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電機(jī)軸承出現(xiàn)故障該怎么修理

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電機(jī)軸承出現(xiàn)故障該怎么修理

  電動(dòng)車(chē)由于長(zhǎng)時(shí)間使用軸承難免會(huì)壞,前輪軸承損壞如果不及時(shí)更換會(huì)導(dǎo)致“割軸且壞圈磨外圓”,那么這時(shí)該怎么進(jìn)行維修呢?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的電機(jī)軸承的修理,希望能幫到你。

  電機(jī)軸承的修理之軸承室磨損

  1.滾花法

  用高硬度的尖沖頭,在軸承室內(nèi)表面打出均勻的凹凸點(diǎn),目的是縮小軸承室內(nèi)徑,使它與軸承外圈配合較緊。此法適用于小型電動(dòng)機(jī)端蓋內(nèi)圓的輕微磨損,是一種臨時(shí)的應(yīng)急處理辦法。

  2.噴鍍法

  利用專(zhuān)門(mén)的設(shè)備把金屬鍍?cè)谀p的端蓋軸承室內(nèi)表面上,恢復(fù)原來(lái)的直徑。此法適用于磨損深度不超過(guò)0.2mm的場(chǎng)合。

  3.鑲套法

  將端蓋軸承室內(nèi)圓車(chē)大6-10mm,采用過(guò)渡配合的公差,再車(chē)一個(gè)鋼套鑲?cè)耄撎變?nèi)徑應(yīng)滿足軸承外圈的配合公差。

  4.AR-5粘接法

  將軸承室內(nèi)徑車(chē)擴(kuò)0.8-1.0mm(車(chē)削面要粗糙),用汽油或酒精將軸承室清洗干凈,然后用丙酮再細(xì)擦車(chē)削面并晾干。將AR-5耐磨膠按甲:乙=1:1的體積比擠出,放在玻璃板上調(diào)勻,將調(diào)好的AR-5膠涂在軸承室的車(chē)削面上,涂層要均勻,厚度不小于1mm。在室溫下固話24小時(shí)后,用車(chē)床將軸承室車(chē)至公差配合尺寸,即可斤西瓜裝配。

  5.錫焊法

  用錫焊法修理端蓋軸承室磨損是一種簡(jiǎn)單宜行的方法,不但堅(jiān)固耐用,而且可保證與止口的同軸度。操作時(shí),先用汽油清洗軸承及端蓋軸承室,用布擦干凈。將軸承外圓的三等分處用細(xì)砂布磨去亮層表面后擦干凈,然后在各等分處涂抹上少許鹽酸,用紫銅電烙鐵頭在其上平整地焊上一層薄錫,再用細(xì)砂布磨平,清洗干凈。把焊好錫的軸承壓入軸承室,多余的焊錫會(huì)自動(dòng)擠壓出來(lái)。該方法可修復(fù)間隙不大于0.3mm的端蓋軸承室磨損故障。

  電機(jī)軸承的修理之滾動(dòng)軸承發(fā)熱處理方法

  1電機(jī)擱置時(shí)間過(guò)長(zhǎng),潤(rùn)滑油脂變質(zhì)、變硬;應(yīng)更換新的潤(rùn)滑油脂。

  2軸承室中潤(rùn)滑油加的過(guò)多或過(guò)少,應(yīng)加軸承室體積的1/3-2/3之間;并且要根據(jù)電機(jī)說(shuō)明要求定期定量加同型牌號(hào)的潤(rùn)滑油。

  3軸承室中有雜物,需用煤油清洗軸承并更換新的潤(rùn)滑油。

  4軸承磨損過(guò)大或內(nèi)圈及外圈破裂,應(yīng)更換同型號(hào)的新軸承。

  5電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)、聯(lián)軸器安裝不當(dāng)、傳動(dòng)帶太緊及轉(zhuǎn)軸彎曲,都會(huì)造成軸承發(fā)熱;應(yīng)根據(jù)情況排除原因。

  6軸承未與軸肩貼合,拆開(kāi)軸承蓋,用銅棍抵住軸承內(nèi)圈用錘對(duì)稱(chēng)敲進(jìn)。

  7端蓋或軸承蓋裝配不良,應(yīng)重新裝配,使兩端端蓋與機(jī)座止口配合良好,并對(duì)角擰緊軸承蓋的緊固螺栓。

  8滾動(dòng)軸承的工作性能不僅取決于軸承本身的制造精度,而且還和與它配合的軸和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、選用的配合以及安裝正確與否有關(guān)。

  伺服電機(jī)的維修方法

  一、起動(dòng)伺服電機(jī)前需做的工作有哪些?

  1)測(cè)量絕緣電阻(對(duì)低電壓電機(jī)不應(yīng)低于0.5M)。

  2)測(cè)量電源電壓,檢查電機(jī)接線是否正確,電源電壓是否符合要求。

  3)檢查起動(dòng)設(shè)備是否良好。

  4)檢查熔斷器是否合適。

  5)檢查電機(jī)接地、接零是否良好。

  6)檢查傳動(dòng)裝置是否有缺陷。

  7)檢查電機(jī)環(huán)境是否合適,清除易燃品和其它雜物。

  二、伺服電機(jī)軸承過(guò)熱的原因有哪些?

  電機(jī)本身:

  1)軸承內(nèi)外圈配合太緊。

  2)零部件形位公差有問(wèn)題,如機(jī)座、端蓋、軸等零件同軸度不好。

  3)軸承選用不當(dāng)。

  4)軸承潤(rùn)滑不良或軸承清洗不凈,潤(rùn)滑脂內(nèi)有雜物。

  5)軸電流。

  使用方面:

  1)機(jī)組安裝不當(dāng),如電機(jī)軸和所拖動(dòng)的裝置的軸同軸度一合要求。

  2)皮帶輪拉動(dòng)過(guò)緊。

  3)軸承維護(hù)不好,潤(rùn)滑脂不足或超過(guò)使用期,發(fā)干變質(zhì)。

  三、伺服電機(jī)三相電流不平衡的原因是什么?

  1)三相電壓不平衡。

  2)電機(jī)內(nèi)部某相支路焊接不良或接觸不好

  3)電機(jī)繞阻匝間短路或?qū)Φ叵嚅g短路。

  4)接線錯(cuò)誤。

  四、怎么控制伺服電機(jī)速度快慢?

  伺服電機(jī)是一個(gè)典型閉環(huán)反饋系統(tǒng),減速齒輪組由電機(jī)驅(qū)動(dòng),其終端(輸出端)帶動(dòng)一個(gè)線性的比例電位器作位置檢測(cè),該電位器把轉(zhuǎn)角坐標(biāo)轉(zhuǎn)換為一比例電壓反饋給控制線路板,控制線路板將其與輸入的控制脈沖信號(hào)比較,產(chǎn)生糾正脈沖,并驅(qū)動(dòng)電機(jī)正向或反向地轉(zhuǎn)動(dòng),使齒輪組的輸出位置與期望值相符,令糾正脈沖趨于為0,從而達(dá)到使伺服電機(jī)精確定位與定速的目的。

  五、觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)碳刷與換向器之間是否產(chǎn)生火花及火花的程度進(jìn)行修復(fù):

  1、只是有2~4個(gè)極小火花.這時(shí)若換向器表面是平整的.大多數(shù)情況可不必修理;

  2、是無(wú)任何火花.無(wú)需修理;

  3、有4個(gè)以上的極小火花,而且有1~3個(gè)大火花,則不必拆卸電樞,只需用砂紙磨碳刷換向器;

  4、如果出現(xiàn)4個(gè)以上的大火花,則需要用砂紙磨換向器,而且必須把碳刷與電樞拆卸下來(lái).換碳刷磨碳刷。

  六、換向器的修復(fù):

  1、換向器表面明顯地不平整(用手能觸覺(jué))或電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)火花如第四種情況.此時(shí)需拆卸電樞,用精密機(jī)床加工轉(zhuǎn)換器;

  2、基本平整,只是有極小的傷痕或火花,如第二種情況l口1以用水砂紙手工研磨在不拆卸電樞的情況下研磨.研磨的順序是:先按換向器的外圓弧度,加工一個(gè)木制的工具,將幾種不同粗細(xì)的水砂紙剪成如換向器一樣寬的長(zhǎng)條,取下碳刷(請(qǐng)注意在取下的碳刷的柄上與碳刷槽上做記號(hào),確保安裝時(shí)不致左右換錯(cuò))用裹好砂紙的木制工具貼實(shí)換向器,用另一只手按電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)軸換向器研磨。伺服電機(jī)維修使用砂紙粗細(xì)的順序先粗后細(xì)當(dāng)一張砂紙瞎得不能用后,再換另較細(xì)的砂紙,直到用完最細(xì)的水砂紙(或金相砂紙)。

  七、伺服電機(jī)編碼器相位與轉(zhuǎn)子磁極相位零點(diǎn)如何對(duì)齊的修復(fù):

  1、增量式編碼器的相位對(duì)齊方式

  帶換相信號(hào)的增量式編碼器的UVW電子換相信號(hào)的相位與轉(zhuǎn)子磁極相位,或曰電角度相位之間的對(duì)齊方法如下:

  (1)用一個(gè)直流電源給電機(jī)的UV繞組通以小于額定電流的直流電,U入,V出,將電機(jī)軸定向至一個(gè)平衡位置;

  (2)用示波器觀察編碼器的U相信號(hào)和Z信號(hào);

  (3)調(diào)整編碼器轉(zhuǎn)軸與電機(jī)軸的相對(duì)位置;

  (4)一邊調(diào)整,一邊觀察編碼器U相信號(hào)跳變沿,和Z信號(hào),直到Z信號(hào)穩(wěn)定在高電平上(在此默認(rèn)Z信號(hào)的常態(tài)為低電平),鎖定編碼器與電機(jī)的相對(duì)位置關(guān)系;

  (5)來(lái)回扭轉(zhuǎn)電機(jī)軸,撒手后,若電機(jī)軸每次自由回復(fù)到平衡位置時(shí),Z信號(hào)都能穩(wěn)定在高電平上,則對(duì)齊有效。

  2、絕對(duì)式編碼器的相位對(duì)齊方式

  絕對(duì)式編碼器的相位對(duì)齊對(duì)于單圈和多圈而言,差別不大,其實(shí)都是在一圈內(nèi)對(duì)齊編碼器的檢測(cè)相位與電機(jī)電角度的相位。目前非常實(shí)用的方法是利用編碼器內(nèi)部的EEPROM,存儲(chǔ)編碼器隨機(jī)安裝在電機(jī)軸上后實(shí)測(cè)的相位,具體方法如下:

  (1)將編碼器隨機(jī)安裝在電機(jī)上,即固結(jié)編碼器轉(zhuǎn)軸與電機(jī)軸,以及編碼器外殼與電機(jī)外殼;

  (2)用一個(gè)直流電源給電機(jī)的UV繞組通以小于額定電流的直流電,U入,V出,將電機(jī)軸定向至一個(gè)平衡位置;

  (3)用伺服驅(qū)動(dòng)器讀取絕對(duì)編碼器的單圈位置值,并存入編碼器內(nèi)部記錄電機(jī)電角度初始相位的EEPROM中;

  (4)對(duì)齊過(guò)程結(jié)束。

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