機(jī)械制造畢業(yè)論文范文參考
機(jī)械制造畢業(yè)論文范文參考
機(jī)械專業(yè)課堂教學(xué)上的語(yǔ)言表達(dá),不但應(yīng)具有一般專業(yè)課教學(xué)用語(yǔ)的準(zhǔn)確性、邏輯性,因其專業(yè)的特點(diǎn),教學(xué)語(yǔ)言上更講究的是生動(dòng)性和啟發(fā)性。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家推薦的機(jī)械制造畢業(yè)論文，供大家參考。
機(jī)械制造畢業(yè)論文范文一：電廠機(jī)械小徑管座角焊縫超聲波檢測(cè)方法
摘要：通過(guò)在發(fā)電廠的在役超聲波檢測(cè)的經(jīng)驗(yàn)積累，并根據(jù)對(duì)比試驗(yàn)，總結(jié)出一些非全焊透小口徑管座角焊縫超聲波檢測(cè)的方法。
關(guān)鍵詞：小口徑;焊縫;超聲波檢測(cè);試塊;集箱
1.小徑管座角焊縫超聲波檢測(cè)的技術(shù)要求
在焊縫產(chǎn)生的各種缺陷中，面積型缺陷的應(yīng)力集中程度要遠(yuǎn)大于體積型缺陷。因此要首先將裂紋、未焊透、未熔合等危險(xiǎn)性的面積型缺陷檢出并及時(shí)消除。這些面積型缺陷利用超聲波探傷時(shí)靈敏度比較高。角焊縫超聲波探傷技術(shù)的要求是所采用的工藝能使超聲波主聲束掃查到整個(gè)管座角焊縫截面，并能明顯區(qū)分缺陷波與結(jié)構(gòu)波，同時(shí)要求操作簡(jiǎn)便，易于現(xiàn)場(chǎng)使用。
2.小徑接管座角焊縫超聲波檢測(cè)探頭的選用分析
單純采用小徑管斜探頭從接管座一側(cè)對(duì)角焊縫進(jìn)行檢測(cè)， 存在部分漏檢區(qū);單純采用普通斜探頭從集箱一側(cè)對(duì)角焊縫進(jìn)行檢測(cè)也無(wú)法實(shí)現(xiàn)。在本次試驗(yàn)中，選用小角度縱波探頭和小徑管橫波斜探頭對(duì)小徑接管座角焊縫進(jìn)行綜合檢測(cè)。
由于受到集箱結(jié)構(gòu)影響，超聲波檢測(cè)只能在管座側(cè)以接管為檢驗(yàn)面進(jìn)行單側(cè)掃查，依據(jù)DL/T 820—2002 《管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》規(guī)定，管壁厚度為 8～14 mm， 推薦折 射 角 為 63°～70°(對(duì)應(yīng)的K值分別為2和2.7)， 選取實(shí)測(cè) K 值為 2.7， 晶片尺寸準(zhǔn) 6 mm，頻率5 MHz， 探頭前沿為 5 mm 的斜探頭進(jìn)行檢測(cè)。 儀器選擇以色列生產(chǎn)的 ISONIC 2008，由于該儀器具有 B 掃描功能，對(duì)于顯示缺陷能夠進(jìn)行 B 掃描成像分析，便于缺陷記錄和分析，選用甘油為耦合劑，在小直徑管焊接接頭超聲波檢驗(yàn)專用試塊DL-1上制作準(zhǔn)1 mm孔 的DAC 曲線。
3.對(duì)比試塊的設(shè)計(jì)制作
3.1小角度縱波對(duì)比試塊的制作要求和設(shè)計(jì)指標(biāo)
分別選取一定曲面、壁厚的材料模擬集箱管材，并在軸向及周向管座開(kāi)孔部位制作 1 mm 和 2 mm深的切割槽模擬缺陷， 在對(duì)比試塊中間不同深度做!1 mm×6 mm 橫孔進(jìn)行靈敏度比較試驗(yàn)。
3.2小徑管與橫波斜探頭對(duì)比試塊制作要求和設(shè)計(jì)指標(biāo)
用對(duì)比試塊的切割槽模擬不同深度的未焊透缺陷。該試塊分別切有 1 mm、1.6 mm、2 mm、3 mm、4mm、6 mm、8mm 深的水平線切割槽， 用以模擬管座。
側(cè)未焊透缺陷; 在 1.6 mm 線切割槽后集箱側(cè)焊縫熔合線位置分別切有 1 mm、2 mm、3 mm、4 mm、6 mm深的切割槽， 模擬不同深度集箱側(cè)坡口未熔合缺陷。
4.檢測(cè)驗(yàn)證
某電廠燃煤鍋爐，機(jī)組累計(jì)運(yùn)行時(shí)間 10 萬(wàn)小時(shí)以上。為了解鍋爐集箱管座角焊縫運(yùn)行情況，檢修期間，對(duì)水冷壁、低溫再熱器、省煤器、末級(jí)再熱器的集箱管座角焊縫進(jìn)行超聲波檢測(cè)，以Φ51×7 的小徑管座角焊縫檢測(cè)為例：小口徑管座角焊縫規(guī)格：小口徑管規(guī)格為Φ51×7mm，管座角焊縫寬度為 11mm，焊縫高度為8mm，集箱坡口深度為7mm。
4.1儀器、探頭
選用數(shù)字式 A 型脈沖反射式超聲探傷儀，探頭頻率為5MHz，探頭前沿長(zhǎng)度為5mm，晶片尺寸為6mm×6mm，折射角度選為56.3°的K1.5的橫波斜探頭。根據(jù)公式：
計(jì)算出最小折射角度為55°，所選探頭折射角度滿足檢測(cè)條件。
4.2 DAC曲線的制作
利用DL-1小口徑管專用超聲波檢測(cè)試塊上深度為8mm、15mm、20mm、25mm的Φ1mm的長(zhǎng)橫孔來(lái)制作DAC曲線。由于非全焊透小口徑管座角焊縫的結(jié)構(gòu)特殊，小口徑管有一部分插入集箱本體，定量和判廢靈敏度的要求可適當(dāng)降低。
4.3反射信號(hào)的分析
檢測(cè)工作中，必須區(qū)分出焊縫的根部反射信號(hào)和缺陷反射信號(hào)。根據(jù)焊縫的結(jié)構(gòu)尺寸、探頭的位置、示波屏上探頭入射點(diǎn)到反射信號(hào)的水平距離、反射信號(hào)的深度，綜合判定該信號(hào)是否為焊縫根部反射信號(hào)或缺陷反射信號(hào)。根部反射信號(hào)的判定：先使探頭靠近焊縫，再向后拖動(dòng)探頭，示波屏上如果出現(xiàn)反射信號(hào)顯示，先根據(jù)反射信號(hào)的水平距離顯示，依據(jù)焊縫的尺寸，在工件上通過(guò)實(shí)際測(cè)量，判斷是否在根部位置;然后根據(jù)反射信號(hào)的深度，依據(jù)工件的厚度，判斷是否在根部位置，如果反射信號(hào)的水平距離、深度顯示都在焊縫根部位置，則可判定該信號(hào)為根部反射信號(hào)顯示。
缺陷反射信號(hào)的判定：繼續(xù)向后拖動(dòng)探頭，示波屏上根部反射信號(hào)的幅值降低。在根部反射信號(hào)以外如果出現(xiàn)反射信號(hào)顯示，則可初步判定為缺陷信號(hào)顯示。如果該反射信號(hào)的深度顯示大于或等于兩倍工件壁厚，且在焊縫范圍內(nèi)，水平距離顯示經(jīng)實(shí)際測(cè)量也在焊縫范圍內(nèi)，則可判定該反射信號(hào)為缺陷信號(hào)顯示。
4.4檢測(cè)結(jié)果
對(duì)缺陷管座經(jīng)過(guò)解剖檢查內(nèi)部均發(fā)現(xiàn)未熔合、夾渣、裂紋等缺陷，解剖結(jié)果與超聲檢驗(yàn)結(jié)果全符合，有效保證了鍋爐的焊接質(zhì)量及機(jī)組的安全運(yùn)行。
4.5結(jié)論
4.5.1角焊縫根部無(wú)余高只可見(jiàn)集箱殼體端角反射波，反射能量高，波形尖銳，根部有余高可見(jiàn)余高反射波與集箱殼體端角反射波，能量低于端角反射波。
4.5.2根部未完全焊透的反射波形明顯低于余高反射波形，集箱殼體端角反射波能量基本不變。
4.5.3對(duì)于根部完全未焊透結(jié)構(gòu)，集箱殼體端角反射波能量明顯降低，完全未焊透反射能量高于集箱殼體端角反射波能量。
5.結(jié)語(yǔ)
綜上，對(duì)非全焊透小口徑管座角焊縫的超聲波檢測(cè)，采用小晶片、短前沿、小折射角度的超聲波橫波斜探頭進(jìn)行檢測(cè)，可以有效的檢測(cè)出管座角焊縫內(nèi)部缺陷，達(dá)到檢測(cè)的目的，為目前非全焊透小口徑管座角焊縫內(nèi)部缺陷檢測(cè)的有效方法。
機(jī)械制造畢業(yè)論文范文二：如何改善機(jī)械工程材料浪費(fèi)現(xiàn)狀
機(jī)械工程行業(yè)在現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展當(dāng)中具有重要的支柱作用，其發(fā)展程度同社會(huì)建設(shè)息息相關(guān)。近年來(lái)，機(jī)械工程行業(yè)取得了顯著成績(jī)，讓我們對(duì)其未來(lái)發(fā)展更具信心，但不可否認(rèn)，大量的材料浪費(fèi)是其行業(yè)發(fā)展中的顯著問(wèn)題。能源日趨緊張是我國(guó)的客觀國(guó)情，而機(jī)械工程中大量材料的浪費(fèi)顯然同現(xiàn)實(shí)情況存在矛盾，很大程度上阻礙了國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。因此，對(duì)機(jī)械工程中的節(jié)材途徑進(jìn)行探討，尋求機(jī)械工程與國(guó)民經(jīng)濟(jì)間的平衡就顯得十分必要，這對(duì)于我國(guó)機(jī)械工程行業(yè)的長(zhǎng)足、穩(wěn)定發(fā)展具有積極的現(xiàn)實(shí)意義。
1. 當(dāng)前機(jī)械工程材料應(yīng)用中的浪費(fèi)現(xiàn)狀
1.1機(jī)械工程材料生產(chǎn)過(guò)程中廢品率偏高
目前，我國(guó)的機(jī)械工業(yè)材料生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)有了快速發(fā)展，但是與歐美發(fā)達(dá)國(guó)家相比較，還存在較大差距，因?yàn)槲覈?guó)鋼材在機(jī)械工程材料生產(chǎn)過(guò)程中的利用率達(dá)不到80%，而發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)達(dá)到了90%以上，根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，每提高本文由畢業(yè)論文網(wǎng)http://www.lw54.com收集整理一個(gè)百分點(diǎn)就意味著可節(jié)約30萬(wàn)噸鋼材。我國(guó)機(jī)械工業(yè)的鑄、鍛件綜合廢品率偏高，造成原材料和能源的浪費(fèi)，鑄鐵件廢品率為8%-10%，鑄鋼件廢品率為7%-8%，有些廠甚至高達(dá)15%，而國(guó)外一般低于3%。此外，很多機(jī)械工程材料的基礎(chǔ)配件使用壽命短，如模具僅為發(fā)達(dá)國(guó)家的1/3。與國(guó)家有關(guān)機(jī)械系統(tǒng)節(jié)約材料技術(shù)政策中的要求相差甚遠(yuǎn)。
1.2工程施工中材料浪費(fèi)現(xiàn)象較為普遍
材料費(fèi)占施工項(xiàng)目成本的比例較大，材料浪費(fèi)現(xiàn)象的確是一個(gè)普通而且很難杜絕的問(wèn)題，通常有以下兩種情況：一是人為浪費(fèi)，如：用錯(cuò)料、下錯(cuò)料、領(lǐng)錯(cuò)料、施工中跑冒滴漏等;二是正常浪費(fèi)，如：邊角余料、設(shè)計(jì)余量等。目前機(jī)械工程施工這一塊大多采用勞務(wù)大包模式，這樣的話，勞務(wù)只提供勞動(dòng)力，而工程材料主要是由公司直接采購(gòu)，然后由材料部下發(fā)給工人，由此，材料浪費(fèi)現(xiàn)象十分普遍，通常情況下的現(xiàn)場(chǎng)檢查，項(xiàng)目部其他管理人員兼職檢查，效果不太明顯。
2.機(jī)械工程材料節(jié)約的途徑
2.1引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，提高機(jī)械工程材料的利用率
將先進(jìn)制造技術(shù)引入到機(jī)械工程生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，可進(jìn)一步提高鑄件精度，降低廢品率，從而節(jié)約材料使用量。實(shí)際機(jī)械生產(chǎn)中，應(yīng)在堅(jiān)持科學(xué)套材、集中下料的基礎(chǔ)上，應(yīng)用如下先進(jìn)技術(shù)：采用數(shù)控編排、自動(dòng)切割技術(shù)，對(duì)各種精度進(jìn)行推廣，應(yīng)用中溫剪切、帶鋸床等下料新設(shè)備;通過(guò)大力應(yīng)用先進(jìn)的焊接技術(shù)，降低焊條的使用數(shù)量;落實(shí)可控氣氛的推廣，規(guī)避金屬氧化作用的發(fā)生;積極應(yīng)用先進(jìn)熱處理技術(shù)，促進(jìn)零部件壽命的提高;就關(guān)鍵基礎(chǔ)體而言，需擴(kuò)大脫氧鋼和精煉鋼的使用范圍，并通過(guò)有效應(yīng)用表面熱處理技術(shù)和熱處理技術(shù)，來(lái)延長(zhǎng)基礎(chǔ)體使用壽命;強(qiáng)化材料表面處理技術(shù)的應(yīng)用，促進(jìn)材料表面性能的提高，從而在最大程度上保障節(jié)材的實(shí)現(xiàn)。
2.2加強(qiáng)應(yīng)用新材料，進(jìn)一步完善用材結(jié)構(gòu)
在機(jī)械工程中，應(yīng)當(dāng)積極推進(jìn)新材料的推廣應(yīng)用，促進(jìn)用材結(jié)構(gòu)的改善，有效提高用材水平。節(jié)能節(jié)材新材料包括冷成形鋼、切削鋼、感應(yīng)淬火鋼、高強(qiáng)度低合金鋼、冷撥鋼管、新型模具鋼等，在強(qiáng)化這些材料應(yīng)用的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)硬質(zhì)合金材料的擴(kuò)大使用，來(lái)達(dá)到節(jié)約模具鋼、高速鋼的目的。同時(shí)，還需考慮擴(kuò)大粉末冶金材料在家用電器、拖拉機(jī)、汽車等領(lǐng)域的應(yīng)用。此外，在交通運(yùn)輸設(shè)備當(dāng)中，應(yīng)積極推進(jìn)復(fù)合材料和工程塑料的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，以減少材料用量。
2.3加強(qiáng)機(jī)械工程材料管理，盡可能減少浪費(fèi)
工程施工過(guò)程中，工程技術(shù)人員應(yīng)抓好技術(shù)措施的實(shí)施過(guò)程，控制好材料的使用，控制節(jié)約工程的材料使用;按施工方案進(jìn)行施工，減少機(jī)械停置時(shí)間;把好每一道工序的質(zhì)量關(guān)，避免返工和浪費(fèi)。具體應(yīng)在以下幾方面做好管理工作：合理組織施工進(jìn)度，控制工期，增加產(chǎn)值，以降低間接成本;現(xiàn)場(chǎng)管理人員合理控制分配勞動(dòng)力，減少非生產(chǎn)用工和無(wú)產(chǎn)值用工，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;在施工現(xiàn)場(chǎng)盡可能地提高機(jī)械的利用率和機(jī)械工作效率;由材料員抓材料的節(jié)約工作，施工中杜絕材料浪費(fèi)現(xiàn)象，并做好合同供應(yīng)商評(píng)定，加強(qiáng)采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、領(lǐng)退料管理工作;做好技術(shù)、質(zhì)量、安全操作交底工作，避免質(zhì)量、安全事故，以造成材料浪費(fèi)，成本提高;由核算人員定期對(duì)施工預(yù)算成本檢查工程成本控制情況，做好檢查和協(xié)調(diào)工作，搞好成本核算和成本分析。
2.4做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)，延長(zhǎng)使用壽命
設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中，由于環(huán)境引起的腐蝕或設(shè)備自身磨損等原因很容易發(fā)生各種故障，因此，加強(qiáng)設(shè)備的管理維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命是節(jié)約機(jī)械工程材料的重要方法。機(jī)械工程設(shè)備的管理維護(hù)方法通常有以下幾方面：例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特殊保養(yǎng)。例行保養(yǎng)即以清潔、潤(rùn)滑、檢查和緊固為中心;定期保養(yǎng)即根據(jù)各種工程機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)要求，在達(dá)到規(guī)定的工作小時(shí)或規(guī)定的里程后，必須進(jìn)行相應(yīng)的定期保養(yǎng);特殊保養(yǎng)即機(jī)械工程材料在停用期間的封存保養(yǎng)等工作。此外，在工程機(jī)械設(shè)備的維護(hù)方面，我們還應(yīng)該在以下幾方面下工夫：①定使用人員。按定人定機(jī)制度，精、大、稀設(shè)備操作工人應(yīng)選擇本工種中責(zé)機(jī)械設(shè)備任心強(qiáng)、技術(shù)水平高和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富者，并盡可能保持較長(zhǎng)時(shí)間的相對(duì)穩(wěn)定。②定檢修人員。冶金機(jī)械精、大、稀設(shè)備較多地企業(yè)，根據(jù)本企業(yè)條件，可組織精、大、稀設(shè)備專業(yè)維修或修理組，專門負(fù)責(zé)對(duì)精、大、機(jī)械手表稀設(shè)備地檢查、精度調(diào)整、維護(hù)、修理。③定操作規(guī)程。精、大、稀設(shè)備應(yīng)分機(jī)型逐臺(tái)編制操機(jī)械加工廠作規(guī)程，加以顯示并嚴(yán)格執(zhí)行。
結(jié)語(yǔ)
機(jī)械工程是我國(guó)社會(huì)建設(shè)的重要工程，但是也是能耗很大的一個(gè)行業(yè)，材料的節(jié)約就應(yīng)當(dāng)作為一個(gè)重要任務(wù)來(lái)抓。機(jī)械工程材料在使用過(guò)程中應(yīng)該做好節(jié)材工作，這樣可有效提高機(jī)械工程的效用，也更有利于我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。