防火管理規(guī)定3篇
防火管理規(guī)定3篇
為確保安全，嚴禁油氣儲罐超溫、超壓、超液位操作和隨意變更儲存介質。下面是學習啦小編為你帶來的防火管理規(guī)定，歡迎參閱。
防火管理規(guī)定1
(一)目的：加強火災、爆炸事故的預防管理，杜絕惡性事故的發(fā)生。
(二)適用范圍：本制度適用于防火防爆管理。
(三)內容：
1、消防組織管理：
A逐級建立領導防火責任制，公司長為消防安全第一責任者，領導企業(yè)消防安全工作。各片區(qū)、科室、班組的主要領導負責消防安全工作，各級負責人要盡職盡責，各級負責人變動時，要做好交接工作。
B生產崗位實行防火責任制，責任落實到人，每個職工必須明確并認真履行自已崗位的防火職責。
C企業(yè)組建義務消防隊，每年都要進行消防業(yè)務學習訓練，熟悉防火、滅火知識。
D按照《建筑滅火器配制設計規(guī)程》，根據防火和滅火的需要，配置相應種類和數量的消防器材、設備和設施。各類消防器材必須放在取用方便的固定地點，有明顯標志，并勤檢查、勤維護、勤擦拭，不許將消防器材挪作他用。消防用供水系統(tǒng)均應有可靠的保障設施，確保消防用水量和壓力要求，保證消防通道暢通。
E對火險隱患及時發(fā)現并立案整頓，公司級每季度組織檢查一次，車間每月檢查一次，班組隨時檢查，并認真做好檢查記錄，重大火災隱患要有“三定”(定人、定措施、定時間)整改方案，火險隱患消除前要有可靠的防范措施。
F全公司職工必須達到“四懂”、“四會”(懂火災危險性、懂預防措施、懂撲救辦法、懂火場逃生知識;會使用消防器材、會撲滅初級火災、會報警、會組織逃生)的要求。
G消防安全工作與生產要同時計劃、布置、檢查、總結、評比、承包。對消防有功的單位或個人及時表彰、獎勵，對違反消防規(guī)章制度的部門、個人和火災、火警、火情事故的責任者，要按照有關規(guī)定進行處罰。
2、火源控制管理：
A企業(yè)禁火區(qū)內，禁止使用一切明火，嚴禁吸煙，并設置明顯的防火標志，實行嚴格管理。
B因特殊情況需要電、氣焊作業(yè)的動火部門和人員應按照動火作業(yè)管理的要求辦理審批手續(xù)，落實現場監(jiān)護人，在確認無火災爆炸危險后方可動火作業(yè)。動火作業(yè)人員應當遵守消防安全規(guī)定，并落實相應的消防安全措施。
C火災爆炸場所的照明、布線和電氣、電動儀表、設備應符合防火防爆要求，并保持清潔、干燥和絕緣良好。
D需要臨時安裝的設備、線路應由使用部門提出申請，經主管批準后，由正式電工安裝，應符合防火防爆要求，并限期拆除。E建筑物、配電設備、易燃液體罐區(qū)、突出層面的排放、可燃氣或蒸汽的放空管和呼吸閥等，都應設避雷保護裝置，并應每年檢測一次，符合相關國家標準。
F搬運危險品容器或者在火災爆炸危險場所搬運鐵制物品，不得拋擲、拖拉和滾動，應使用防爆工具，防止使用中摩擦碰擊產生火花。
G禁止穿釘子鞋進入火災爆炸危險場所，禁止在火災爆炸危險場所使用手機、對講機。
H運轉設備的摩擦部分，應及時加潤滑油，防止摩擦生熱達到危險溫度。
I加強設備、管道的保溫，防止設備、管道表面達到危險溫度。
J嚴格控制可燃氣體、液體在管道、設備內的流速在限速之內。
K在用蒸氣置換、吹除可燃氣或者蒸煮易燃儲罐、設備時，嚴格控制噴射速度。
L禁止裝、灌易燃液體過程中取樣、檢驗或將金屬物品置入罐內。
M在易產生靜電的設備、管道上必須安裝導除靜電的接地裝置，法蘭間安裝導除靜電的跨接線。
N在火災爆炸危險場所不得穿化纖等易產品靜電的服裝和飾品上崗。
3、易燃易爆物品的控制管理：
A生產中嚴格控制工藝指標、嚴格控制火災爆炸危險場所的可燃氣體、易燃液體的濃度，不得超過規(guī)定的爆炸限值。
B加強對易燃易爆物料儲罐設備和管道的維護保養(yǎng)，消除跑、冒、滴、漏。
C易燃易爆危險品的儲存、運輸、使用，應符合危險化學品管理的要求，并按其種類、性質設置相應的防火、滅火、防爆、泄壓、中和、防潮、監(jiān)測、防曬、通風、調溫、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全措施、設備，并進行維護、保養(yǎng)，保證符合安全運行要求。
D生產車間使用的易燃易爆物料，禁止接近火源、熱源和陽光下暴曬，露天存放必須要有防曬、防雨措施，存量不得超出當天生產用量。
E生產系統(tǒng)應按其物料性質和工藝特點，采取相應的密閉及負壓操作，通風置換，惰性氣體保護等安全措施。
F嚴禁使用易燃液體擦洗設備、衣物和清洗地面等。
G生產中含有大量易燃液體的污水、含油或者非水溶性易燃液體污水等排入廢水池進行進一步處理，不得直接排入下水道。
4、工藝生產裝置控制管理：
A嚴格按“三同時”原則對新建、改建、擴建和技術改造工程項目中的防火防爆設施同時進行設計、施工和驗收。
B在火災爆炸危險場所，應在易泄漏擴散處設置監(jiān)測和報警系統(tǒng)。
C生產和儲存、使用壓力容器必須設置相應安全閥、壓力表、溫度計、液位計、爆破片、爆破帽、易熔塞、緊急切斷裝置等，并按時驗檢。
D在易燃液體易燃氣體管道應設置符合安全技術要求的止回閥等，管道及放空管末端應設阻火器或水封，放空管應有靜電接地，并應在避雷設施保護范圍之內。
E生產、使用和儲存輸送可燃氣體和易燃液體的設備管道;用于空氣分離、干燥、摻和輸送可燃粉狀體或者易產生靜電積聚的固體物料的設備和管道，都應有除靜電的接地裝置。
(四)此制度解釋權由安全部負責，自發(fā)布之日起開始實施。
防火管理規(guī)定2
一、職責
全車間員工均有責任嚴格執(zhí)行防火防爆制度及有關規(guī)定，預防在先，防止事故發(fā)生。
二、基本要求
1、熱電界區(qū)內禁止吸煙，也不得因吸煙而擅離崗位。進入生產區(qū)域禁帶火種，尤其禁止攜帶火種進入加藥間、油系統(tǒng)、爐膛、高溫管道等危險場所。
2、禁止使用汽油等易燃液體擦洗設備、工具或衣服等。
4、油品、易燃藥品必須存放在指定的安全地點?，F場禁止堆放油棉紗、油紙等易燃物品。
5、使用搬運藥桶或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質物品時，不得拋擲、滾動或拖拉。
6、在油系統(tǒng)的設備、管道、容器上工作時，禁止使用撞擊易產生火花的工具，必須采取相應安全可靠的措施。
7、高壓線下嚴禁堆放可燃物。
8、廢氣燃燒管道處氣體濃度監(jiān)測器必須完好。
9、明火管理要嚴格執(zhí)行《動火作業(yè)安全管理制度》的有關規(guī)定。
10、油系統(tǒng)應采用非燃燒材料，并應防止油滲入保溫層。高溫設備、管道禁止使用易燃、可燃物料保溫。
11、設備檢修時，須嚴格執(zhí)行公司《安全生產檢查制度》。
12、嚴禁在防火間距、消防通道內搭設建筑、構筑物或堆放物資。未經批準，不準在生產區(qū)內隨意搭設臨時工棚或支架。
19、全車間員工，必須經常學習防火防爆的安全知識，接受防火防爆安全教育，不斷提高防止火災爆炸事故發(fā)生的能力。
三、潤滑油及柴油系統(tǒng)失火應急預案
1、熱電車間油系統(tǒng)危險源
1.1、A/B發(fā)電汽輪機潤滑油系統(tǒng)
1.2、A/B高壓電動泵油系統(tǒng)
1.3、A/B汽動高壓泵油系統(tǒng)
1.4、A/B/C鍋爐柴油系統(tǒng)
2、失火的處理原則：
2.1、油系統(tǒng)在運行時有漏油現象，應加強監(jiān)視，班長及時匯報車間領導或值班員聯系處理以防事故擴大發(fā)生。漏出的油應及時組織人員擦干凈或立即采取防止擴散的措施。如果漏油嚴重應立即停止設備運行，并向車間和調度室匯報，緊急情況可先停止設備運行后匯報。
2.2、若發(fā)生火災，班長應迅速組織人員滅火，并派專人將著火源，火災地點，火災發(fā)展，人員傷害等情況如實匯報車間，調度，消防隊
2.3、滅火時應根據情況，分別使用泡沫滅火汽、干式滅火器、干沙、水或沾濕的布，用一切方法保護設備和人身安全及不受損壞、事故擴大。
2.4、失火時，班長必須做到
(1)維持火災現場秩序，根據現場實際情況有計劃地對當班人員進行火災撲救分工，命令切斷火災現場和相關受火災威脅設備的電源，隔離所有相關油系統(tǒng)管道，對可能發(fā)生的問題預先采取安全防范措施;對全裝置進行詳細檢查，做到心中有數，保證火災后及時回復。
(2)組織人員清除、拆除路障，確保專業(yè)消防隊進出暢通，行動方便
(3)派專人做匯報聯系工作。
(4)配合專業(yè)消防隊指揮員共同研究提出撲救火災方案和意見。
2.5、失火時，其余操作人員必須做到
(1)堅守崗位，不得擅自離開崗位。
(2)加強監(jiān)視運行中的設備。
(3)服從領導小組及班長指揮、調度。
(4)要有高度的責任感和使命感，以大局為重，積極投入到防災減災工作中。
3、油系統(tǒng)著火處理方法
3.1、柴油系統(tǒng)失火
?、賾⒓绰撓嫡{度停柴油泵，關閉進回油總閥。
?、谌翦仩t正在點火應立即退出油槍停止點火。
?、郯嚅L組織人員使用干粉滅火器或鍋爐0米灰渣進行滅火。
?、芙褂孟浪疁缁稹?/p>
3.2、發(fā)電汽輪機潤滑油系統(tǒng)著火
?、儆拖到y(tǒng)失火，且不能很快撲滅，嚴重威脅設備安全時，進行破壞真空停機，并立即進行滅火。
?、谟拖到y(tǒng)失火停機時，嚴禁啟高壓油泵。
?、廴缁饎萋友杆伲⑼{廠房、油箱、相鄰機組安全時，應開啟事故放油門，將油箱中油放至最低油位。
?、苋绻疁缁鸢l(fā)生故障不能使用時，應使用干粉滅火器進行滅火，但不得用砂子，當地面有油類著火時，可用砂子滅火，但應注意不得使砂子落到發(fā)電機內或軸承上。
?、萑魏位馂?，經努力不能控制而繼續(xù)蔓延，威脅機組安全，應取得班長同意后匯報調度方可故障停機
四、防爆的主要措施
1、防爆泄壓
(1)定期對汽包等壓力容器設備進行測厚和無損探傷檢驗。
(2)壓力容器、高壓管道等應安裝自控監(jiān)測儀表、自動調節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設施應定期巡檢維護。
(3)安全閥的安裝、使用、維護和管理嚴格按有關規(guī)定執(zhí)行。
(4)氧氣、乙炔瓶的使用、貯運應嚴格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。
2、必須嚴格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓，溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗，加強維護，保證靈敏準確。
3、含有可燃氣體及易燃、易爆液體的污水必須經過回收或處理后，方可排放。
4、含油污水應回收濾油后費油歸庫廢水根據規(guī)定排放。
5、嚴格設備計劃檢修制度和驗收手續(xù)，確保設備檢修質量，保證設備、管道、閥門無泄漏，同時加強檢查，一旦發(fā)現漏點及時消除。
防火管理規(guī)定3
一、嚴禁油氣儲罐超溫、超壓、超液位操作和隨意變更儲存介質。
二、嚴禁在油氣罐區(qū)手動切水、切罐、裝卸車時作業(yè)人員離開現場。
三、嚴禁關閉在用油氣儲罐安全閥切斷閥和在泄壓排放系統(tǒng)加盲板。
四、嚴禁停用油氣罐區(qū)溫度、壓力、液位、可燃及有毒氣體報警和聯鎖系統(tǒng)。
五、嚴禁未進行氣體檢測和辦理作業(yè)許可證，在油氣罐區(qū)動火或進入受限空間作業(yè)。
六、嚴禁內浮頂儲罐運行中浮盤落底。
七、嚴禁向油氣儲罐或與儲罐連接管道中直接添加性質不明或能發(fā)生劇烈反應的物質。
八、嚴禁在油氣罐區(qū)使用非防爆照明、電氣設施、工器具和電子器材。
九、嚴禁培訓不合格人員和無相關資質承包商進入油氣罐區(qū)作業(yè)，未經許可機動車輛及外來人員不得進入罐區(qū)。
十、嚴禁油氣罐區(qū)設備設施不完好或帶病運行。
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