ipqc心得報告_ipqc心得體會
ipqc心得報告_ipqc心得體會
IPQC(InPut Process Quality Control)中文意思為制程控制，是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制。ipqc心得報告怎么寫呢?下面是學(xué)習(xí)啦小編整理的ipqc心得報告資料，歡迎閱讀。
篇1：ipqc心得報告
IPQC工作程序:
1、上班前交接班，交接班主要搞清楚以下問題:
A:對班發(fā)生異常有哪些?
B:那些事情未處理?需要對班QC跟進(jìn)。
C;那些產(chǎn)品出現(xiàn)過客訴，那些產(chǎn)品出現(xiàn)過重大異常?
D:那套模具修過模改過模?
E:那些機(jī)型有特殊檢驗(yàn)要求?
2、逐一對每一臺進(jìn)行首檢:
A;首檢主要確認(rèn)產(chǎn)品尺寸、結(jié)構(gòu)、外觀、顏色，試裝以及測試。
B:確認(rèn)產(chǎn)品檢驗(yàn)產(chǎn)品主要依據(jù)有:SOP.SIP,圖紙.樣品。
C;停機(jī)、修模、更換操作人員、調(diào)整成型參數(shù)以后都需要重新確認(rèn)產(chǎn)品首件確認(rèn)。
3、按照要求對每一臺機(jī)進(jìn)行巡檢。
A;巡檢為1之3模產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品尺寸、結(jié)構(gòu)、外觀、顏色等逐一檢查。 B;巡檢過程中對于發(fā)生過較大異常、客訴過的產(chǎn)品要加嚴(yán)檢查。
C;巡檢過程中要確認(rèn)作業(yè)員作業(yè)方法。對于新員工要重點(diǎn)關(guān)注。
D;新產(chǎn)品首產(chǎn)時候一定要了解清楚檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
E;對于報廢量較大的產(chǎn)品要即使通知生產(chǎn)改善。
F;發(fā)生任何異常處理不了的要及時反饋。
4、抽檢
A;抽檢嚴(yán)格按照GB2828正常抽樣進(jìn)行抽檢。
B:抽檢是對于產(chǎn)品品質(zhì)確認(rèn)，有一定風(fēng)險，所以抽檢方法要合理。 C;對于新進(jìn)員工的產(chǎn)品應(yīng)該加強(qiáng)抽檢數(shù)量。
D;對于品質(zhì)意識不強(qiáng)的員工所生產(chǎn)的產(chǎn)品要加強(qiáng)抽檢。
E;對于產(chǎn)品的包裝方式要進(jìn)行確認(rèn)。
F;所有異常半小時內(nèi)不能處理的開除《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》
5，異常處理辦法;
A;發(fā)生任何異常都需要標(biāo)識隔離。
B:自己可以判定的不良要及時通知生產(chǎn)車間處理。
C;不能判定的不良品交主管確認(rèn)。
D:批量性異常需開除《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》。
F:不管什么異常都需要確認(rèn)最終處理效果。
6，IPQC工作核心價值;
發(fā)現(xiàn)問題 分析問題 解決問題 預(yù)防問題
7，工作寄語:
膽大心細(xì) 盡職盡責(zé) 反應(yīng)迅速 愛自我學(xué)習(xí) 自我總結(jié)
8，團(tuán)隊(duì)口號:
檢查產(chǎn)品質(zhì)量 監(jiān)督生產(chǎn)過程 保障生產(chǎn)順暢
工作分步法:
N多事情中我第一件事應(yīng)該做什么? 做第一件事情需要那些東西?
如何做好第一件事情?
N多事情中我應(yīng)該做的第一件二事是什么? 第二件事與第一件事有什么關(guān)系?
怎么做好第二件事情?從那些方面入手? 如此循環(huán),、、
篇2：ipqc心得報告
品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗(yàn)而得成之,但可依靠檢驗(yàn)而促成之,故制程檢驗(yàn)為品質(zhì) 管制過程中最重要的環(huán)節(jié),影響將是全面的,由此特設(shè)IPQC檢查,籍以進(jìn)行制品品質(zhì)管 控,提升產(chǎn)品品質(zhì).
一. 何謂制程檢驗(yàn):
制程檢驗(yàn)就是指依照半成品,成品檢驗(yàn)標(biāo)淮進(jìn)行抽驗(yàn),管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀 況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中.
二. IPQC的工作職責(zé)及應(yīng)知應(yīng)會:
1. IPQC的工作職責(zé)
A. 制程穩(wěn)定及制程能力的偵察.
B. 指導(dǎo)按標(biāo)淮化作業(yè),(人.機(jī).物.法.環(huán).管理)
C. 掌握不良樣品之標(biāo)淮.
D. 管理線上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計(jì))
E. 異常報告追蹤及效果確認(rèn).
F. 重工的監(jiān)督.
G. 報表的及時正確,真實(shí),規(guī)范填寫.
2. IPQC的應(yīng)知應(yīng)會.
A. 熟悉產(chǎn)品特性.
B. 熟悉產(chǎn)品的制造流程.
C. 熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會做且了解注意事項(xiàng).
D. 熟悉產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)淮.
E. 熟悉儀器的使用.
F. 熟悉報表的填寫.
G. 熟悉整個品保的運(yùn)作流程.
H. 熟悉品管手法.
I. 會看藍(lán)圖.
J. 孌壓器,電感基礎(chǔ)知識的了解.
K. 電磁學(xué)基礎(chǔ)知識的了解.
L. 正確的品保理念.
M. 正確的工作方法
N. 正確的人生觀念.
O. 能自我管理.
P. 認(rèn)識相關(guān)英語.
三. IPQC應(yīng)重視首件,量產(chǎn).
1. 首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)要素按一定的條件,重新組合后 進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定處置的過程.
2. 首件,量產(chǎn)的重要性.
A. 通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)要素.
B. 通過試做可以發(fā)現(xiàn)工夾具是否嚴(yán)重磨損或安裝定位錯誤.
C. 可以比較測量儀器精度的偏差.
D. 防止看錯圖紙,用錯材料等系統(tǒng)性原因.
E. 盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.
四. IPQC應(yīng)怎樣跟蹤量試,首件.
1. 首件,量試時檢查各種原材料是否符合藍(lán)圖之要求.
2. 首件,量試時檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍(lán)釁或規(guī)定之要求.
3. 檢查各站半成品是否有異常發(fā)生.
4. 檢查成品的各項(xiàng)性能,外觀是否符合規(guī)定之要求.
5. 開量試會時,研討解決發(fā)生不良的方法.
6. 跟蹤改善后的實(shí)效性如何.
五. 何種情況下進(jìn)行首件檢查.
1. 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時,進(jìn)行首檢.
2. 設(shè)備重新調(diào)查或工藝有重大變化時.
3. 輪班或操作工人變化時.
4. 材料發(fā)生變化時.
六. IPQC應(yīng)重視巡視.
1. 巡視不是做樣子,何謂巡回檢驗(yàn).
巡回檢驗(yàn)就是指檢查員按一定的時間間隔和路線依次到工作地或生產(chǎn)場所,用抽查的形式,檢查剛加工出來的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業(yè)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求.
七. 巡視的重要性
1. 可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.
2. 可以監(jiān)督作業(yè)員的作業(yè),使品質(zhì)處于受控狀態(tài).
3. 可以監(jiān)督線上的5S情況.
八. IPQC應(yīng)怎樣進(jìn)行巡視
1. 定時抽檢容易發(fā)生品質(zhì)變異之工序.
2. 及時檢查各工序變更之原材料是否符合要求.
3. 檢查線上5S是否OK.
4. 檢查每位作業(yè)員是否依標(biāo)淮作業(yè).
5. 當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時,依自已的能力盡量解決,如果不能解決,應(yīng)及時把真實(shí)情況反應(yīng)給上級.
6. 檢查儀器,治具,資料的輸入是否符合要求.
7. 及時檢查成品的各項(xiàng)電氣特性是否符合要求.
8. 認(rèn)真真實(shí)地填寫好每一份報表.
總結(jié):現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今 天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對現(xiàn)場了 解就越多.
所以說IPQC必須時刻有問題發(fā)生的意識,有敏銳的洞察力,真實(shí)的記錄一切.
篇3：ipqc心得報告
我在公司從事品質(zhì)工作已有幾個月，從時間上來說，也出見習(xí)期了。所以要談一點(diǎn)對目前品質(zhì)工作的一點(diǎn)見解。
目前品質(zhì)的工作很被動，雖然所有的品質(zhì)人員都很忙，但效果一點(diǎn)也不好。而且繼續(xù)目前的方法和程序，我也無法對未來的品質(zhì)工作有樂觀的預(yù)測。下面從幾個方面闡述現(xiàn)存的主要問題，并提出解決方案。
一，首檢和巡檢記錄，填寫格式混亂，同時，有些填一些沒用的東西，有些有用的又沒填。對各工序先挑選再進(jìn)一步整理為有用圖表，難度大，耗時長，建議取消目前的通用格式，每種工序都采用一種格式，將需要填寫的欄目固定好，避免這個填那個不填的隨意性。既方便填寫也方便整理。
二，由品管員作數(shù)據(jù)分析、畫圖表、寫報告等品質(zhì)工程師的工作，有些勉為其難，一方面這些事他們做不好，同時坐下來寫這些東西十分消耗時間，干擾了正常的首檢和巡檢的工作，另一方面，我十分懷疑這些結(jié)果的可靠性和參考價值。建議設(shè)品質(zhì)部文員完成此類工作，現(xiàn)場品管員的職責(zé)必須明確化，他們只要做好首檢、巡檢，該“退”時就“退”，該“停”時就“停”，該“開”時就“開”，該“返”時就“返”，就足夠了。品管員不是統(tǒng)計(jì)員，控制生產(chǎn)流程，保障產(chǎn)品質(zhì)量，才應(yīng)是品管員的主要工作。其實(shí)如果他們能將這些做到位，公司品質(zhì)狀況必會有大幅提高。進(jìn)行分析、做出報表，唯一的作用就是劃分系統(tǒng)原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷，再找出系統(tǒng)原因的造成的缺陷嚴(yán)重的地方，設(shè)法通過pdsa的方法加以改進(jìn)。這類分析只能指導(dǎo)下一步的品質(zhì)計(jì)劃，并不能提高產(chǎn)品品質(zhì)。前一陣，將時間大量消耗在此類文書工作上是一個誤導(dǎo)。本來培訓(xùn)員工，要他們學(xué)會分析和圖表是好事，作為企業(yè)的長期發(fā)展規(guī)劃，也是必要的，人才總是不怕多一些。但現(xiàn)在就做此類精益求精的事過早了些。而且對職工期望過高，安排一些他們怎么也做不好的工作，只會使他們感到氣餒，受到挫折，打擊自信，喪失工作的榮譽(yù)感。在現(xiàn)在士氣普遍低下的時候，合理安排他們的工作，顯得尤為重要。
三，品質(zhì)經(jīng)理到底要做些什么?上個月我的工作，主要就是完成的博士的“詳細(xì)”安排，而且我的大部分時間都消耗在文案上，而不是車間里。公司需要對我的工作內(nèi)容進(jìn)行定位，到底是作為博士的助手，繼續(xù)按從前沒有取得良好效果的品質(zhì)管理思路做事，還是進(jìn)行品質(zhì)計(jì)劃，安排人員完成計(jì)劃，并去車間監(jiān)察計(jì)劃完成情況。令出多門，不只會在軍事上導(dǎo)致失敗，在經(jīng)營管理上也會導(dǎo)致困境。兩個優(yōu)秀的將領(lǐng)分別按自己的思路給同一支部隊(duì)下令，還不如一個平庸的將領(lǐng)，一致的指令來的好。如公司認(rèn)為仍要按原先的思路進(jìn)行品質(zhì)管理，就請公司不要再讓我提工作計(jì)劃，我會將博士的計(jì)劃安排下去，并監(jiān)察督促執(zhí)行。如公司認(rèn)為前一陣的品質(zhì)管理思路有改進(jìn)的必要，并且對我充滿信心，就請公司將品質(zhì)工作徹底交托給我。而博士只需要在大范圍上提出要求，并關(guān)注結(jié)果，盡量避免像從前在細(xì)節(jié)上下指令，如果感覺細(xì)節(jié)上有問題，則改指令為建議和想法比較適當(dāng)。
四，品質(zhì)經(jīng)理的時間應(yīng)該消耗在哪里?繼續(xù)上面的話題，不論是按上面兩種辦法的哪一種，品質(zhì)經(jīng)理的時間都不應(yīng)消耗在文案上，安排品質(zhì)部文員已勢在必行。就現(xiàn)在的博士安排的工作量，我根本不可能完成，這還是在我很少去車間的情況下。而不去車間，就能把品質(zhì)工作做好嗎?到底哪些文案工作是必須的，哪些完全可以刪減呢?我認(rèn)為只有花×××的資源能取得×××成績的工作才是有必要的，那些花×××資源只占×××成果的工作必須取消。企業(yè)經(jīng)營不是科學(xué)實(shí)驗(yàn)，必須要考慮成本，浪費(fèi)過多資源，取得微弱效果是得不償失的
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