建筑策劃書范文

　　在實際操作上，建筑策劃師一般根據(jù)項目建議書及設計基礎(chǔ)資料，提出項目構(gòu)成及總體設想。包括：空間要求、空間尺度、空間組合、使用方式、環(huán)境保護、結(jié)構(gòu)造型、設備系統(tǒng)、建筑面積、工程投資、建筑周期的一個完整的實施工程計劃。下面是學習啦小編為你帶來的建筑策劃書范文，歡迎參閱。

　　建筑策劃書范文1

　　1工程施工測量準備

　　(1)現(xiàn)場指揮組織項目技術(shù)人員認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設計意圖，高程是以總平面圖給定的水準點進行引測控制。

　　(2)測設場區(qū)平面控制網(wǎng)(首級控制)→復測場區(qū)控制網(wǎng)的等級、精度→施測建筑物軸線控制網(wǎng)(二級控制)→復測場區(qū)控制網(wǎng)的等級、精度。

　　(3)先測量場地整體的平面和標高控制圖，在以控制網(wǎng)為依據(jù)進行各局部的定位放線和找平。

　　(4)控制網(wǎng)的測設工作依據(jù)規(guī)劃局繪制現(xiàn)場總平面圖定位圖由公司專職測量員施測，采用DJ2經(jīng)緯儀，并做記錄。

　　(5)復測場區(qū)平面控制網(wǎng)角度閉合差。

　　2高程控制測量

　　(1)高程控制測量流程：往返引測高程(雙儀高法)→進行高差平差計算→確定高程控制點的調(diào)和數(shù)值并記錄。

　　(2)水準測量采用DZS3-1型自動安平水準儀，按等距進行測量，水準線路不符值按測站數(shù)進行平差，計算水準點的高程，編寫水準測量成果表。

　　(3)復測完畢后，將±0.000高程引至龍門墻上。

　　3軸線定位與軸線引測控制

　　(1)主軸線測量

　　平面軸線控制根據(jù)定位放線圖給定的該工程與相臨建筑物之間的關(guān)系，利用經(jīng)緯儀先定出基礎(chǔ)施工的主軸線3m的延長控制樁，將控制線形成矩形控制網(wǎng)，采用J2經(jīng)緯儀進行基坑投測。

　　±0.000以下的放線，用經(jīng)緯儀根據(jù)軸線樁精確的軸線，依次投測至坑底，作為基槽(坑)的施工依據(jù)，待基槽墊層施工完畢，用同樣方法將該軸線引測在墊層上，用墨線彈出各條軸線及柱基邊線，作為基礎(chǔ)施工控制的依據(jù)。

　　±0.000以上軸線施測，先確定建筑物平面基線，基線設在易操作、便于控制且通視良好的軸線處，做為放線基本線路，采用外控法向上引測。

　　(2)高程引測與控制高程控制測量流程：往返引測高程進行高差平均計算確定高程控制點。標高控制網(wǎng)的布設：根據(jù)所確立的高程控制點的數(shù)值，將其引測到各龍門樁或永久性建筑物上形成高程控制點。

　　(3)標高控制測量基礎(chǔ)開挖前，根據(jù)引測的高程數(shù)值及定位網(wǎng)及施工圖紙進行土方平衡計算，并確定開挖的深度值。土方挖至一定深度，設專人測量標高，以便準確控制開挖深度?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢后，將±0.000引測到外墻做明顯標記，做為標高傳遞的依據(jù)。

　　主體標高控制，設置樓層水準點采用高程傳遞方法控制。在引各層標高時，從±0.000開始引測到墻體側(cè)面上，然后每層標高控制均以此用50m鋼尺向上量，再以此點引至每層及房間，并彈出500mm線，控制各層的標高。

　　(4)裝修階段標高控制

　　待墻面抹灰完成后，將各層"500mm線"用水準儀重新測設到室內(nèi)各墻面上，作為控制室內(nèi)地坪、頂棚抹灰和各種設備安裝標高的依據(jù)。

　　(5)施工測量應注意事項測量應有專人負責，每次測量后應做好記錄;

　　測量儀器應有專人負責保管，定期校驗，保證儀器精度;

　　測量時應避免大風和太陽直射等因素，確保測量精度;

　　測量基準點應妥善保護，并設有明顯標志。

　　表5-1施工測量所用主要器具參數(shù)表

　　表略

　　表5-2定位、控制測量和高程控制測量質(zhì)量標準

　　表略

　　建筑策劃書范文2

　　一、校核起始依據(jù)，建立建筑物控制網(wǎng)

　　1.校核起始依據(jù)

　　定位測量前，應由甲方提供三個衣刷相互關(guān)聯(lián)的坐標控制點，和兩個高程控制點，作為場區(qū)控制依據(jù)點。以坐標控制點為起始點。作二級導線測量，作為建筑物平面控制網(wǎng)。以高程控制點為依據(jù)，作等外附合水準測量，將高程引測至場區(qū)內(nèi)。

　　平面控制網(wǎng)導線精度不低于1/10000,高程控制測量閉合差不大于±30√Lmm(L為附合路線長度以km計)。

　　在測設建筑物控制網(wǎng)時，首先要對起始依據(jù)進行校核。根據(jù)紅線樁及圖紙上的建筑物角點坐標，反算出它們之間的相對關(guān)系，并進行角度、距離校測。校測允許誤差：角度為±12〃;距離相對精度不低于為1/15000.

　　對起始高程點應用附合水準測量進行校核，高程校測閉合差不大于±10mm√n(n為測站數(shù))。

　　2.建立建筑物控制網(wǎng)

　　以導線點為依據(jù)，測設出距建筑物外邊7米的矩形平面控制網(wǎng)ⅠⅡⅢⅣ(見附圖)。建筑物平面控制網(wǎng)點必須妥善保護。

　　二、主軸線的測設

　　1.主軸線的選擇

　　該工程的結(jié)構(gòu)主體分為裙房和主樓兩部分，裙房為3層，主樓為26層，中間留有后澆帶。因此，定主軸線時，按流水段的劃分將該工程分三部分進行主軸線的控制。選擇3軸、5軸、6軸、11軸、12軸、14軸作為X方向的主軸線;B軸、G軸作為Y方向的主軸線。

　　2.主軸線的測設

　　根據(jù)圖紙尺寸在Ⅰ點上架設經(jīng)緯儀，后視Ⅱ點，在此方向上量測出3軸、5軸、6軸、11軸、12軸、14軸樁點，再后視Ⅳ點并量測出B軸、G軸樁點。同樣在Ⅲ點架設經(jīng)緯儀，分別測設出東側(cè)、北側(cè)的主軸線樁，并分別測設出引樁。測設完的主軸線樁及引樁應用圍欄妥善保護，長期保存。

　　3.高程控制

　　利用高程點進行附合測法在場區(qū)內(nèi)布設不少于八個點的水準路線abcdefgh，這些水準點作為結(jié)構(gòu)施工高程傳遞的依據(jù)。

　　三、±0.000米以下及基礎(chǔ)施工測量

　　該工程的基礎(chǔ)標高為-15.80米。標高傳遞采用鋼尺配合水準儀進行，并控制挖土深度。挖土深度要嚴格控制，不能超挖。

　　在基礎(chǔ)施工時，為監(jiān)測邊坡變形，在邊坡上埋設標高監(jiān)測點，每10米埋設一個，隨時監(jiān)測邊坡的情況。

　　清槽后，用經(jīng)緯儀將3、14、B、G四條軸線投測到基坑內(nèi)，并進行校核，校核合格后，以此放出墊層邊界線。

　　按設計要求，抄測出墊層標高，并釘小木樁。在墊層砼施工時，拉線控制墊層厚度。

　　地下部分的軸線投測，采用經(jīng)緯儀挑直線法進行外控投測。墊層施工完后，將主軸線投測到墊層上。先在墊層上對投測的主軸線進行閉合校核，精度不低于1/8000,測角限差為±12〃。校核合格后，再進行其它軸線的測設。并彈出墻、柱邊界線。施測時，要嚴格校核圖紙尺寸、投測的軸線尺寸，以確保投測軸線無誤。

　　地下部分結(jié)構(gòu)施工的高程傳遞，用鋼尺傳遞和樓梯間水準儀觀測互相進行，互為校核。

　　四、±0.000米以上施工測量

　　1.軸線豎向傳遞

　　本工程的軸線豎向傳遞采用激光鉛直儀內(nèi)控法。在首層地面設置投測基點。在首層地面鋼筋綁扎施工時，在欲設置激光投測點的位置預埋100×100mm鐵板，鐵板上表面略高于砼上表面。激光投測點的選擇要綜合考慮流水段的劃分，分別在3軸、6軸、12軸東側(cè)、5軸、11軸、14軸西側(cè);G軸南側(cè)、B軸北側(cè)布設激光投測點。各點距主軸線距離均為1.000米。

　　施工至首層平面時，對各主軸線樁點進行距離、角度校核，校核合格后再進行首層平面放線。放線后，再將各激光投測點測定在預埋鐵板上，并再次校核,合格后方可進行施工。

　　每層頂板應在各激光投測點相應的位置上預留150×150mm的接收孔。投測時將激光鉛直儀置于首層控制點上，在施工層用有機玻璃板貼紙接收。每個點的投測均要用誤差圓取圓心的方法確定投測點。即：每個點的投測應將儀器分別旋轉(zhuǎn)90°、180°、270°、360°投測四個點，這四個點形成的誤差圓取其圓心作為投測點。每層投測完后均要進行閉合校核，確保投測無誤，再放氣其它軸線及墻邊線、柱邊線。

　　主樓高85米，為保證豎向投測的精度，軸線投測采用兩次接力投測。在十層砼施工前，先在北側(cè)投測點的南側(cè)500mm處;南側(cè)投測點的北側(cè)500mm處預埋四塊鐵板。待地面軸線投測完后，精密校核，合格后將原投測點分別向南和向北移動500mm，將這四個點作為十層以上軸線投測的起始點。軸線豎向投測的精度不應低于1/10000,且每層投測誤差不應超過2mm。

　　2.高程傳遞

　　首層施工完后，將±0.000米的高程抄測在首層柱子上，且至少抄測三處，并對這三處進行附合校核，合格后以此進行標高傳遞。

　　±0.000米以上標高傳遞采用鋼尺從三個不同部位向上傳遞。每層傳遞完后，必須在施工層上用水準儀校核。由于高程超過一整尺，因此，在十層標高投測后，精確校核，合格后，以此作為十以上結(jié)構(gòu)施工高程傳遞依據(jù)。

　　標高傳遞誤差主樓不應超過±15mm，裙房不超過±10mm，且每層標高豎向傳遞的不應超過±3mm，超限必須重測。

　　每層結(jié)構(gòu)施工完后，在每層的柱、墻上抄測出1.000米線，作為裝修施工的標高控制依據(jù)。

　　五、裝修施工測量

　　在結(jié)構(gòu)施工測量中，按裝修工程要求將裝飾施工所需要的控制點、線及時彈在墻、板上，作為裝飾工程施工的控制依據(jù)。

　　1.地面面層測量

　　在四周墻身與柱身上投測出100cm水平線，作為地面面層施工標高控制線。

　　根據(jù)每層結(jié)構(gòu)施工軸線放出各分隔墻線及門窗洞口的位置線。

　　2.吊頂和屋面施工測量

　　以1000m線為依據(jù)，用鋼尺量至吊頂設計標高，并在四周墻上彈出水平控制線。對于裝飾物比較復雜的吊頂，應在頂板上彈出十字分格線，十字線應將頂板均勻分格，以此為依據(jù)向四周擴展等距方格網(wǎng)來控制裝飾物的位置。

　　屋面測量首先要檢查各方向流水實際坡度是否符合設計要求，并實測偏差，在屋面四周彈出水平控制線及各方向流水坡度控制線。

　　3.墻面裝飾施工測量

　　內(nèi)墻面裝飾控制線，豎直線的精度不應低于1/3000，水平線精度每3m兩端高差小于±1mm，同一條水平線的標高允許誤差為±3mm。外墻面裝飾用鉛直線法在建筑物四周吊出鉛直線以控制墻面豎直度、平整度及板塊出墻面的位置。

　　4.電梯安裝測量

　　在結(jié)構(gòu)施工中，從電梯井底層開始，以結(jié)構(gòu)施工控制線為準，及時測量電梯井凈空尺寸，并測定電梯井中心控制線。

　　測設軌道中心位置，并確定鉛垂線，并分別丈量鉛垂線間距，其相互偏差(全高)不應超過1mm。

　　每層門套兩邊彈豎直線，并保證電梯門坎與門前地面水平度一致。

　　5.玻璃幕墻的安裝測量

　　結(jié)構(gòu)完工后，安裝玻璃幕墻時，用鉛垂鋼絲的測法來控制豎直龍骨的豎直度，幕墻分格軸線的測量放線應以主體結(jié)構(gòu)的測量放線相配合，對其誤差應在分段分塊內(nèi)控制、分配、消化，不使其積累。幕墻與主體連接的預埋件，應按設計要求埋設，其測量放線偏差高差不大于±3mm，埋件軸線左右與前后偏差不大于10mm。

　　六、放線質(zhì)量檢查工作

　　每次放線前，均應仔細看圖，弄清楚各個軸線之見的關(guān)系。放線時要有工長配合并檢查工作。放線后，質(zhì)檢人員要及時對所放的軸線進行檢查。重要部位要報請監(jiān)理進行驗線，合格后方可施工。

　　所有驗線工作均要有檢查記錄。

　　對驗線成果與放線成果之間的誤差處理應符合《建筑工程施工測量規(guī)程》的規(guī)定：

　　1.當驗線成果與放線成果之差小于1/√2倍的限差時，放線成果可評為優(yōu)良;

　　2.當驗線成果與放線成果之差略小于或等于√2限差時，對放線工作評為合格(可不必改正放線成果或取兩者的平均值);

　　3.當驗線成果與放線成果之差超過√2限差時，原則上不予驗收，尤其是重要部位，若次要部位可令其局部返工。

　　七、精度要求

　　軸線豎向投測精度不低于1/10000。平面放線量距精度不低于1/8000，標高傳遞精度主樓、裙房分別不超過±15mm、±10mm。

　　八、儀器選用

　　該工程測量選用TOPCON電子一臺，2"級經(jīng)緯儀兩臺，DS3水準儀兩臺，50m鋼卷尺兩把。激光鉛直儀一臺。

　　九、測量工作的組織與管理

　　施工測量管理工作由項目部主任工程師負責，測量技術(shù)員負責具體實施，由測量班進行操作。每次放完線后，由質(zhì)檢人員進行驗線。各級人員均要遵守各自的崗位責任制，互相監(jiān)督。測量工作按照《建筑工程施工測量規(guī)程》進行操作。

　　建筑策劃書范文3

　　一、編制依據(jù)

　　1、電氣施工圖紙和相關(guān)的設計文件

　　2、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50303-2002

　　3、《建筑電氣安裝工程通用圖集》92DQ1-13

　　4、《等電位聯(lián)接圖集》02D501-2

　　二、 工程概況

　　本工程位于xx區(qū)，地塊北側(cè)為新建好的xx路，東側(cè)為空地，西側(cè)為xx 米寬的公路，南側(cè)為xx小區(qū)，在xx市中學的對面。由xx建設，由市xx有限公司設計，市建設承包有限公司施工的市重點項目工程。該工程為高層公共建筑，有一層地下室，塔樓層數(shù)為xx層，建筑高度為xx 米。裙房層數(shù)為 xx 層，建筑高度為 xx 米，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。

　　三、 主要施工方法和技術(shù)措施

　　1、 電氣管線(預埋)敷設

　　1)管線布置整齊，嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設，且嚴禁敷設在鋼筋保護層，局部管線多的地方，應請土建采取有效的加固措施;

　　2)電線管與接線盒連接處應設鎖口，電線管轉(zhuǎn)彎半徑要大，半徑小了影響穿線施工，應避免造成后續(xù)樓板開槽，影響樓板結(jié)構(gòu)安全;

　　3)電線管、開關(guān)、插座和燈頭盒等材料應使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規(guī)范要求;

　　4)電線管口要及時封堵，線管綁扎固定可靠，做好成品保護。

　　5)不得隨意用手工開槽，盡量避免橫向開槽，管槽不宜開太深，深度應符合規(guī)范要求，否則影響墻面結(jié)構(gòu)安全;

　　6)電線管必須在墻面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及時修補，嚴禁墻面粉刷后開槽;

　　7) 電線管在墻面敷設排列整齊，間距均勻并符合規(guī)范要求，管線敷設集中的墻面，特別是配電箱進出口，必須在墻面粉刷時用纖維網(wǎng)加固或采取其他防開裂措施。

　　2、 開關(guān)、插座預埋，箱體預埋

　　1)開關(guān)、插座盒預埋時要仔細核對施工圖，盡量一次性預埋到位;

　　2)水平標高必須按土建水平標高控制線統(tǒng)一控制，并符合設計要求，豎向標高必須根據(jù)土建墻面粉刷灰餅厚度進行控制，特別是預埋偏位的情況下，在墻面粉刷前必須一次性調(diào)整到位;

　　3)開關(guān)、插座盒與電線管連接必須做鎖口，不得隨意在開關(guān)、插座盒開孔，同時做好成品保護，通常的成品保護措施有在盒體里填塞泡沫塊，待墻面粉刷完成后，將泡沫塊取出，這樣保持盒體干凈清潔;

　　4)配電箱與線管連接必須做鎖口，不得隨意在箱體采用切割機開孔，箱體應采用液壓開孔器開孔，孔洞整齊，洞口大小與管徑相匹配，箱體接地可靠;

　　5) 各種暗敷箱體四周和背后必須用細石砼灌實，背后掛鋼絲網(wǎng)，用1：2水泥砂漿抹平，做好成品保護，保持箱體內(nèi)清潔干凈;

　　6)寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設置過梁，

　　安裝高度符合設計要求;

　　7)箱體暗敷的進出線管待墻面粉刷完成后做好標識，以防二次裝修打破管線。

　　3 、頂板內(nèi)電線管(吊卡)敷設安裝

　　1)吊頂內(nèi)各種管線應有一個總體規(guī)劃，水、電、風管道應統(tǒng)一考慮，綜合布局。吊頂內(nèi)的管線安裝應按明裝要求施工;

　　2)支架制作，要求做到結(jié)構(gòu)正確、機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致;

　　3)電氣管路防腐，非鍍鋅鋼管敷設前應先進行防腐處理，內(nèi)外刷底漆二道，面漆二道，作到漆層均勻;埋入混凝士內(nèi)的鋼管外壁可不做防腐處理;直接埋地的鋼管外壁應刷瀝青漆;

　　4)金屬導管管口切斷處應平整光滑、無毛刺，端面應和管軸向垂直，管口設護套圈;

　　5) 明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍，一個彎可為6倍。彎頭應呈圓弧曲線，不得有起褶、開裂等現(xiàn)象，彎度不大于管直徑的10%;

　　6)鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應采用絲扣或卡套連接，壁厚>2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接;

　　7 )采用絲扣連接時擰進絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度，不應少于5扣，外露扣應為2-3扣;

　　8)非鍍鋅鋼管套管焊接，套管長度為管徑的1.5-3倍，須滿焊，可不再跨接地;

　　9) 金屬導管嚴禁對口焊連接，鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導管不得采用套管熔焊連接。

　　10 )導線線徑必須符合國家標準，嚴禁采用非標導線。

　　11) 導線顏色相線為黃、綠、紅色，零線為淡藍色，PE接地線為黃綠雙色線，控制線為黑、白色均可，不得混淆使用或用其他線代替。

　　4、明敷電氣管路安裝

　　1 )明配管宜采用支架或沿墻面敷設卡子固定;

　　2 )管路應布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固，水平和垂直允許偏差1.5%;

　　3 )管路固定間距，直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應大于1.5m，薄壁鋼管支架間距不應大于1m，管路距接線盒、配電箱、彎頭、設備等的邊緣150-500mm處應固定;

　　4 )同一走向的多根管子應成排排列，宜采用共用支架，過路箱也宜采用共用盒，明敷管不宜采用暗裝的箱、盒;

　　5)鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接，導線截面不能小于4mm2的銅芯軟線，接頭須搪錫，接觸應良好，也可用接線鼻子卡接;

　　6 )非鍍鋅鋼管絲扣連接時另做接地跨接;

　　7 )管子兩端必須接地;

　　8) KBG管、PVC管敷設必須符合規(guī)范要求，KBG管進出非鍍鋅的金屬橋架、箱、盒需做接地跨接，接頭處壓點要規(guī)范。

　　5、橋架、線槽安裝

　　1)總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確;

　　2)支吊架制作精細、安裝正確、防腐良好;

　　3)非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應小于4m㎡銅芯線，跨接線應接觸良好;

　　4)鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個以上可不另做接地跨接，固定螺栓應鍍鋅完好，防松墊片、平整片齊全且應擰緊;

　　5) 穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時，應加裝伸縮節(jié);

　　6) 橋架的水平支架間距為1.5-2m，垂直安裝的支架間距不大于2m;

　　7)橋架過墻或過樓板應加套管并有防火封堵措施。

　　6、 機房、配電房、電氣井道內(nèi)管線安裝

　　1 )電氣管線盡量采用橋架敷設;

　　2)配電箱、配電柜配管必須垂直進入，選用合適的敲落孔，不允許人工、氣割開孔，當無合適的敲落孔時，可用開孔器機械開孔，管孔要與配管管徑相匹配，管口要及時封堵;

　　3)明敷管線應布置合理、安裝牢固、整齊美觀，符合規(guī)范要求;

　　4)進入設備的管線配置到位，鎖母齊全，跨接良好、盡量采用硬連接;

　　5)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠。

　　四、 設備安裝階段

　　1 、 配電箱安裝

　　1)安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好，垂直、水平符合要求;

　　2 )箱內(nèi)配線整齊、綁扎牢固、接線正確，標識正確;

　　3 )三相五線制供電回路中，配電箱內(nèi)應設N、PE匯流排，零線和保護地線必須在匯流排上引出;

　　4)箱殼、箱門應可靠接地，箱表面應清潔無污染，箱內(nèi)無建筑垃圾;

　　5 )所有螺絲應是銅或鍍鋅制品，平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。

　　2、 開關(guān)、插座安裝質(zhì)量要求

　　1) 開關(guān)、插座面板應清潔、平整無污染，面板應緊貼于墻面;

　　2)開關(guān)、插座一個接線端應接一根導線，多股導線應搪錫處理，接地線和接零線不能混接;

　　3)并列安裝或同一室內(nèi)的開關(guān)控制順序和開關(guān)方向一致，安裝高度一致;

　　4)嚴格按照開關(guān)、插座標識進行接線，不得隨意混接;

　　5) 多股導線如PE線應搪錫后連接。

　　3、 照明燈具安裝

　　1 )燈具安裝位置應盡量和煙感、噴頭統(tǒng)一布置、做到居中對稱、成排成線、整齊美觀、安裝牢固;

　　2) 大于3㎏的燈具和鎮(zhèn)流器不應裝在吊頂?shù)凝埞巧?

　　3)當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可靠性裸露導體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識;

　　4 )金屬軟管應接地可靠，長度不大于1.2m。

　　5)管進燈盒，應用鎖扣安裝固定，導線不能外露;

　　6 )花燈的吊鉤，其圓鋼直徑不應小于燈具掛銷的直徑，掛銷的直徑且不得小于6mm，大形花燈的懸掛裝置應按重量的2倍做過載試驗。

　　4 、 機房、配電房、電氣井道內(nèi)電氣設備安裝

　　1 )電氣設備安裝位置應便于操作、安裝牢固、布置合理，高度符合設計要求;

　　2 )支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠;

　　3 )電氣設備接線符合規(guī)范要求，相序正確。

　　五、 設備和系統(tǒng)調(diào)試階段

　　1、配電系統(tǒng)調(diào)試運行正常，無跳閘;

　　2、確保各系統(tǒng)成品保護措施落實。

　　3、督促監(jiān)理單位施工單位的各種試驗過程進行旁站，試驗結(jié)果應符合設計和規(guī)范要求，并做好相關(guān)記錄。

　　六、施工進度、工期的保證措施：

　　1、根據(jù)施工總進度計劃，技術(shù)調(diào)入足夠的施工人員，保證施工進度 按計劃完成，按期完工。

　　2、杜絕返工，一次驗收合格通過。

　　七、安全保證措施：

　　1、開工前，由安全員組織電氣施工人員學習有關(guān)安全施工操作規(guī)程，認真檢查臨時用電及設備用電是否安全可靠，排出安全隱患。

　　2、使用電氣焊，必須開用火證，兩人操作時，必須有專人看火備好有效的滅火用具，清除周圍易燃、易爆物品。

　　3、電動機、具必須接地良好，并裝有有效的漏電保護裝置。

　　4、電氣施工人員進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。

　　八、事后控制

　　1 、安裝完工后，督促相關(guān)單位做好成品保護工作。

　　2、 及時做好驗收交付工作。

　　九、相關(guān)記錄

　　1、施工圖內(nèi)審、會審記錄表，整理完善妥善保管。

　　2、檢驗、試驗報告檢查表，整理完善，妥善保管

　　3、施工檢查記錄表，整理完善，妥善保管。

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