安全生產(chǎn)相關(guān)知識
為了預(yù)防傷亡事故的發(fā)生，保護勞動者的安全健康，每個勞動者都必須自覺遵守各種安全制度和操作規(guī)范。以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于安全生產(chǎn)相關(guān)知識，提供給大家參考和了解，希望大家喜歡!
一、根據(jù)《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)，制定有關(guān)制度章程
制定安全生產(chǎn)各項管理制度、規(guī)章、消防安全、操作規(guī)程等。主要為：安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)工作例會制度、安全生產(chǎn)檢查制度、隱患整改制度、安全生產(chǎn)宣傳教育培訓(xùn)制度、勞動防護用品管理制度、事故管理制度、崗位操作規(guī)程、企業(yè)消防安全制度等。
二、全面推行安全生產(chǎn)“三級管理、四級臺帳”制度
1、企業(yè)層層分解、落實，建立企業(yè)安全生產(chǎn)管理及消防安全體系和分層責(zé)任制，橫向到邊，縱向到人。
2、建立企業(yè)安全管理機構(gòu)或?qū)Ｂ?、群眾義務(wù)消防隊;
3、制定并落實安全生產(chǎn)責(zé)任制和防火方案，落實火災(zāi)、爆炸、坍塌、中毒等事故發(fā)生時保護人員疏散、撤離、搶救等安全措施，并確定專門的負責(zé)人;
4、配備安全設(shè)施、消防器材，落實定期維護、保養(yǎng)措施，改善安全條件，經(jīng)常開展安全檢查，及時消除安全隱患，并有記錄;
5、建立生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案，組織對員工進行安全教育和應(yīng)急救援演練，使其提高安全意識，掌握預(yù)防事故、撲救火災(zāi)及逃生自救互救的一般知識;
6、組織事故自救，保護事故現(xiàn)場，協(xié)助事故原因調(diào)查。
三、結(jié)合本單位安全生產(chǎn)工作特點，進行安全生產(chǎn)知識的宣傳教育，增強職工的安全意識，組織安全檢查，及時消除各類事故隱患
1、生產(chǎn)車間、場所、作業(yè)現(xiàn)場要遵循“輪加罩、軸帶套、臺加欄、洞加蓋”，防止輪、軸、洞、臺等處的被卷入、甩落、滑倒等事故的發(fā)生;
2、窖池、陰井、下水道、發(fā)酵池、化漿池、水井等可能有氣體沉積的場所、場地，施工、作業(yè)時要采取防毒措施，注意使用防毒面具，并做好通風(fēng)等工作。如發(fā)現(xiàn)有人中毒，切不可在無任何防范保護措施情況下盲目施救;
3、鍋、容、管、特等特種設(shè)備、設(shè)施的安全必須符合檢驗、維修、使用等有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常檢查保養(yǎng)，專人持證操作;
4、自備發(fā)電機組操作人員要經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗;機房、配電房內(nèi)不得存放柴油、汽油等;廢氣必須排放在室外;
5、氣焊作業(yè)的單位，乙炔、煤氣等氣瓶必須與氧氣瓶隔離;
6、不得將未經(jīng)處理的帶空氣、水等容器類金屬投入熔爐冶煉;
7、不得把220V電源直接接入各類機床照明設(shè)備;
8、油庫設(shè)置必須符合消防規(guī)范，嚴禁用汽油直接清洗金屬產(chǎn)品;
9、在沒有任何防護措施的情況下，不得移動、維修帶電設(shè)備;
10、嚴禁制造、安裝、使用、乘坐土制貨梯(升降機)。
四、從事故發(fā)生的要素中查找原因，落實防范措施
(一)造成事故原因主要分直接原因和間接原因
1、事故的直接原因：
一是機械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)
(1)防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷
①無防護裝置。包括無防護罩，無安全保險裝置，無報警裝置;電氣未接地，絕緣不良，無安全標(biāo)志;無防護柵欄或防護欄損壞;風(fēng)扇無消音裝置、噪聲大;未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄等。
②防護不當(dāng)。包括機械外露的轉(zhuǎn)動部件無防護罩，防護罩未在適當(dāng)位置，防護裝置松動或調(diào)整不當(dāng);放炮作業(yè)時，隱蔽所的安全距離不夠或有缺陷;防爆裝置失效或安裝不當(dāng)。電氣裝置帶電部分裸露，失去絕緣，或電線接口不牢松動造成搭殼漏電等。
(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷
①設(shè)計布局不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不符合安全要求。包括通道門遮擋視線;制動裝置有缺欠;安全間距不夠;工件有鋒利毛刺、毛邊;設(shè)備、設(shè)施上有鋒利倒刺等。
?、趶姸然蚍€(wěn)定性不夠。包括機械強度不夠;絕緣強度不夠;起吊重物的繩索不符合安全要求;承重設(shè)備穩(wěn)定性不夠，承重時失穩(wěn)等。
?、墼O(shè)備在非正常狀態(tài)下運行j包括設(shè)備帶“病”運行，超速、超負荷運行等。
?、芫S修、調(diào)試、校正不良。包括設(shè)備失修，保養(yǎng)不當(dāng)，設(shè)備失靈;廠房失修，作業(yè)場所地面不平等。
(3)勞動防護用品用具缺乏或有缺陷。包括防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、絕緣鞋等
①沒有發(fā)放必需的勞動防護用具、用品。
②發(fā)放的勞動防護用品、用具不符合安全要求，起不到防護作用。
(4)生產(chǎn)(施工)場地作業(yè)環(huán)境不良
①照明不良。包括照度不足或光線過強，作業(yè)場所粉塵、煙霧彌漫，視物不清等。
?、谕L(fēng)不良。包括無通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)效率低，風(fēng)流短路;車間有毒有害物質(zhì)(氣態(tài)、粉塵等)超標(biāo)，未經(jīng)排放、處理，仍繼續(xù)作業(yè)等。
?、畚７績?nèi)作業(yè)，作業(yè)場所狹窄，通道不暢。露天采石場沒有剝離、宕面外傾、危石未清理;人員過于密集，安全出口不足或堵塞;生產(chǎn)、貯存危險品的車間與宿舍同在一座建筑物內(nèi)(三合一等)。
?、茏鳂I(yè)場地雜亂。包括電氣線路、管道布置不當(dāng)，隨意亂拉亂放;工具、制品、材料等堆放不安全。
⑤交通運輸線路的配置不安全。如車輛等運輸工具平行時，無法分道;交會時，無法避讓;彎道或交叉時，無信號或警告標(biāo)志等。
?、拮鳂I(yè)場所的溫度、濕度、噪音、粉塵等環(huán)境指標(biāo)不當(dāng)，影響正常作業(yè)。
?、叩孛婊?。包括地面有油或其他液體，冰雪覆蓋，地面有其他易滑物質(zhì)，地面材質(zhì)不防滑等。
⑧貯存方法不安全。如易燃易爆、有毒有害等危險化學(xué)品物質(zhì)貯存裝置有缺陷，安全間距不足等。
⑨操作工序、工藝設(shè)計不當(dāng)或配置不齊全。如工藝參數(shù)中的溫度、壓力、濕度、電流、電壓、時間等參數(shù)、施工點的高度、深度、水上、地下等位置的選擇不當(dāng);工藝流程、設(shè)備、設(shè)施選擇不當(dāng)?shù)取?/p>