倉庫工作流程圖是怎么樣的(2)
倉庫工作流程圖是怎么樣的
倉庫管理員日常工作三個(gè)重點(diǎn)
第1點(diǎn)
(1) 對(duì)各類物品方位務(wù)必了解詳實(shí)，做好先入庫先出庫的(先入先出)的原則，以確保貨物周轉(zhuǎn)快!
(2)賬目要分清，可以每周做抽盤，每季度作大盤點(diǎn).
(3)不要閑雜人等進(jìn)入倉庫區(qū)，也不得在庫區(qū)吸煙，要注意安全!
(4)貨物按分類擺放，讓人一目了然!
(5)做好倉庫管理最重要的一點(diǎn)就是沒貪“小便宜”之心，誠信最重要!
第2點(diǎn)
要做好一個(gè)倉管員，一定要細(xì)心，出入賬一定要記得清楚有條理.還有一點(diǎn)做一個(gè)好的倉管， 一定要有一這的財(cái)務(wù)知識(shí)，這樣你做起來會(huì)更順手一些.
第3點(diǎn)
倉庫管理是企業(yè)管理中一個(gè)小部分。就企業(yè)的財(cái)務(wù)和生產(chǎn)而言，其重要性是顯而易見的，因?yàn)閭}庫管理著企業(yè)的各類物資，而物資又占著企業(yè)流動(dòng)資產(chǎn)的很大比重。如果不能保證正確的進(jìn)貨和庫存控制及發(fā)貨，將會(huì)導(dǎo)致管理費(fèi)用的增加，服務(wù)質(zhì)量難以得到保證，從而影響企業(yè)的日常工作的運(yùn)作，那么如何做好倉管工作呢?
傳統(tǒng)的倉管系統(tǒng)內(nèi)部 ，一般依賴于一個(gè)非自動(dòng)化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來記錄、追蹤進(jìn)出的貨物，以人為記憶實(shí)施倉庫內(nèi)部的管理。對(duì)于整個(gè)倉儲(chǔ)區(qū)而言，人為因素的不確定性，導(dǎo)致勞動(dòng)效率低下，人力資源嚴(yán)重浪費(fèi)。隨著庫存品種及數(shù)量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統(tǒng)的倉庫作業(yè)模式嚴(yán)重影響正常的運(yùn)行工作效率。也難以滿足倉庫管理快速準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的要求。
為了確保倉庫作業(yè)效率，有利于充分利用有限的倉庫空間。這就要求我們工作人員根據(jù)不同的管理目標(biāo)， 對(duì)倉庫的庫位進(jìn)行科學(xué)的編碼，劃分區(qū)域，并建立相應(yīng)的電子表格，實(shí)現(xiàn)倉庫的庫位管理。這樣可以使庫管人員在多品種的庫存材料中快速定位庫存品所在的位置，有利于實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出的管理目標(biāo)及提高倉庫作業(yè)的效率。
強(qiáng)調(diào)物料的科學(xué)編碼，并建立相應(yīng)的電子表格，以實(shí)現(xiàn)不同的管理目標(biāo)，例如：產(chǎn)成品的追蹤、保質(zhì)期管理、批次管理以及產(chǎn)品質(zhì)量追溯等。對(duì)物料進(jìn)行科學(xué)編碼，并建立相應(yīng)的電子表格，這樣不僅簡化了日后的查詢步驟， 工作人員又不用再手工翻閱查找各種登記冊(cè)和單據(jù)本，只需輸入查詢條件，計(jì)算機(jī)在很短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)查到所需記錄，并將內(nèi)容顯示在屏幕上，大大加快了查詢速度。提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的速度和準(zhǔn)確性，減輕匯總統(tǒng)計(jì)人員的工作難度。
倉庫管理中存在的問題及解決措施
一、倉庫組織結(jié)構(gòu)不合理,責(zé)任不清
1、問題現(xiàn)狀：倉庫無具體組織結(jié)構(gòu)圖，倉管員無具體工作職責(zé)分工，三個(gè)倉管員職責(zé)不明，未設(shè)立倉庫班長或組長(直接責(zé)任人)。
2、產(chǎn)生弊端：現(xiàn)由生產(chǎn)計(jì)劃部的***代管倉庫，真正倉庫無責(zé)任人，再加上三個(gè)倉庫管理員無具體工作職責(zé)，分工不清，職責(zé)不明，容易造成“三個(gè)和尚無水喝”的局面。
3、改善措施：重新合理設(shè)置倉庫組織結(jié)構(gòu)圖(具體到幾號(hào)完成)，倉庫屬計(jì)劃部管，倉庫設(shè)一班長，負(fù)責(zé)管理倉庫工作，向***報(bào)告，合理設(shè)置管理層次。倉庫各人員工作職責(zé)具體確定清楚，做到職責(zé)分明，有分工有合作。
二、倉庫管理流程及規(guī)范不適用，制度缺失
1、問題現(xiàn)狀：****年**月訂立物料入出庫管理、倉庫管理一直未修訂過，里面內(nèi)容簡單，以前也許公司規(guī)模小，適合當(dāng)時(shí)情況，而現(xiàn)在公司經(jīng)營發(fā)生變化，不能適應(yīng)現(xiàn)公司需用，如文件里無：成品進(jìn)倉管理規(guī)定、成品出倉管理規(guī)定、倉庫盤點(diǎn)管理規(guī)定、危險(xiǎn)物品管理規(guī)定、物料退庫控制管理等。
2、產(chǎn)生弊端：管理流程及規(guī)范不合理，不能按流程化進(jìn)行，隨意性大，造成管理混亂，對(duì)于倉庫收、發(fā)、管、盤、賬等方面工作將無據(jù)可依、出現(xiàn)的問題不能得到及時(shí)解決。
3、改善措施：對(duì)原有倉庫管理流程、物料入出庫管理規(guī)范進(jìn)行修訂，增加缺失的管理內(nèi)容，完善后流程制度會(huì)適用現(xiàn)在公司倉庫管理，通過制度的細(xì)化(標(biāo)準(zhǔn)化、流程化)來解決，并要求倉庫強(qiáng)力執(zhí)行。
三、副料管理有缺失
1、問題現(xiàn)狀：制造領(lǐng)取副料不用開領(lǐng)用單,拿多少由產(chǎn)線說，使用人只需在登記表上登記且不需核準(zhǔn),倉庫就可發(fā)放,倉庫自行登記在電腦系統(tǒng)中，發(fā)放時(shí)未進(jìn)行以舊換新，月底沒統(tǒng)計(jì)月發(fā)放統(tǒng)計(jì)分析等，會(huì)造成副料混亂，將是一筆糊涂帳。
2、產(chǎn)生弊端：副料管理，基本上屬失控的,它助長任意揮霍,浪費(fèi)的行為，副料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它還在成本中占據(jù)一定比例，產(chǎn)線對(duì)研磨工位消耗材料有管理，每月計(jì)算消耗費(fèi)用，但只是一部分。
3、改善措施：制定副料進(jìn)出管理表,產(chǎn)線據(jù)需要填寫領(lǐng)取，并規(guī)定每周領(lǐng)取時(shí)間(特別情況除外)。規(guī)定副料領(lǐng)取為新領(lǐng)和更換(以舊換新)兩種,新領(lǐng)需制造經(jīng)理簽字,更換(以舊換新)需車間組長簽字，而更換下物品統(tǒng)一定期報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)后處理。
制定具體副料管理辦法，包副料分類、領(lǐng)取、發(fā)放、保管、盤點(diǎn)、申請(qǐng)等內(nèi)容。
四、副料申購不合理
1、問題現(xiàn)狀：副料申購由倉庫申請(qǐng)，按最低安全在庫數(shù)進(jìn)行申請(qǐng)購買，每月可能多次購買，有時(shí)與生產(chǎn)脫節(jié)，購進(jìn)數(shù)量會(huì)過大，如研**進(jìn)貨為08年8月，現(xiàn)還未使用，超過有效期限1年規(guī)定，并會(huì)占有流動(dòng)資金。
2、產(chǎn)生弊端：使用單位制造部每月不進(jìn)行副料消耗統(tǒng)計(jì)，未統(tǒng)計(jì)單臺(tái)實(shí)際消耗量，倉庫只按最低庫存申請(qǐng)，沒據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行申購，容易造成盲目編報(bào)購買計(jì)劃的現(xiàn)象，增加資金占用情況。
3、改善措施：原則上每月初定期申購一次(特別情況除外)，每月底統(tǒng)計(jì)所有副料庫存量，每月發(fā)放統(tǒng)計(jì)匯總，參考月生產(chǎn)計(jì)劃，月底填寫申購副料，月初統(tǒng)一購回。副料管理辦法中將明確予規(guī)定。
五、易燃危險(xiǎn)品未隔離管理、未設(shè)危險(xiǎn)品倉
1、問題現(xiàn)狀：易燃危險(xiǎn)品(如酒精)一次購置數(shù)量多，雖有放置于三號(hào)倉庫，但未隔離設(shè)專門危險(xiǎn)品倉，工作中倉庫為圖方便，在原材料倉庫內(nèi)放置四箱酒精。
2、產(chǎn)生弊端：易爆易燃危險(xiǎn)品，如遇特別情況，會(huì)給公司造成不可挽回的損失。
3、改善措施：在三號(hào)倉庫劃出一區(qū)域設(shè)為危險(xiǎn)品倉，單獨(dú)放置危險(xiǎn)品，有條件可隔間設(shè)危險(xiǎn)品倉，如無條件可進(jìn)行區(qū)域設(shè)置，單獨(dú)存放，嚴(yán)格發(fā)放制度，不可放于材料倉中，領(lǐng)取從三號(hào)倉庫的危險(xiǎn)品倉發(fā)放，加強(qiáng)危險(xiǎn)品的管理。
六、膠水特殊副材，未特別管理
1、問題現(xiàn)狀：A膠、B膠放在箱內(nèi)，螺紋膠放在膠盒內(nèi)，且分不同區(qū)域放置，但超過一年使用期限。
2、產(chǎn)生弊端：膠水有一定的保存條件，超過一定溫度或有效期限等原因會(huì)造成膠變異，導(dǎo)致性能劣化發(fā)生，影響產(chǎn)品品質(zhì)，嚴(yán)重的會(huì)造成成批產(chǎn)品損失。
3、改善措施：由技術(shù)統(tǒng)一對(duì)膠水類等特殊性副材，列出管理規(guī)范，確保保存條件，防止膠水變異,導(dǎo)致性能劣化發(fā)生,同時(shí)注意膠水有效期限內(nèi)使用。
七、副料沒分門別類，沒區(qū)分管理
1、問題現(xiàn)狀：副料沒分類擺放，如：工具類，輔料，消耗品。而消耗品體積大(如所看見紙盒)，不經(jīng)常發(fā)放的，也放于材料庫，導(dǎo)致材料倉庫空間更小。
2、產(chǎn)生弊端：不進(jìn)行分門別類，發(fā)放時(shí)間過長，浪費(fèi)時(shí)間，又不方便取料、盤點(diǎn)，效率低。并且還容易造成發(fā)錯(cuò)的事故。
3、改善措施：副料初步想法設(shè)在二號(hào)倉庫，設(shè)定貨架，分類擺放。
原則上要求每周定期(二次/周)發(fā)放(特別情況除外)，倉管員在二號(hào)倉庫發(fā)放。(當(dāng)然也可考量對(duì)于常用副料，放部分于材料倉中)。
八、主材申領(lǐng)手續(xù)無主管確認(rèn)(不完備)
1、問題現(xiàn)狀：倉庫接到《生產(chǎn)任務(wù)單》進(jìn)行備料，由倉庫打出《主要材料出庫單》，車間領(lǐng)物料時(shí)領(lǐng)取人自已簽名就可領(lǐng)取，無需經(jīng)過審批核準(zhǔn)就可發(fā)料，晚班產(chǎn)線需料時(shí)，有時(shí)讓技術(shù)人員到倉庫給發(fā)料。
2、產(chǎn)生弊端：由于缺少上司確認(rèn)，造成浪費(fèi)上司也不知或發(fā)錯(cuò)料也無人審核到，不利管理及控制。沒有簽字確認(rèn)出庫單，屬不健全的手續(xù)，也讓倉庫人員無所適從，也不知是給還是不給。非倉庫人員發(fā)料，會(huì)造成材料缺失。
3、改善措施：《主要材料出庫單》由產(chǎn)線領(lǐng)料人正確填寫完整(或打印完成)，報(bào)請(qǐng)上司承認(rèn)。倉庫管理人員見手續(xù)齊全的《主要材料出庫單》后進(jìn)行發(fā)料。(特殊情況可先發(fā)料，后補(bǔ)材料出庫單)。非倉庫人員不得亂發(fā)料。
猜你喜歡：
1.倉庫部門流程圖
5.倉庫日常操作流程