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電機(jī)檢修的技術(shù)要求有哪些

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  電機(jī)的使用范圍十分的廣,由于電機(jī)的使用時長也相對的長,也會容易使得電機(jī)出現(xiàn)故障,那么都有哪些維修的技術(shù)要求呢?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的電機(jī)檢修的技術(shù)要求,希望能幫到你。

  電機(jī)檢修的技術(shù)要求

  一.電機(jī)檢修前的準(zhǔn)備

  1. 參檢人員應(yīng)了解本企業(yè)性質(zhì),須經(jīng)安全培訓(xùn)合格的有一年以上工作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員;

  2. 檢修人員入廠后應(yīng)盡快檢查現(xiàn)場狀況,制定檢修方案;

  3. 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修過程中的人員配備、所需吊裝器具、車輛,配合工種等做好安排和

  協(xié)調(diào)工作:

  1) 準(zhǔn)備好檢修用工器具、測量儀器、備品備件、相應(yīng)耗材、記錄本等;

  2) 對檢修前狀況(振動、竄動、溫度、電流等)存在問題做好記錄。

  二.電機(jī)解體檢修

  1. 電機(jī)移位

  電機(jī)移位檢修前應(yīng)先確認(rèn)停電隔離工作已做,打開接線盒用接地銅線短接電纜接頭使電纜頭充分放電,拆線時應(yīng)做好標(biāo)記,測量電機(jī)及電纜絕緣電阻值并做好記錄,拆線過程中電纜頭不得彎折和受機(jī)械損傷,拆下的電纜頭應(yīng)包繞絕緣防止進(jìn)水受潮,電機(jī)移位時將拆下的電機(jī)底腳螺栓、底腳墊片對原位保存好或交所屬機(jī)械部門收存。

  2. 拆聯(lián)軸節(jié)

  需要火焊加熱拆下的對輪,現(xiàn)場作業(yè)前須辦理動火作業(yè)許可證,加熱時應(yīng)使其受熱均勻,時間不可過長,局部軸的溫度不得超過200℃。拆卸過程中要注意保護(hù)勿使聯(lián)軸節(jié)跌落碰傷及受到其他外力傷害,鍵和對輪的位置應(yīng)做好標(biāo)記并收好。

  3. 拆電機(jī)端蓋

  做好軸承蓋與端蓋、端蓋與機(jī)座的位置標(biāo)記,拆卸時用頂絲對角頂開端蓋,過程中勿損傷電機(jī)防爆面和電機(jī)止口。使用撬杠時要注意不可碰到定子線圈,要防止端蓋下落時對軸造成傷害。

  4. 抽轉(zhuǎn)子

  抽轉(zhuǎn)子時選用工具應(yīng)與電機(jī)軸徑相吻合,軸上要包好襯墊物以防軸受損傷,作業(yè)中應(yīng)做好間隙監(jiān)視以防碰觸鐵芯、線圈、風(fēng)葉等。 5. 檢修定子

  1) 檢查鐵芯

  鐵芯應(yīng)無變形、無損傷、無熔點(diǎn)、無銹斑、無松動,有銹斑時應(yīng)用鋼絲刷刷除并涂硅鋼片漆,通風(fēng)孔槽應(yīng)暢通無阻,有堵塞物需清除。

  2) 檢修線圈

  線圈絕緣應(yīng)良好漆面光潔無變色無剝落,尤其是槽口處發(fā)現(xiàn)異常需及時處理;綁線、墊塊、槽契等緊固無松動,松動時須重綁并刷絕緣清漆;各焊接點(diǎn)應(yīng)焊接飽滿包括引出線線鼻焊接良好無過熱現(xiàn)象,有虛焊及過熱現(xiàn)象時需重新焊接;引出線套管應(yīng)清潔無脫膠開裂現(xiàn)象;檢修時須用無水清洗劑清洗線圈表面油污;測量線圈絕緣及直流電阻,要求電機(jī)絕緣電阻值每千伏≥1兆歐(高壓電機(jī)用2500伏搖表,低壓用500伏搖表)吸收比R60/R15≥1.3,三相直阻100KW以上電動機(jī)誤差≤最小直阻值的2℅,無中性點(diǎn)引出電動機(jī)三相直阻誤差≤最小直阻值的1℅。

  電動機(jī)溫升過高或冒煙的處理

  (1)當(dāng)電壓超過電動機(jī)額定電壓10%以上,或低于電動機(jī)額定電壓5%以上時,電動機(jī)在額定負(fù)載下輕易發(fā)熱,溫升增高,應(yīng)檢查并調(diào)整電壓。

  (2)三相電源電壓相間不平衡度超過5%,引起三相電流不平衡,使電動機(jī)額外發(fā)熱,應(yīng)調(diào)整電壓。

  (3)一相熔絲斷路或電源開關(guān)接觸不良,造成缺相運(yùn)行而過熱,應(yīng)修復(fù)或更換損壞的元件。

  (4)繞組接線有錯,誤將星形接成三角形,或誤將三角形接成星形,在額定負(fù)載下運(yùn)行,都會使電動機(jī)過熱,應(yīng)檢查糾正。

  (5)定子繞組匝間或相間短路或接地,使電流增大,調(diào)損增加而過熱。若故障不嚴(yán)重,只需重新加包盡緣,嚴(yán)重的應(yīng)更換繞組。

  (6)定子一相繞組斷路或并聯(lián)繞組中某一支路斷線,引起三相電流不平衡而使繞組過熱。

  (7)籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫,引起維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱。可對銅條轉(zhuǎn)子作焊補(bǔ)或更換,對鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)更換轉(zhuǎn)子。

  (8)軸承損壞或磨損過大等,使定子和轉(zhuǎn)子相碰擦,可檢查軸承是否有松動,定子和轉(zhuǎn)子是否裝配不良。

  (9)負(fù)載過大,應(yīng)減輕負(fù)載或換用大功率的電動機(jī)。

  (10)被帶作業(yè)機(jī)械有故障而引起過載,應(yīng)檢查被帶機(jī)械,排除故障。

  (11)起動過于頻繁,應(yīng)減少起動次數(shù)。

  (12)使用環(huán)境溫度過高(超過40℃),使電動機(jī)進(jìn)風(fēng)太熱,散熱困難,應(yīng)采取降溫措施。

  (13)電動機(jī)內(nèi)外積塵和油污太多,影響散熱,應(yīng)消除灰塵和油污。

  (14)電動機(jī)風(fēng)道阻塞,透風(fēng)不暢,進(jìn)風(fēng)量減小,應(yīng)消除風(fēng)道口雜物及污垢。

  (15)電動機(jī)內(nèi)風(fēng)扇損壞,裝反或未裝,應(yīng)進(jìn)行正確安裝,損壞的風(fēng)扇應(yīng)修復(fù)或更換。

  電機(jī)軸承的正確安裝方法

  傳統(tǒng)的電機(jī)教科書上,介紹用鐵錘擊打鐵棒沖擊滾動軸承內(nèi)套來安裝,在實(shí)際的操作中,這種工藝費(fèi)工、費(fèi)力,很容易傷到修理人員,常將滾動軸承損壞、損傷。由于軸承內(nèi)套受到的沖擊力是不均勻的,常將內(nèi)套沖碎或變形,使內(nèi)、外套之間的滾珠、滾柱加快磨損,軸承會過早損壞,造成電機(jī)掃膛,也常將全密封、半密封的潤滑脂擋圈沖掉或變形(目前電機(jī)以安裝使用全密封滾動軸承為主)。軸承在工作時,潤滑脂受到壓力、溫度的作用,會外溢到繞組上,尤其在高速、重載,高溫等條件下最為明顯,這些隱患,最終因掃膛或繞組過臟而燒毀電機(jī),既影響生產(chǎn)生活,又會造成經(jīng)濟(jì)損失。所以滾動軸承的安裝不容忽視,必須提高滾動軸承的安裝工藝。

  電機(jī)所用的滾動軸承分全密封型、半密封型和非密封型,以使用全密封軸承為主。在電動工具電機(jī)上,常用:608、629、200、201、202、203等型號;在家用微電機(jī)上,常用:608、629、200、201、202、203、204、205等型號;在汽車電機(jī)上,常用:201、202、203、204、303、304等型號;在單、三相中小型電機(jī)上,常用:203、204、205、208、303、304、305、306、308、309等型號。

  在安裝軸承時,可在內(nèi)套上涂上一層薄薄的潤滑脂,用鐵錘擊打軸承沖筒的非開口端,軸承沖筒的端面與軸承內(nèi)套的端面接觸面積大,受力均勻,這樣安裝省工省力,對操作者又安全,更不會損壞、損傷軸承。經(jīng)幾年的實(shí)際使用,可提高工效數(shù)倍,保證了軸承、電機(jī)的使用壽命。

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