公司危險品管理規(guī)定范文3篇
公司危險品管理規(guī)定范文3篇
公司危險品管理規(guī)定旨在加強(qiáng)公司對危險物品的安全管理，保障人民生命財產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境，預(yù)防事故的發(fā)生，下面是公司危險品管理制度，歡迎參閱。
公司危險品管理規(guī)定范文1
1.目的：
為了科學(xué)、安全、有效地貯存和管理各種化學(xué)危險品，防止對環(huán)境的污染及危險事故的發(fā)生;特制定本規(guī)定。
2.范圍：
本規(guī)定適用于被本公司定義為化學(xué)危險品的所有物品。
3.具體要求：
3.1 酒精
a: 酒精屬于易燃、易爆的物品，應(yīng)在2號防火柜內(nèi)存儲。存儲時，應(yīng)有良好的密封，避免酒精自然揮發(fā)造成不必要的浪費(fèi)。在外的酒精應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免陽關(guān)直射。在外存儲的酒精不得超過40KG。
b: 報廢的酒精依照《生產(chǎn)線衛(wèi)生管理規(guī)定》返回到酒精回收處。 危險品管理人員定期(每天早晨)對報廢的酒精進(jìn)行回收。
c: 可用和報廢的酒精應(yīng)分區(qū)管理，并做好標(biāo)志，防止誤用。
d: 回收完畢后，剩余的廢棄溶液應(yīng)設(shè)專區(qū)存放，有一定批量后，報有關(guān)部門進(jìn)行處理。不得自行處置。
3.2 稀料和助焊劑
a: 稀料和助焊劑屬于易燃、易爆的物品，應(yīng)在1號防火柜內(nèi)存儲。存儲時，應(yīng)隔離貯存，有良好的密封。使用完畢后，應(yīng)交給管理員放入防火柜。
b: 報廢和過期的稀料和助焊劑應(yīng)進(jìn)行妥善的封存，儲存的容器上應(yīng)有危險品的規(guī)格型號、張貼危險性標(biāo)識等信息。
3.3 各種膠類
3.3.1 存儲膠類時應(yīng)根據(jù)其特性存儲
a: 低溫膠應(yīng)存儲在低溫冷柜內(nèi)，每次使用后，將使用量登記在《周轉(zhuǎn)記錄》上。
b: 738、1641、3145等需要潮濕才能良好固化的膠類應(yīng)存儲在干燥箱。
3.3.2 報廢的膠體應(yīng)設(shè)專區(qū)存放，有專門人員進(jìn)行收存。
4. 貯存的化學(xué)危險品的場所應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合《安全標(biāo)識管理規(guī)定》。
5. 貯存的化學(xué)危險品的場所應(yīng)《危險品貯存情況登記表》
6. 化學(xué)危險品管理人員負(fù)責(zé)每天檢查危險品的存儲情況，并填寫《危險品貯存情況檢查記錄表》
7. 相關(guān)文件：
7.1 《安全標(biāo)識管理規(guī)定》
8. 相關(guān)記錄
8.1 《危險品貯存情況登記表》
8.2 《危險品貯存情況檢查記錄表》
公司危險品管理規(guī)定范文2
1.目的：
由于危險化學(xué)品具有有毒、易燃、易爆、易腐蝕等特性，為使其在儲存、使用過程中得到有效保管和控制，避免造成人身傷害和財產(chǎn)損失，防止環(huán)境污染，特制定本制度。
2.范圍：
本規(guī)定適用于被本公司定義為危險物品的所有物品在儲存、使用的全過程。
3.職責(zé)
3.1 物資部負(fù)責(zé)危險化學(xué)品的采購。
3.2 安全部負(fù)責(zé)危險化學(xué)品的管理監(jiān)督。
3.3 倉庫負(fù)責(zé)危險物品的日常保管儲存。
4.公司涉及危險物品：
4.1 原料氨水
是氨氣的水溶液，無色透明且具有刺激性氣味。易揮發(fā)，對眼、鼻、皮膚有刺激性和腐蝕性，嚴(yán)重能使人窒息。
4.2 實(shí)驗(yàn)室化學(xué)試劑
a.易制毒化學(xué)試劑：指國家規(guī)定管制的可用于制造毒品的前體、原料和化學(xué)助劑等物質(zhì)。目前公司主要涉及鹽酸、硫酸、高錳酸鉀等
b.其他危險化學(xué)試劑：公司主要涉及酒精、苯類、酸堿類等
4.3 其他易燃易爆物品
公司主要涉及：油漆類、電焊用氧氣乙炔等
5.管理內(nèi)容
5.1接觸危險化學(xué)品人員的要求：
a. 與危險化學(xué)品有接觸的工作人員，必須接受相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章及安全知識、職業(yè)健康安全防護(hù)、應(yīng)急救援知識的培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。 b.各級員工嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)危險化學(xué)品的各種安全制度，所有進(jìn)入作業(yè)場所的人員都必須按要求穿戴好勞動防護(hù)用品。
c.安全部要定期檢查各部門危險化學(xué)品安全工作的落實(shí)情況。
d. 安全部做好全體員工的學(xué)習(xí)宣傳教育工作。
e. 倉庫負(fù)責(zé)危險化學(xué)品的出入庫、裝卸、保管管理。倉管人員在接收物資時必須認(rèn)真查驗(yàn)、識別危險物品。
5.2危險化學(xué)品的運(yùn)輸、裝卸
5.2.1所有的危險化學(xué)品由供方負(fù)責(zé)運(yùn)輸時，供應(yīng)部要在簽訂合同前，對供方的的運(yùn)輸、裝卸資格和能力進(jìn)行調(diào)查評價，以確保危險化學(xué)品能安全到達(dá)目的地。
5.2.2危險化學(xué)品由我公司負(fù)責(zé)運(yùn)輸時，供應(yīng)部、銷售部要確保運(yùn)輸方運(yùn)輸車輛具有危險化學(xué)品運(yùn)輸資格;押運(yùn)員、司機(jī)具有運(yùn)輸危險化學(xué)品的資格。
5.2.3倉庫保管員和采購人員在危險化學(xué)品取樣分析前，要考察運(yùn)輸過程中危險化學(xué)品的各種標(biāo)識、包裝是否完好、清晰，防護(hù)措施是否完整，確認(rèn)無誤后方可放行。
5.2.4危險化學(xué)品在裝卸時必須嚴(yán)格執(zhí)行公司危險化學(xué)品裝卸有關(guān)規(guī)定。 a.易燃、易爆化學(xué)品在裝卸過程中要輕拿輕放，不得撞擊、拖拉和傾倒，不得超高堆放、隨意亂放。
b.對碰撞或互相接觸即可易燃易爆的危險化學(xué)品，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸，不得混合裝運(yùn)。
c.對遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸的易燃易爆品，在裝運(yùn)時應(yīng)當(dāng)采取隔熱、防潮措施。
d.對有毒、有腐蝕性的危險化學(xué)品在裝卸時要防止泄漏，并配備防護(hù)器具。 e. 裝卸車的所有人員都必須按規(guī)定佩戴勞動防護(hù)用品。
5.3危險化學(xué)品的儲存、出入庫
5.3.1危險化學(xué)品入庫必須辦理入庫手續(xù)，并放在專用的危險化學(xué)品倉庫，分類分區(qū)存放，做出明確的標(biāo)識，并有一定的間隔;出庫時要遵循先進(jìn)先出的原則。
5.3.2儲存時，應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)文件要求儲存，要防潮、防水、做好通風(fēng)工作，并定期檢查儲存情況，危險物品的發(fā)放定期核對，隨發(fā)放，隨登記，做到帳、卡、物相符。發(fā)現(xiàn)單物不符、標(biāo)志不清、包裝損壞、重量誤差等情況，應(yīng)立即報請上級領(lǐng)導(dǎo)妥善處理。
5.3.3對不可配裝的危險化學(xué)品，儲存時必須要有嚴(yán)格隔離措施，劇毒物品應(yīng)單獨(dú)存放。
5.3.4在滿足使用要求下，應(yīng)盡量減少危險化學(xué)品的儲存量。
5.3.5遇火燃燒、易燃、易爆等危險物品，注意防火措施，嚴(yán)禁露天堆放。
5.3.6危險物品倉庫要符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求，并與生產(chǎn)、生活區(qū)之間達(dá)到消防規(guī)定的安全間距，小于規(guī)定安全間距應(yīng)建造隔離墻。
5.3.7危險化學(xué)品倉庫和儲藏室必須有明顯的禁火標(biāo)志，必須配置足夠的消防水源和消防器材設(shè)備。
5.3.8庫房和儲存室內(nèi)嚴(yán)禁住人。
5.4危險化學(xué)品的生產(chǎn)和使用
5.4.1危險化學(xué)品在儲存和使用過程中主要根據(jù)工藝規(guī)格要求使用，注意在使用過程中的防護(hù)措施。
5.4.2儲存和使用危險物品的單位或場所要有良好通風(fēng)條件，加強(qiáng)對火源、電源的管理，并配備相應(yīng)的消防器材。各單位使用的危險化學(xué)品的安全技術(shù)要求和急救措施要明示，讓每位員工知道。
5.4.3儲存和使用危險物品的場所，必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施，杜絕危險品的跑、冒、滴、漏，操作人員必須配備專用的勞動防護(hù)用品和用具，做好個人防護(hù)。
5.4.4各種氣瓶在使用時，距離明火10m以上，氧氣乙炔瓶的減壓器上應(yīng)有安全閥，嚴(yán)防沾染油脂，不得曝曬，倒置，平時使用與乙炔瓶工作間距不小于5m。
5.4.5氨水的使用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《工藝操作規(guī)程》。
5.5報廢處理
5.5.1危險物品用后的包裝物(或容器)不經(jīng)徹底洗涮，不得改作它用。
5.5.2危險物品和廢渣，必須加強(qiáng)管理、不得隨同一般垃圾運(yùn)出。
5.5.3安全部編制公司危險化學(xué)品的安全技術(shù)說明書，發(fā)放到相關(guān)部門單位，接觸人員要熟悉安全技術(shù)說明書的內(nèi)容，并嚴(yán)格按其要求操作。
5.5.4當(dāng)發(fā)生問題時，按照《安全事故應(yīng)急預(yù)案》的要求執(zhí)行，并參照《事故報告與處理控制程序》的要求及時匯報、處理。
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公司危險品管理規(guī)定范文3
一、 目的
為進(jìn)一步規(guī)范和加強(qiáng)公司危險品的管理，嚴(yán)防事故的發(fā)生，保障公司全體員工的安全和健康，保證公司正常運(yùn)營，特制定本制度。
二、 定義
本制度的危險品指的是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《危險貨物分類與品名編號》規(guī)定的分類標(biāo)準(zhǔn)中的爆炸品、壓縮氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、毒害品和腐蝕品七大類。
公司危險品管理由企業(yè)管理中心統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，各部門主管負(fù)責(zé)自己管理范圍內(nèi)的安全預(yù)防、具體檢查工作。
三、 職責(zé)
1.采購人員負(fù)責(zé)危險品的采購、運(yùn)輸和裝卸，并索取相應(yīng)的危險化學(xué)品供應(yīng)商的資質(zhì)證明和危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書(MSDS);
2.庫管人員必須經(jīng)過相關(guān)的培訓(xùn)后，能夠正確地、合理地、安全地儲存、發(fā)放和管理危險化學(xué)品;
3.庫管人員必須根據(jù)供應(yīng)商提供的危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書(MSDS)，出庫時隨物品同時下發(fā);
4.生產(chǎn)部門和實(shí)驗(yàn)室操作人員必須經(jīng)過合格的培訓(xùn)后，才能領(lǐng)取、搬運(yùn)、儲存、使用、廢棄和處理危險化學(xué)品，并負(fù)責(zé)危險化學(xué)品的應(yīng)急處理過程;
5.安全員或體系管理員負(fù)責(zé)庫房安全的檢查和特殊事情(過程)的審批。
四、 具體管理辦法
1.購買申請
1.1公司各危險品的采購，必須首先填寫“申請表”，詳細(xì)寫明品種、數(shù)量和用途，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后由采購人員到相應(yīng)的采購地點(diǎn)采購。
2.危險品的購買、運(yùn)輸和裝卸
2.1采購人員必須按照國家關(guān)于危險化學(xué)品管理規(guī)定注冊登記的規(guī)定比價選擇擁有危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證的供應(yīng)商，具體參照《采購控制程序》;
2.2供應(yīng)商供應(yīng)危險化學(xué)品時必須提供“安全技術(shù)說明書(MSDS)”采購人員必須認(rèn)真檢查包裝上是否張貼安全標(biāo)簽，并要求供應(yīng)商提供應(yīng)急服務(wù)電話;
2.3供應(yīng)商必須選派有上崗資質(zhì)的運(yùn)輸人員，使用符合國家安全要求的運(yùn)輸車輛，采取必要的防范措施，將危險化學(xué)品安全運(yùn)輸?shù)焦緝?nèi)，在運(yùn)輸過程中必須配備必要的應(yīng)急處理器材和保護(hù)用品;
2.4供應(yīng)商在距離庫房1.5米外停車裝卸，裝卸人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后方可進(jìn)行裝卸，裝卸時必須要輕拿輕放，防止撞擊、拖拉和傾倒，卸完物品后應(yīng)徹底清掃現(xiàn)場，并在裝卸現(xiàn)場放置必要的防范器材。
3.庫房管理
3.1入庫
3.1.1公司各危險品采購入庫時，庫房管理人員或?qū)I(yè)技術(shù)人員檢查采購手續(xù)是否齊全，產(chǎn)品是否符合國家規(guī)定和公司的采購要求，全部符合要求后庫房管理人員辦理產(chǎn)品入庫手續(xù);
3.1.2在領(lǐng)取危險品前，領(lǐng)料人必須先學(xué)習(xí)該危險品的MSDS，并了解其性質(zhì)和應(yīng)急措施，領(lǐng)取時必須穿戴必要的防護(hù)用品;
3.1.3在領(lǐng)取的過程中，領(lǐng)料人必須嚴(yán)格檢查標(biāo)簽，確認(rèn)所領(lǐng)用的物品正確無誤，以免錯領(lǐng)造成危險;
3.1.4危險品的領(lǐng)取必須嚴(yán)格執(zhí)行兩人共同管理，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后發(fā)放，領(lǐng)取雙方當(dāng)場交收等規(guī)定，不符合以上規(guī)定的，堅決不領(lǐng)貨和發(fā)貨;
3.1.5搬運(yùn)危險品時必須嚴(yán)格遵守規(guī)定，輕拿輕放，嚴(yán)禁與其它貨物混裝，在搬運(yùn)的過程中采取必要的防范措施。
3.2庫房統(tǒng)一管理
3.2.1危險品在入庫前，必須嚴(yán)格檢驗(yàn)登記，入庫后每月定期檢查各危險品;
3.2.2危險品必須統(tǒng)一存放在公司的庫房中(如有特殊情況或原因儲存在其它地方，要向公司相關(guān)技術(shù)人員申請并妥善處置)，庫房的設(shè)計必須符合建筑設(shè)計院規(guī)范的安全要求和公安部爆炸物品管理規(guī)則的規(guī)定，設(shè)有明顯的“嚴(yán)禁煙火”和“有毒”的標(biāo)識和安全圍欄，庫房管理人員根據(jù)物品的種類、性質(zhì)，設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防爆、泄壓、防火、防雷、報警、滅火、防曬、調(diào)濕、消除靜電等安全措施，庫房中嚴(yán)禁使用碘鎢燈、電熨斗、電爐子、電烙鐵等電器設(shè)備，必須使用防爆燈照明和防爆開關(guān)，嚴(yán)禁吸煙和使用明火;
3.2.3庫管人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)危險品的MSDS，危險品應(yīng)當(dāng)分類分項(xiàng)存放，相互之間要保持安全距離，堆垛之間的主要通道應(yīng)達(dá)到規(guī)定的安全距離，不得超量儲存;
3.2.4遇火、遇潮容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的危險品，不得在露天、潮濕和低洼容易積水地點(diǎn)存放;
3.2.5受陽光照射容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的危險品和桶裝、灌裝等易燃液體、氣體應(yīng)當(dāng)在陰涼通風(fēng)地點(diǎn)存放;
3.2.6化學(xué)性質(zhì)或防火、滅火方法相互抵觸的危險品，不得在同一倉庫或同一儲存室存放;
3.2.7對有揮發(fā)性的液體、有毒氣體或液體要保證封口的完好，并定期檢查封口的完好性;
3.2.8對所有危險品庫房管理員要嚴(yán)格遵守庫房管理制度，在辦理出庫手續(xù)時嚴(yán)格控制出庫和記錄出庫情況。
4.各危險品的具體管理
4.1液化氣的管理
4.1.1要存放在安全的地方(加鎖鐵柜或單獨(dú)房間內(nèi))具體到每個液化氣罐要明確安全責(zé)任人，食堂用液化氣由企業(yè)管理中心負(fù)責(zé)，生產(chǎn)車間用液化氣罐由研發(fā)中心負(fù)責(zé)，同時生產(chǎn)用氣罐不準(zhǔn)用大罐;
4.2.2不可靠近熱源，可燃、助燃?xì)怏w瓶使用時與明火距離不得小于10米;
4.2.3化學(xué)性質(zhì)相抵能引起燃燒、爆炸的氣瓶要分開存放;
4.2.4不得使用過期未經(jīng)檢驗(yàn)的氣瓶。各種氣瓶必須按期相關(guān)檢驗(yàn)部門申請進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)：盛裝腐蝕性氣體的氣瓶每兩年檢驗(yàn)一次，盛裝一般氣體的氣瓶每三年檢驗(yàn)一次，盛裝惰性氣體的氣瓶每五年檢驗(yàn)一次。氣瓶在使用的過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕或損傷時，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn);
4.2.5氣瓶內(nèi)的氣體不能用盡，必須保留有剩余壓力或重量，永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05MPa，液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.5%～1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體;
4.2.6氣瓶的瓶帽要保存好，充氣時要戴好，避免在運(yùn)輸裝卸的過程中撞壞閥門而造成事故;
4.2危險化學(xué)試劑的管理
4.2.1公司危險化學(xué)試劑指的是酒精、乙醚和丙酮等易燃或有毒的試劑;
4.2.2危險化學(xué)試劑由部門安全員統(tǒng)一領(lǐng)用，實(shí)行誰領(lǐng)用誰負(fù)責(zé)的原則;
4.2.3安全員領(lǐng)用危險化學(xué)試劑時，庫房管理人員要做好發(fā)放記錄，并且對安全員進(jìn)行MSDS培訓(xùn);
4.2.4對于暫時沒有用完或沒有用完的危險化學(xué)試劑，不得遺留在生產(chǎn)區(qū)域或辦公室，要由安全員統(tǒng)一鎖在鐵箱里。
4.3印刷物質(zhì)的管理
4.3.1公司的印刷物質(zhì)指的是油墨、亮油、稀釋劑和洗網(wǎng)水等易燃或有毒的物品;
4.3.2印刷物質(zhì)僅限定為操作工領(lǐng)取，車間內(nèi)指定統(tǒng)一地方存放，存放量要有限制，并且配有必要的消防措施;
4.3.3停機(jī)時要及時清理現(xiàn)場，現(xiàn)場不得遺留印刷物質(zhì)。
4.4機(jī)物料管理
4.4.1機(jī)物料由技術(shù)研發(fā)中心統(tǒng)一管理;
4.4.2對于潤滑類用油，由使用人現(xiàn)用現(xiàn)領(lǐng)，其它類機(jī)械類用油，由安全員統(tǒng)一領(lǐng)用、管理;
4.4.3 對于所有的機(jī)物料，使用剩余時由使用人退回庫房或者由安全員統(tǒng)一鎖在鐵箱里，確保安全存放管理。
5.危險品的使用
5.1操作人員在工作前必須做就業(yè)前體檢，確認(rèn)無任何禁忌后方可上崗;
5.2操作人員必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和設(shè)備、安全操作規(guī)程的規(guī)定操作;
5.3操作人員在使用危險品的過程中必須穿戴必須的防護(hù)用品，應(yīng)保持操作現(xiàn)場空氣流動，操作結(jié)束后應(yīng)將現(xiàn)場清理干凈;
5.4操作人員在使用的過程如發(fā)生意外情況，應(yīng)采取必要的救急措施。
6.剩余處理
6.1對于當(dāng)時沒有使用完的危險品，使用人要交由相關(guān)技術(shù)人員保管或退回庫房，確保剩余的物品不能危及到人身安全和健康，生產(chǎn)現(xiàn)場不得遺留任何化學(xué)危險品;
6.2危險化學(xué)品容器如原料桶、油桶等，需交給供應(yīng)商進(jìn)行回收處理;
6.3危險品的外包裝如包裝器皿、包裝袋等必須由相關(guān)人員經(jīng)過預(yù)處理后方可交由供應(yīng)商統(tǒng)一回收，嚴(yán)禁亂扔;
6.4生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生的有毒、有腐蝕性的化學(xué)品殘液必須經(jīng)過預(yù)處理后方可排放到相應(yīng)的排水管道中。
7.預(yù)防檢查
7.1公司每季度由安全委員會組織全面大檢查，部門內(nèi)部要每月進(jìn)行檢查，力求公司不違規(guī)使用或使用過期的危險品，確保各種危險品的安全使用;
7.2各部門要指定至少一名人員要定期檢查自己部門的各項(xiàng)安全情況，并且及時向部門主管匯報，做到以預(yù)防為主;
7.3對于相關(guān)設(shè)施不符合國家規(guī)定的器具，要及時向公司申請報廢，確保公司所有器具合格使用;
7.4對于已經(jīng)到期的危險品，庫房管理人員要及時向部門主管申請報廢，對其進(jìn)行安全處理，確保每一種危險品在出庫時是合格的產(chǎn)品。
8.安全管理
8.1當(dāng)發(fā)現(xiàn)公司危險品有潛在危險時，公司員工有責(zé)任和義務(wù)向部門主管或總經(jīng)理匯報，確保公司的安全生產(chǎn);
8.2公司相關(guān)負(fù)責(zé)人工作過程中與政府相關(guān)部門密切聯(lián)系，關(guān)注國家在危險品方面的要求和動向，做到與國家要求及時吻合;
8.3公司定期組織人員到國家相關(guān)部門參加培訓(xùn)，使得公司技術(shù)人員及時補(bǔ)充自己的不足，做到業(yè)務(wù)熟練，持證上崗，加強(qiáng)公司的管理能力。
9.應(yīng)急措施
9.1當(dāng)發(fā)生少量危險品泄露時，要按照危險品安全技術(shù)說明書處理，并采取措施防止泄露加劇，造成環(huán)境污染;
9.2如發(fā)生危險品大量泄露，對環(huán)境造成污染、釀成火災(zāi)、發(fā)生人員中毒或灼傷等事故時，應(yīng)按照《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案》執(zhí)行應(yīng)急行動，并按照《改進(jìn)、糾正措施和預(yù)防措施控制程序》進(jìn)行糾正和預(yù)防;
9.3對危險化學(xué)品中毒、灼傷等事故可按照化學(xué)品安全技術(shù)說明書(MSDS)中的救急措施來進(jìn)行;
9.4未涉及內(nèi)容可按照《中華人民共和國危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》中的相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
五、本制度自20xx年5月1日起執(zhí)行。
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