加氣站安全管理知識
加氣站安全管理知識
加氣站安全管理具有實踐性、經(jīng)常性、群眾性、科學性、法規(guī)性、綜合性及動態(tài)性等特點。那么你對加氣站了解多少呢?以下是由學習啦小編整理關于加氣站安全管理知識的內(nèi)容,提供給大家參考和了解,希望大家喜歡!
加氣站安全管理知識
一、安全禁令
1、禁止對充裝證過期或無充裝證的氣瓶充氣。
2、禁止對非法改裝氣瓶的車輛充氣。
3、禁止對存有不同介質的氣瓶充氣。
4、禁止由司機或非專業(yè)人員加氣。
5、禁止對減壓閥、充氣閥、高壓管線等連接有松動的氣瓶充氣。 6、禁止對充氣閥泄漏或結露的氣瓶充氣。
7、禁止對有明顯損傷的氣瓶充氣。
8、禁止超壓(20MPa以上)加氣。
9、禁止對司機和乘客未下車的車輛充氣。
10、禁止對發(fā)動機未熄火和關閉汽車電源的車輛充氣。
11、禁止在加氣作業(yè)現(xiàn)場洗修車輛或機械。
12、禁止在爆炸危險場所使用非防爆電器和工具。
13、禁止車輛輾壓和人員強行拉伸、彎曲、踩踏加氣軟管。
14、禁止在加氣站內(nèi)吸煙或使用移動通訊工具。
15、禁止在作業(yè)中跑動、嬉鬧。
二、加氣作業(yè)現(xiàn)場安全管理
1、加氣車輛隨車人員應在站外下車,無關人員不得進入作業(yè)現(xiàn)場。
2、加氣人員引導車輛???,防止車輛碰撞或擦掛加氣設備。
3、加氣前認真檢查汽車儲氣罐是否符合技術要求,對存在檢定超期、泄露氣體、連接部位松動等問題的氣罐不得充氣。
4、加氣中操作人員不得離開現(xiàn)場,嚴密監(jiān)視加氣設備和車輛,發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)并采取相應的安全措施,確保作業(yè)安全。
5、站內(nèi)嚴禁煙火,禁止使用手機,禁止在加氣作業(yè)現(xiàn)場檢修車輛。
6、隨時檢查加氣設備技術狀況,嚴禁設備帶“病”工作。
三、設備安全管理
1、加氣站增壓設備、儲氣設備、加氣設備、降溫冷卻裝置、安全保險裝置、消防設備和器材等設施設備要明確專人管理,落實管理責任。
2、防爆電器電纜進線必須密封可靠,多余進線孔必須封堵。
3、加強設施設備的檢查和維護保養(yǎng),制定檢修計劃,建立設備檔案,使之隨時保持良好狀態(tài)。
4、 發(fā)現(xiàn)設備故障或氣壓、油壓、水壓等不安全問題時必須立即停產(chǎn)檢修,嚴禁設備帶病運行。
5、順序控制盤、過程控制盤、增壓設備、儲氣設備、冷卻設備、加氣設備、報警裝置等主要設備的檢修必須由具有資質的專業(yè)技術人員進行,嚴禁盲目蠻干造成設備損壞或失靈。
6、生產(chǎn)設施、生活設施配置的安全閥、聯(lián)鎖裝置、報警裝置、滅火裝置、防雷防靜電裝置、電氣保護裝置、壓力表等安全裝置必須定期檢測和校驗,保證完好有效。
7、安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修臨時拆除的,檢修完畢后必須立即復位。
四、壓力容器、壓力管道安全管理
1、 壓力容器執(zhí)行《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》,定期檢驗。
2、 壓力容器做到每周一次檢查,半年一次維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時商請具有資質的技術監(jiān)督部門進行檢驗,檢驗合格后方可投入使用。
3、 壓力管道執(zhí)行《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)程》,每天進行一次檢查。
4、 氣瓶充裝執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》,超期或檢驗不合格的氣瓶一律不得充裝。
5、壓力容器、管道根據(jù)檢驗報告到期時間,提前一個月向當?shù)丶夹g監(jiān)督部門申報,做好檢驗前準備工作。
6、壓力容器及管道應隨時保持清潔衛(wèi)生。
五、防護用品管理
1、為避免或減輕操作員工的事故傷害和職業(yè)危害,主管公司須根據(jù)作業(yè)性質、現(xiàn)場條件、勞動強度和上級有關規(guī)定,正確選擇配備符合安全衛(wèi)生標準的防護用品和器具。
2、各種防護器具應定點存放在安全、方便的地方,并有專人負責保管,定期檢查和維護。
3、 操作員工應根據(jù)作業(yè)條件堅持佩戴防護用品,增強自我防護意識,避免或減輕職業(yè)危害。
六、用電安全管理
1、加氣站上空不得有任何電氣線纜跨越,周邊電線必須符合安全距離要求。
2、室內(nèi)外照明燈具必須符合防爆等級規(guī)定。
3、站內(nèi)不得隨意安裝或架設臨時電線,不得私自布設電源。因設備檢修或技改施工必須鋪設臨時電線時,必須報上級主管部門批準并辦理臨時用電作業(yè)票。
4、電動機、發(fā)電機、配電屏等電器設備均應設置保護接地,每半年進行一次測試和保養(yǎng),接地電阻不得大于4Ω。
5、電器、電線檢修必須由持證電工進行,檢修中應做好現(xiàn)場監(jiān)護,放置警示標志,防止其他人員誤操作發(fā)生意外。
6、電器設備、電氣線路應隨時檢查,確保其技術狀態(tài)良好。
七、防雷防靜電管理
1、 加氣站建筑物、構筑物、儲輸氣設備、加氣設備等均應設置防雷防靜電接地并符合有關技術要求。
2、 各種跨接、接地裝置應隨時保持良好,每年春秋季各進行一次檢測,接地電阻須符合技術規(guī)定。
3、 操作人員著裝必須符合防靜電要求。
4、 作業(yè)場所不得穿脫衣服、梳頭和使用化纖制品擦拭設備及地面。
5、 高強閃電、雷擊時停止加壓、充裝作業(yè)。
八、施工及檢維修作業(yè)安全管理
根據(jù)國家有關規(guī)定以及企業(yè)目前技能狀況,加氣站施工項目和設備檢修應一律委托給有資質的專業(yè)隊伍,內(nèi)部僅限于日常維護保養(yǎng)。凡委托外部施工及檢維修的項目,必須聘請有資質的第三方監(jiān)理單位進行以施工質量、施工安全為重點的現(xiàn)場監(jiān)理。
施工及檢維修作業(yè)中應重點做好以下工作:
1、嚴格施工隊伍資質審查,防止將檢維修項目承包給不具備相應資質條件的施工單位。
2、與施工方簽訂施工安全合同,對制式合同中有關安全條文不明確或不詳細的要簽訂補充合同,進一步細化和明確雙方的安全責任,督促施工方落實現(xiàn)場安全管理人員。
3、認真審查施工作業(yè)方案,方案確定后不得擅自更改,確須修改方案時必須施工、管理雙方共同研究確定,確保施工程序和作業(yè)方案符合爆炸危險場所安全管理要求。
4、組織風險識別,將識別出的危險因素與施工方共同制定出控制措施和應急預案。
5、開展安全教育,使所有施工人員明白關鍵環(huán)節(jié)的危險因素和安全注意事項,熟悉安全措施和應急預案。
6、加強施工人員管理,堅持每天對所有施工人員與貼有本人照片的施工證件進行核對,防止施工方擅自轉包工程項目或調換施工人員。
7、抓好現(xiàn)場安全監(jiān)管,施工期間領導干部、管理人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查施工作業(yè)情況,及時解決施工中存在的問題。
8、選派責任心和原則性強、具有施工管理經(jīng)驗的人員擔任現(xiàn)場監(jiān)督,嚴密監(jiān)視作業(yè)現(xiàn)場,嚴防發(fā)生施工人員擅自改變施工作業(yè)程序以及野蠻施工、違章操作等問題。
9、填寫監(jiān)督日志,詳細記錄每天施工作業(yè)情況。
九、消防安全管理
1、加氣站嚴格控制明火,設備維修必須動火時須按動火管理規(guī)定上報審批,嚴格掌握動火條件,制定動火作業(yè)方案及安全措施,加強現(xiàn)場安全監(jiān)督,確保動火作業(yè)安全。
2、消防器材定人管理,定點存放,定期檢查和維護保養(yǎng),隨時保持良好,不得隨意挪動。對使用超期或壓力不足的滅火器要及時更換。
3、無關人員不得進入增壓機房,必須進入的要解除火種,并有加氣站負責人陪同。
4、加氣場地醒目處張貼防火警示標志和安全告示,提醒客戶防火安全注意事項。
5、加氣站入口處設置防撞、限速(5Km/h)等標志,設置減速帶。
6、站內(nèi)嚴禁吸煙,加氣場地、儲氣區(qū)域及壓縮機房等危險場所禁止使用移動通訊工具,操作員工嚴禁攜帶煙火上崗。
7、操作員工必須經(jīng)過消防安全培訓,熟悉消防器材的正確使用方法,會撲滅初期火災。
十、應急管理
1、總體要求
由于壓縮天然氣具有易泄漏、易擴散、易燃燒、易爆炸等危險特性,極易發(fā)生燃燒爆炸事故,比加油站具有更大的危險性。加氣站應對可能發(fā)生事故的環(huán)節(jié)、原因和危害程度進行分析、評估,根據(jù)加氣站所處的地理位置、周邊環(huán)境、加氣頻次以及設施設備狀況,科學地制定防事故措施和應急預案并加強演練,一旦發(fā)生事故能在短時間內(nèi)及時、正確的得到處置,最大限度地降低事故損失。
2、天然氣泄漏的主要原因
(1)輸氣管道穿孔、破裂或折斷。維護保養(yǎng)不當致使管線腐蝕穿孔;地震、洪災、風暴、撞擊等外界因素導致管道破裂。
(2)閥門或連接法蘭滲漏。閥門、法蘭材質低劣因氣候變化等原因導致破損或失靈;長期使用或缺乏必要的維護保養(yǎng)致使密封老化。
(3)儲氣井(罐)年久失修腐蝕穿孔。
(4)加氣膠管老化或連接處松動、加氣機部件損壞失靈或連接處不密封。
(5)車輛撞擊。外來加氣車輛停車不當與加氣設備撞擊導致設備損壞。
(6)員工誤操作。
3、防泄漏措施
(1)設備、材料采購中嚴格質量把關,防止質量低劣的不合格產(chǎn)品應用于加氣站設施。
(2)加強設施設備的檢查與維護保養(yǎng),隨時保持良好的技術狀態(tài)。
(3)加強安全巡檢,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
(4)正確引導和嚴密監(jiān)護加氣車輛進出加氣場所,防止發(fā)生撞擊。
(5)作業(yè)中嚴格遵守操作規(guī)程,防止因誤操作導致CNG泄漏。
4、加氣站應建立的應急預案
(1)防火災爆炸事故應急預案。
(2)防洪防汛應急預案。
(3)防CNG泄漏應急預案。
(4)防自然災害(大風、地震、雷擊、山體垮塌等)應急預案。
(5)防盜竊、破壞應急預案。
(6)防環(huán)境污染應急預案。
十一、技術檔案管理
1、設備按臺件分別建立技術檔案。設備的合格證、使用說明書等隨機資料和設計安裝圖紙、操作規(guī)程分類入檔,運行記錄、檢修記錄按年度裝訂歸檔。
2、歸檔文件的質量應符合有關規(guī)范要求,不得用圓珠筆、鉛筆、紅色筆書寫,檔案紙質應適宜長期保存。
3、檔案管理做到專人負責,妥善保管,不得遺失、泄密和污損。
4、如需復制或轉借檔案,必須經(jīng)上級領導批準,并做好相關記錄。
十二、交接班管理
1、交班前一小時,生產(chǎn)方案、工藝條件原則上不宜作大的變動和調整。接班人員未到,交班人員不得離崗。
2、 接班人員必須提前半小時到崗,按照規(guī)定進行班前系統(tǒng)(崗位)檢查,并確保10—15分鐘的交接班時間。
3、交接班人員對商品、設備、物資和工具等一并進行交接。雙方共同抄錄加氣機數(shù)碼并計量儲氣井(罐)的儲氣量,填寫計量單,發(fā)現(xiàn)盈虧異常時應及時查明原因并妥善處理。
4、交接班雙方必須堅持“十交”、“五不接”原則。“十交”即:交任務、交設備、交操作、交質量、交安全、交經(jīng)驗、交工具、交記錄、交環(huán)境衛(wèi)生、交遺留問題。“五不接”即:設備有故障不接、工具不全不接、操作情況交待不清不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不潔不接。
5、 交接班時由當班經(jīng)理組織召開交接班會,交班班長介紹本班作業(yè)情況,提出注意事項;接班班長布置本班工作,安全監(jiān)督員進行安全講話。然后分崗位按“十交”、“五不接”的原則進行交接。
6、交接完畢,填寫交接班紀錄,雙方簽字確認。交接班后發(fā)生的問題由接班人員負責。
十三、環(huán)保節(jié)能管理
1、嚴格執(zhí)行國家及當?shù)卣块T有關環(huán)境保護、節(jié)能減排的政策、法律、法規(guī)和規(guī)定,設立兼職環(huán)保節(jié)能管理員,負責本站的環(huán)保、綠化和節(jié)能工作。
2、節(jié)約用水、用電,搞好冷卻水的循環(huán)使用,加強設備的維護、保養(yǎng),防止漏氣、漏水、噪音過大等造成浪費和對環(huán)境造成污染。
3、減少廢氣的排放,防止對大氣造成污染。
4、 天然氣中分離出的油水混合物應集中處理,嚴禁隨意排放。
5、 采取有效措施,降低噪音,防止噪音擾民,加強與當?shù)丨h(huán)保部門的溝通協(xié)調。
6、 搞好加氣站綠化及環(huán)境衛(wèi)生工作,創(chuàng)造優(yōu)美的工作環(huán)境。
十四、安全檢查
1、在生產(chǎn)過程中,當班員工應按照工藝流程和技術要求,對流程、設備、儀表等逐項、逐點、逐件進行認真檢查和巡視。
2、檢查或生產(chǎn)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況要及時、妥善處理。發(fā)現(xiàn)險情危及安全生產(chǎn)時必須立即停機,切斷電源和氣源,組織有關人員按照應急預案進行處置,并及時向上級領導報告。
3、加氣站應根據(jù)設施設備及工藝流程等情況,制定符合實際的巡回檢查路線。
4、 加氣站至供氣站的輸氣管線檢查,加氣站經(jīng)理帶領維修人員每天巡查一次,片區(qū)經(jīng)理帶領加氣站經(jīng)理每10天巡查一次;加氣站各部位的檢查,加氣站經(jīng)理每天上下午分別不少于一次,安全監(jiān)督員每天上下午分別不少于二次。
5、 建立檢查記錄,每次檢查分別記錄在案,檢查中發(fā)現(xiàn)的問題落實整改責任人員及時整改。
十五、教育培訓
1、加氣站經(jīng)理和安全管理人員必須具備與本站生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應的安全生產(chǎn)知識和管理能力,經(jīng)上級考核合格后方可任職。
2、特種作業(yè)人員必須經(jīng)有資格的教育培訓機構培訓考核合格后持證上崗,并按時接受復審教育。
3、加強對從業(yè)人員的日常安全教育和培訓,保證從業(yè)人員具備必要的安全知識,熟悉安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位的安全技能。
4、對新聘員工、轉崗員工必須按要求進行崗前“三級”安全教育和技能培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗。
5、重大危險檢修項目施工,應對有關人員進行安全措施、安全意識、應急處置等安全教育。
6、教育培訓應建立記錄資料,員工的培訓資料應歸檔管理。
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5.建筑工程消防方案