機械電子論文參考范文

機械電子論文參考范文

　　隨著人工智能技術的發(fā)展,其在機械電子工程中的應用也越來越廣泛,促進了生產力水平的提高。下文是學習啦小編為大家搜集整理的關于機械電子論文參考范文的內容，歡迎大家閱讀參考!

　　機械電子論文參考范文篇1

　　淺論機械加工領域的信息技術應用

　　引言

　　信息技術也叫做信息通信技術，其中包括管理和信息處理技術，主要的運行方式是用計算機和通信技術進行相應軟件和信息系統(tǒng)的設計，開發(fā)，安裝及實施。信息通信技術中也包含傳感技術，通信技術，和計算機技術，通過這些技術的綜合，能在機械加工中更好的對加工產品的形狀和性能進行處理，在機械加工中按照所需產品加工方式可以分為兩種，一種是冷加工，一種是熱加工，其中冷加工又被分為切削加工和壓力加工兩種，熱加工分為鍛造加工，焊接加工和鑄造加工三種。在我國機械加工時加工行業(yè)中的重點，對我國的國民生產具有很大的促進作用，而在當今科技發(fā)展迅速的時代，傳統(tǒng)的機械加工技術已經滿足不了國民生產的需要，所以信息技術應用在機械加工勢在必行。

　　一、機械加工中運用信息技術的必要性

　　1、信息技術運用在機械加工中不但保證加工產品的質量還能保證加工效率，不僅如此，在傳統(tǒng)工藝無法完成的結構復雜的，不規(guī)則的曲面圖形，在信息技術下都可以對其進行加工。

　　2、信息技術中包含計算機技術，在機械加工中某些加工設備的加工參數應該隨著產品的不同而變化，信息技術的應用可以把需要改變的參數輸入到電腦中，從而實現自動化改變參數，對研發(fā)新產品，新機器有很大的促進作用。

　　3、傳統(tǒng)機械加工設備的加工位置是固定的，而由于信息技術的投入。可以實現用計算機控制工作平臺，達到多角度，多位置的轉換，來增加加工的工序，使得在產品的加工上進行一次組裝模式，這種模式的實施可以有效的減少工作時間，提高工作效率，也能提高機械加工的質量。

　　4、在機械加工中由于信息技術的加入，可以實現工具標準化，而且可以把所需要的程序進行分塊達到模塊化，這樣一來可以提高機械設備的集中性，增加智能化，減少工作人員需要換刀和刀具排序的時間，提高了工具的管理水平。

　　二、機械加工中信息技術的應用

　　1、信息技術在機械工業(yè)中的應用

　　在機械加工行業(yè)中，信息技術主要應用在兩方面，一方面是運用在機械設備的加工生產線上，例如食品行業(yè)中的加工制造和造紙行業(yè)中的造紙印刷等，另一方面是信息技術運用在環(huán)境惡劣的加工場地，例如能源原材料開采，或者農藥合成，金屬冶煉等?？偟膩碚f，機械加工中有些環(huán)境人員無法伸手，所以信息技術的使用可以解決這種矛盾，這樣不僅可以減少生產投資的成本，也可以減少不必要的人力資源浪費，所以信息技術的使用對工業(yè)很重要，可以在提高機械加工效率的同時，以保證加工質量。信息技術在機械加工的應用主要是靠計算機系統(tǒng)實現的，在加工過程中相應的技術人員把已經編寫好的程序輸入計算機系統(tǒng)中，從而達到利用計算機控制加工過程，并且當加工設備出現故障時，可以通過傳感系統(tǒng)發(fā)送到計算機系統(tǒng)中立即停止加工，進行及時糾正，給相應的工作人員發(fā)出警報，以保障設備的安全，一直到故障維修完畢，才能夠繼續(xù)進行加工，信息技術的使用不僅可以保障設備的安全運行，也可以保障工作人員的生命財產安全并且減少不必要的損失。在我國2013年4月舉行的信息化與工業(yè)化結合的博覽會上，信息技術的成果就被完美的表現出來了，如中國普天集團展示的云計算領域的食品追溯服務平臺，就是通過運用信息技術，使采集食品生產與運輸環(huán)節(jié)的所有數據來對食品的追蹤追溯，統(tǒng)計分析等進行全方位的監(jiān)控。

　　2、信息技術在煤礦加工行業(yè)中的應用

　　把信息技術應用在煤礦加工行業(yè)中，即加快了采煤行業(yè)的采煤速度，也使采煤機得到了新的創(chuàng)新，應為由于采煤環(huán)境的不同，所以應用采煤機的種類也不同，而為了滿足這種不同的需要，傳統(tǒng)的采煤機制造商只能進行特殊的小批量的生產，不能達到高效，而信息技術的加入可以實現一機多用的效果，這樣解決了制造商批量生產的問題。在采煤行業(yè)中不僅是采煤機得到了發(fā)展，其他的機械設備的機殼制造在過去也多采用焊接的技術只能單個加工，而信息技術的投入解決了傳統(tǒng)機械加工無法進行單件加工的問題，信息技術采用的龍骨板作為采煤機葉片以及滾筒的制造材料，也優(yōu)化了套料的選用方案。

　　3、信息技術在汽車工業(yè)和機床設備中的應用

　　3.1信息技術在汽車工業(yè)的應用。信息技術運用在汽車工業(yè)中，解決了復雜零件的加工難題，實現汽車零部件加工的自動化，也可以在零件加工同時滿足零部件不斷進步發(fā)展的要求，可以實現汽車制造業(yè)的長久發(fā)展，改變傳統(tǒng)汽車零部件加工規(guī)模小，批量小的問題，實現汽車零部件在創(chuàng)新發(fā)展的基礎上，也能大規(guī)模發(fā)展。

　　3.2信息技術在機床設備中的應用。信息技術運用在機床設備中，實現了現代機電一體化的重要發(fā)展戰(zhàn)略，機械加工中最重要的就是機床控制技術，信息技術的加入不僅可以提高機床的控制能力，而且在保質的同時提高加工效率。信息技術在機床設備中的應用程序為，首先要將機床設備的各個操作程序轉化為代碼，其中包括刀具與工件之間的位置，變速，主軸的選擇，冷卻泵的起停。接著通過計算機系統(tǒng)來通過代碼對機床設備的運行發(fā)出控制指令，實現機床設備在機械加工的自動化運行。

　　結束語

　　綜上所述，在可以日新月異的21世紀，隨著人類加工制造的不斷發(fā)展，行業(yè)之間也在不斷相互有所交集，逐漸趨向一體化，信息技術行業(yè)與機械制造行業(yè)的聯系越來越緊密，信息技術也是機械加工行業(yè)實現自動化，網絡化，智能化的核心技術，但是我們應該在順應時代變遷的同時，也應該根據我國的基本國情，制定合適的發(fā)展戰(zhàn)略，以科學嚴謹的態(tài)度，努力探索創(chuàng)新，提高我國的創(chuàng)新能力，為機械加工行業(yè)奠定堅實的基礎，以促進機械加工制造行業(yè)的發(fā)展。

　　機械電子論文參考范文篇2

　　論安裝機械設備整體需要注意的技術問題

　　技術問題是影響機電工程安裝的主要問題，對此要想實現安裝工程水平的進一步提升，就要從技術問題入手，重視起在安裝過程中可能產生的問題，只有這樣才能真正的實現安全與質量的兼顧，達到更加理想的安裝效果。本文針對相關的技術問題做出了論述，希望能夠得到相關人士的重視，并且為機電工程的安裝提供一定的參考。

　　1、機電工程安裝流程

　　在進行機械設備安裝的過程中，應該按照流程一步一步進行，筆者總結了以下幾點主要的流程。首先是進行設備的清點工作，當機械設備運送至安裝現場之后，工作人員應該嚴格清點設備的數量以及觀察設備外觀是否存在損壞的問題，做好材質的檢驗工作，在確保其正確性后，要將其與圖紙一一對應，一些設備中包含了書面證明，那么安裝人員就要依照說明中的內容逐一進行檢查，最終確保達到一致性的要求。設備的地角螺栓是需要注意的地方，往往因為安裝人員的不重視而經常產生問題。

　　其次，在完成對設備的檢驗工作后，就可以進行安裝了。安裝的基礎是澆筑，在地面與設備底架之間應該留有一定的距離，通常預留50mm左右，在其中放入鐵墊，數量最多不超過三塊，然后先后進行兩次澆筑。在進行第二次澆筑前要保證周圍環(huán)境的潔凈，如果存在油污一定要清理干凈。

　　第三，在大框架安裝完成后，緊接著就要進行軸承以及減速機的安裝。軸承在安裝時主要分為兩種類型，一種是滾動式的，一種是滑動式的，在安裝時都要注意防止出現裂縫以及鐵銹等問題。減速機在安裝時需要注意的問題是齒輪與軸之間的配合，要將二者對準位置，這樣就能有效的避免產生松動的問題。

　　第四，在進行機械設備的安裝前需要對內部鎖緊裝置進行進一步的檢查，確保其牢固性，因為一些設備不具有機座架，所以在進行安裝前要將機座架準備好。在安裝時還應該注意不能隨便更改設備的原本形狀，也就是不能隨意進行切割甚至焊接，這樣對設備的質量將會產生不利的影響，如果有必要則要事先經過廠家的允許才可以。

　　最后，整合具體的安裝工序就是先進行檢驗，然后對設備定位安裝，進行設備試運轉，看其能否進行正常的工作，如果試運行正常，那么就說明符合相應的要求，并且對細微的部分進行微調，以達到令人滿意的效果。整個過程中，大設備與小設備的安裝方式有所不同，前者是進行解體安裝，后者是進行整體安裝。

　　2、安裝時的注意事項

　　在進行安裝的過程中有幾點是需要加以注意的，首先是安裝人員的專業(yè)素質需要得到進一步的保障，以滿足安裝質量的要求。在具體的工作中，安裝人員的專業(yè)素養(yǎng)在很大程度上決定了安裝的質量，如果安裝人員具有豐富的臨場經驗以及扎實的安裝技巧，那么機械裝備的安裝速度就能得到很快的提升，相反，安裝人員的素質不高，不但影響到安裝的速度，還會影響到安裝的質量。因此，為了確保機械設備在安裝的過程中具有一個良好的過程，就需要在人員配置上多下功夫，選擇合適的安裝隊伍。

　　其次，要做好機械設備的管理工作，這是確保機械設備安裝質量的前提保障，也是極為核心的環(huán)節(jié)。在對機械設備進行基礎性管理的過程中，需要對每一個細節(jié)的問題都要做到較高水平的處理，例如從整體出發(fā)對安裝環(huán)境具有一個大體的認識，然后再深入研究細節(jié)方面的管理，例如不同部件的安裝位置甚至是裝配圖與實際的安裝情況是否吻合等，這些都是重點的管理內容，只有這樣才能滿足安裝過程中的真正需求，順利的實現設備的安裝工作。

　　第三，機械設備的安裝流程直接決定了安裝質量的好壞，對此，要想達到更加理想的安裝效果，就要從基本情況入手，不斷規(guī)范操作技巧，將安裝過程進一步細化，例如常見的鐵墊安裝過程中，需要注意的內容是位置分布，鐵墊周圍是否具有飛邊面，表面的平整性如何等，這些都是需要注意的問題，只有符合安裝標準，才能實現更加理想的安裝效果。

　　第四，確保安裝周期與預期計劃相一致，因為在實際的安裝過程中多少會受到外界因素的影響，造成不能在規(guī)定的時間內完成機械設備的安裝工作。針對這一情況，就要在事先評估出可能產生的問題，并且在安裝順序上加強管理，然后將計劃付諸實踐，良好的計劃是實現安裝工程順利完成的基礎，針對這一基礎性的問題，安裝人員更應該予以一定的重視，以滿足安裝的實際需要。

　　第五，要將機械設備安裝的工作任務進行統(tǒng)一的布置，并且根據設備類型的不同予以不同的分工。在具體工作中，針對大型設備的安裝，要先進行統(tǒng)一的安排，每名安裝人員的工作任務都有所不同，各自做好自身的本職工作，這樣才能順利的完成每一個工作環(huán)節(jié)的任務，監(jiān)理人員要隨時做好相應的監(jiān)督工作，確保在安裝過程中不會出現影響質量的問題，化被動為主動，積極開展工作。

　　最后，通電調試和驗收在機電設備安裝結束后，要全面的清理打掃安裝現場，對每一步工作認真檢查。由于調試工作能夠保障設備的安全運行，提高設備的使用壽命，所以首先要對機電設備進行調試，所謂調試也就是調試機電設備的相關參數，以使機電設備運行達到最優(yōu)模式。其次，是設備驗收工作。這是在完成機電設備的調試工作后所需進行的，驗收具體指的是對設備安裝中的相關文件和材料予以檢查和審核，例如生產考核，只有當設備運行的技術指標和設備預運行切實達到經濟指標符合合同的規(guī)定時，才可令其規(guī)模生產。

　　3、結語

　　總之，設備安裝工作的質量高低決定著企業(yè)的生產水平，進而影響著企業(yè)能否實現經濟效益的最大化。所以，企業(yè)一定要給予設備安裝工作足夠的重視，并不斷深入研究施工技術，這樣才能促進安裝質量的大幅度提高。