安全生產知識的培訓資料整理
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安全生產知識培訓資料
機械安全技術
各行各業(yè)使用著各種不同的機械，對機械安全的要求也不盡相同。機械安全有兩層意思，一是指機械設備本身應符合安全要求，另一方面是指機械設備的操作者在操作時應符合安全要求。機械代替手工操作，能夠改善勞動條件，減輕勞動強度，提高勞動生產率。但是，因為機械結構上有缺陷，組織布局不合理，操作時不遵守安全技術操作規(guī)程，就可能發(fā)生事故。
1、機械設備造成傷害事故的種類。
機械設備造成的傷害事故，一般有以下幾種：
(1)機械設備零、部件作旋轉運動時造成的傷害。主要是絞傷和物體打擊傷;
(2)機械設備零、部件作直線運動時造成的傷害。這類事故主要有：壓傷，砸傷，擠傷;
(3)刀具造成的傷害。刀具直接造成的傷害，包括在前兩類傷害中，不再重復。但還應注意，在生產中刀具產生的碎屑也會造成傷害：
?、贍C傷。剛切下來的碎屑溫度很高，可達600-700℃，容易造成燙傷;
?、诖?、割傷。各種金屬碎屑都有鋒利的邊緣，會造成刺傷或割傷。飛起的切屑可能傷害眼睛;
(4)被加工零件固定不牢，甩出機床打傷人;
(5)手用工具使用不當造成傷害。
2、機械設備的基本安全要求。
不同的機械尤其是專業(yè)機械有其特殊的安全要求，這里只介紹機械設備的基本安全要求，包括：
(1)機械設備的布局要合理，應便于操作人員裝卸工件，加工觀察和清除雜物;同時也應便于維修人員的檢查和維修。
(2)機械設備的零、部件的強度、剛度應符合安全要求，安裝應牢固。
(3)機械設備根據(jù)有關安全要求，必須裝設合理、可靠，不影響操作的安全裝置。例如：
?、賹τ谧餍D運動的零、部件應裝設防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置。 ②超壓、超載、超溫度、超時間、超行程時會發(fā)生事故的零、部件，應裝設保險裝置，如超負荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時間斷電器等。
?、坌枰獙θ藗冞M行警告或提醒注意時，應安設信號裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號，各種燈光信號，或各種警告標志牌等。
?、軐τ谀承﹦幼黜樞虿荒茴嵉沟牧?、部件應裝設相互連鎖裝置。使某一個動作，必須在前一個動作完成之后，才能進行，否則就不可能動作。
(4)機械設備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求。主要的有以下幾點：
?、俟╇姷膶Ь€必須正確安裝，不得有任何破損或裸露的地方。
②電機絕緣應良好。其接線板應有蓋板防護。
③開關、按鈕等應完好無損，其帶電部分不得裸露在外。
?、軕辛己玫慕拥鼗蚪恿阊b置，連接的導線要牢固，不得有斷開的地方。
⑤局部照明燈應使用36伏的電壓，禁止使用110或220伏電壓。
(5)機械設備的操縱手柄、及腳踏開關等應符合如下要求：
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①重要的手柄應有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應有明顯的長短差別。
?、谑州喸跈C動時應能與轉軸脫開。
?、勰_踏開關應有防護罩或藏入床身的凹入部分內。
(6)機械設備的作業(yè)現(xiàn)場要有良好的環(huán)境，即照度要適宜，濕度與溫度要適中，噪聲和振動要小，零件、工夾具等要擺放整齊。
(7)每臺機械設備應根據(jù)其性能，操作順序等制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤滑、維護等制度。
3、機械設備操作者的基本安全守則
要避免工傷事故，不僅要求機械設備要符合安全要求，更要求操作者嚴格遵守安全操作規(guī)程。
(1)正確穿戴好個人防護用品。
(2)操作前要對機械設備進行安全檢查，先空車運轉，確認正常后，再投入運行。
(3)機械設備在運行中要按規(guī)定進行安全檢查。
(4)機械設備嚴禁帶故障運行。
(5)機械設備的安全裝置必須按規(guī)定使用，更不準將其拆除。
(6)機械設備在運轉時，嚴禁用手調整;不得用手測量零部件，或進行潤滑、清掃雜物等。
(8)機械設備運轉時，操作者不得離開工作崗位。
(9)工作結束后，應關閉開關，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機械設備的衛(wèi)生。
安全生產檢查的方法
1.常規(guī)檢查
常規(guī)檢查是常見的一種檢查方法。通常是由安全管理人員作為檢查工作的主體，到作業(yè)場所現(xiàn)場，通過感觀或輔助一定的簡單工具、儀表等，對作業(yè)人員的行為、作業(yè)場所的環(huán)境條件、生產設備設施等進行的定性檢查。安全檢查人員通過這一手段，及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的不安全隱患并采取措施予以消除，糾正施工人員的不安全行為。
常規(guī)檢查主要依靠安全檢查人員的經驗和能力，檢查的結果直接受安全檢查人員個人素質的影響。
2.安全檢查表法
為使安全檢查工作更加規(guī)范，將個人的行為對檢查結果的影響減少到最小，常采用安全檢查表法。
安全檢查表一般由工作小組討論制定。安全檢查表一般包括檢查項目、檢查內容、檢查標準、檢查結果及評價等內容。
編制安全檢查表應依據(jù)國家有關法律法規(guī)，生產經營單位現(xiàn)行有效的的有關標準、規(guī)程、管理制度，有關事故教訓，生產經營單位安全管理文化、理念，反事故技術措施和安全措施計劃，季節(jié)性、地理、氣候特點等等。我國許多行業(yè)都編制并實施了適合行業(yè)特點的安全檢查標準，如建筑、電力、機械、煤炭等。
3.儀器檢查及數(shù)據(jù)分析法
有些生產經營單位的設備、系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)具有在線監(jiān)視和記錄的系統(tǒng)設計，對設備、系統(tǒng)的運行狀況可通過對數(shù)據(jù)的變化趨勢進行分析得出結論。對沒有在線數(shù)據(jù)檢測系統(tǒng)的機器、設備、系統(tǒng)，只能通過儀器檢查法來進行定量化的檢驗與測量。
安全生產檢查的工作程序
1.安全檢查準備
(1)確定檢查對象、目的、任務。
(2)查閱、掌握有關法規(guī)、標準、規(guī)程的要求。
(3)了解檢查對象的工藝流程、生產情況、可能出現(xiàn)危險和危害的情況。
(4)制定檢查計劃，安排檢查內容、方法、步驟。
(5)編寫安全檢查表或檢查提綱。
(6)準備必要的檢測工具、儀器、書寫表格或記錄本。
(7)挑選和訓練檢查人員并進行必要的分工等。
2.實施安全檢查
實施安全檢查就是通過訪談、查閱文件和記錄、現(xiàn)場觀察、儀器測量的方式獲取信息。
(1)訪談。通過與有關人員談話來檢查安全意識和規(guī)章制度執(zhí)行情況等。
(2)查閱文件和記錄。檢查設計文件、作業(yè)規(guī)程、安全措施、責任制度、操作規(guī)程等是否齊全，是否有效;查閱相應記錄，判斷上述文件是否被執(zhí)行。
(3)現(xiàn)場觀察。對作業(yè)現(xiàn)場的生產設備、安全防護設施、作業(yè)環(huán)境、人員操作等進行觀察。尋找不安全因素、事故隱患、事故征兆等。
(4)儀器測量。利用一定的檢測檢驗儀器設備，對在用的設施、設備、器材狀況及作業(yè)環(huán)境條件等進行測量，以發(fā)現(xiàn)隱患。
3.綜合分析
經現(xiàn)場檢查和數(shù)據(jù)分析后，檢查人員應對檢查情況進行綜合分析，提出檢查的結論和意見。一般來講，生產經營單位自行組織的各類安全檢查，應有安全管理部門會同有關部門對檢查結果進行綜合分析;上級主管部門或地方政府負有安全生產監(jiān)督管理職責的部門組織的安全檢查，統(tǒng)一研究得出檢查意見或結論。
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