離心泵的修理與維護(hù)

離心泵的修理與維護(hù)

　　離心泵是通過(guò)旋轉(zhuǎn)泵的葉輪產(chǎn)生的離心力帶動(dòng)流體的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)完成流體的輸送，主要由葉輪、泵殼和軸封裝置構(gòu)成。最常見(jiàn)的離心泵就是水泵了。那你知道碰上離心泵故障了該怎么處理維修嗎?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的離心泵的修理與維護(hù)，希望能幫到你。

　　離心泵的維護(hù)

　　1.開(kāi)車(chē)前應(yīng)先檢查設(shè)備的完好情況和配合情況，緊固螺栓的緊固情況，軸承的潤(rùn)滑情況(潤(rùn)滑油不足應(yīng)加油，變質(zhì)應(yīng)更換)，密封裝置的泄漏情況，使泵體充滿(mǎn)液體，關(guān)閉出口閥門(mén)。

　　2.開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意和檢查泵的運(yùn)行情況，經(jīng)常查看：軸承的溫度變化情況，有無(wú)雜音和振動(dòng)，電機(jī)是否發(fā)熱(不超過(guò)80℃)，電機(jī)負(fù)荷是否正常，密封面的滲漏情況等。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)檢修。

　　3.停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門(mén)，然后停機(jī)。若在冬天，停機(jī)后應(yīng)將泵內(nèi)和管內(nèi)的水放出，以免凍壞離心泵。

　　4.定期檢修。一般離心泵應(yīng)每6~12月徹底檢修一次(可結(jié)合設(shè)備大修進(jìn)行)。檢修時(shí)，將泵解體，徹底清洗葉輪、軸承、軸和軸套、水封管、填料箱、泵殼等。軸承清洗后，若發(fā)現(xiàn)磨損、有裂紋、松動(dòng)、滾珠有麻坑時(shí)，應(yīng)更換新的軸承，若完好無(wú)損應(yīng)更換新潤(rùn)滑油;軸和軸套等若有磨損可補(bǔ)焊修理再車(chē)磨;若軸有彎曲時(shí)應(yīng)矯直;葉輪磨損或蝕損可修補(bǔ)或更換(修理后要重新做平衡試驗(yàn));密封函重新?lián)Q新填料。

　　定期檢修組裝后要重新試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　5.緊急停泵的條件

　　1、突然發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng)或泵內(nèi)清楚的金屬磨擦聲。

　　2、軸承冒煙或溫度急劇升高到75度，加油無(wú)效時(shí)。

　　3、高壓管道破裂時(shí)，威脅到人身或設(shè)備安全時(shí)。

　　4、電機(jī)冒煙或著火。

　　5、突然發(fā)生汽化或失水，出口壓力電流急劇下降時(shí)，大幅度擺動(dòng)時(shí)。

　　離心泵的修理

　　1.轉(zhuǎn)子的修理

　　離心泵的轉(zhuǎn)子主要由葉輪、主軸和軸套等組成。轉(zhuǎn)子在修理前必須進(jìn)行拆卸、清洗和檢查，仔細(xì)檢查葉輪的磨損、徑向跳動(dòng)量(不超過(guò)0.05mm)、偏心量;軸和軸套的磨損、彎曲等。

　　(1)主軸的修理：泵的主軸，由于轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)或突然撞擊而產(chǎn)生彎曲或裂紋;軸的表面由于摩擦或輸送介質(zhì)的腐蝕而產(chǎn)生嚴(yán)重的凹陷和磨損，從而造成徑向跳動(dòng)或強(qiáng)度下降，影響使用，需要修理。對(duì)于表面輕微蝕損可用浸油砂布打磨光滑。軸彎曲時(shí)需要矯直;對(duì)于損傷非常嚴(yán)重的軸可采用焊補(bǔ)、噴鍍、電鍍后車(chē)磨等方法修復(fù)。修復(fù)后需要重新測(cè)試幾何精度和徑向跳動(dòng)(不超過(guò)±0.05mm)。

　　(2)軸套的修理：泵在運(yùn)行中，軸套在與填料接觸部分發(fā)生摩擦而產(chǎn)生磨損和徑向跳動(dòng)。對(duì)于不嚴(yán)重的磨損可以采用焊補(bǔ)后車(chē)削進(jìn)行修理，對(duì)于磨損嚴(yán)重的軸套則需更換。

　　(3)葉輪的修理：葉輪是泵的易損件之一，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于摩擦腐蝕損傷嚴(yán)重，尺寸和形狀發(fā)生改變等影響泵的性能時(shí)，需要及時(shí)修理和更換。對(duì)于損傷不太嚴(yán)重的葉輪，可用補(bǔ)焊的方法修復(fù)。修復(fù)時(shí)，將葉輪先加熱至600℃，然后補(bǔ)焊，并注意焊后的緩慢冷卻，以免產(chǎn)生新的裂紋。冷卻后再車(chē)削到原來(lái)的尺寸。若發(fā)現(xiàn)鍵松(滾鍵)，在允許的情況下可加寬鍵槽或重新開(kāi)鍵槽(在距原鍵槽90°或180°處)，重新配鍵。若葉輪上有嚴(yán)重的砂眼或損壞嚴(yán)重者需要更換葉輪。

　　對(duì)于修復(fù)好的葉輪需重新找靜平衡。修理好的葉輪，其端面擺動(dòng)量不超過(guò)0.2mm，葉輪外圈與密封圈處的徑向跳動(dòng)量也不得超過(guò)0.05mm。

　　2.平衡裝置的修理

　　多級(jí)離心泵大都裝有推力平衡裝置，用來(lái)抵消由于各葉輪兩面壓力不一致而引起的軸向推力，減少轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量。一般在運(yùn)行中，平衡盤(pán)和平衡環(huán)(通常由青銅制成)由于經(jīng)常接觸而發(fā)生磨損，若介質(zhì)中有泥砂等固體雜質(zhì)，則磨損更加嚴(yán)重。若平衡盤(pán)和平衡環(huán)磨損過(guò)多(一般超過(guò)2mm)就應(yīng)進(jìn)行修理。對(duì)于磨損不太嚴(yán)重的可先車(chē)平磨損的溝槽，研磨后重新裝配。裝配時(shí)可在平衡環(huán)后面加上相應(yīng)厚度的墊片，以補(bǔ)足到原來(lái)的厚度。墊片可用石棉墊，但墊片厚度必須均勻平整。若是磨損過(guò)多則需要更換新件。

　　在裝配時(shí)，要求平衡盤(pán)和平衡環(huán)表面嚴(yán)密接觸(軸向間隙0.1~0.25mm)，二者工作端面對(duì)泵軸中心線的不垂直度不應(yīng)超過(guò)0.03mm。

　　另外泵殼上的密封圈磨損嚴(yán)重要及時(shí)更換。密封裝置損壞及時(shí)修補(bǔ)，以防止液體泄漏和影響泵的工作性能。

　　離心泵在工作中常出現(xiàn)的故障及排除

　　離心泵在使用中常會(huì)出現(xiàn)一些故障需要排除。要想排除故障，必須先知道造成故障的原因，然后對(duì)癥下藥進(jìn)行處理。

　　1.開(kāi)機(jī)后泵不出水

　　(1)泵內(nèi)空氣未排出。可由泵蓋上注液孔緩緩注入液體(以利于空氣排出)。

　　(2)吸水管接頭、法蘭處漏水氣，可安正擰緊之。

　　(3)泵轉(zhuǎn)速低，應(yīng)查看電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，或查看電壓是否太低。

　　(4)泵的吸入高度太大，超過(guò)泵的吸程，或吸水管口未浸入水池中。

　　(5)電機(jī)反轉(zhuǎn)。

　　(6)泵的葉輪活動(dòng)，未能工作。

　　(7)吸水網(wǎng)被堵，吸不上水。

　　2.開(kāi)機(jī)后泵的出水量不足

　　(1)葉輪被堵，應(yīng)拆開(kāi)泵清理。

　　(2)空氣進(jìn)入泵體，可打開(kāi)放氣門(mén)放氣。

　　(3)泵的轉(zhuǎn)速低。

　　(4)泵內(nèi)葉輪與密封環(huán)間隙過(guò)大，或葉輪磨損、松動(dòng)，填料函密封不好。

　　(5)出水閥門(mén)開(kāi)啟不夠。

　　(6)設(shè)計(jì)有問(wèn)題。

　　3.泵出水量不足

　　泵內(nèi)存空氣，可檢查吸水管、填料函是否漏氣。

　　4.泵啟動(dòng)后突然停止出水

　　(1)吸水管接頭突然松脫漏空氣或因吸水管中有空氣囊。

　　(2)向泵內(nèi)灌水時(shí)太急，空氣沒(méi)有排盡。

　　5.電機(jī)負(fù)荷過(guò)大

　　(1)泵的裝配和安裝不合適(如填料太緊，泵和電機(jī)軸向中心線不重合，葉輪與殼體間摩擦等)。

　　(2)泵的給水高度過(guò)大或流量大。

　　(3)泵的轉(zhuǎn)速過(guò)高。

　　6.其他

　　(1)泵工作時(shí)振動(dòng)，可能是泵與電機(jī)軸中心線不重合、主軸彎曲、緊固螺栓松動(dòng)、葉輪存在偏心。

　　(2)軸承發(fā)熱，可能是缺油或與電機(jī)軸不同心。

　　(3)不正常聲音?？赡苁沁M(jìn)入空氣或因振動(dòng)、泵軸與電機(jī)軸不同心等。