機(jī)。

  10、操作者的不安全行為

  (1)操作錯誤、忽視安全、忽視警告

  包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機(jī)器,開動、關(guān)停機(jī)器時未給信號,開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動,忘記關(guān)閉設(shè)備,操作錯誤,工件刀具緊固不牢等。

  (2)安全裝置失效

  如拆除了安全防護(hù)裝置,安全裝置失去作用,調(diào)整錯誤造成安全裝置失效。

  (3)使用不安全設(shè)備

  臨時使用不牢固的設(shè)施如工作梯,使用無安全裝置的設(shè)備,拉臨時線不符合安全要求等。

  (4)用手代替手動工具,用手清理切屑,不用夾具固定而用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。

  (5)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。

  (6)攀坐不安全位置(如平臺護(hù)欄、吊車平衡梁、易旋轉(zhuǎn)或移動的機(jī)器設(shè)備等)。

  (7)必須使用個人防護(hù)用品、用具的作業(yè)或場合中,未使用或正確使用。

  (8)穿戴不安全。如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時穿著過于肥大、寬松的服裝,未將長發(fā)盤在帽子里;戴懸吊飾物;操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套;穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進(jìn)入車間等。

  (9)無意或為排除故障而接近危險部位,如在兩個相對運(yùn)動的零部件之間清理卡住物時,可能造成擠傷、夾斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重的傷害。

  11、常見火災(zāi)發(fā)生的火源:

  1)爐灶設(shè)備位置不當(dāng),靠近可燃物;2)使用爐火不慎,無人管理;3)在堆放可燃物附近吸煙;4)使用燈火不慎;5)烘烤;6)死灰復(fù)燃;7)電氣安裝使用不當(dāng);8)電源短路;9)焊接;10)靜電放電;11)機(jī)器摩擦發(fā)熱等。
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