產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程步驟
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程步驟
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程是指產(chǎn)品從開(kāi)始到形成的過(guò)程，一般包含四個(gè)階段。小編給大家整理了關(guān)于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程，希望你們喜歡!
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程相關(guān)要素
1、決策
所有的公司都有一個(gè)新產(chǎn)品決策流程，盡管他們有可能并沒(méi)有認(rèn)識(shí)到這是一個(gè)有明確定義的流程。新產(chǎn)品決策是通過(guò)階段評(píng)審流程進(jìn)行的，這種階段評(píng)審需要在開(kāi)發(fā)流程中具體定義的點(diǎn)上作出決策。一個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目必須在預(yù)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到明確定義的目標(biāo)，才能獲準(zhǔn)進(jìn)入下一階段。產(chǎn)品審批委員會(huì)PAC一般通過(guò)階段評(píng)審流程來(lái)作出決策和進(jìn)行資源分配。沒(méi)有這樣一個(gè)流程，高層領(lǐng)導(dǎo)就難以有效地引導(dǎo)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。然而，只有一個(gè)評(píng)審流程(或類似的一個(gè)流程，如把關(guān)流程或階段開(kāi)發(fā)流程)是不夠的。定義不清、實(shí)施不當(dāng)或與開(kāi)發(fā)流程中的其他必要要素不協(xié)調(diào)，都可能使評(píng)審流程效率低下。階段評(píng)審流程在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中還扮演著另一個(gè)重要角色。PAC可以直接明了地授權(quán)項(xiàng)目小組分階段地開(kāi)發(fā)產(chǎn)品。項(xiàng)目小組為產(chǎn)品制定詳細(xì)的建議，提交產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃，并申請(qǐng)下一階段所需的資源。如果PAC批準(zhǔn)工作小組的各項(xiàng)建議，它會(huì)賦予項(xiàng)目小組以權(quán)力、責(zé)任以及實(shí)施小組計(jì)劃的下一階段所需要的資源。
2、項(xiàng)目小組
構(gòu)成項(xiàng)目小組構(gòu)成是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程的一個(gè)關(guān)鍵要素。一個(gè)高效的項(xiàng)目小組能極大地增進(jìn)溝通、協(xié)作和決策。核心小組是有權(quán)開(kāi)發(fā)特定產(chǎn)品的一個(gè)小型跨部門項(xiàng)目小組。一個(gè)典型的核心小組有5—8名成員，有權(quán)力也有責(zé)任管理所有與開(kāi)發(fā)該特定產(chǎn)品相關(guān)的任務(wù)。這些特定任務(wù)分配到核心小組的每個(gè)成員身上，每個(gè)成員都利用相應(yīng)資源完成這些任務(wù)。小組成員們?yōu)橹付ńo他們的工作確定方向，與職能部門打交道，并作為核心小組的一員參與集體決策。PAC則在開(kāi)發(fā)工作的每一階段通過(guò)階段評(píng)審流程賦予核心小組責(zé)任和權(quán)力。每個(gè)核心小組都有一個(gè)指導(dǎo)和引導(dǎo)小組工作的領(lǐng)導(dǎo)人。該小組在執(zhí)行每一開(kāi)發(fā)階段時(shí)遵守與PAC簽定的有關(guān)重大項(xiàng)目目標(biāo)以及可變動(dòng)的范圍的“合同”。
3、開(kāi)發(fā)活動(dòng)的結(jié)構(gòu)
開(kāi)發(fā)活動(dòng)是開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的實(shí)質(zhì)性工作。在PACE中，結(jié)構(gòu)化的開(kāi)發(fā)流程明確了應(yīng)做什么開(kāi)發(fā)工作、相應(yīng)的先后次序、其間的關(guān)聯(lián)性以及用于開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)。在PACE方法中，核心小組用結(jié)構(gòu)化開(kāi)發(fā)流程開(kāi)發(fā)產(chǎn)品，這將確保一致性，并避免小組創(chuàng)立各自的流程。基于一個(gè)通用的結(jié)構(gòu)化流程，就可以使用通用的周期時(shí)間指南并為持續(xù)改進(jìn)打下基礎(chǔ)。一個(gè)結(jié)構(gòu)化開(kāi)發(fā)流程包括幾個(gè)等級(jí)。在階段評(píng)審流程所提供的框架中，一般有15—20個(gè)主要步驟來(lái)定義一個(gè)公司的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程;每一步又分成10—30項(xiàng)任務(wù)，規(guī)定每一個(gè)步驟如何在公司里得以實(shí)施。這些任務(wù)又為每一個(gè)步驟定義出標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間，因此可以根據(jù)這些基本步驟編制進(jìn)度表、預(yù)估資源需求、制定計(jì)劃及進(jìn)行管理。每一項(xiàng)任務(wù)還可進(jìn)一步細(xì)分成各種各樣的開(kāi)發(fā)活動(dòng)。根據(jù)任務(wù)的性質(zhì)，每一步驟的開(kāi)發(fā)活動(dòng)數(shù)量從幾個(gè)到30或40個(gè)不等?？偟膩?lái)說(shuō)，各步驟與任務(wù)永遠(yuǎn)適用于各種項(xiàng)目，而開(kāi)發(fā)活動(dòng)則因項(xiàng)目不同而不同。
4、開(kāi)發(fā)工具與技術(shù)各種設(shè)計(jì)技術(shù)，
例如質(zhì)量功能配置(quality function deployment, QFD)、裝配設(shè)計(jì)(design for assembly, DFA)和可制造性設(shè)計(jì)(design for manufacturability, DFM)，能促進(jìn)產(chǎn)品成功并達(dá)到相應(yīng)的運(yùn)行效果。然而，這些技術(shù)中沒(méi)有哪一個(gè)能單獨(dú)地解決產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的所有問(wèn)題。在過(guò)去的5—10年中，許多新型自動(dòng)設(shè)計(jì)工具已被開(kāi)發(fā)出來(lái)，它們可以極大地輔助產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程。這些工具包括計(jì)算機(jī)輔助工程(CAE)、面向?qū)ο蟮能浖_(kāi)發(fā)工具、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、模擬工具以及用于項(xiàng)目計(jì)劃、進(jìn)度和決策的工具。同樣，沒(méi)有單獨(dú)的一種工具能提供一個(gè)完整的解決辦法。每種工具都可以更大地提高工作流程的生產(chǎn)率，但所有的工具都需要一個(gè)結(jié)構(gòu)化的流程，這是一個(gè)先決條件。
5、產(chǎn)品戰(zhàn)略流程
產(chǎn)品戰(zhàn)略是新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的起點(diǎn)。通過(guò)產(chǎn)品戰(zhàn)略，公司定義了要開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品的類型、如何區(qū)分自己與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品、如何將新技術(shù)引入新產(chǎn)品以及開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的優(yōu)先順序。選擇開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品應(yīng)與整個(gè)產(chǎn)品戰(zhàn)略保持一致，如果沒(méi)有一個(gè)清楚的產(chǎn)品戰(zhàn)略，開(kāi)發(fā)人員在提議新產(chǎn)品及執(zhí)行開(kāi)發(fā)項(xiàng)目時(shí)就必須進(jìn)行猜測(cè)，他們往往是通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)才得知哪些合適，哪些不合適。有時(shí)產(chǎn)品戰(zhàn)略與開(kāi)發(fā)項(xiàng)目相離太遠(yuǎn)，以至于前者僅是一紙厚望，對(duì)于實(shí)際選擇的項(xiàng)目沒(méi)有任何作用。與盛行的信念相反，最佳產(chǎn)品戰(zhàn)略并非來(lái)自于令人眩目的革新念頭，也不是從數(shù)百?gòu)埑錆M圖表的市場(chǎng)分析報(bào)告中得來(lái)。有效的產(chǎn)品戰(zhàn)略來(lái)自于一個(gè)嚴(yán)格的產(chǎn)品計(jì)劃定義流程，這些產(chǎn)品計(jì)劃的制定依據(jù)是對(duì)市場(chǎng)交替變化、技術(shù)進(jìn)步和競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)所帶來(lái)的機(jī)遇的理解。盡管每個(gè)公司都有自己的商業(yè)戰(zhàn)略做法、機(jī)構(gòu)建設(shè)、產(chǎn)業(yè)及競(jìng)爭(zhēng)地位等，從而使得具體的產(chǎn)品戰(zhàn)略因公司的不同而有所不同，但產(chǎn)品戰(zhàn)略仍可作為一個(gè)流程來(lái)管理。
6、技術(shù)管理技術(shù)
管理是整個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程的一個(gè)組成部分，技術(shù)管理的作用是發(fā)現(xiàn)應(yīng)用新技術(shù)的機(jī)會(huì)，并且啟動(dòng)技術(shù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目，從而擴(kuò)大公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力，并使多種產(chǎn)品受益。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)依賴于技術(shù)，無(wú)論這技術(shù)是內(nèi)部開(kāi)發(fā)的，還是別人許可使用的，或是從公司外部獲得的。要想及時(shí)地利用那些可用的技術(shù)，就必須了解當(dāng)前和未來(lái)的核心技術(shù)，因?yàn)榧夹g(shù)的開(kāi)發(fā)和技術(shù)聯(lián)盟的建立需要時(shí)間。要達(dá)到這一點(diǎn)，不應(yīng)強(qiáng)行要求正在搞產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的項(xiàng)目小組去創(chuàng)造或獲取這些必要的核心技術(shù)。項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)大小是由其不可避免的、最具風(fēng)險(xiǎn)的因素決定的。假如該因素是核心技術(shù)開(kāi)發(fā)，則其不確定性和潛在的延誤是不可估量的。
7、管道管理
最后，當(dāng)公司消除了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中以項(xiàng)目為基礎(chǔ)的各個(gè)方面的不足之處后，很明顯，它將進(jìn)一步需要一個(gè)更好的管理模式，來(lái)管理所有產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目。隨著各個(gè)項(xiàng)目對(duì)有限資源的競(jìng)爭(zhēng)趨于明朗化，管道管理就成為下一個(gè)首選對(duì)象。管道管理要素解決這些問(wèn)題的方法是給項(xiàng)目?jī)?yōu)先次序的確定和跨項(xiàng)目資源管理提供一種框架，并且將職能部門能力和項(xiàng)目要求協(xié)調(diào)起來(lái)。
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的基本介紹
典型的產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程包含四個(gè)階段：概念開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品規(guī)劃階段、詳細(xì)設(shè)計(jì)階段、小規(guī)模生產(chǎn)階段、增量生產(chǎn)階段。
1、在概念開(kāi)發(fā)與產(chǎn)品規(guī)劃階段，將有關(guān)市場(chǎng)機(jī)會(huì)、競(jìng)爭(zhēng)力、技術(shù)可行性、生產(chǎn)需求、對(duì)上一代產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)的反饋的信息綜合起來(lái)，確定新產(chǎn)品的框架。這包括新產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)、目標(biāo)市場(chǎng)、期望性能的水平、投資需求與財(cái)務(wù)影響。在決定某一新產(chǎn)品是否開(kāi)發(fā)之前，企業(yè)還可以用小規(guī)模實(shí)驗(yàn)對(duì)概念、觀點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)證。實(shí)驗(yàn)可包括樣品制作和征求潛在顧客意見(jiàn)。
2、詳細(xì)設(shè)計(jì)階段，一旦方案通過(guò)，新產(chǎn)品項(xiàng)目便轉(zhuǎn)入詳細(xì)設(shè)計(jì)階段。該階段基本活動(dòng)是產(chǎn)品原型的設(shè)計(jì)與構(gòu)造以及商業(yè)生產(chǎn)中的使用的工具與設(shè)備的開(kāi)發(fā)。詳細(xì)產(chǎn)品工程的核心是“設(shè)計(jì)--建立--測(cè)試”循環(huán)。所需的產(chǎn)品與過(guò)程都要在概念上定義，而且體現(xiàn)于產(chǎn)品原型中(可在計(jì)算機(jī)中或以物質(zhì)實(shí)體形式存在)，接著應(yīng)進(jìn)行對(duì)產(chǎn)品的模擬使用測(cè)試。如果原形不能體現(xiàn)期望性能特征，工程師則應(yīng)尋求設(shè)計(jì)改進(jìn)以彌補(bǔ)這一差異，重復(fù)進(jìn)行“設(shè)計(jì)--建立--測(cè)試”循環(huán)。詳細(xì)產(chǎn)品工程階段結(jié)束以產(chǎn)品的最終設(shè)計(jì)達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求并簽字認(rèn)可作為標(biāo)志。
3、小規(guī)模生產(chǎn)的階段，在該階段中，在生產(chǎn)設(shè)備上加工與測(cè)試的單個(gè)零件已裝配在一起，并作為一個(gè)系統(tǒng)在工廠內(nèi)接受測(cè)試。在小規(guī)模生產(chǎn)中，應(yīng)生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品，也應(yīng)當(dāng)測(cè)試新的或改進(jìn)的生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)付商業(yè)生產(chǎn)的能力。正是在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的這一時(shí)刻，整個(gè)系統(tǒng)(設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、工具與設(shè)備、零部件、裝配順序、生產(chǎn)監(jiān)理、操作工、技術(shù)員)組合在一起。
4、開(kāi)發(fā)的最后一個(gè)階段是增量生產(chǎn)。在增量生產(chǎn)中，開(kāi)始是一個(gè)相對(duì)較低的數(shù)量水平上進(jìn)行生產(chǎn);當(dāng)組織對(duì)自己(和供應(yīng)商)連續(xù)生產(chǎn)能力及市場(chǎng)銷售產(chǎn)品的能力的信心增強(qiáng)時(shí)，產(chǎn)量開(kāi)始增加。
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