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三相電動(dòng)機(jī)故障判斷及維修

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  三相電機(jī)是指當(dāng)電機(jī)的三相定子繞組(各相差120度電角度),通入三相交流電后,將產(chǎn)生一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),該旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)切割轉(zhuǎn)子繞組,從而在轉(zhuǎn)子繞組中產(chǎn)生感應(yīng)電流。那如果產(chǎn)不出電流的時(shí)候應(yīng)該要怎么做呢?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的三相電動(dòng)機(jī)故障判斷及維修,希望能幫到你。

  三相電動(dòng)機(jī)故障判斷及維修

  三相電動(dòng)機(jī)運(yùn)行或故障時(shí),可通過看、聽、聞、摸四種方法來(lái)及時(shí)預(yù)防和排除故障,保證三相電動(dòng)機(jī)的安全運(yùn)行。

  一、看

  觀察三相電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中有無(wú)異常,其主要表現(xiàn)為以下幾種情況。

  1.定子繞組短路時(shí),可能會(huì)看到三相電動(dòng)機(jī)冒煙。

  2.三相電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過載或缺相運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)速會(huì)變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。

  3.三相電動(dòng)機(jī)維修網(wǎng)正常運(yùn)行,但突然停止時(shí),會(huì)看到接線松脫處冒火花;保險(xiǎn)絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。

  4.若三相電動(dòng)機(jī)劇烈振動(dòng),則可能是傳動(dòng)裝置被卡住或三相電動(dòng)機(jī)固定不良、底腳螺栓松動(dòng)等。

  5.若三相電動(dòng)機(jī)內(nèi)接觸點(diǎn)和連接處有變色、燒痕和煙跡等,則說明可能有局部過熱、導(dǎo)體連接處接觸不良或繞組燒毀等。

  二、聽

  三相電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲,無(wú)雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大,包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機(jī)械摩擦聲等,均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。

  1. 對(duì)于電磁噪聲,如果三相電動(dòng)機(jī)發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音,則原因可能有以下幾種。

  (1)定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻,此時(shí)聲音忽高忽低且高低音間隔時(shí)間不變,這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。

  (2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因,若聲音很沉悶則說明三相電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過載或缺相運(yùn)行。

  (3)鐵芯松動(dòng)。三相電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中因振動(dòng)而使鐵芯固定螺栓松動(dòng)造成鐵芯硅鋼片松動(dòng),發(fā)出噪聲。

  2.對(duì)于軸承雜音,應(yīng)在三相電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常。方法是:將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位,另一端貼近耳朵,便可聽到軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲。若軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常,其聲音為連續(xù)而細(xì)小的"沙沙"聲,不會(huì)有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正?,F(xiàn)象。

  (1)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有"吱吱"聲,這是金屬摩擦聲,一般為軸承缺油所致,應(yīng)拆開軸承加注適量潤(rùn)滑脂。

  (2)若出現(xiàn)"唧哩"聲,這是滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)出的聲音,一般為潤(rùn)滑脂干涸或缺油引起,可加注適量油脂。

  (3)若出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲,則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的聲音,這是軸承內(nèi)滾珠損壞或三相電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期不用,潤(rùn)滑脂干涸所致。

  3.若傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和被傳動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音,可分以下幾種情況處理。

  (1)周期性"啪啪"聲,為皮帶接頭不平滑引起。

  (2)周期性"咚咚"聲,為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動(dòng)以及鍵或鍵槽磨損引起。

  (3)不均勻的碰撞聲,為風(fēng)葉碰撞風(fēng)扇罩引起。

  三、聞

  通過聞三相三相電動(dòng)機(jī)的氣味也能判斷及預(yù)防故障。若發(fā)現(xiàn)有特殊的油漆味,說明三相電動(dòng)機(jī)內(nèi)部溫度過高;若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味,則可能是絕緣層維修網(wǎng)被擊穿或繞組已燒毀。

  四、摸

  摸三相電動(dòng)機(jī)一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全,用手摸時(shí)應(yīng)用手背去碰觸三相電動(dòng)機(jī)外殼、軸承周圍部分,若發(fā)現(xiàn)溫度異常,其原因可能有以下幾種。

  1.通風(fēng)不良。如風(fēng)扇脫落、通風(fēng)道堵塞等。

  2.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。

  3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。

  4.頻繁啟動(dòng)或制動(dòng)。

  5.若軸承周圍溫度過高,則可能是軸承損壞或缺油所致。

  電動(dòng)機(jī)日常保養(yǎng)維護(hù)

  1、保持電動(dòng)機(jī)的清潔

  電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中,進(jìn)風(fēng)口周圍至少3米內(nèi)不允許有塵土、水漬和其他雜物,以防止吸進(jìn)電動(dòng)機(jī)內(nèi)部,形成短路介質(zhì),或損壞導(dǎo)線絕緣層,造成匣間短路,電流增大,溫度升高而燒毀電動(dòng)機(jī)。所以,要保證電動(dòng)機(jī)有足夠的絕緣電阻,以及良好的通風(fēng)冷卻環(huán)境,才能使電動(dòng)機(jī)保持長(zhǎng)期的安全、穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。

  2、檢查并保證啟動(dòng)裝置正常工作

  實(shí)踐證明,電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的好壞,對(duì)電動(dòng)機(jī)的正常啟動(dòng)起著決定性的作用。經(jīng)常檢查接觸器觸點(diǎn)、線圈鐵芯、各接線螺絲等是否可靠,機(jī)械部位動(dòng)作是否靈活,使其保持良好的技術(shù)狀態(tài),從而保證啟動(dòng)工作順利而不燒毀電動(dòng)機(jī)。絕大多數(shù)燒毀的電動(dòng)機(jī),其原因大都是啟動(dòng)設(shè)備工作不正常造成的。如啟動(dòng)設(shè)備出現(xiàn)缺相啟動(dòng),接觸器觸頭拉弧、打火等。而啟動(dòng)設(shè)備的維護(hù)主要是清潔、緊固。如接觸器觸點(diǎn)不清潔會(huì)使接觸電阻增大,引起發(fā)熱燒毀觸點(diǎn),造成缺相而燒毀電動(dòng)機(jī);接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕和塵積,會(huì)使線圈吸合不嚴(yán),并發(fā)生強(qiáng)烈噪聲,增大線圈電流,燒毀線圈而引發(fā)故障。

  3、檢查傳動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)部位

  檢查傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、可靠;連軸器的同心度是否標(biāo)準(zhǔn);齒輪傳動(dòng)的靈活性等。若發(fā)現(xiàn)有滯卡現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)查明原因排除故障后再運(yùn)行。如果電動(dòng)機(jī)過載運(yùn)行,主要原因是由于拖動(dòng)的負(fù)荷過大,電壓過低,或被帶動(dòng)的機(jī)械卡滯等造成的。若過載時(shí)間過長(zhǎng),電動(dòng)機(jī)將從電網(wǎng)中吸收大量的有功功率,電流便急劇增大,溫度也隨之上升,在高溫下電動(dòng)機(jī)的絕緣迅速老化失效而燒毀。因此,必須經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置。

  4、電流檢測(cè)

  電動(dòng)機(jī)在額定電流以上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),線圈溫度會(huì)升高,導(dǎo)致絕緣劣化、壽命縮短或線圈燒損,因此應(yīng)減輕負(fù)載使其在額定電流以下工作。另外,三相電動(dòng)機(jī)各相間電壓不平衡時(shí),會(huì)產(chǎn)生不平衡電流,使溫度上升不均衡,產(chǎn)生局部過熱。因此,應(yīng)定期測(cè)定各相電流值并記錄。三相異步電動(dòng)機(jī),其三相電流任何一相電流與其他兩相電流平均值之差不允許超過10%,這樣才能保證電動(dòng)機(jī)安全運(yùn)行。如果超過則表明電動(dòng)機(jī)有故障,必須查明原因及時(shí)排除。

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