安全閥校驗規(guī)定
安全閥校驗規(guī)定
安全閥作為一種超壓保護(hù)裝置,目前已廣泛用于流程工業(yè)的生產(chǎn)裝置中。為保證生產(chǎn)裝置的安全,一般安全閥要求“每年至少應(yīng)校驗一次”。安全閥校驗有哪些規(guī)定你了解嗎?下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的關(guān)于：安全閥校驗規(guī)定。歡迎閱讀!
安全閥校驗規(guī)定
一、國家質(zhì)量監(jiān)督局鍋爐壓力容器監(jiān)察局頒布的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
第146條“在用鍋爐的安全閥每年至少應(yīng)校驗一次。安全閥的校驗一般應(yīng)在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。”
二、電力工業(yè)部頒布的《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》(DL612-1996)
9.1.13 鍋爐安裝和大修完畢及安全閥經(jīng)檢修后，都應(yīng)校驗安全閥的起座壓力。帶電磁力輔助操作機(jī)構(gòu)的電磁安全閥，除進(jìn)行機(jī)械校驗外，還應(yīng)做電氣回路的遠(yuǎn)方操作試驗及自動回路壓力繼電器的操作試驗。
純機(jī)械彈簧式安全閥可采用液壓裝置進(jìn)行校驗調(diào)整，一般在75%～80%額定壓力下進(jìn)行。經(jīng)液壓裝置調(diào)整后的安全閥，應(yīng)至少對最低起座值的安全閥進(jìn)行實(shí)際起座復(fù)核。
9.1.14 安全閥應(yīng)定期進(jìn)行放汽試驗。鍋爐安全閥的試驗間隔不大于一個小修間隔。電磁安全閥電氣回路試驗每月應(yīng)進(jìn)行一次。各類壓力容器的安全閥每年至少進(jìn)行一次放汽試驗。
9.1.15 鍋爐運(yùn)行中禁止將安全閥解列。
9.1.16 安全閥未經(jīng)校驗的鍋爐在點(diǎn)火啟動和在安全閥校驗的過程中應(yīng)有嚴(yán)格的防止超壓措施，并在專人監(jiān)督下實(shí)施。安全閥校驗中，校驗人員不得中途撤離現(xiàn)場。
三、國家電力公司頒布的《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點(diǎn)要求》的規(guī)定：
3.2.1 嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫超壓運(yùn)行，嚴(yán)禁在水位表數(shù)量不足(指能正確指示水位的水位表數(shù)量)、安全閥解列的狀況下運(yùn)行。
3.2.4 鍋爐超壓水壓試驗和安全閥整定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行。
3.2.4.1 大容量鍋爐超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥校驗工作應(yīng)制定專項安全技術(shù)措施，防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現(xiàn)象。
3.2.4.2 鍋爐在超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥整定時，嚴(yán)禁非試驗人員進(jìn)入試驗現(xiàn)場。”
第四章 防止壓力容器爆破事故
為了防止壓力容器爆破事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》 (DL 612—1996)、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點(diǎn)要求如下：
4.1 防止超壓。
4.1.1 1 根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況，制定每臺壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運(yùn)行。
4.1.2 各種壓力容器安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗和排放試驗。
4.1.3 運(yùn)行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、聯(lián)鎖、自動裝置等)應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動調(diào)整和保護(hù)裝置的壓力容器，其保護(hù)裝置的退出應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，保護(hù)裝置退出后，實(shí)行遠(yuǎn)控操作并加強(qiáng)監(jiān)視，且應(yīng)限期恢復(fù)。
4.1.4 除氧器的運(yùn)行操作規(guī)程應(yīng)符合《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》(能源安保11991)709號)的要求。除氧器兩段抽汽之間的切換點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》進(jìn)行核算后在運(yùn)行規(guī)程中明確規(guī)定，并在運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁高壓汽源直接進(jìn)入除氧器。
4.1.10 單元制的給水系統(tǒng)，除氧器上應(yīng)配備不少于兩只全啟式安全門，并完善除氧器的自動調(diào)壓和報警裝置。
4.1.11 除氧器和其他壓力容器安全閥的總排放能力，應(yīng)能滿足其在最大進(jìn)汽工況下不超壓。
4.3 在役壓力容器應(yīng)結(jié)合設(shè)備、系統(tǒng)檢修，按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》 (DL 612—1996)的規(guī)定，實(shí)行定期檢驗制度。
四、中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則》(DL/T959-2005)
8 安全閥的現(xiàn)場校驗與調(diào)整
8.1 安全閥的現(xiàn)場校驗
8.1.1 鍋爐安裝和大修完畢及安全閥經(jīng)檢修后，都應(yīng)校驗安全閥的整定壓力。
8.1.2 帶電磁力或其他輔助操作機(jī)構(gòu)的安全閥，除進(jìn)行機(jī)械校驗外,還應(yīng)做電氣回路的遠(yuǎn)方操作試驗及自動回路壓力繼電器的操作試驗。
8.2 電站安全閥的現(xiàn)場校驗方法一般采用在線熱態(tài)校驗，可分為用專門儀器(安全閥在線定壓儀)校驗和升壓實(shí)跳校驗。升壓實(shí)跳校驗由于工作環(huán)境惡劣，起跳次數(shù)多，會帶來密封面的損壞、噪音污染和校驗時的安全性等問題。
8.2.1 純機(jī)械彈簧式安全閥及碟形彈簧安全閥可使用安全閥在線定壓儀進(jìn)行校驗調(diào)整。校驗調(diào)整可以在機(jī)組啟動或帶負(fù)荷運(yùn)行的過程中(一般在60%～80%額定壓力下)進(jìn)行。
8.2.2 首次經(jīng)安全閥在線定壓儀調(diào)整后的安全閥，應(yīng)對最低起跳值的安全閥進(jìn)行實(shí)際起跳復(fù)核，經(jīng)復(fù)核，誤差值在表5規(guī)定的整定壓力偏差以內(nèi)時，其他使用安全閥在線定壓儀校驗的安全閥可不必做實(shí)跳試驗。
8.2.3 使用的安全閥在線定壓儀應(yīng)保證與實(shí)跳值的誤差在允許的范圍內(nèi)，并具有數(shù)據(jù)自動記錄和處理功能，避免人為判斷因素帶來的誤差。安全閥定壓儀與被測安全閥應(yīng)具有一定的安全距離。
8.2.4 安全閥在線定壓儀所配的壓力傳感器和力值傳感器應(yīng)定期校驗。
8.3 在役電站鍋爐安全閥每年至少應(yīng)校驗一次。每一個小修周期應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)進(jìn)行校驗或排放試驗。各類壓力容器的安全閥每年應(yīng)至少進(jìn)行一次排放試驗或在線校驗。
8.4 安全閥一經(jīng)校驗合格就應(yīng)加鎖或加鉛封，并在鍋爐技術(shù)登錄簿或壓力容器技術(shù)檔案中記錄。
五、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布的《安全閥維修人員考核大綱》(TSG ZF002-2005)
“ 安全閥在線定壓儀校驗方式的設(shè)備構(gòu)成、特點(diǎn)、工作原理、校驗操作程序和校驗方法、設(shè)備維修維護(hù)及其注意事項”。
安全閥校驗分類
第一種就是校驗臺離線校驗，就是將安全閥安裝在校驗臺上，然后使用校驗介質(zhì)使安全閥開啟，通過觀察壓力表來確認(rèn)開啟壓力。這種方法無法考慮背壓安全閥和高溫或者低溫介質(zhì)的安全閥校驗;
第二種就是升壓式跳法。就是安全閥在系統(tǒng)中安裝，系統(tǒng)人為升壓，直至安全閥起跳，來觀察安全閥的開啟壓力，這種校驗方法對安全閥的密封面損傷較大，操作危險性較大;
第三種就是在線儀器校驗。就是通過外力將作用在安全閥上向下的彈簧作用力測出，以此來計算出安全閥的開啟壓力，這種方法一般不影響生產(chǎn)、系統(tǒng)壓力不用改變，檢測速度比較快，方便，但是該方法不能檢測安全閥的密封性能。
安全閥校驗收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)
| 規(guī)格（mm) | DN≤30 | DN≤40 | DN≤50 | DN≤80 | DN≤100 | DN≤150 | DN〉150 |
| 收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)（元/只） | 25 | 40 | 55 | 70 | 100 | 120 | 150 |
注：(1)表中值以螺紋連接的安全閥為基準(zhǔn)。
(2)法蘭連接安全閥校驗，按上表150%計收檢驗費(fèi)。
(3)進(jìn)口安全閥校驗，按150%計收檢驗費(fèi)。
(4)Pg〉1.6MPa按下列公式計收檢驗費(fèi)：(2Pg/1.6)×(上表中相應(yīng)DN對應(yīng)的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn))。
(5)現(xiàn)場安全閥校驗加收50%的檢驗費(fèi)。
安全閥的校驗方法及其優(yōu)缺點(diǎn)
要全面的檢驗安全閥的各項技術(shù)性能指標(biāo)必須是進(jìn)行全性能試驗，試驗最基本的要求是具有實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)，甚至超過實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)。這種試驗裝置除了高溫高壓容器等設(shè)備外，還要具備各種參數(shù)的快速測定儀器，并保證具備大流量的高溫高壓蒸汽源，耗資巨大。
校驗是安全閥試驗的一部分，是制造廠出廠試驗的主要項目。出廠前一般都用常溫的安全閥校驗臺進(jìn)行空氣介質(zhì)的開啟壓力整定和密封性試驗。安全閥常溫校驗臺只能做開啟壓力整定和密封性試驗。
(1)安全閥在什么情況下需要校驗
1)長期存放或第一次使用之前
2)定期校驗
3)嚴(yán)重?fù)p壞和銹蝕的閥
4)閥門銘牌丟失的閥
5)鉛封損壞的閥門
(2)回座壓力的調(diào)整意義和方法
國標(biāo)定義的回座壓力指安全閥達(dá)到排放狀態(tài)后，介質(zhì)壓力下跌至一定值，閥瓣重新與閥座接觸，亦即開啟高度變?yōu)榱銜r，閥門進(jìn)口處的靜壓力，回座壓力太低太高都不好，太低將造成介質(zhì)和能量的損失，太高則達(dá)不到排放量，造成閥門頻跳，原則是在能達(dá)到排放量的情況下盡量的調(diào)高回座壓力，降低介質(zhì)和能量的損失。
(3)調(diào)整方法
回座壓力是通過調(diào)節(jié)圈來調(diào)整的，調(diào)節(jié)的原理是間隙原理，間隙越小，噴出時阻力越大，托住閥芯下降的力越大，越不易回座，反之，間隙越大，閥芯越容易回落，回座壓力越高。
對于只有下調(diào)節(jié)圈的安全閥，調(diào)節(jié)圈向上調(diào)，回座壓力下降，調(diào)節(jié)圈向下調(diào)，回座壓力升高;對于有上下調(diào)節(jié)圈的安全閥，上下調(diào)節(jié)圈的距離減小，回座壓力降低，上下調(diào)節(jié)圈的距離增大，回座壓力升高。
(4)校驗方法及其優(yōu)缺點(diǎn)
安全閥校驗有現(xiàn)場校驗(在線校驗)和校驗臺校驗兩種手段，條件允許下應(yīng)該盡量在現(xiàn)場校驗，因為現(xiàn)場校驗更切合實(shí)際運(yùn)行工況，因而更可靠。
現(xiàn)場校驗的優(yōu)點(diǎn)：便于對焊接式安全閥的校驗，可測定回座壓力，測量準(zhǔn)確。
缺點(diǎn)是校驗時間長，系統(tǒng)要反復(fù)升壓，不經(jīng)濟(jì)，較危險，不可以做密封性試驗。
安全閥常溫校驗臺的優(yōu)缺點(diǎn):
a.解決常溫介質(zhì)和工作溫度250°C以下的安全閥整定和檢漏。
b.確定安全閥開啟壓力的較小誤差范圍，節(jié)約了新裝安全閥的調(diào)整時間，降低了勞動強(qiáng)度，減小能源消耗和減小工作危險性。
c.存在運(yùn)行溫度與常溫下的誤差(彈簧在高溫下變軟)，不能校驗回座壓力。
安全閥校驗臺可分為數(shù)顯表控制和計算機(jī)控制，數(shù)顯表可實(shí)現(xiàn) 1)采集起跳壓力、回座壓力 2)保壓時間、壓力、壓差設(shè)定 3)卡座的選擇 4)夾緊力的選擇 完全實(shí)現(xiàn)了半自動化檢測。計算機(jī)控制型安全閥校驗臺可以在計算機(jī)上自動完成，可顯示壓力曲線，各試驗參數(shù)可以自由設(shè)定，比如試驗壓力，保壓時間，允許壓降等。
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