鋼鐵公司實(shí)習(xí)報(bào)告
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鋼鐵公司實(shí)習(xí)報(bào)告篇一
實(shí)習(xí)目的：
通過(guò)這次對(duì)鋼鐵廠(chǎng)的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，是我們對(duì)鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)和工藝流程，運(yùn)輸聯(lián)系、工廠(chǎng)布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車(chē)間組成和總圖布置，鐵路線(xiàn)路及站場(chǎng)，機(jī)車(chē)車(chē)輛、廠(chǎng)礦道路及汽車(chē)運(yùn)輸，機(jī)械化運(yùn)輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認(rèn)識(shí)。并對(duì)總圖設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解，以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
實(shí)習(xí)日期：
____年9月22日星期四
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
上海寶山鋼鐵公司總廠(chǎng)
寶鋼概況
上海寶山鋼鐵集團(tuán)公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)：寶鋼)位于上海市寶山區(qū)北部，北臨長(zhǎng)江入?？谀现Ш佣?，與崇明島隔江相望。寶鋼是以寶山鋼鐵集團(tuán)公司為主體，聯(lián)合重組上海冶金控股公司和上海梅山鋼鐵公司，于1998年11月17日成立的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，注冊(cè)資本達(dá)458億元，年產(chǎn)鋼能力____萬(wàn)噸左右，盈利水平居世界領(lǐng)先地位，產(chǎn)品暢銷(xiāo)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。截止____年底，擁有全資子公司22家(其中境外子公司9家)，控股子公司14家(其中境外2家)，參股子公司24家，包括鋼鐵、化工、金融、貿(mào)易等眾多領(lǐng)域。將成為中國(guó)汽車(chē)用鋼、油氣開(kāi)采和輸送用鋼、不銹鋼、家電用鋼、交通運(yùn)輸器材用鋼、電工器材用鋼、鍋爐和壓力器用鋼、食品飲料包裝、金屬制品用鋼以及高等級(jí)建筑用鋼等鋼鐵精品基地，中國(guó)鋼鐵工業(yè)新技術(shù)、新工藝、新材料的研發(fā)基地。寶鋼注重環(huán)保，打造綠色寶鋼，廠(chǎng)區(qū)綠化率答42.71%，空氣質(zhì)量達(dá)到國(guó)家風(fēng)景區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，是中國(guó)第一個(gè)國(guó)家級(jí)工業(yè)旅游景區(qū)。建廠(chǎng)20年至今，累計(jì)產(chǎn)鋼2.07億噸，利潤(rùn)912.55億元，利稅1480.29億元，科技成果轉(zhuǎn)化率達(dá)95%以上，目前位居世界500強(qiáng)企業(yè)309位，鋼鐵企業(yè)世界第3位。
原料碼頭及原料堆場(chǎng)
寶鋼原料碼頭位于廠(chǎng)區(qū)的北方，長(zhǎng)江入海口南支河段南側(cè)，由主原料碼頭、副原料碼頭、重油碼頭和工作碼頭組成，呈反寫(xiě)的“下”型。如圖示：
在碼頭的一側(cè)停泊著巨型貨輪“河北奔騰”號(hào)，碼頭上巨大的機(jī)械臂正從輪船上卸下由山西大同煤礦運(yùn)來(lái)的煤。然后通過(guò)碼頭一側(cè)的機(jī)械傳送帶送到煤堆場(chǎng)去，供寶鋼使用。具介紹，鐵礦石也是如此，全部由此碼頭的傳送帶運(yùn)至礦石料場(chǎng)。
煤堆場(chǎng)緊靠礦石料場(chǎng)，二者占地都很大，但這也是寶鋼的重要部位，對(duì)寶鋼的連續(xù)生產(chǎn)有著“生命線(xiàn)”和“血庫(kù)”的意義。料場(chǎng)中平時(shí)都貯有相當(dāng)部分的煤和鐵礦石，以備在緊急狀態(tài)下利用，可保證寶鋼40多天的連續(xù)生產(chǎn)。寶鋼使用的煤主要來(lái)自山西大同和海南，鐵礦石主要靠進(jìn)口，來(lái)自巴西和澳大利亞品位高的鐵礦石以及國(guó)內(nèi)部分鐵礦。這樣布局主要是考慮到上海特殊的區(qū)位優(yōu)勢(shì)，瀕臨長(zhǎng)江和東海，便利的航運(yùn)及發(fā)達(dá)的滬寧杭三角洲地帶，更有利于產(chǎn)品銷(xiāo)售和出口，屬于典型的臨海型鋼鐵企業(yè)布局。從原料碼頭到堆場(chǎng)，全部由機(jī)械化作業(yè)。封閉的皮帶運(yùn)輸，減少原料的流失，還利于環(huán)保，這樣就大大的降低了勞動(dòng)成本，為企業(yè)贏得了競(jìng)爭(zhēng)的資本。
煉鐵廠(chǎng)
煉鐵廠(chǎng)是以高爐為核心的一個(gè)較為復(fù)雜的部位。我們主要看了高爐和粉煤樓。寶鋼煉鐵廠(chǎng)位于堆場(chǎng)的下位，主要由四座高爐構(gòu)成，其中4號(hào)bf是新近投產(chǎn)的，國(guó)產(chǎn)化程度較高，由于含有多項(xiàng)技術(shù)秘密，未對(duì)外開(kāi)放。我們通過(guò)對(duì)比寶鋼4座高爐的指標(biāo)：成本：1bf 1264.05元/t-p;2bf 1242.38元/t-p;3bf 1254.62元/t-p;4bf 1341.97元/t-p。產(chǎn)量：1bf 329萬(wàn)噸;2bf 328萬(wàn)噸;3bf 378萬(wàn)噸;4bf 235萬(wàn)噸。可見(jiàn)，我國(guó)的技術(shù)和國(guó)外還是有一定差距的。
我們?cè)?號(hào)高爐參觀(guān)實(shí)習(xí)。該廠(chǎng)采用半島式布置，有獨(dú)立的鐵水罐車(chē)停放線(xiàn)，這對(duì)于具有多個(gè)出鐵口鐵場(chǎng)的大型高爐車(chē)間提高運(yùn)輸能力是有益的。每個(gè)出鐵口均有兩條獨(dú)立的配車(chē)線(xiàn)路，并且在停放線(xiàn)上有擺動(dòng)流嘴，出一次鐵可以放幾個(gè)鐵水罐，提高了生產(chǎn)效率。我們看到有標(biāo)著編號(hào)的300噸魚(yú)雷罐車(chē)將高爐中的鐵水運(yùn)往煉鋼車(chē)間。2號(hào)高爐的生產(chǎn)工藝流程如圖所示：
其設(shè)計(jì)年限為10年，有效容量為4063立方米，年產(chǎn)量為320萬(wàn)噸。在每個(gè)出鐵口，都有一個(gè)濾渣器，將鐵水和鐵渣分開(kāi)。兩條鐵水溝和兩條出渣溝，沿著出鐵渣溝走，這里溫度還很高，到最下邊是水渣系統(tǒng)。高壓水槍朝剛剛出爐不久的鐵渣噴水成渣，鐵渣用等候在下邊的卡車(chē)?yán)?，送往水泥廠(chǎng)或渣磚廠(chǎng)作原料用。而用過(guò)的水收集后再冷卻，重新利用，這樣既節(jié)約了用水，又減少了渣水排到河海中造成環(huán)境污染嚴(yán)重，環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)效益一舉兩得，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。
a、b制粉作業(yè)區(qū)位于高爐的一側(cè)，卡車(chē)把原煤從堆煤場(chǎng)拉過(guò)來(lái)，然后倒入粉煤樓下面的煤倉(cāng)中，再由抽風(fēng)機(jī)把煤吸入煤樓進(jìn)行制粉作業(yè)。經(jīng)過(guò)一系列處理加工，用吹風(fēng)機(jī)吹入高爐座煉鐵用的燃料。在13層高的粉煤樓上可以看到寶鋼的大部分廠(chǎng)區(qū)，可以對(duì)寶鋼的大體布置有一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)，以及寶鋼煉鐵廠(chǎng)的鐵路線(xiàn)路和鐵水罐車(chē)的運(yùn)輸有一個(gè)全面了解，這對(duì)我們以后做總圖設(shè)計(jì)時(shí)是有極大好處的。但由于當(dāng)日受臺(tái)風(fēng)影響未能在上面多看，而失去了一個(gè)很好的機(jī)會(huì)。
煉鋼廠(chǎng)及鑄造車(chē)間
煉鋼廠(chǎng)位于寶鋼的中部，其上部是煉鐵廠(chǎng)，下部是無(wú)縫鋼管廠(chǎng)。其基本流程為(混鐵車(chē))鐵水——轉(zhuǎn)爐——鋼包——連鑄車(chē)間，進(jìn)入龐大的生產(chǎn)車(chē)間，迎面撲來(lái)的是由火紅的鐵水發(fā)出的陣陣熱浪，參加走道上沾滿(mǎn)了鐵粉。一個(gè)起重能力為40噸的吊車(chē)正吊著一桶鐵水，緩緩移向2號(hào)轉(zhuǎn)爐，然后將鐵水倒到轉(zhuǎn)爐中煉鋼。該廠(chǎng)有轉(zhuǎn)爐3座，具體參數(shù)如下：
類(lèi)型：頂?shù)讖?fù)吹。
公稱(chēng)容量：300噸。
最大供氧流量：80000nm3/h。
煙氣處理型式：og系統(tǒng)。設(shè)計(jì)能力：年產(chǎn)鐵671萬(wàn)噸。
投產(chǎn)日期：1985年9月。
可用于產(chǎn)品：汽車(chē)板、船板、管線(xiàn)、耐候鋼、結(jié)構(gòu)鋼、模具鋼等。可見(jiàn)，其適用的是世界當(dāng)今容量較大較先進(jìn)的轉(zhuǎn)爐。
我們看到，1號(hào)轉(zhuǎn)爐剛出完鋼水，正在檢修。長(zhǎng)長(zhǎng)的檢修桿深入轉(zhuǎn)爐內(nèi)部，將粘掛在壁爐上的鋼水渣用高壓空氣吹下，然后噴上耐火材料用于對(duì)爐壁的修復(fù)。從走道到達(dá)轉(zhuǎn)爐的操作處，剛剛倒入鋼水的2號(hào)轉(zhuǎn)爐正在冶煉鋼鐵，幾個(gè)工人師傅在操作著設(shè)備，通過(guò)火鏡觀(guān)察爐中的溫度及變化，以便準(zhǔn)確及時(shí)地加入原料。當(dāng)爐中溫度達(dá)到一定的程度，轉(zhuǎn)爐旁吊門(mén)打開(kāi)，接著是長(zhǎng)長(zhǎng)的鋼包探頭伸進(jìn)爐中噴入氧化劑，除去p、s等有害雜質(zhì)，提高鋼質(zhì)量。
接著我們進(jìn)入了連鑄車(chē)間。這里是寶鋼3號(hào)連鑄機(jī)建有一臺(tái)垂直彎曲型二機(jī)二流寬厚板坯連鑄機(jī)，年產(chǎn)設(shè)計(jì)能力230萬(wàn)噸，可生產(chǎn)厚度220、250、300mm寬為1200——2300mm連鑄坯，3號(hào)連鑄機(jī)匯集了大包傾動(dòng)、f渣檢測(cè)、結(jié)晶器液壓振動(dòng)、結(jié)晶熱成像、扇形輕壓、冷幅切控制、分節(jié)輥離排等技術(shù)。其平面布置如圖：
我們實(shí)習(xí)在3號(hào)澆鋼作業(yè)區(qū)上部，當(dāng)鋼水從大包操作室位置由連鑄機(jī)鑄成具有一定寬度和厚度的板坯，經(jīng)切割打磨送進(jìn)熱軋廠(chǎng)或板坯場(chǎng)?；鸺t的板坯到一定的長(zhǎng)度時(shí)，由乙炔焰進(jìn)行切割，然后噴水冷卻，表面處理防止氧化，再經(jīng)毛面打磨，后送到冷坯廠(chǎng)進(jìn)行冷卻。
熱軋車(chē)間：(1050mm、1580mm)
我們主要在1050廠(chǎng)和1580廠(chǎng)實(shí)習(xí)，兩個(gè)廠(chǎng)的工藝流程差不多，只是在具體設(shè)備上有區(qū)別，生產(chǎn)鋼卷寬度不一樣。其工藝流程圖如下：加熱爐——高壓水槍除表面氧化層——粗軋——壓軋機(jī)組(sms)水冷卻——側(cè)寬儀——打卷機(jī)——標(biāo)號(hào)——出廠(chǎng)。
在1050廠(chǎng)我們看到，當(dāng)鋼坯加熱后，首先除去氧化層，粗軋，經(jīng)過(guò)往返5次壓軋、測(cè)寬，再經(jīng)過(guò)七組壓軋機(jī)(sms)軋制成型，然后15×6水幕帶進(jìn)行冷卻，測(cè)寬，然后打卷。據(jù)介紹此廠(chǎng)生產(chǎn)鋼板厚3mm。在壓軋過(guò)程中，測(cè)得不合格的將推至一側(cè)作廢品。有3組打卷機(jī)，平時(shí)兩個(gè)工作一個(gè)備用，保證連續(xù)作業(yè)。
在1580廠(chǎng)不同的是加熱后先使其變窄，熱軋時(shí)只需3次，然后檢測(cè)，再進(jìn)行精整，冷卻打卷。這一系列工藝過(guò)程中，全部由機(jī)器完成，從生產(chǎn)到運(yùn)輸流水自動(dòng)化作業(yè)，這里溫度達(dá)40多度，工人很少，高度的自動(dòng)化是有利的，這也是現(xiàn)代化工廠(chǎng)企業(yè)的標(biāo)志。
冷軋車(chē)間(1420、1550)
1420冷軋廠(chǎng)位于寶鋼工業(yè)區(qū)南部，在熱軋1580廠(chǎng)的下位。其基本工藝流程為：熱軋后鋼卷——酸洗——軋機(jī)——鍍錫厚板連續(xù)退火——準(zhǔn)備機(jī)組——電鍍錫——精整——電鍍錫板卷。進(jìn)入寬大的廠(chǎng)房，熱浪迎面撲來(lái)，剛剛從熱軋廠(chǎng)送來(lái)的鋼卷放在廠(chǎng)房中冷卻，其為青紫色。順著流程走，這里是1550mm冷軋車(chē)間。我們看到開(kāi)始有機(jī)組用高壓水槍對(duì)熱軋的鋼卷進(jìn)行酸處理，以除去其表面的氧化層，保證鋼片的質(zhì)量。然后是切頭，保證接口的平整緊密，下面就是焊接，將切頭后的兩塊鋼板接起來(lái)，增加長(zhǎng)度然后再經(jīng)過(guò)幾組軋機(jī)的壓軋、定寬、檢測(cè)，最后變成很薄的鋼片，呈銀白色。每個(gè)軋機(jī)上一般有兩個(gè)軋輥，交替使用，更有利于生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)一系列的機(jī)組后，檢測(cè)為合格產(chǎn)品，送入清潔工廠(chǎng)進(jìn)行處理。生產(chǎn)好的帶鋼鋼卷送到產(chǎn)品庫(kù)中。
在清潔工廠(chǎng)中，我們看到一臺(tái)臺(tái)清潔機(jī)正在工作，將鋼卷表面進(jìn)行處理，除去氧化層，并涂抹上專(zhuān)用油，保護(hù)鋼材不被氧化，保證產(chǎn)品質(zhì)量。再朝里面走是鋼產(chǎn)品展。據(jù)介紹，該廠(chǎng)生產(chǎn)的鋼材用于各種汽車(chē)板，如一汽奧迪a6、上海大眾帕薩特b5、上海通用別克等，還出口意大利fiat等。在展廳里邊，一輛奧迪a6的車(chē)體及紅旗、通用別克等汽車(chē)模型。還有家電用鋼，廣泛應(yīng)用于電視、洗衣機(jī)、電腦、可口可樂(lè)易拉罐、vcd、冰箱等用品。產(chǎn)品已進(jìn)入了生活中的方方面面，正如它上面所說(shuō)的“鋼鐵融入生活，共享豐富人生”。
高線(xiàn)廠(chǎng)和無(wú)縫鋼管廠(chǎng)
高速線(xiàn)材廠(chǎng)和無(wú)縫鋼管廠(chǎng)相鄰，同位于鋼軋的工作下位。有時(shí)初軋廠(chǎng)檢修，我們就去高速線(xiàn)材廠(chǎng)實(shí)習(xí)。高線(xiàn)軋制工藝流程如下：加熱爐區(qū)——粗軋機(jī)組——中軋機(jī)組——預(yù)精軋機(jī)組——經(jīng)軋機(jī)組——減定徑機(jī)——水箱——測(cè)徑儀——夾送輥——吐絲機(jī)——冷卻線(xiàn)——集卷機(jī)——p&f線(xiàn)——打捆機(jī)——成品進(jìn)入廠(chǎng)房，首先是加熱爐對(duì)鋼坯進(jìn)行加熱，然后是除p等有害雜質(zhì)，然后經(jīng)過(guò)豎向(h)與橫向軋制(v)交替12組，飛剪，13、14號(hào)軋機(jī)，然后是預(yù)精軋機(jī)(15h—18v)，s18剪，再到精軋機(jī)組軋制，測(cè)徑，加送輥，到吐絲機(jī)時(shí)，把火紅的鋼線(xiàn)卷成像彈簧一樣。后面就是較長(zhǎng)的冷卻線(xiàn)，檢測(cè)、打捆。
鋼鐵公司實(shí)習(xí)報(bào)告篇二
實(shí)習(xí)時(shí)間：____月14日~____月27日
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：________鋼鐵有限責(zé)任公司
專(zhuān)業(yè)：電氣自動(dòng)化(冶金方向)
班級(jí)：電氣二班(冶金方向)
實(shí)習(xí)學(xué)校指導(dǎo)教師：自動(dòng)化教研室全體教師
實(shí)習(xí)目的：提高學(xué)生分析問(wèn)題、解決問(wèn)題、適應(yīng)社會(huì)的能力，增強(qiáng)學(xué)生職業(yè)意識(shí)、勞動(dòng)報(bào)告的觀(guān)點(diǎn)，提高政治思想覺(jué)悟，擴(kuò)大事業(yè)，鞏固所學(xué)理論知識(shí)的重要途徑;是提高技能人才的所不可缺少的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是教學(xué)工作中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，本次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是在完成基礎(chǔ)課和部分專(zhuān)業(yè)課上進(jìn)行的一次實(shí)踐訓(xùn)練。通過(guò)實(shí)習(xí)了解工廠(chǎng)工作環(huán)境;了解本專(zhuān)業(yè)在工作的作用、地位，熟悉本專(zhuān)業(yè)畢業(yè)聲在工礦企業(yè)可能從事的工作，對(duì)所學(xué)專(zhuān)業(yè)課的實(shí)用價(jià)值有明確認(rèn)識(shí);在學(xué)生接觸專(zhuān)業(yè)課程之前，認(rèn)識(shí)常用的檢測(cè)元件，控制設(shè)備及各種生產(chǎn)機(jī)械，了解工廠(chǎng)自動(dòng)控制設(shè)備的水平與線(xiàn)裝。同時(shí)，通過(guò)實(shí)習(xí)使同學(xué)們有機(jī)會(huì)較廣泛的接觸現(xiàn)場(chǎng)人員，學(xué)習(xí)社會(huì)省會(huì)，可使同學(xué)們獲得業(yè)務(wù)和思想雙豐收。
實(shí)習(xí)內(nèi)容 ：一安全教育 1、安全教育學(xué)習(xí)的目的： 2、事故的發(fā)生及其預(yù)防： ①、事故發(fā)生的因素 人為因素——不安全行為 物的因素——不安全因素 ②、發(fā)生事故的認(rèn)為因素 1)、管理層因素; 2)、違章： a、錯(cuò)誤操作 b、違章操作 c、蠻干 3)、安全責(zé)任(素質(zhì))差。 ③、入廠(chǎng)主要安全注意事項(xiàng) ⅰ、防火防爆 ⅱ、防塵防毒 ⅲ、防止灼燙傷 ⅳ、防止觸電 ⅴ、防止機(jī)械傷害 ⅵ、防止高處墜落 ⅶ、防止車(chē)輛傷害 ⅷ、防止起重機(jī)械傷害 ⅸ、防止物體打擊 10、班前班中不得飲酒。
二、相關(guān)內(nèi)容：通過(guò)在鋼廠(chǎng)十天的學(xué)習(xí)參觀(guān)及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼材的分類(lèi)及煉鋼的工藝流程。㈠、鋼材的分類(lèi)：1、按化學(xué)成份分
(1)碳素鋼 (2)合金鋼
2、按冶煉設(shè)備分
(1)轉(zhuǎn)爐鋼 (2)平爐鋼 (3)電爐鋼
3、按澆注前脫氧程度分
(1)沸騰鋼 (2)鎮(zhèn)靜鋼 (3)半鎮(zhèn)靜鋼
4、按鋼的品質(zhì)分
(1)普通鋼 (2)優(yōu)質(zhì)鋼 (3)高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼
5、按鋼的用途分
(1)結(jié)構(gòu)鋼 (2)機(jī)械制造用結(jié)構(gòu)鋼 (3)工具鋼 (4)特殊鋼 (5)專(zhuān)業(yè)用鋼
6、按制造加工形式分
(1)鑄鋼 (2)鍛鋼 (3)熱軋鋼 (4)冷軋鋼 (5)冷拔鋼
石鋼公司是目前全國(guó)最大的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼的生產(chǎn)基地，具有年產(chǎn)200萬(wàn)噸材的生產(chǎn)能力。
主要產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、齒輪鋼、軸承鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、管坯等。廣泛應(yīng)用在汽車(chē)摩托車(chē)零部件、工程機(jī)械、機(jī)械加工、五金工具等行業(yè)。
㈡、煉鋼流程:面對(duì)資源、能源稀缺狀況，石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司“九五”以來(lái)，投入大量資金改造鋼鐵制造工藝流程，對(duì)排放物進(jìn)行無(wú)害化、資源化處理。目前，石鋼噸鋼綜合能耗比全國(guó)平均水平低72千克標(biāo)煤，通過(guò)對(duì)排放物回收利用，每年贏得1.4億元環(huán)境效益。
為減少資源與能源損耗，石鋼公司投巨資逐步形成并完善“原料-燒結(jié)-煉鐵-轉(zhuǎn)爐煉鋼-lf精煉-vd精軋鋼”短流程生產(chǎn)線(xiàn)，形成了“煉鋼、精煉、連鑄、連軋”四位一體的工藝流程，連鑄比、連軋比分別達(dá)到100%、80%以上。在優(yōu)化工藝流程中，石鋼先后淘汰24平方米小燒結(jié)機(jī)、150立方米小高爐、60噸地坑式轉(zhuǎn)爐等高能耗、重污染、低效率技術(shù)裝備，增建50噸頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐、連續(xù)化自動(dòng)化軋機(jī)，更新90%以上技術(shù)裝備。此外，石鋼還積極采用高爐濃相輸送噴吹煤粉、煉鐵干式布裝除塵、自動(dòng)化煉鋼、連續(xù)鑄鋼等一批節(jié)能降耗技術(shù)，大幅降低資源消耗水平。通過(guò)生產(chǎn)流程集約化和淘汰落后裝備，石鋼提高了資源利用率。石鋼累計(jì)投入環(huán)保資金，從根本上控制了污染物排放。石鋼將環(huán)境治理與排放回收的無(wú)害化、資源化處理相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)水、氣、渣資源化綜合利用，變“三廢”為“三寶”：采用水質(zhì)穩(wěn)定和“零”排放技術(shù)，對(duì)各工序循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行改造，使全公司水循環(huán)利用率達(dá)到94%以上，廢水處理達(dá)標(biāo)率、外排廢水達(dá)標(biāo)率都達(dá)到100%，噸鋼耗新水3.8立方米，比全國(guó)平均噸鋼耗水少9.9立方米;提高轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣回收率，使之最大限度用于生產(chǎn)，目前高爐煤氣回收率達(dá)100%，噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收達(dá)80立方米以上;利用廢渣資源開(kāi)發(fā)新型建筑材料，煉鐵水渣全部銷(xiāo)售到水泥廠(chǎng)，作為水泥原料被利用，煉鋼產(chǎn)生的鋼渣被用做彩色便道磚、鋼渣砌塊磚的原料。通過(guò)對(duì)排放物進(jìn)行資源化處理，石鋼鋼鐵產(chǎn)量增加，但粉塵排放下降，污染物全部實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
石鋼不足：在第三軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)的建設(shè)中，沒(méi)有與轉(zhuǎn)爐煉鋼緊密結(jié)合，造成鋼錠需要再次加熱才能進(jìn)入軋機(jī)進(jìn)行軋制，造成資源的浪費(fèi)。
鋼鐵公司實(shí)習(xí)報(bào)告篇三
實(shí)習(xí) 地點(diǎn)：四川樂(lè)山·____鋼鐵廠(chǎng)
實(shí)習(xí)時(shí)間：20____年4月9日--20____年4月27日
公司簡(jiǎn)介：四川____鋼鐵廠(chǎng)位于一代文化巨匠郭沫若的故鄉(xiāng)--四川省樂(lè)山市沙灣區(qū)。____集團(tuán)創(chuàng)立于1997年，是一家集黑色金屬冶煉及壓延加工為主體，集礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)、水泥制造、煤化工、物流倉(cāng)儲(chǔ)、國(guó)際貿(mào)易及房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)等多元產(chǎn)業(yè)為一體快速發(fā)展的大型民營(yíng)企業(yè)?，F(xiàn)已形成年產(chǎn)500萬(wàn)噸煤、500萬(wàn)噸鋼、320萬(wàn)噸焦炭的綜合生產(chǎn)能力以及氮?dú)?、氬氣、冶金焦炭、焦油、粗苯等化工產(chǎn)品。
實(shí)習(xí)目的：通過(guò)生產(chǎn)勞動(dòng)，生產(chǎn)技術(shù)教育和實(shí)際研究生產(chǎn)問(wèn)題，理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解煉燒結(jié)廠(chǎng)，鐵廠(chǎng)，煉鋼廠(chǎng)工藝流程，技術(shù)指標(biāo)，生產(chǎn)設(shè)備及操作規(guī)程;觀(guān)察學(xué)習(xí)技術(shù)人員及工人師傅分析問(wèn)題的方法和經(jīng)驗(yàn)。
5、實(shí)習(xí)要求：嚴(yán)格遵守學(xué)校實(shí)習(xí)、公司企業(yè)的有關(guān)規(guī)章制度，聽(tīng)從老師和現(xiàn)師傅的安排。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)樹(shù)立安全第一的思想，杜絕安全事故的發(fā)生，確保個(gè)人的人身財(cái)產(chǎn)安全。實(shí)習(xí)過(guò)程中應(yīng)做好實(shí)習(xí)筆記，虛心向老師和工人師傅學(xué)習(xí)。實(shí)習(xí)結(jié)束后獨(dú)立認(rèn)真的完成實(shí)習(xí)報(bào)告。
實(shí)習(xí)內(nèi)容：
1、連鑄廠(chǎng)
(1)、連鑄的原理：鋼水不斷地通過(guò)水冷結(jié)晶器，凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出，經(jīng)噴水冷卻，全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過(guò)程。
(2)、連鑄工藝指標(biāo)：
大包溫度控制：1560-1580℃;
絕熱板中包：第一爐：1585-1620℃;第二爐1580-1600℃;連鑄爐：1560-1620℃;
干式板中包：第一爐：1600-1630℃;第二爐：1590-1600℃;連鑄爐：1565-1590℃;
中間包溫度控制：HRB335? HRB400:1515-1545℃;
中間包液面控制：500-800mm;
拉速：1.6-2.8m/min;
配水：一冷水：125-145m?/h，二冷水：35-65m?/h。
3)、連鑄工藝流程圖
2、煉鋼廠(chǎng)
(1)、煉鋼工藝流程圖：
(2)、煉鋼的原理：煉鋼就是鐵水通過(guò)氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過(guò)程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜(如S、P)、合金化。
現(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過(guò)程中放出大量的熱量，可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個(gè)梨，內(nèi)壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi)，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開(kāi)始時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐使它直立起來(lái)。這時(shí)液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。過(guò)一段時(shí)間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧，這樣鋼就煉好了。
3、煉鐵廠(chǎng)
____有三個(gè)高爐，其中1、2號(hào)高爐為老式的450m?小高爐，生產(chǎn)指標(biāo)為1350t/d，3號(hào)高爐為2003年建造的1250m?高爐，設(shè)計(jì)產(chǎn)量為3150t/d。
(1)煉鐵工藝流程圖：
(2)煉鐵的原理：煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物(主要為鐵的氧化物)中提煉出來(lái)的工藝過(guò)程。主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法。____鋼鐵廠(chǎng)采用的是高爐煉鐵(一號(hào)高爐、二號(hào)高爐、三號(hào)高爐)。
高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑(從理論上說(shuō)把活動(dòng)性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來(lái))裝入高爐中冶煉,去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵(生鐵)。
高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐(從開(kāi)爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無(wú)料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)(1000～1300攝氏度)，噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來(lái)，得到鐵，這個(gè)過(guò)程叫做還原。鐵礦石通過(guò)還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。
4、燒結(jié)廠(chǎng)
____有2臺(tái)60m?和1臺(tái)260m?共3臺(tái)燒結(jié)機(jī)，年產(chǎn)380萬(wàn)噸燒結(jié)礦。
燒結(jié)廠(chǎng)工藝指標(biāo)：
混合設(shè)備參數(shù)：
一次混合打水75%;二次混合打水25%。
260m?燒結(jié)機(jī)參數(shù)：
有效面積：260m?;有效燒結(jié)長(zhǎng)度：69.75m;
欄板高度：0.7m;臺(tái)車(chē)長(zhǎng)度：1.5m;臺(tái)車(chē)寬度：3.5m
設(shè)備能力：正常處理物料量每小時(shí)520t，最大處理量每小時(shí)610t，最大聊層厚度是700mm，開(kāi)始燒結(jié)溫度700-800℃，出口溫度100-150℃。
三周左右的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，而在____的每一天卻仍歷歷在目，讓我難以忘懷。的確，這次實(shí)習(xí)是我們第一次走出校門(mén)真正去做工程，這對(duì)于我們這些出世未深的學(xué)生來(lái)說(shuō)意義重大，而我們也深感責(zé)任的艱巨。同樣，這次實(shí)習(xí)讓我們真正體驗(yàn)了生活，理解了生活，我們也感觸頗多。實(shí)習(xí)生活，實(shí)際上就是學(xué)習(xí)的另一種方式，這也是我們?cè)谡n本上學(xué)不到的。通過(guò)在課堂上相關(guān)知識(shí)的學(xué)習(xí)，我們只能從理論上體會(huì)冶金的理念，只能片面的理解冶金的相關(guān)概念。
然而，正是這次實(shí)習(xí)讓我們?cè)谀X海里對(duì)冶金有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí)，有了一個(gè)新的框架，讓我們能夠?qū)⒗碚撆c實(shí)踐相結(jié)合，將所學(xué)的知識(shí)應(yīng)用到實(shí)踐中。并且，充分將理論知識(shí)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)互相補(bǔ)充，互相融合。在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，一點(diǎn)一點(diǎn)的積累經(jīng)驗(yàn)，一點(diǎn)一點(diǎn)的去摸索思考。我想，這正是我們實(shí)習(xí)的意義所在，實(shí)習(xí)的目的所在吧。通過(guò)這次實(shí)習(xí)，的確學(xué)到了許多以前不懂的知識(shí)。這無(wú)疑對(duì)今后的工作 有了一個(gè)認(rèn)識(shí)，也對(duì)今后的實(shí)踐打下了一定的基礎(chǔ)，更重要的是為以后的工作積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。這次實(shí)習(xí)生活雖然結(jié)束了，但卻是我人生當(dāng)中很有意義的一次經(jīng)歷。同樣，這種實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)也是難得的。我希望以后還能有這樣的機(jī)會(huì)，在老師的教導(dǎo)下，讓我們更多的接觸社會(huì)，更多的在實(shí)踐中磨練自己的意志，鍛煉自己的體格，提高自己的能力。
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