工廠管理論文范文參考(2)
工廠管理論文范文參考
工廠管理論文范文參考篇二
國有企業(yè)輔助機(jī)加工工廠管理淺談
摘要：文章分析了國內(nèi)國有企業(yè)輔助機(jī)加工工廠普遍現(xiàn)狀、主要問題，討論了如何提高生產(chǎn)效率，由對內(nèi)變對外，應(yīng)對復(fù)雜的市場經(jīng)濟(jì)，要想站穩(wěn)腳跟，必須精細(xì)化管理，使工廠成為企業(yè)經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。
關(guān)鍵詞：國有企業(yè);輔助機(jī)加工工廠;現(xiàn)狀;市場;精細(xì)化管理
ˎ ̥ abstract: the article analyzed the domestic state-owned enterprise auxiliary machining factory general situation, main problems, and discusses how to improve the production efficiency, the internal variable foreign, coping with the complicated market economy, to gain a firm foothold, must be fine management, make the factory to become the enterprise economic growth point.
Keywords: state-owned enterprises; Auxiliary machining factory; Present situation; Market; Fine management
中圖分類號(hào)：DF412.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-2104(2012)
一、前言
國有企業(yè)輔助機(jī)加工工廠，一般都是為主業(yè)服務(wù)，以完成生產(chǎn)線交給的備品備件訂單為目標(biāo)，很少為社會(huì)服務(wù)，致使工廠管理粗放，效能低下，面對市場難以應(yīng)對。當(dāng)前，由于企業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，傳統(tǒng)生產(chǎn)線關(guān)停，新行業(yè)需求備件少，致使機(jī)加工工廠人員富余，設(shè)備閑置，加上目前世界經(jīng)濟(jì)低迷，企業(yè)經(jīng)營狀況普遍不好，輔助機(jī)加工工廠成為企業(yè)的負(fù)擔(dān)之一，要想生存，不堪于現(xiàn)狀，必須充分利用現(xiàn)有人員、設(shè)備優(yōu)勢，解放思想，努力開拓市場，強(qiáng)化為社會(huì)服務(wù)的功能，在市場經(jīng)濟(jì)的大潮中與同行一樣，不斷探索工廠發(fā)展的新課題。這就是以精細(xì)化管理為目標(biāo)，深化改革，全面提升工廠的綜合實(shí)力，為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
二、工廠普遍現(xiàn)狀及主要問題
1.“大鍋飯”的問題，沒有市場競爭力。國企工人的終身制，使人員懶散，由于是公家的，賺賠都與自己無關(guān)，反正就是廠子倒閉，國家也得管這些人!所以懶散的作風(fēng)嚴(yán)重，經(jīng)營管理能力差，市場競爭力弱;2.機(jī)制僵化，信息傳遞過程緩慢，決策和溝通效率低。國有資產(chǎn)缺乏靈活性，一個(gè)破凳子，一般情況下搬出去扔掉，但是國企不行，還得寫處理報(bào)告，一級一級的批準(zhǔn)，購買東西同樣，部門之間交流少，生產(chǎn)中出現(xiàn)互相推諉扯皮多，信息傳遞緩慢，決策和溝通效率低;
3.機(jī)構(gòu)臃腫，干活人少，人浮于事，技能單一。國有企業(yè)機(jī)構(gòu)設(shè)置全面，管理規(guī)范，這是優(yōu)勢，但機(jī)構(gòu)重疊、管理人員多，責(zé)任區(qū)分不清，協(xié)調(diào)能力差，上班混事，技能低還不愿意學(xué)習(xí)，干車床的只能干車床，不會(huì)干別的工種，也不了解上下工序的工藝技術(shù)要求，工序之間銜接能力弱;設(shè)計(jì)人員不了解機(jī)床加工性能、加工范圍，閉門造車;不了解市場需求，下達(dá)的工藝、設(shè)計(jì)的圖紙不適用，增加了不必要加工工序及工藝要求，造成加工成本增加或無法正常加工;4.缺乏核心技術(shù)產(chǎn)品，設(shè)備利用率差，浪費(fèi)嚴(yán)重。由于長期為單一產(chǎn)業(yè)服務(wù)，設(shè)備單一性也強(qiáng)，面對公司新產(chǎn)業(yè)，需求備件又少，加工完成這些備件僅使用一部分設(shè)備即可，又缺乏自主高附加值產(chǎn)品，數(shù)控、加工中心等有時(shí)只能加工一些“粗活”。其它獨(dú)特加工如電鍍每年還要進(jìn)行環(huán)保維護(hù)，利用率僅30%，不能發(fā)揮批量加工優(yōu)勢，造成很大的閑置和浪費(fèi)，產(chǎn)生不出應(yīng)有的價(jià)值。
三、淺談工廠管理，精細(xì)化勢在必行
國有企業(yè)的機(jī)加工工廠，必須實(shí)現(xiàn)向市場經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型，而機(jī)加工是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，利潤率薄，如何在經(jīng)濟(jì)市場中站穩(wěn)腳跟?國有企業(yè)機(jī)加工工廠的發(fā)展不缺乏人才，缺乏的是精細(xì)化的現(xiàn)代管理，要充分挖掘、利用好工廠制造業(yè)的優(yōu)勢，進(jìn)一步定位營銷、人機(jī)物、生產(chǎn)、質(zhì)量等環(huán)節(jié)加強(qiáng)精細(xì)化管理，走高精尖制造之路，向現(xiàn)代化的工廠邁出關(guān)鍵的一步。
精細(xì)化管理是一種理念，一種文化。它是源于發(fā)達(dá)國家的一種企業(yè)管理理念，它是社會(huì)分工的精細(xì)化，以及服務(wù)質(zhì)量的精細(xì)化對現(xiàn)代管理的必然要求，是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上，并將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理模式，是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標(biāo)的管理方式。
(一)實(shí)行工廠定位精細(xì)化、營銷管理精細(xì)化，拓展市場
工廠準(zhǔn)確定位，就需要精細(xì)化，充分發(fā)揮和利用工廠優(yōu)勢，揚(yáng)長避短，常規(guī)機(jī)加工件利潤率低，可以做為工作間隙、鍛煉隊(duì)伍的生產(chǎn)任務(wù);但長遠(yuǎn)看，還是要形成工廠自身的拳頭產(chǎn)品，做一般企業(yè)不能完成、不具備生產(chǎn)條件的，強(qiáng)力培養(yǎng)科研技術(shù)隊(duì)伍，研制高利潤率產(chǎn)品。工廠的發(fā)展也離不開營銷管理，要增加訂單，促進(jìn)營銷與生產(chǎn)和諧，就必須細(xì)化營銷管理。確立戰(zhàn)略客戶、大客戶、中小客戶等，對營銷人員，加強(qiáng)培訓(xùn)，使之更專業(yè)化，使工作更規(guī)范，市場更廣闊，服務(wù)更準(zhǔn)確。
(二)實(shí)行人、機(jī)、料精細(xì)化管理，做好生產(chǎn)的基礎(chǔ)工作
1.實(shí)行人員管理精細(xì)化，打造過硬團(tuán)隊(duì)，提升員工素質(zhì)
面對一方面人員過剩，另一方面急需的技術(shù)高超人才嚴(yán)重不足矛盾，必須進(jìn)行改革。建議實(shí)行全員崗位競聘，使人才脫穎而出，形成人才競爭的局面。實(shí)行分配制度改革，使工資向技術(shù)業(yè)務(wù)骨干傾斜，打破工資分配上的大鍋飯。推行崗位技能工資，細(xì)化崗位職責(zé)，根據(jù)不同職務(wù)、技能、責(zé)任和貢獻(xiàn)，設(shè)定不同的工資標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行靈活的獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，多勞多得，少勞少得，充分調(diào)動(dòng)技術(shù)骨干的積極性、創(chuàng)造性。在生產(chǎn)過程中，加強(qiáng)人員培訓(xùn)，使工廠每個(gè)崗位都儲(chǔ)備多個(gè)能手，滿足工廠發(fā)展對人才的需求，而不是等靠要。加強(qiáng)員工的團(tuán)隊(duì)意識(shí)，進(jìn)一步凝聚工廠的團(tuán)隊(duì)精神。工廠和員工都從團(tuán)隊(duì)的合作中得到回報(bào)，特別當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)多時(shí)，員工能自愿加班加點(diǎn)工作，工廠效益增加，員工收入也就增長，工作環(huán)境也會(huì)得到進(jìn)一步改善，要使員工從“要我干”轉(zhuǎn)變到“我要干”。使大多數(shù)員工實(shí)現(xiàn)了一專多能，促進(jìn)人力資源的開發(fā)。
2.實(shí)行設(shè)備保養(yǎng)維修精細(xì)化，為生產(chǎn)穩(wěn)定奠定基礎(chǔ)
設(shè)備管理精細(xì)化，時(shí)刻要以提高設(shè)備完好率、保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、確保設(shè)備精度為工作目標(biāo);同時(shí)要減少備品備件購買支出、縮減設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)費(fèi)用、改善設(shè)備技術(shù)精度狀態(tài)、延長設(shè)備使用壽命，降低費(fèi)用，責(zé)任到人，落實(shí)管理監(jiān)督制度。這樣，才能把設(shè)備管理工作越做越好，為生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行保駕護(hù)航。
3.實(shí)行物料管理精細(xì)化，充分節(jié)約挖潛生產(chǎn)成本
加工環(huán)節(jié)物料消耗占成本的很大部分，控制好物料就能降低成本。物料要進(jìn)行精細(xì)化管理，每種物料均要建立檔案，對性能、產(chǎn)地、規(guī)格、價(jià)格等都有明確記錄和對該物料負(fù)責(zé)的人員，設(shè)置物料的最低儲(chǔ)備線。所有物料都根據(jù)需求進(jìn)行申購，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行領(lǐng)用，物料的運(yùn)行狀態(tài)變?yōu)閯?dòng)態(tài)，定時(shí)提供給需求者。物料的清理和盤點(diǎn)變成日常工作，所有問題都能一目了然，更加透明公開，提高物料利用的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。全廠上下牢固樹立“節(jié)約光榮，浪費(fèi)可恥”的理念，精心設(shè)計(jì)、精心加工、精心回收邊角余料。對浪費(fèi)物料的員工進(jìn)行處罰，節(jié)約挖潛工作才會(huì)收到成效?？s減采購程序，降低資金占用。
(三)實(shí)行生產(chǎn)管理精細(xì)化，提高生產(chǎn)效能
粗放型管理?xiàng)l件下，也能加工出產(chǎn)品，任務(wù)也可以完成，但往往質(zhì)量和效率低下，問題成堆。要把生產(chǎn)流程管理進(jìn)一步細(xì)化，層層明確和落實(shí)責(zé)任，人機(jī)料的選配都以生產(chǎn)加工出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)，加工的過程不僅要憑人員的經(jīng)驗(yàn)，更重視加工的程序和標(biāo)準(zhǔn)，員工加工前要對數(shù)據(jù)進(jìn)行核對，加工后要將加工信息進(jìn)行確認(rèn)，生產(chǎn)進(jìn)度能否保證工期，使用的物料是否有節(jié)余，產(chǎn)品質(zhì)量是否合格等都要及時(shí)上報(bào)，管理要全過程進(jìn)行跟蹤，從而形成高效、暢通的生產(chǎn)流程管理機(jī)制。生產(chǎn)過程中全面實(shí)行勞動(dòng)定額管理，超產(chǎn)予以獎(jiǎng)勵(lì)，短產(chǎn)減發(fā)工資，提高生產(chǎn)效能。
(四)實(shí)行產(chǎn)品質(zhì)量管理、售后服務(wù)質(zhì)量精細(xì)化，贏得良好信譽(yù)、市場
產(chǎn)品的質(zhì)量保證來自于生產(chǎn)過程的正確管理和加工，要重過程輕結(jié)果，杜絕或減少返工。從加工任務(wù)信息的接收，質(zhì)量管理控制也就開始了，各工序的自檢和互檢，質(zhì)檢的抽檢和專檢，均要實(shí)行雙人檢查雙人簽字的“雙檢雙簽”制度，直至成品的入庫、出庫跟蹤，都通過數(shù)字化來進(jìn)行管理分析、檢測、控制，生成每批次產(chǎn)品的質(zhì)量情況報(bào)告。工廠根據(jù)影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，重新修改工藝流程和參數(shù)，為改進(jìn)工作和提升質(zhì)量做準(zhǔn)備。還要根據(jù)現(xiàn)場的執(zhí)行情況，落實(shí)到影響質(zhì)量的具體崗位和人員，讓其明確給產(chǎn)品質(zhì)量帶來的損失，依據(jù)損失程度確定責(zé)任的大小進(jìn)行處罰，讓操作者心服口服地承擔(dān)責(zé)任，改進(jìn)工作，有這樣的監(jiān)管手段，特別是一些低級錯(cuò)誤就不再發(fā)生了。對于客戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問題，我們要高度重視，妥善處理，達(dá)到客戶滿意。提高服務(wù)意識(shí)，建立良好的市場口碑，才能得到市場認(rèn)可。
面對競爭日趨激烈的機(jī)加工市場，特別是在應(yīng)對當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)危機(jī)中，我們堅(jiān)信，功夫在其內(nèi)，把活做得精細(xì)了，才能以不變應(yīng)萬變。只有精細(xì)化管理才會(huì)讓我們工廠有長足的發(fā)展，全面提升我們工廠的實(shí)力，成為企業(yè)經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。
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