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摩托車電路的修理技巧有哪些

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摩托車電路的修理技巧有哪些

  在一般氣溫條件下(-5℃以上),摩托車發(fā)動機經(jīng)1~3次啟動而不能正常啟動時,表明存在故障。如果出現(xiàn)故障和問題時應(yīng)該怎么處理呢?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的摩托車電路的修理技巧,希望能幫到你。

  摩托車電路的修理技巧

  摩托車電路部分故障的維修保養(yǎng)

  1.摩托車電路的特點

  a)用電設(shè)備的各工作部分均與電源設(shè)備并聯(lián),開關(guān)則串聯(lián)于二者之間。在開關(guān)的控制下,相應(yīng)地各個用電設(shè)備可以互不干擾地停止或恢復(fù)工作。根據(jù)這一特點,在一般情況下,可以方便地單獨檢查某個用電設(shè)備是否正常工作。

  b)在用電設(shè)備與電源設(shè)備的連接中,均采取“單線制”,即并聯(lián)連接的一端用導(dǎo)線連接(稱火線),另一端則借助于摩托車的金屬車體進行連接(稱搭鐵端或接地端)。根據(jù)電源設(shè)備(如蓄電池)搭鐵端極性的不同,電氣系統(tǒng)有正極搭鐵與負極搭鐵之分。

  c)低壓電路中的連接導(dǎo)線均采用規(guī)定顏色的單色線或雙色線。在直接連接的電路中通常采用相同顏色的導(dǎo)線,在間接連接的電路中則采用不同顏色的導(dǎo)線。根據(jù)這一特點,可以比較方便地查找電路連接的故障。

  d)在電路連接中廣泛采用插接器,這在維護和檢修時,可方便地斷開或恢復(fù)連接。

  2.電氣系統(tǒng)產(chǎn)生故障的原因

  a)電路斷路。電路中的連接點接觸不良、電流時通時斷,是斷路故障初始階段的表現(xiàn)。

  b)電路短路。因摩托車電路為單線制,故短路通常是由導(dǎo)線(即火線)直接與車體(即地線)連通所引起,所以短路也被稱作搭鐵或碰鐵。

  c)電路的連接有誤。誤接有2種情況:1)應(yīng)連通的電路未連通;2)不應(yīng)連通的電路被連通,其故障現(xiàn)象比較復(fù)雜,需視具體情況而定。

  d)電氣設(shè)備失調(diào)。在電源設(shè)備和用電設(shè)備上,有些部件或某些部位需進行適當調(diào)整。當某一部件或部位(有時是多個)嚴重失調(diào)或調(diào)整不當時,即會影響電氣系統(tǒng)的正常工作。

  e)電氣設(shè)備損壞。設(shè)備正常損壞原因是某些易損的零部件超過了規(guī)定使用期,在使用期內(nèi)造成電氣設(shè)備過早損壞的原因,除了所用零部件制造質(zhì)量不佳,大多使用維護或安裝調(diào)整不當所致。

  電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,首選應(yīng)注意觀察故障的表現(xiàn),并根據(jù)故障表現(xiàn)進行分析,以初步確定故障原因和故障范圍。當個別用電設(shè)備工作不正常時,通常不需檢查電源設(shè)備。當某一供電回路時的全部用電設(shè)備均不能正常工作時,則需從電源設(shè)備開始逐步逐段查找故障原因和部位。查找時,應(yīng)遵循先易后難、先外后里、先簡后繁的原則,可少走彎路,有效地提高故障診斷效率。一般情況下,可先檢查電路中有無斷路、短路或連接有誤等現(xiàn)象,然后再檢查電氣設(shè)備是否失調(diào)或損壞。

  3.斷路故障的檢查方法

  a)短接試驗。方法是:用一根導(dǎo)線,將懷疑有斷路現(xiàn)象的導(dǎo)線短接。若短接前該供電回路不工作,短接試驗時該供電回路中的用電設(shè)備工作正常,則表明該供電回路存有斷路故障。此試驗不可將電氣設(shè)備短接,否則,可能造成電源短路或電氣設(shè)備的工況被破壞。開關(guān)和熔斷器因串聯(lián)于電源設(shè)備與用電設(shè)備之間,且在工作時內(nèi)部呈連通狀,故可作短接試驗。例如,當懷疑開關(guān)的某一對觸點不能閉合或閉合接觸不良時,可將兩觸點作短接試驗,以判斷其技術(shù)狀況。若短接后該線路恢復(fù)正常,即可斷定兩觸點存有技術(shù)缺陷,可對其作進一步檢查。

  b)用指示燈檢查。用一與電源設(shè)備額定電壓相同,功率在3w左右的小燈泡作指示燈,上焊2根導(dǎo)線。檢查時,指示燈的一根導(dǎo)線與車體搭鐵,另一根導(dǎo)線沿供電主電路與分電路依次與各火線接點相接。若線路正常,指示燈均應(yīng)發(fā)光。否則,表明在指示燈發(fā)光與不發(fā)光的兩個被測點之間有斷路現(xiàn)象。對搭鐵回路的檢測,應(yīng)使指示燈的一根導(dǎo)線與供電設(shè)備的火線相接,另一端分別與各搭鐵接點相接,指示燈均應(yīng)發(fā)光。否則,表明被測搭鐵接點斷路。

  c)用萬用表檢查。利用萬用表電壓檔檢測各火線接點與搭鐵端電壓,當萬用表表針指示為0時,表明被測火線接點與電源的連接有斷路現(xiàn)象。當指示值與正常的供電電壓相比有明顯低落時,表明電路有接觸不良或短路等故障。利用萬用表r×1ω檔檢測直接連通的電路,其限值應(yīng)近于0。否則,表明有接觸不良或斷路故障(斷路時電阻值為無窮大)。檢測時,應(yīng)使被測電路與其它電路的連接脫開。

  4.短路故障的檢查方法

  a)斷開試驗。用電設(shè)備有短路現(xiàn)象會影響同一供電電路中各用電設(shè)備的正常工作。將懷疑有短路現(xiàn)象的電路與電源連接斷開后,若其余用電設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài),則表明斷開的電路中有短路。

  b)用萬用表檢查。將懷疑短路的電路與供電電源脫開,用萬用表歐姆檔檢測電路對車體(搭鐵)的電阻,若被測電路電氣設(shè)備與車體不連通,電阻為無窮大;若被測電路某一電氣設(shè)備與車體連接,電阻值明顯小于電氣設(shè)備的內(nèi)阻值,表明有短路。用萬用表歐姆檔檢測時,應(yīng)使電源設(shè)備停止工作,以免損壞萬用表。

  5.其他檢查方法

  a)電路連接有誤,可依據(jù)電路圖,對維護或檢修時曾變動過的電路進行查對并予糾正;

  b)對電氣設(shè)備失調(diào),可嚴格按技術(shù)要求重新調(diào)整,必要時請有經(jīng)驗的維修人員予以指導(dǎo);

  c)電氣設(shè)備是否損壞,可用換件法幫助判斷。若更換懷疑有故障的部件后,電氣設(shè)備恢復(fù)正常工作,則表明該部件存在故障。

  摩托車化油器的維修

  一、漏油故障的維修

  漏油故障表現(xiàn)為兩種現(xiàn)象:

  1、快速漏油?,F(xiàn)象為溢流管快速漏油,有時上平衡管也快速漏油,致使燃油進入發(fā)動機燃燒室,車輛淹缸,不能啟動。故障原因多為:(1)有較大污物卡住浮子室;(2)浮子漏油損壞;(3)浮子在浮子銷上運轉(zhuǎn)不暢。解決方法是:清洗浮子針及進油管道,浮子若損壞可更換,也可把浮子中汽油甩出后用烙鐵焊結(jié)。

  2、緩慢滲油?,F(xiàn)象為摩托車停放數(shù)小時后溢流管以數(shù)分鐘一滴的頻率緩慢滴油。故障原因為浮子針或浮子針座損壞,致使密封不嚴。

  解決方法是:更換合格的浮子針及針座組件,對于不可更換的緊鑲配壓鑄式浮子針座,只能更換橡皮頭浮子針。更換浮子針仍不能排除故障的,就得用浮子針座修復(fù)器修復(fù)。修復(fù)器可用42#鋼棍制作,上車床加工成比浮子針座內(nèi)孔略細,頂部為錐形,錐度應(yīng)小于原浮子針錐度。加工完成后必須把頂部用絨布拋光,把修復(fù)器頂部放入浮子針座內(nèi),用小木錘輕敲數(shù)下,然后裝復(fù)浮子針及浮子,插上油管,打開油開關(guān),把化油器倒置,經(jīng)10余分鐘不見針座內(nèi)有油滲出,即為修復(fù)正常。

  二、冒黑煙故障的維修

  有人形象地把化油器比作摩托車的胃,消化吸收好不好,主要取決于胃的好壞,冒黑煙是種消化不良的表現(xiàn),和人拉肚子差不多(冒黑煙故障有時也與點火不正常或氣門漏氣、凸輪磨損過大有關(guān)。本文只探討化油器故障,其他略過不提)。主要因為混合氣過濃,冒黑煙的車輛汽油消耗大,經(jīng)常損壞火花塞,聲音發(fā)悶,提速無力。

  二、冒黑煙的故障現(xiàn)象有以下兩種。

  1、怠速冒黑煙

  故障現(xiàn)象為:怠速時車輛排氣管黑煙明顯,排氣聲沉悶(有時甚至懷疑消音器損壞),啟動時必須加大油門才能啟動。故障原因有:(1)怠速量孔偏大;(2)浮子室油面過高;(3)啟動加濃閥未關(guān)閉;(4)油針與主噴孔配合間隙過大。

  以下為解決方法:(1)更換稍小的怠速量孔。(2)調(diào)整浮子的高度,觀察浮子室油位至浮子室的2/5處即為正常油位(注意,拆開下蓋觀察油位時,化油器一定要正立,以防把汽油撒出,造成判斷油位不準確)。(3)啟動加濃閥共有三種形式:手動柱塞式加濃閥、真空膜片柱塞式加濃閥、電熱柱塞式加濃閥。手動柱塞式加濃閥修復(fù)比較簡單,可通過清洗柱塞、更換彈簧或拉線解決回位問題。真空膜片式柱塞加濃閥主要檢查真空管、真空膜片是否破裂、漏氣。電熱柱塞式加濃閥一般是電加熱元件損壞和供電線路故障,電加熱元件損壞必須更換。(4)油針與主噴孔配合間隙過大應(yīng)更換標準新配件。

  2、高速冒黑煙

  故障現(xiàn)象為四五千轉(zhuǎn)以上時排氣管黑煙明顯,車輛高速動力明顯不足。

  故障原因:(1)空濾器或進氣通道堵塞;(2)主量孔截面積過大;(3)主噴孔與油針配合間隙過大;(4)油位過高。

  解決方法:(1)清洗空濾器或更換紙質(zhì)濾心;(2)更換截面積小的主量孔。

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