小松挖機修理方法
小松挖機修理方法
一般在建材工地上，我們隨處可見到小松挖掘機的出現(xiàn)，那么對于小松挖掘機如果在運作的工程中因為某些部件發(fā)生故障了該怎么進行維修呢?以下是學習啦小編為你整理的小松挖機修理方法，希望能幫到你。
小松挖機修理方法
1.伺服閥在變量系統(tǒng)中重要的嗎?
可以說它的作用相當重要，因為它的工作頻率比較高，所以故障多出現(xiàn)在這部分。當輸入信號壓力Pi，從d孔作用于控制活塞的C腔時，控制泵的壓力Pc則傳遞到b孔。如果Pi稍微上升，作用于C腔的油壓也稍微上升。因此，控制活塞向彈簧推壓并左移，桿臂以伺服閥活塞為支點，向左搖動，使導向閥向左移。由于導向閥的移動，b孔與a孔接通，控制泵的壓力Pc傳遞到伺服閥活塞的B腔，推動伺服活塞向左移動，使柱塞泵傾斜角變大，流量增加。
當臂桿以銷為中心，向順時針方向旋轉，使導向閥向右移動，堵死b孔與a孔以及c孔與排泄回路，相當于輸入信號壓力R的排油量得到增加。
這里對伺服活塞向右移動時的情況簡述如下：假設在某一位置上伺服活塞處于平衡，在壓力Pi下降時，控制活塞向C腔移動，桿臂以伺服活塞為支點向右搖動，使導向滑閥向右移動，由于導向滑閥的移動，b孔與a孔之間回路被切斷，而c孔則接通排泄回路。另外，b孔與c孔相接，油流進入伺服油缸的A腔，將伺服活塞推向右側，使柱塞泵傾斜角變小，令泵流量變小。這時，桿臂以銷為中心，沿逆時針方向旋轉，因此，導向滑閥又向左移動，b孔與c孔之間以及a孔與排泄孔之間切斷。這樣，就相當于輸入信號殘的排油量減少。
2.伺服閥調整螺絲應怎樣調整?
伺服閥各調整螺絲在出廠時都已調整好，用戶不要隨意調整。對那些使用時間較長的機器，需要調整時應分別在前泵和后泵進行。先將行走無力的一側履帶頂起，然后在相應的前泵或后泵伺服閥進行。要保持被頂起側的履帶不停地轉動，以便觀察調整的效果。先將調整螺絲旋出半圈，如果是原來調整不當，當螺絲被旋出半圈后，履帶轉速就變化。然后把內調整螺絲也旋出半圈，也可以把內外兩個調整螺絲再多旋出一些。
如果內外兩個調整螺絲都調整過后履帶依然轉動很慢。這是伺服閥桿臂折斷了或者插銷掉了出來。
3.經過對伺服閥的調整，兩邊履帶轉動有所加快，但是仍未達到要求，是何原因?
是伺服閥A腔和B腔的孔徑因磨損變大、與伺服活塞的配合間隙太大所致。
磨損的內孔一般都已經出現(xiàn)很明顯的臺階和失圓，修復時先把孔鏜圓，然后進行研磨，根據(jù)修復后的孔徑尺寸，再去配活塞?？讖浇浶迯鸵呀涀兇罅?，而活塞修復時要根據(jù)孔徑去定尺寸，孔與活塞的配合間隙在0.10mm左右?；钊迯秃蟊砻嬉涍^熱處理。
4.修復后活塞尺寸已變化，是否會影響活塞的推動力?
5.壓力不夠是不是控制泵已損壞?
不能這樣下結論，因為控制泵有一個壓力調整閥，如果這個調整閥有毛病，控制泵壓力同樣提升不起來。要把調壓閥拆下仔細檢查后，才可下結論。小松挖掘機的壓力調節(jié)閥構造都一樣。這個調壓閥是先導式的調壓閥，活塞中間有一個阻尼小孔，檢查時要仔細檢查阻尼小孔有無堵塞。它是影響壓力提升的主要原因。還有彈簧，錐閥和錐閥上的彈簧2的完好程度，都對調壓閥的壓力有影響。調壓閥檢查完畢可裝機進行調試，如果控制泵壓力仍然達不到規(guī)定的數(shù)值，可以判斷是控制泵已損壞。
6.當控制泵壓力達到規(guī)定值而整機還是工作乏力是何原因?
對上述情況，可按如下步驟進行檢查。用2只58.8MPa的油壓表，分別安裝在2個主油泵出口的測壓口上。然后加大油門，讓挖斗油缸的活塞桿伸盡，使過載溢流閥處在溢流狀態(tài)，這時應有1個油壓表的數(shù)值較高，觀察其是否達到規(guī)定值。PC200挖掘機是26MPa，PC300挖掘機和PC400-2挖掘機是26MPa，PC400-3，PC400-5和PC400-6機是32MPa，用同樣方法，再看另一個壓力表壓力。如果壓力不足，在2個壓力調節(jié)閥上調整后仍不見效果，要拆下主壓力調節(jié)閥(也稱主安全閥)進行檢查，檢查方法和檢查控制泵壓力調節(jié)閥一樣。如果調壓閥沒有發(fā)現(xiàn)故障，就再進行第三步檢查。即檢查油泵有無內泄漏。
7.在測量壓力時，開始時能達到規(guī)定值，但很快就會下降到20MPa，這是否正常?
不正常。一般來說，只要過載溢閥仍在過流，指針讀數(shù)就不應下降，降下來就說明有內泄漏。
8.如何檢查內泄漏?
有內泄漏的機器一般都是舊機，零部件的磨損較嚴重，間隙較大，而且是同步磨損。在機器日常工作中我們可以發(fā)現(xiàn)，有內泄漏的機器，噪音都比較大，溫度升高快。內泄漏可以通過以下辦法檢查。把油泵里的液壓油放盡，拆下兩根高壓出油管，然后用柴油灌入管口內，若油面下降很快，說明油泵有內泄漏;如果是PC200-1型和PC200-2型機，除了說明油泵有內泄漏外，油泵排油口與油管連接部分的密封件也會有泄漏。
9.柱塞泵柱塞磨損多少才會產生內泄漏?
從理論上講，柱塞和柱塞孔的間隙不應大于0.05mm。由于孔徑小，較難測量，一般可用如下方法檢驗，即把柱塞球頭小孔用手指封住，柱塞孔口也同時用手封住，然后把柱塞往后拉。如果柱塞拉不動，并有強大的吸力，說明配合間隙尚佳，否則應更換新件。
10.滑靴在斜盤中是如何工作的?
柱塞的球頭與滑靴內球面接觸，并能作任意方向的轉動，而滑靴平面與斜盤接觸。此外，通過柱塞的小孔f和滑靴上的小孔g把壓力油引到A腔，使滑靴和斜盤問形成一層油膜，即形成靜壓軸承。泵工作時，壓力油P作用在柱塞上，對滑靴產生一個法向壓緊力N，使滑靴壓向斜盤表面，而油腔A的油壓P′及滑靴與斜盤間隙的液體壓力給滑靴一個反推力F，在反推力F與壓緊力N相等的情況下，滑靴處于平衡狀態(tài)。
滑靴的平衡過程是這樣的，當泵開始工作時，滑靴緊貼斜盤，因為油腔室A中的油沒有流動，所以處于相對靜止狀態(tài)，此時P′=P，處于這種狀態(tài)下其反推力F大于壓緊力N，使滑靴被逐漸推開，產生間隙h，A腔中的油通過問隙漏出并形成油膜，此時A腔中的油在流動狀態(tài)中，所以壓力油P經阻尼孔f和g到A腔，由于阻尼孔f和g的阻力損失，使P′小于P，直至使反推力F與壓緊力N相等為止，使滑靴斜盤保持一定的油膜厚度，并處于新的平衡狀態(tài)。
11.挖掘機工作時2個柱塞泵的高壓膠管振動得很厲害是何原因?
如果把油壓表裝在油泵出口的測壓口，可以看到油壓表上下擺動的幅度大。這是因為配流盤和缸體的接觸面不光滑所致，多數(shù)是維修時用磨床磨或用手工磨，磨的質量有問題。關鍵在于要檢查缸體的中心線與缸體的平面垂直度是否有變，配流盤的中心線與配流盤端面垂直度是否有變。另一個方面，由于機器是舊的，油泵已維修多次，柱塞缸體已經多次磨床磨削，還有缸體上的彈簧彈力的減退，或者是蝶形彈簧少裝等種種原因，都可使缸體與配流盤的壓緊力不足。當油壓超出壓緊力，高壓油就會從配流盤和缸體之間泄漏，引起油壓波動。當加大油門時波動就更大，油管也就跳得更厲害。排除的方法是，如果是平面磨偏了，要重磨;彈簧不夠力，可以加墊片;壓緊力的大小，可以用手感檢查，即需用兩手抓住油泵軸頭才能扭動的，壓緊力才夠。但是也要注意壓緊力不能太緊，因為太緊會使缸體和配流盤之間不能建立起一定厚度的油膜，平面很容易過熱燒壞。
挖掘機保養(yǎng)
1.發(fā)動機：
機油、機油濾芯絕對要用正廠件，按規(guī)定保養(yǎng)周期更換。舊機更需細心呵護，機油機濾更換時間可酌情縮短，以使發(fā)動機壽命更長。
柴油盡量使用正規(guī)加油站提供的，即使正規(guī)加油站加的柴油，也不要直接加入油箱，加入前先過濾(比較常用的辦法是在加油口套襪子)。每天開工前在柴油箱底部及油水分離器處放水。柴油濾芯買正廠件，按規(guī)定保養(yǎng)周期更換柴油濾芯。(澄清一點，正廠濾芯濾紙細密，雜質攔截量大，因此較易堵塞，比副廠濾芯更換周期短，所以不是長期不堵的濾芯是好濾芯)
空氣濾芯經常檢查，外濾芯灰多時用壓縮空氣從內向外吹，氣壓不可過大防止把濾芯吹破。內濾不可清洗。外濾清洗2、3次后與內濾同時更換新的。
不可為了節(jié)油而長期使用怠速工作，防止積碳。
2.液壓：
按規(guī)定保養(yǎng)周期更換液壓油、回油濾芯、先導濾芯，并注意濾芯上有沒有吸附鐵屑、銅屑。
使用破碎器時，液壓油劣化變質加速，更換周期應縮短。
不可長期缺油工作。
更換液壓油或液壓部件后，注意排出空氣。
3.電氣：
注意防水，不要涉深水作業(yè)，做清潔時不要用水直接沖洗電器件。
不要在電瓶箱內堆放雜物，尤其是金屬工具等，易引發(fā)火災。
不要用鐵絲銅絲代替保險，也不要用不合規(guī)格的保險替換。
挖掘機長期停放時要拆卸電瓶線防止饋電。
4.機械：
回轉減速器，行走減速器按周期更換齒輪油。
銷軸部分注意清理泥土雜物，加注黃油。
涉水作業(yè)，水漫過回轉齒圈時，注意更換回轉齒圈內黃油。
注意油缸桿防銹。
挖掘機長期停放時將裸露金屬部分涂抹黃油防銹。
5.結構：
每天檢查銷軸螺栓有無松動、脫落、缺失，并及時緊固。
每天檢查結構有無開裂、變形。
停放挖掘機時注意周圍環(huán)境，停放在堅實平穩(wěn)硬質地面，不要停在河邊，懸崖邊，山坡下，防止意外出險。
停放時鏟斗油缸完全收回，鏟斗落地，防止油缸被撞。
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